本實(shí)用新型屬于采暖溫度控制領(lǐng)域，尤其涉及一種脈寬調(diào)制溫控器。

背景技術(shù)：

隨著環(huán)保要求不斷提高，冬季使用清潔能源采暖取代傳統(tǒng)燃煤供暖已經(jīng)成為趨勢，電采暖不但是清潔能源，同時(shí)又是可再生能源，所以使用電采暖采暖將成為目前乃至未來的大趨勢。出于舒適度和節(jié)能的要求，電采暖溫控器應(yīng)運(yùn)而生。

傳統(tǒng)的電采暖溫控器是使用繼電器或晶閘管為最終實(shí)現(xiàn)器件，根據(jù)房間或發(fā)熱體設(shè)定溫度的不同，決定是否將發(fā)熱體通電。這樣需要加熱時(shí)，發(fā)熱體一直工作，不需要加熱時(shí)，發(fā)熱體始終停止。這樣，首先發(fā)熱體加熱時(shí)，溫度過高直接影響發(fā)熱體使用壽命。其次由于地面或墻面溫度的急劇變化，造成人的舒適度極差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型就是針對上述問題，提供一種控制發(fā)熱體溫度穩(wěn)定性好、防護(hù)性好的脈寬調(diào)制溫控器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括控制板、外殼、輸入導(dǎo)線和輸出導(dǎo)線，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)所述控制板設(shè)置在外殼內(nèi)，控制板后部的外殼內(nèi)設(shè)置有散熱片，散熱片上設(shè)置有測溫保護(hù)元件和晶閘管；所述輸入導(dǎo)線一端與用戶電源插座相連，輸入導(dǎo)線另一端分別與晶閘管輸入端、控制板的電源輸入端相連，晶閘管的輸出端與輸出導(dǎo)線一端相連，輸出導(dǎo)線另一端與發(fā)熱體相連；控制板的信號(hào)輸入端口與測溫保護(hù)元件的信號(hào)輸出端口相連；控制板的信號(hào)輸入端口與過熱保護(hù)元件的信號(hào)輸出端口相連，過熱保護(hù)元件設(shè)置在發(fā)熱體表面；控制板的控制信號(hào)輸出端口與晶閘管的控制端相連。

作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述外殼采用阻燃ABS外殼。

作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述外殼包括匚形前外殼和丨形后外殼。

作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述輸入導(dǎo)線和輸出導(dǎo)線均包括地線，輸入導(dǎo)線的地線與電源地線連接，輸出導(dǎo)線的地線與發(fā)熱體外殼相連。

作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述控制板包括HT66F018芯片U1、74HC595芯片U6、MOC3041芯片U3和LED顯示屏，U1的8、4、3腳分別與U6的14、12、11腳對應(yīng)相連；U6的1、2、3、4、5、6、7腳與LED顯示屏的輸入引腳相連；U1的17腳與U3的1腳相連，U3的4腳與晶閘管的控制端相連。

作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述測溫保護(hù)元件和過熱保護(hù)元件均采用NTC熱敏電阻。

作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述散熱片采用鋁板。

作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述輸入導(dǎo)線和輸出導(dǎo)線均采用PVC護(hù)套線。

其次，本實(shí)用新型所述測溫保護(hù)元件包括NTC熱敏電阻RT2、分壓電阻R13、R14、濾波電容C2，RT2一端與電源VCC相連，RT2另一端分別與R13一端、R14一端、C2一端相連，R13另一端為測溫保護(hù)元件的信號(hào)輸出端口，R14另一端、C2另一端接地。

另外，本實(shí)用新型所述控制板的電源輸入端火線與變壓器T1原邊一端相連，T1原邊另一端與LNK564芯片U7的4腳相連，U7的5、6、7、8腳均分別與控制板的電源輸入端零線、T1第一副邊一端相連，T1第一副邊另一端與U7的2腳相連；T1第二副邊端口為電源VCC端口。

本實(shí)用新型有益效果。

本實(shí)用新型通過控制板控制晶閘管的通斷，為發(fā)熱體供電，可使發(fā)熱體溫度穩(wěn)定性提高。

本實(shí)用新型在晶閘管散熱片上增加了測溫保護(hù)元件，有效防止晶閘管過熱燒毀短路后引起的火災(zāi)問題。

本實(shí)用新型在發(fā)熱體表面設(shè)置了過熱保護(hù)元件，可將發(fā)熱體溫度回傳給控制板，控制板可有效的對發(fā)熱體溫度進(jìn)行管理。

本實(shí)用新型提供一種脈寬調(diào)制溫控器的硬件基礎(chǔ)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型測溫保護(hù)元件電路原理圖。

圖3為本實(shí)用新型控制板電源原理圖。

圖4為本實(shí)用新型控制板控制部分原理圖。

圖5為本實(shí)用新型輸出部分原理圖。

圖1中，1為前外殼、2為LED顯示屏、3為控制板、4為散熱片、5為測溫保護(hù)元件、6為晶閘管、7為后外殼、8為輸入導(dǎo)線、9為輸出導(dǎo)線、10為過熱保護(hù)元件。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型包括控制板、外殼、輸入導(dǎo)線和輸出導(dǎo)線，所述控制板設(shè)置在外殼內(nèi)，控制板后部的外殼內(nèi)設(shè)置有散熱片，散熱片上設(shè)置有測溫保護(hù)元件和晶閘管；所述輸入導(dǎo)線一端與用戶電源插座相連，輸入導(dǎo)線另一端分別與晶閘管輸入端、控制板的電源輸入端相連，晶閘管的輸出端與輸出導(dǎo)線一端相連，輸出導(dǎo)線另一端與發(fā)熱體相連；控制板的信號(hào)輸入端口與測溫保護(hù)元件的信號(hào)輸出端口相連；控制板的信號(hào)輸入端口與過熱保護(hù)元件的信號(hào)輸出端口相連，過熱保護(hù)元件設(shè)置在發(fā)熱體表面；控制板的控制信號(hào)輸出端口與晶閘管的控制端相連。

所述外殼采用阻燃ABS外殼；脫離外界明火后5秒內(nèi)可以自熄。

所述外殼包括匚形前外殼和丨形后外殼。

所述輸入導(dǎo)線和輸出導(dǎo)線均包括地線，輸入導(dǎo)線的地線與電源地線連接，輸出導(dǎo)線的地線與發(fā)熱體外殼相連。本實(shí)用新型的輸入導(dǎo)線與輸出導(dǎo)線均留有地線接口，提高了溫控器使用的安全性，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

所述控制板包括HT66F018芯片U1、74HC595芯片U6、MOC3041芯片U3和LED顯示屏，U1的8、4、3腳分別與U6的14、12、11腳對應(yīng)相連；U6的1、2、3、4、5、6、7腳與LED顯示屏的輸入引腳相連；U1的17腳與U3的1腳相連，U3的4腳與晶閘管的控制端相連。

所述測溫保護(hù)元件和過熱保護(hù)元件均采用NTC熱敏電阻。

所述散熱片采用鋁板；具有散熱量快的特點(diǎn)。散熱片可采用金屬材料鋁板一次壓接制成。

所述輸入導(dǎo)線和輸出導(dǎo)線均采用PVC護(hù)套線。

所述測溫保護(hù)元件包括NTC熱敏電阻RT2、分壓電阻R13、R14、濾波電容C2，RT2一端與電源VCC相連，RT2另一端分別與R13一端、R14一端、C2一端相連，R13另一端為測溫保護(hù)元件的信號(hào)輸出端口，R14另一端、C2另一端接地。經(jīng)分壓后將溫度信號(hào)送回控制板，可有效防止晶閘管的熱擊穿現(xiàn)象。

所述控制板的電源輸入端火線與變壓器T1原邊一端相連，T1原邊另一端與LNK564芯片U7的4腳相連，U7的5、6、7、8腳均分別與控制板的電源輸入端零線、T1第一副邊一端相連，T1第一副邊另一端與U7的2腳相連；T1第二副邊端口為電源VCC端口。本實(shí)用新型控制板電源采用PI電源芯片LNK564制成，電源文波小于200UA。

下面結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的工作過程。

通過控制板可設(shè)定脈寬時(shí)間常數(shù)，控制晶閘管切換發(fā)熱體電源。通過過熱保護(hù)元件判斷發(fā)熱體表面溫度，當(dāng)超過預(yù)設(shè)保護(hù)值時(shí)，說明發(fā)熱體有覆蓋現(xiàn)象，控制板控制晶閘管為發(fā)熱體斷電。通過測溫保護(hù)元件判斷散熱片表面溫度，當(dāng)超過預(yù)設(shè)保護(hù)值時(shí)，說明外殼內(nèi)部溫度異常，為防止晶閘管被熱擊穿短路引起火災(zāi)，控制板控制晶閘管斷開發(fā)熱體電源。

可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。