本實(shí)用新型涉及一種通過式太陽能真空管集熱器，屬于太陽能集熱換熱技術(shù)及裝備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

太陽能熱水器作為一種提供廉價(jià)熱源的生活用品深受廣大公眾喜愛，目前玻璃真空集熱管已廣泛應(yīng)用于太陽能熱水器。普通太陽能真空集熱管的結(jié)構(gòu)是一端開口，一端密封。所有循環(huán)通道都設(shè)置在開口端。這種結(jié)構(gòu)的固有缺陷：一是水中污垢存積在真空管密封端無法清除，污垢物吸熱后不循環(huán)，使真空管集熱效率越用越低。二是冷熱不同的傳熱介質(zhì)從真空管的同一端進(jìn)或出，不分流不分層，傳熱介質(zhì)換熱效率低。三是真空管中的水不能徹底放空，冬季容易凍裂真空管。如果太陽能真空管結(jié)構(gòu)為兩端通透，即可避免上述問題。

目前，兩端通透的太陽能真空管主要有兩類，第一類是內(nèi)外均為玻璃管，用玻璃膨脹節(jié)解決內(nèi)外玻璃管因工作溫差造成的膨脹變形差，缺點(diǎn)是補(bǔ)償軸向變形差作用太小。第二類是外層玻璃管，內(nèi)層金屬管，用焊接在金屬管上的波紋管解決軸向變形差，用一端焊接在波紋管上，另一端熔接在玻璃管上的可伐合金連接件，解決金屬管和玻璃管徑向變形差。缺點(diǎn)是需要特殊專用設(shè)備，工藝非常復(fù)雜，造價(jià)會增加幾十倍。不適合在一般太陽能熱水器或熱水工程中推廣應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡單、成本低廉的通過式太陽能真空管集熱器，以適應(yīng)更廣泛太陽能熱水工程市場。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

這種通過式太陽能真空管集熱器，結(jié)構(gòu)包括一組上下設(shè)置的集熱箱，在上下集熱箱之間并列連排設(shè)置的通過式太陽能真空集熱管與上下集熱箱連通，上下集熱箱再與換熱儲水器相連構(gòu)成集熱和換熱回流通道，上下集熱箱內(nèi)封裝傳熱介質(zhì)，創(chuàng)新點(diǎn)是通過式太陽能真空集熱管的玻璃內(nèi)管長于玻璃外管，在內(nèi)外管兩端設(shè)置階梯形橡膠密封圈連接、密封和固定，階梯形橡膠密封圈內(nèi)側(cè)設(shè)置有與玻璃內(nèi)外管對應(yīng)的粘合劑環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)填充耐高溫玻璃粘合劑。

所述的通過式太陽能真空管集熱器，所述階梯形橡膠密封圈設(shè)置有安裝止口。

本實(shí)用新型所產(chǎn)生的技術(shù)進(jìn)步效果在于：通過式太陽能真空集熱管內(nèi)外玻璃管因工作溫度造成的徑向膨脹變形差，靠密封圈的彈性變形補(bǔ)償，可大幅度減少真空管的破損率；同時(shí)極大改善真空管集熱器的對流循環(huán)效率，具有集熱效率高、循環(huán)升溫速度快、使用壽命長、利于清洗等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型通過式太陽能真空管結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本實(shí)用新型通過式太陽能真空管集熱器結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是本實(shí)用新型太陽能真空管集熱器工藝流程圖

圖4是現(xiàn)有普通太陽能真空管集熱器工藝流程圖

圖中：

1、通過式太陽能真空管 2、玻璃內(nèi)管 3、玻璃外管

4、真空抽氣口 5、階梯形真空密封圈 6、粘合劑環(huán)槽

7、上集熱箱 8、上集熱箱流體出口 9、下集熱箱

10、下集熱箱流體出口 11、換熱儲水箱

具體實(shí)施方式

圖2給出本實(shí)用新型通過式太陽能真空管集熱器的具體結(jié)構(gòu)應(yīng)用實(shí)例，包括一組上下設(shè)置的集熱箱7,9，在上下集熱箱之間并列連排設(shè)置通過式太陽能真空集熱管1，上下集熱箱再與換熱儲水箱11相連構(gòu)成集熱和換熱回流通道。

圖1給出本實(shí)用新型通過式太陽能真空集熱管1的具體結(jié)構(gòu)：通過式太陽能真空集熱管的玻璃內(nèi)管2長于玻璃外管3，在內(nèi)外管兩端設(shè)置階梯形橡膠密封圈5連接、密封和固定。階梯形橡膠密封圈選擇耐高溫的高分子材料制造，內(nèi)側(cè)設(shè)置有與玻璃內(nèi)外管對應(yīng)的粘合劑環(huán)槽6，環(huán)槽內(nèi)填充耐高溫玻璃粘合劑(市售AD90耐高溫玻璃膠)。粘合劑固化在玻璃管表面后，形成環(huán)形凸棱，可阻止玻璃管形變時(shí)密封圈與玻璃管之間的滑動(dòng)位移。

階梯形橡膠密封圈5還設(shè)置有安裝止口與上下集熱箱連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有普通太陽能真空管工藝流程不同之處在于：一 是內(nèi)外玻璃管切斷后，內(nèi)管不需要一端燒圓頭。二是階梯形橡膠密封圈對玻璃內(nèi)外管起到支撐定位作用，玻璃內(nèi)外管之間不需要放置支撐彈簧卡子組件。本實(shí)用新型的加工方法簡化了傳統(tǒng)真空管的工藝流程，減少了燒熔玻璃的熱能消，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。