本實用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種進(jìn)風(fēng)安裝架及圓筒空調(diào)機(jī)。

背景技術(shù)：

如圖1所示，圓筒空調(diào)機(jī)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)由三大結(jié)構(gòu)組合而成，分別為：進(jìn)風(fēng)格柵2’結(jié)構(gòu)、可拆洗過濾網(wǎng)5’結(jié)構(gòu)、進(jìn)風(fēng)支架3’結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的圓筒空調(diào)機(jī)組合方式為進(jìn)風(fēng)面板1’與進(jìn)風(fēng)支架3’為整體設(shè)計，進(jìn)風(fēng)格柵2’結(jié)構(gòu)單獨(dú)拆分，過濾網(wǎng)5’插在進(jìn)風(fēng)格柵2’與進(jìn)風(fēng)面板1’之間?，F(xiàn)有進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的缺點是進(jìn)風(fēng)格柵2’與進(jìn)風(fēng)面板1’在外觀面上具有配合縫隙，螺釘頭結(jié)構(gòu)外露，整體外觀不夠精細(xì)美觀，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本偏高，日常外部清理比較麻煩。

現(xiàn)有圓筒空調(diào)機(jī)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)中，為了保證進(jìn)風(fēng)支架3’與進(jìn)風(fēng)面板1’安裝的穩(wěn)定性和牢固性，在進(jìn)風(fēng)支架3’和進(jìn)風(fēng)面板1’上采用的配合螺釘過多，導(dǎo)致生產(chǎn)線上設(shè)置的裝配崗位較多，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

現(xiàn)有圓筒空調(diào)機(jī)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)中，因為進(jìn)風(fēng)格柵2’單獨(dú)裝配在進(jìn)風(fēng)面板1’上，其受力后不容易分散傳導(dǎo)至其他部件上，在包裝實驗(如超高跌落測試)中，進(jìn)風(fēng)格柵2’容易因受力過大而斷裂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的之一在于提出一種進(jìn)風(fēng)安裝架，通過與進(jìn)風(fēng)格柵一體結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)面板，以及安裝在進(jìn)風(fēng)面板內(nèi)側(cè)的過濾網(wǎng)和進(jìn)風(fēng)支架的結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)風(fēng)格柵和進(jìn)風(fēng)面板之間具有配合縫隙，螺釘外露，螺釘使用量過 大，提高產(chǎn)品成本的問題。

本實用新型的目的之二在于提出一種圓筒空調(diào)機(jī)，采用與進(jìn)風(fēng)格柵一體的進(jìn)風(fēng)面板，增強(qiáng)了進(jìn)風(fēng)格柵的受力性能，在進(jìn)風(fēng)面板和進(jìn)風(fēng)支架的固定結(jié)構(gòu)中，減少螺釘使用量，降低了產(chǎn)品成本。

為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種進(jìn)風(fēng)安裝架，包括：與進(jìn)風(fēng)格柵一體結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)面板，安裝在所述進(jìn)風(fēng)面板內(nèi)側(cè)的進(jìn)風(fēng)支架，以及設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)支架和所述進(jìn)風(fēng)面板之間的過濾網(wǎng)。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述進(jìn)風(fēng)支架和進(jìn)風(fēng)面板之間形成過濾網(wǎng)槽，所述過濾網(wǎng)插設(shè)在所述過濾網(wǎng)槽中。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述進(jìn)風(fēng)面板的至少一組對邊上分別設(shè)置有限位筋條，所述進(jìn)風(fēng)支架的兩側(cè)邊分別抵接在所述限位筋條上。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述進(jìn)風(fēng)支架的兩側(cè)邊分別設(shè)置有邊筋條，所述邊筋條抵接在所述限位筋條內(nèi)側(cè)。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述進(jìn)風(fēng)面板和所述進(jìn)風(fēng)支架這兩者中的其中之一上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)彈扣，這兩者中的另一個對應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)彈扣的位置還設(shè)置有扣環(huán)，所述進(jìn)風(fēng)面板和所述進(jìn)風(fēng)支架通過進(jìn)風(fēng)彈扣和扣環(huán)的配合卡接在一起。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述進(jìn)風(fēng)彈扣的兩側(cè)分別設(shè)置有限位插銷，兩個所述限位插銷所形成的連線與所述扣環(huán)的扣合邊相平行。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述限位插銷的高度低于所述進(jìn)風(fēng)彈扣的扣合邊的高度。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述進(jìn)風(fēng)面板和所述進(jìn)風(fēng)支架這兩者中 的其中之一的任意一條邊上設(shè)置有至少一個定位凸臺，這兩者中的另一個上開設(shè)有與所述定位凸臺相對應(yīng)的定位缺口。

作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述定位缺口為U型口，所述定位凸臺為與所述定位缺口相匹配的U型凸臺。

一種圓筒空調(diào)機(jī)，具有所述的進(jìn)風(fēng)安裝架。

有益效果：通過與進(jìn)風(fēng)格柵一體結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)面板，實現(xiàn)了進(jìn)風(fēng)格柵和進(jìn)風(fēng)面板之間無縫連接，增強(qiáng)了進(jìn)風(fēng)格柵的整體受力性能，使得外觀更為精細(xì)美觀；安裝在進(jìn)風(fēng)面板內(nèi)側(cè)的過濾網(wǎng)和進(jìn)風(fēng)支架的結(jié)構(gòu)，采用卡接的形式連接，減少了螺釘?shù)氖褂昧?，簡化了產(chǎn)品的組裝流程，減少了產(chǎn)品成本；定位凸臺和定位缺口的結(jié)構(gòu)，降低了產(chǎn)品的組裝難度，提高了產(chǎn)品的組裝質(zhì)量。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的進(jìn)風(fēng)安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例1提供的進(jìn)風(fēng)安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3是本實用新型實施例1提供的進(jìn)風(fēng)安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4是圖3中E處的細(xì)節(jié)放大圖；

圖5是本實用新型實施例1提供的進(jìn)風(fēng)面板的固定位標(biāo)示圖；

圖6是本實用新型實施例2提供的進(jìn)風(fēng)安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中B處的細(xì)節(jié)放大圖；

圖8是本實用新型實施例3提供的進(jìn)風(fēng)安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8中的C處的細(xì)節(jié)放大圖；

圖10是實施例4提供的進(jìn)風(fēng)安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖10中A處的細(xì)節(jié)放大圖。

圖中：

1’、進(jìn)風(fēng)面板；2’、進(jìn)風(fēng)格柵；3’、進(jìn)風(fēng)支架；5’、過濾網(wǎng)；1、進(jìn)風(fēng)面板；2、進(jìn)風(fēng)格柵；3、進(jìn)風(fēng)支架；4、過濾網(wǎng)槽；5、過濾網(wǎng)；6、限位筋條；7、邊筋條；8、進(jìn)風(fēng)彈扣；9、扣環(huán)；10、限位插槽；11、定位凸臺；12、定位缺口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

實施例1

本實用新型提供了一種進(jìn)風(fēng)安裝架，如圖2-5所示，包括：與進(jìn)風(fēng)格柵2一體結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)面板1，安裝在所述進(jìn)風(fēng)面板1內(nèi)側(cè)的進(jìn)風(fēng)支架3，以及設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)支架3和所述進(jìn)風(fēng)面板1之間的過濾網(wǎng)5。所述進(jìn)風(fēng)支架3和進(jìn)風(fēng)面板1之間形成過濾網(wǎng)槽4，所述過濾網(wǎng)5插設(shè)在所述過濾網(wǎng)槽4中。

所述進(jìn)風(fēng)支架3通過螺釘固定在進(jìn)風(fēng)面板1上，如圖5所示，所述進(jìn)風(fēng)支架3的左右兩側(cè)邊分別有至少兩個固定位a1，所述進(jìn)風(fēng)支架3的上側(cè)邊和/或下側(cè)邊設(shè)置有兩個固定位a2，為了消除進(jìn)風(fēng)支架3內(nèi)部因張力作用與進(jìn)風(fēng)面板1在平面內(nèi)的固定不夠牢固，所述進(jìn)風(fēng)支架3的中心處設(shè)置有一個固定位a3，可以將上述固定位a1、a2和a3均采用螺釘固定。也可以僅將固定位a1、a2和a3的部分采用螺釘固定，或者只在固定位a3和上側(cè)邊的兩個固定位a2用螺釘固定。

如圖3-4所示，所述過濾網(wǎng)5可以是單片的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)5可以從上邊或側(cè)邊插入過濾網(wǎng)槽4，也可以從下邊插入過濾網(wǎng)槽4；所述過濾網(wǎng)5也可以是至少兩片的過濾網(wǎng)，當(dāng)過濾網(wǎng)5為兩片時，其包括上過濾網(wǎng)和下過濾網(wǎng)， 所述上過濾網(wǎng)和下過濾網(wǎng)可以分別從上邊或下邊插入過濾網(wǎng)槽4，也可以均從左側(cè)或右側(cè)插入過濾網(wǎng)槽4，也可以分別從左側(cè)和右側(cè)插入過濾網(wǎng)槽4。當(dāng)過濾網(wǎng)5為多片式時，其插入過濾網(wǎng)槽4的方法可以是上述方法中的任何一個，也可以是上述插入方式的組合。

與進(jìn)風(fēng)格柵2一體結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)面板1，實現(xiàn)了進(jìn)風(fēng)格柵2和進(jìn)風(fēng)面板1之間無縫連接，與進(jìn)風(fēng)面板1一體成型的進(jìn)風(fēng)格柵，其整體的的受力性能和承壓性能更好，同時將進(jìn)風(fēng)支架3設(shè)置在進(jìn)風(fēng)面板1的內(nèi)側(cè)，使得進(jìn)風(fēng)面板1的外部不必顯露出螺釘，外觀更為精細(xì)美觀。

本實用新型還提供了一種圓筒空調(diào)機(jī)，具有所述的進(jìn)風(fēng)安裝架。

實施例2

與實施例1不同的是，如圖6-7所示，所述進(jìn)風(fēng)面板1的至少一組對邊上分別設(shè)置有限位筋條6，所述進(jìn)風(fēng)支架3的兩側(cè)邊分別抵接在所述限位筋條6上。所述限位筋條6分別垂直于進(jìn)風(fēng)面板1和進(jìn)風(fēng)支架3的側(cè)邊。為了加強(qiáng)進(jìn)風(fēng)支架3的承壓性和穩(wěn)固性，所述進(jìn)風(fēng)支架3的兩側(cè)邊分別設(shè)置有邊筋條7，所述邊筋條7抵接在所述限位筋條6內(nèi)側(cè)，且邊筋條7與限位筋條6相垂直。

相比實施例1，所述進(jìn)風(fēng)支架3的左右兩側(cè)邊的固定位a1由限位筋條6和邊筋條7取代，減少了至少六個螺釘和螺釘孔的結(jié)構(gòu)，減少了螺釘?shù)难b釘工序。

在組裝時，當(dāng)進(jìn)風(fēng)支架3與進(jìn)風(fēng)面板1的配合為過盈配合，直接將進(jìn)風(fēng)支架3的位于同一側(cè)邊的邊筋條7卡入限位筋條6內(nèi)側(cè)，然后以插入端為旋轉(zhuǎn)軸，將另一側(cè)邊旋轉(zhuǎn)進(jìn)入對應(yīng)的限位筋條6上，即可完成進(jìn)風(fēng)支架3與進(jìn)風(fēng)面板1在左右兩側(cè)的定位；當(dāng)進(jìn)風(fēng)支架3與進(jìn)風(fēng)面板1的配合為非過盈配合時，將進(jìn)風(fēng)支架3直接垂直裝配進(jìn)進(jìn)風(fēng)面板1上，裝配同時將至少一組邊筋條7對應(yīng)卡 入限位筋條6內(nèi)側(cè)，完成裝配。

實施例3

與實施例1不同的是，如圖8-9所示，所述進(jìn)風(fēng)面板1和所述進(jìn)風(fēng)支架3這兩者中的其中之一上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)彈扣8，這兩者中的另一個對應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)彈扣8的位置還設(shè)置有扣環(huán)9，所述進(jìn)風(fēng)面板1和所述進(jìn)風(fēng)支架3通過進(jìn)風(fēng)彈扣8和扣環(huán)9的配合卡接在一起。所述進(jìn)風(fēng)彈扣8的兩側(cè)分別設(shè)置有限位插銷10，兩個所述限位插銷10所形成的連線與所述扣環(huán)9的扣合邊相平行。所述限位插銷10的高度低于所述進(jìn)風(fēng)彈扣8的扣合邊的高度。

所述限位插銷10的設(shè)置，防止進(jìn)風(fēng)彈扣8在組裝時，受外力過大的損傷，起到保護(hù)進(jìn)風(fēng)彈扣8并盡到進(jìn)風(fēng)彈扣8與扣環(huán)9進(jìn)行扣合的作用。

所述進(jìn)風(fēng)彈扣8和扣環(huán)9的結(jié)構(gòu)可以完全取代實施例1中所述的固定位a1、a2和a3，也可以部分取代實施例1中的固定位，采用部分進(jìn)風(fēng)彈扣8和扣環(huán)9結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，部分螺釘進(jìn)行固定。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)彈扣8和扣環(huán)9的結(jié)構(gòu)與實施例2中的限位筋條6和邊筋條7的固定結(jié)構(gòu)相組合，對進(jìn)風(fēng)面板1和進(jìn)風(fēng)支架3進(jìn)行固定：固定位a1采用限位筋條6和邊筋條7進(jìn)行固定連接，所述固定位a2和a3采用進(jìn)風(fēng)彈扣8和扣環(huán)9進(jìn)行固定連接。

采用進(jìn)風(fēng)彈扣8和扣環(huán)9的結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定連接，進(jìn)一步減少了螺釘?shù)臄?shù)量，同時，簡化了組裝的步驟，減輕了組裝的難度，降低了生產(chǎn)成本，同時，本實施例的進(jìn)風(fēng)彈扣8和扣環(huán)9的固定結(jié)構(gòu)同實施例2中的限位筋條6和邊筋條7的固定結(jié)構(gòu)相結(jié)合，實現(xiàn)了點線結(jié)合的固定形式，既實現(xiàn)了無螺釘化，同時又提高了組裝的速度。

實施例4

與實施例1-3不同的是，如圖10-11所示，所述進(jìn)風(fēng)面板1和所述進(jìn)風(fēng)支架3這兩者中的其中之一的任意一條邊上設(shè)置有至少一個定位凸臺11，這兩者中的另一個上開設(shè)有與所述定位凸臺11相對應(yīng)的定位缺口12。所述定位凸臺11和定位缺口12可以是一組，也可以是多組。為了達(dá)到更為準(zhǔn)確的邊線定位，所述定位缺口12和定位凸臺11可以是方形、三角形、U型等可進(jìn)行邊線對位的定位形狀，所述定位缺口12為U型口，所述定位凸臺11為與所述定位缺口12相匹配的U型凸臺。

所述定位凸臺11和定位缺口12相配合的定位結(jié)構(gòu)，加快了進(jìn)風(fēng)面板1和進(jìn)風(fēng)支架3支架的安裝定位，加快了安裝的速度，提高了安裝的精度。

綜上所述，通過與進(jìn)風(fēng)格柵一體結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)面板，實現(xiàn)了進(jìn)風(fēng)格柵和進(jìn)風(fēng)面板之間無縫連接，增強(qiáng)了進(jìn)風(fēng)格柵的整體受力性能，使得外觀更為精細(xì)美觀；安裝在進(jìn)風(fēng)面板內(nèi)側(cè)的過濾網(wǎng)和進(jìn)風(fēng)支架的結(jié)構(gòu)，采用卡接的形式連接，減少了螺釘?shù)氖褂昧?，簡化了產(chǎn)品的組裝流程，減少了產(chǎn)品成本；定位凸臺和定位缺口的結(jié)構(gòu)，降低了產(chǎn)品的組裝難度，提高了產(chǎn)品的組裝質(zhì)量。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。