本發(fā)明涉及一種電鍋爐，尤其是一種智能蓄熱電鍋爐。

背景技術(shù)：

鍋爐也稱電加熱鍋爐、電熱鍋爐，它是以電力為能源并將其轉(zhuǎn)化成為熱能，從而經(jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體的鍋爐設(shè)備，蓄熱電鍋爐采暖是以電鍋爐為熱源，利用供電峰、谷時(shí)段電價(jià)差在谷電時(shí)段開啟電鍋爐將熱媒進(jìn)行加熱，將熱量?jī)?chǔ)存起來，在電力高峰時(shí)段關(guān)閉電鍋爐，將儲(chǔ)存在熱媒中的熱量釋放出來向熱用戶供熱。這種利用低谷電做為能源的供熱系統(tǒng)不僅可以使用戶減少運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)也對(duì)電網(wǎng)日益嚴(yán)重的峰谷差削峰填谷有著積極的作用，且無任何污染排放，環(huán)保效果非常顯著。

目前，市場(chǎng)使用的蓄熱電鍋爐多是用水儲(chǔ)熱及利用氧化鎂固體儲(chǔ)熱，水儲(chǔ)熱系統(tǒng)分為常壓系統(tǒng)和承壓系統(tǒng)，就是在低谷的時(shí)候?qū)⒊夯虺袎旱乃渲械乃訜岬揭欢囟群螅诟叻鍟r(shí)通過板式換熱器將水箱中的水的熱量釋放出來供暖；固體儲(chǔ)熱則通常采用比熱大、耐溫高的氧化鎂作為固體蓄熱材料，在供電低谷時(shí)將儲(chǔ)熱介質(zhì)加熱到一定溫度，在供電高峰時(shí)通過風(fēng)機(jī)直吹儲(chǔ)熱介質(zhì)將熱量釋放出來。由于固體材料的耐溫較高，因此蓄熱量可以很大并且不會(huì)像水溫度隨壓力的增大而增高。固體蓄熱電鍋爐熱源的熱量是通過空氣為中間介質(zhì)傳導(dǎo)給儲(chǔ)熱氧化鎂塊，再經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機(jī)循環(huán)空氣把儲(chǔ)存的熱量傳遞給空氣+水換熱器再傳遞管熱用戶系統(tǒng)。如申請(qǐng)?zhí)枮椤?01110112401.2”所公開的“一種全自動(dòng)蓄熱式電加熱鍋爐及其換熱工藝”專利，所述儲(chǔ)熱單元為氧化鎂的含量在92％以上的氧化鎂礦粉，制成各種形狀的磚坯，經(jīng)1450℃高溫焙燒后，作為蓄熱介質(zhì)；所述電加熱鍋爐的取熱介質(zhì)選用高溫空氣代替水；高溫空氣的循環(huán)動(dòng)能采用耐熱離心風(fēng)機(jī)，熱交換單元采用高溫氣體-水熱交換器,現(xiàn)在多采用電鍋爐，電鍋爐普遍存在的問題就是電熱管的導(dǎo)熱效率不夠高，導(dǎo)致鍋爐的耗電成本很高，而且現(xiàn)在電鍋爐所輸出的高溫水的水量也不夠大，導(dǎo)致電鍋爐的使用效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中電鍋爐所存在的缺陷，提供一種節(jié)能的智能蓄熱電鍋爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種智能蓄熱電鍋爐,包括鍋爐主體，在鍋爐主體的腔體內(nèi)設(shè)有多層主進(jìn)液管，各層主進(jìn)液管之間保持循環(huán)連通，在各層主進(jìn)液管之間設(shè)有電加熱裝置；

電加熱裝置包括多個(gè)表冷器單元，各個(gè)表冷器單元之間填充有工業(yè)砂，在表冷器單元內(nèi)設(shè)有電熱機(jī)構(gòu)，相鄰的電熱機(jī)構(gòu)之間設(shè)有液體流通管，上下相鄰的液體流通管之間通過導(dǎo)液管相互連通，液體流通管和主進(jìn)液管通過集液總管匯合流出。

上述的一種智能蓄熱電鍋爐，所述電熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在表冷器單元內(nèi)的金屬管，在金屬管內(nèi)設(shè)有電熱管，電熱管外壁與金屬管的內(nèi)壁之間填充有工業(yè)砂或含有工業(yè)砂填充物的導(dǎo)熱介質(zhì)。

上述的一種智能蓄熱電鍋爐，所述主進(jìn)液管之間的各個(gè)表冷器單元的位置相互交錯(cuò)設(shè)置。

上述的一種智能蓄熱電鍋爐，所述集液總管連接有板式換熱器。

上述的一種智能蓄熱電鍋爐，所述集液總管上設(shè)有循環(huán)泵。

上述的一種智能蓄熱電鍋爐，所述主進(jìn)液管與表冷器單元之間設(shè)有導(dǎo)熱層，在導(dǎo)熱層上設(shè)有溫度檢測(cè)器。

上述的一種智能蓄熱電鍋爐，所述鍋爐主體上設(shè)有控制器，控制器分別與所述電熱管、所述板式換熱器、所述循環(huán)泵以及所述溫度檢測(cè)器連接。

上述的一種智能蓄熱電鍋爐，所述液體流通管與主進(jìn)液管相互垂直。

本發(fā)明的有益效果為：該電鍋爐的各層主進(jìn)液管之間設(shè)有電加熱裝置，電加熱裝置包括多個(gè)表冷器單元，在表冷器單元內(nèi)設(shè)有電熱機(jī)構(gòu)，相鄰的電熱機(jī)構(gòu)之間設(shè)有液體流通管，上下相鄰的液體流通管之間通過導(dǎo)液管相互連通，液體流通管和主進(jìn)液管通過集液總管匯合流出，電熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在表冷器單元內(nèi)的金屬管，在金屬管內(nèi)設(shè)有電熱管，電熱管產(chǎn)生的熱量既對(duì)表冷器單元內(nèi)液體流通管中的液體加熱也對(duì)與表冷器單元接觸的主進(jìn)液管中的液體加熱，使得鍋爐內(nèi)加熱的導(dǎo)熱液量大，表冷器單元所散發(fā)的熱量得到很好的利用，各層主進(jìn)液管之間上下表冷器單元之間的位置相互交錯(cuò)設(shè)置，使得表冷器單元所產(chǎn)生的熱量在鍋爐主體的腔體均勻地散發(fā)，各層主進(jìn)液管內(nèi)的溫度基本達(dá)到一致，而且電熱管外壁與金屬管的內(nèi)壁之間設(shè)有填充有工業(yè)砂或含有工業(yè)砂填充物的導(dǎo)熱介質(zhì)，電熱管所產(chǎn)生的熱量傳遞效率高，表冷器單元正常工作下不會(huì)有壓力產(chǎn)生，保證產(chǎn)品的使用安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。

圖1為本發(fā)明的一種智能蓄熱電鍋爐主體的示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種智能蓄熱電鍋爐主體整體示意圖；

圖3為本發(fā)明的表冷器單元的示意圖。

圖中，1-鍋爐主體，2-主進(jìn)液管，3-表冷器單元，4-液體流通管，5-導(dǎo)液管，6-集液總管，7-板式換熱器，8-循環(huán)泵，9-金屬管，10-電熱管，11-導(dǎo)熱層，12-溫度檢測(cè)器。

具體實(shí)施方式

如圖1，圖2、圖3所示，一種智能蓄熱電鍋爐,包括鍋爐主體1，在鍋爐主體1的腔體內(nèi)設(shè)有多層主進(jìn)液管2，各層主進(jìn)液管2之間保持循環(huán)連通，在各層主進(jìn)液管2之間設(shè)有電加熱裝置；

電加熱裝置包括多個(gè)表冷器單元3，各個(gè)表冷器單元3之間填充有工業(yè)砂，便于傳導(dǎo)熱量，在表冷器單元3內(nèi)設(shè)有電熱機(jī)構(gòu)，相鄰的電熱機(jī)構(gòu)之間設(shè)有液體流通管4，液體流通管4與主進(jìn)液管2垂直，上下相鄰的液體流通管4之間通過導(dǎo)液管5相互連通，液體流通管4和主進(jìn)液管2通過集液總管6匯合流出，各層主進(jìn)液管2之間上下表冷器單元3之間的位置相互交錯(cuò)設(shè)置，集液總管6連接有板式換熱器7，集液總管6上設(shè)有循環(huán)泵8，循環(huán)泵8為液體流通管4和主進(jìn)液管2內(nèi)的液體循環(huán)提供動(dòng)力。

在本發(fā)明中，電熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在表冷器單元3內(nèi)的金屬管9，在金屬管9內(nèi)設(shè)有電熱管10，電熱管10外壁與金屬管9的內(nèi)壁之間設(shè)有填充有工業(yè)砂或含有工業(yè)砂填充物的導(dǎo)熱介質(zhì)。

進(jìn)一步，主進(jìn)液管2與表冷器單元3之間設(shè)有導(dǎo)熱層11，在導(dǎo)熱層11上設(shè)有溫度檢測(cè)器12，溫度檢測(cè)器12對(duì)主進(jìn)液管2表面的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，跟蹤。鍋爐主體1上還設(shè)有控制器13，控制器13與電熱管10，板式換熱器7，循環(huán)泵8以及溫度檢測(cè)器12連接，控制器13根據(jù)溫度檢測(cè)器12反饋的主進(jìn)液管2溫度來控制表冷器單元3內(nèi)電熱管10的加熱時(shí)間，從而達(dá)到鍋爐內(nèi)液體溫度可控的目的，控制器13還可以控制循環(huán)泵8以及板式換熱器7的工作時(shí)間和工作效率。

該電鍋爐的各層主進(jìn)液管2之間設(shè)有電加熱裝置，電加熱裝置包括多個(gè)表冷器單元3，在表冷器單元3內(nèi)設(shè)有電熱機(jī)構(gòu)，相鄰的電熱機(jī)構(gòu)之間設(shè)有液體流通管4，上下相鄰的液體流通管4之間通過導(dǎo)液管5相互連通，液體流通管4和主進(jìn)液管2通過集液總管6匯合流出，電熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在表冷器單元3內(nèi)的金屬管9，在金屬管9內(nèi)設(shè)有電熱管10，電熱管10產(chǎn)生的熱量既對(duì)表冷器單元3內(nèi)液體流通管4中的液體加熱也對(duì)與表冷器單元3接觸的主進(jìn)液管2中的液體加熱，使得鍋爐內(nèi)加熱的導(dǎo)熱液量大，表冷器單元3所散發(fā)的熱量得到很好的利用，各層主進(jìn)液管2之間上下表冷器單元3之間的位置相互交錯(cuò)設(shè)置，使得表冷器單元3所產(chǎn)生的熱量在鍋爐主體1的腔體均勻地散發(fā)，各層主進(jìn)液管2內(nèi)的溫度基本達(dá)到一致，而且電熱管10外壁與金屬管9的內(nèi)壁之間設(shè)有填充有工業(yè)砂或含有工業(yè)砂填充物的導(dǎo)熱介質(zhì)，電熱管10所產(chǎn)生的熱量傳遞效率高，表冷器單元正常工作下不會(huì)有壓力產(chǎn)生，保證產(chǎn)品的使用安全性。

該電鍋爐的使用原理如下：

該電鍋爐使用時(shí)，水從主進(jìn)液管2進(jìn)入，電熱管10產(chǎn)生的熱量既對(duì)表冷器單元3內(nèi)液體流通管4中的液體加熱也對(duì)與表冷器單元3接觸的主進(jìn)液管2中的液體加熱，使得鍋爐內(nèi)加熱的導(dǎo)熱液量大，表冷器單元3所散發(fā)的熱量得到很好的利用，液體流通管4和主進(jìn)液管2通過集液總管6匯合流出，各層主進(jìn)液管2之間上下表冷器單元3之間的位置相互交錯(cuò)，集液總管6連接有板式換熱器7，集液總管6上設(shè)有循環(huán)泵8，循環(huán)泵8為液體流通管4和主進(jìn)液管2內(nèi)的液體循環(huán)提供動(dòng)力，保證了加熱效率。

本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。