本發(fā)明涉及一種空調(diào)器的節(jié)能控制方法。
背景技術(shù):
眾所周知,空調(diào)器具有為人民生活、工作時(shí)通風(fēng)散熱的基本功能,在過(guò)渡季節(jié)、甚至是炎熱的夏天,人民廣泛使用空調(diào)器對(duì)流通風(fēng)散熱來(lái)解暑。 空調(diào)器系統(tǒng)一般采用空氣過(guò)濾器、冷觸媒、光觸媒等空氣過(guò)濾系統(tǒng)。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,很顯然能源消耗占了空氣過(guò)濾器總成本的絕大部分,空氣過(guò)濾器壽命周期成本包括過(guò)濾器、安裝和更換人工、電費(fèi)、通風(fēng)系統(tǒng)的清潔、廢棄過(guò)濾器的處理,其中能源消耗占空調(diào)器空氣過(guò)濾器壽命周期總成本的80%以上。能源消耗與空氣過(guò)濾器的壓降成正比,只要控制好空氣過(guò)濾器,就能極大減小能源消耗。
目前,隨著經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,對(duì)空氣污染越來(lái)越重,霧霾增多,通過(guò)空調(diào)器空氣過(guò)濾器去除粉塵顆粒和異味,以保障人民身體健康。目前節(jié)約能源是空氣過(guò)濾行業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)之一。隨著能源價(jià)格飛漲,各種新能源方針相繼出臺(tái),空氣器的節(jié)能性的重要性日益凸顯。低能耗高效的空調(diào)器空氣過(guò)濾器具有較高的過(guò)濾效率和最低的平均壓降可大大節(jié)省能源消耗,同時(shí)保持最佳的健康的室內(nèi)空氣品質(zhì)(IAQ)。普通空調(diào)器沒(méi)有空氣過(guò)濾器壓差控制的功能,隨著空調(diào)器長(zhǎng)期運(yùn)行,空氣過(guò)濾器中粉塵顆粒和雜物聚壓降升高,空氣過(guò)濾器效率降低,能源增大,還會(huì)產(chǎn)生二次污染,不節(jié)能環(huán)保,嚴(yán)重影響人民的生活和工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種能保持最佳的、健康的室內(nèi)空氣品質(zhì)的空調(diào)器的節(jié)能控制方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種空調(diào)器的節(jié)能控制方法,包括空調(diào)器主體,空氣過(guò)濾器,包括以下步驟:
S1)用戶通過(guò)輸入模塊輸入設(shè)定上限壓差值P1,通過(guò)壓差采集器采集空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的壓力差P2;
S2)微處理器將空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的上限壓力差P1與當(dāng)前空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的壓力差P2進(jìn)行比較,當(dāng)空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的壓力差P2小于空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的上限壓力差P1時(shí),進(jìn)入步驟S3);當(dāng)空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的壓力差P2大于或等于空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的上限壓力差P1時(shí),進(jìn)入步驟S4);
S3)微處理器輸出運(yùn)行空調(diào)器系統(tǒng)信號(hào)和輸出模塊正常信號(hào);
S4)微處理器輸出停止運(yùn)行空調(diào)器系統(tǒng)信號(hào)和輸出模塊空氣過(guò)濾器清洗更換信號(hào)。
上述空調(diào)器的節(jié)能控制方法,所述輸入模塊為按鈕、或鍵盤(pán)、或觸摸屏。
上述空調(diào)器的節(jié)能控制方法,所述空氣過(guò)濾器的過(guò)濾主體呈波狀,所述空氣過(guò)濾器包括纖維、波狀的活性炭空氣過(guò)濾器、波狀的聚偏氟乙烯PVDF膜空氣過(guò)濾器。
上述空調(diào)器的節(jié)能控制方法,所述纖維空氣過(guò)濾器、活性炭空氣過(guò)濾器、聚偏氟乙烯PVDF膜空氣過(guò)濾器順序?qū)盈B設(shè)置。
上述空調(diào)器的節(jié)能控制方法,所述聚偏氟乙烯PVDF膜空氣過(guò)濾器的聚偏氟乙烯PVDF膜平均孔徑為0.002微米-0.4微米。
上述空調(diào)器的節(jié)能控制方法,所述聚偏氟乙烯PVDF膜空氣過(guò)濾器的聚偏氟乙烯PVDF膜平均孔徑為0.01微米-0.2微米。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)在空調(diào)器運(yùn)行過(guò)程中空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的壓力差,控制空調(diào)器運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)在保持最佳的健康的室內(nèi)空氣品質(zhì)(IAQ)下達(dá)到節(jié)能的目的。空調(diào)器系統(tǒng)能在空氣過(guò)濾器壓差最低情況下高效運(yùn)行,保持最佳的健康的室內(nèi)空氣品質(zhì),節(jié)能效果更佳。
2、本發(fā)明所使用的空氣過(guò)濾器的聚偏氟乙烯PVDF膜空氣過(guò)濾器,做成波紋圓柱狀或波紋圓形狀增加迎風(fēng)面積和減少風(fēng)阻力,具有強(qiáng)化潔凈和節(jié)能的效果。聚偏氟乙烯PVDF膜平均孔徑為0.002微米-0.4微米,或者是0.01微米-0.2微米,該規(guī)格的微孔有效保證了空氣過(guò)濾質(zhì)量。
3、本發(fā)明的空氣過(guò)濾器貼附在空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)端,通過(guò)單固定環(huán)、螺栓與空調(diào)器相連接,方便清洗和更換空氣處理裝置。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的空調(diào)器的節(jié)能控制方法的控制框圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種空調(diào)器的節(jié)能控制方法,其能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)在空調(diào)器運(yùn)行過(guò)程中空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的壓力差,控制空調(diào)器運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)在保持最佳的健康的室內(nèi)空氣品質(zhì)(IAQ)下達(dá)到節(jié)能的目的。
為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,其是一種空調(diào)器的節(jié)能控制方法,其特征在于步驟如下:
(1)當(dāng)空調(diào)器通電運(yùn)行時(shí),用戶通過(guò)輸入模塊4輸入設(shè)定上限壓差值P1;
(2)空調(diào)器實(shí)時(shí)檢測(cè)時(shí),通過(guò)壓差采集器1采集空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的壓力差P2;
(3)微處理器2根據(jù)空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的上限壓力差P1與當(dāng)前空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的壓力差P2計(jì)算;
(4)當(dāng)空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的壓力差P2小于空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的上限壓力差P1時(shí),微處理器2輸出運(yùn)行空調(diào)器系統(tǒng)3信號(hào);
(5)當(dāng)空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的壓力差P2小于空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的上限壓力差P1時(shí),微處理器2輸出輸出模塊5正常信號(hào);
(6)當(dāng)空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的壓力差P2大于或等于空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的上限壓力差P1時(shí),微處理器2輸出停止運(yùn)行空調(diào)器系統(tǒng)3信號(hào);
(7)當(dāng)空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的壓力差P2大于或等于空調(diào)器空氣過(guò)濾器進(jìn)口與出口的上限壓力差P1時(shí),微處理器2輸出輸出模塊5空氣過(guò)濾器清洗更換信號(hào)。
在本實(shí)施例中,所述輸入模塊4為按鈕、鍵盤(pán)或觸摸屏。
空調(diào)器包括空調(diào)器主體,附在空調(diào)器主體進(jìn)風(fēng)側(cè)的空氣過(guò)濾器,空氣過(guò)濾器包括纖維空氣過(guò)濾器、活性炭空氣過(guò)濾器、聚偏氟乙烯PVDF膜空氣過(guò)濾器。
纖維空氣過(guò)濾器、活性炭空氣過(guò)濾器、聚偏氟乙烯PVDF膜空氣過(guò)濾器順序?qū)盈B設(shè)置。
聚偏氟乙烯PVDF膜空氣過(guò)濾器是良好氣體過(guò)濾的微孔濾膜,做成波紋圓柱狀或波紋圓形狀增加迎風(fēng)面積和減少風(fēng)阻力。
聚偏氟乙烯PVDF膜空氣過(guò)濾器是通過(guò)先進(jìn)生產(chǎn)工藝制造而成,是良好氣體過(guò)濾的微孔濾膜,做成波紋圓柱狀或波紋圓形狀增加迎風(fēng)面積和減少風(fēng)阻力,作為高效空氣過(guò)濾器。活性炭空氣過(guò)濾器,做成圓柱狀或圓形狀增加迎風(fēng)面積和減少風(fēng)阻力,是通過(guò)椰殼和煤制造而成,活性炭具有復(fù)雜的內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu),能吸附有毒氣體,清除異味和殺菌功能。
所述纖維空氣過(guò)濾器、活性炭空氣過(guò)濾器、聚偏氟乙烯PVDF膜空氣過(guò)濾器順序連接;空氣先進(jìn)入纖維空氣過(guò)濾器進(jìn)行粗過(guò)濾,然后進(jìn)入活性炭空氣過(guò)濾器過(guò)濾、吸附有毒氣體,清除異味和殺菌,再進(jìn)入聚偏氟乙烯PVDF膜空氣過(guò)濾器進(jìn)行高效過(guò)濾,最后進(jìn)入空調(diào)器進(jìn)風(fēng)口經(jīng)空調(diào)器送到人民生活和工作的區(qū)域。
聚偏氟乙烯PVDF膜空氣過(guò)濾器的聚偏氟乙烯PVDF膜平均孔徑為0.002微米-0.4微米。
或者是,聚偏氟乙烯PVDF膜空氣過(guò)濾器的聚偏氟乙烯PVDF膜平均孔徑為0.01微米-0.2微米。
上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不限于上述實(shí)施例。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下,作出的簡(jiǎn)單變化、改型、添加或等同替換,都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。