本發(fā)明涉及生活電器的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油汀取暖器。

背景技術(shù)：

目前的油汀取暖器的工作原理是使用電加熱棒來加熱金屬腔體內(nèi)的導(dǎo)熱油，然后高溫的導(dǎo)熱油通過金屬腔體及腔體上的散熱片向周圍環(huán)境空氣傳熱以達到用戶取暖目的。一般地，金屬腔體和散熱片的溫度越高，越有利于向環(huán)境空氣散熱。

相關(guān)技術(shù)中的油汀取暖器的散熱片的邊緣一般留有一個很薄的空氣腔室，在空氣腔室上每隔一定距離設(shè)計了通孔，空氣由通孔進入空氣腔室，由于空氣的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)低于金屬(一般為不銹鋼)導(dǎo)熱系數(shù)，所以相關(guān)技術(shù)中的油汀取暖器能達到使散熱片最邊緣處隔絕一部分熱量的目的。但是油汀取暖器單純依靠空氣腔室內(nèi)的空氣隔熱設(shè)計，并不能充分的冷卻散熱片邊緣，用戶使用過程中存在燙傷的危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種油汀取暖器，能夠降低散熱片的油路通道部分的高溫區(qū)和散熱片最邊緣的溫度，增加散熱片內(nèi)表面空氣和外表面空氣的流動強度，強化散熱片的散熱能力，避免用戶使用油汀取暖器過程中被燙傷的危險。

根據(jù)本發(fā)明實施例的油汀取暖器，包括：兩個油管，所述兩個油管在上下方向上間隔分布；多個散熱片，每個所述散熱片的兩端分別設(shè)在所述兩個油管上，每個所述散熱片內(nèi)設(shè)有與所述兩個油管連通的油路通道，每個所述散熱片的至少一側(cè)邊緣設(shè)有與所述油路通道間隔的空氣腔室，所述空氣腔室具有進氣口和設(shè)在所述空氣腔室頂部的頂部出氣口，相鄰的兩個所述散熱片的所述空氣腔室間隔開以限定出空氣流道。

根據(jù)本發(fā)明實施例的油汀取暖器，通過在散熱片的邊緣設(shè)置具有進氣口和頂部出氣口的空氣腔室，并且相鄰的兩個空氣腔室間隔開。降低了散熱片的油路通道部分的高溫區(qū)和散熱片最邊緣的溫度，增加了散熱片的內(nèi)表面空氣和外表面空氣的流動強度，強化了散熱片的散熱能力，避免了用戶使用油汀取暖器過程中被燙傷的危險。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述進氣口包括設(shè)在所述空氣腔室底部的底部進氣口。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，在從外到內(nèi)的方向上，所述空氣流道的流通面積逐漸減小。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述空氣流道的流通面積與相鄰的兩個所述散熱片的設(shè)置油路通道的部分之間的區(qū)域的流通面積的比值的取值范圍為：0.4-0.6。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述進氣口包括設(shè)在所述空氣腔室的外周壁的側(cè)部進氣口，每個所述空氣腔室的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有側(cè)部出氣口。

進一步地，在豎直方向上，所述側(cè)部進氣口的高度低于所述側(cè)部出氣口的高度。

可選地，所述側(cè)部進氣口和所述側(cè)部出氣口分別形成為在豎直方向上延伸的長方形孔。

具體地，所述側(cè)部進氣口和所述側(cè)部出氣口的長寬比的取值范圍均為6-10。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，在所述油管的長度方向上，所述進氣口包括設(shè)在所述空氣腔室的相對側(cè)壁中的至少一個側(cè)壁上的側(cè)壁進氣口，每個所述空氣腔室的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有側(cè)部出氣口。

進一步地，所述空氣腔室的相對側(cè)壁上均設(shè)有所述側(cè)壁進氣口。

可選地，所述空氣腔室的同一個側(cè)壁上設(shè)有多個在從外到內(nèi)的方向上依次分布的側(cè)壁進氣口，每個所述側(cè)壁進氣口處設(shè)有朝內(nèi)或朝外延伸的導(dǎo)風(fēng)板，同一側(cè)壁的所述導(dǎo)風(fēng)板的延伸方向相同。

具體地，每個所述空氣腔室的所述側(cè)部出氣口為兩個且分布在所述散熱片的限定出所述油路通道的部分的兩側(cè)。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的油汀取暖器的主視圖；

圖2是圖1所示的油汀取暖器的散熱片的仰視圖；

圖3是圖1所示的油汀取暖器的A-A截面的局部示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的油汀取暖器中的散熱片的不同實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的散熱片和相關(guān)技術(shù)的散熱片與環(huán)境溫差的關(guān)系曲線比較圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的油汀取暖器與相關(guān)技術(shù)的油汀取暖器的散熱功率比較圖。

附圖標(biāo)記：

油汀取暖器100；

油管1；散熱片2；油路通道20；空氣腔室21；底部進氣口210a；

側(cè)部進氣口210b；側(cè)壁進氣口210c；導(dǎo)風(fēng)板210d；頂部出氣口211；

側(cè)部出氣口212；空氣流道3。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本發(fā)明實施例的油汀取暖器100。圖1-圖4中的箭頭指的是冷空氣的流動方向。

如圖1-圖4所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的油汀取暖器100，包括：兩個油管1和多個散熱片2。

兩個油管1在上下方向上間隔分布。每個散熱片2的兩端分別設(shè)在兩個油管1上，每個散熱片2內(nèi)設(shè)有與兩個油管1連通的油路通道20，也就是說，兩個油管1通過多個散熱片2的油路通道20連通以形成油循環(huán)回路。每個散熱片2的至少一側(cè)邊緣設(shè)有與油路通道20間隔的空氣腔室21，空氣腔室21具有進氣口和設(shè)在空氣腔室21頂部的頂部出氣口211，相鄰的兩個散熱片2的空氣腔室21間隔開以限定出空氣流道3。優(yōu)選地，每個散熱片2的兩側(cè)邊緣均設(shè)有空氣腔室21，位于同一側(cè)的相鄰的空氣腔室21均間隔開。

可以理解的是，油汀取暖器100還包括設(shè)在位于下方的油管1中的加熱棒以對油管1內(nèi)的導(dǎo)熱油進行加熱。優(yōu)選地，油汀取暖器100上安裝有雙金屬溫控元件，當(dāng)導(dǎo)熱油的溫度達到用戶設(shè)定的溫度時，溫控元件會自動斷開電源。

當(dāng)油汀取暖器100接通電源后，位于下方的油管1內(nèi)的導(dǎo)熱油被加熱棒加熱，然后高溫的導(dǎo)熱油通過多個散熱片2內(nèi)的油路通道20上升到位于上方的油管1中，形成油路循環(huán)，油汀取暖器100通過兩個油管1和散熱片2的周壁表面將導(dǎo)熱油的熱量輻射出去，從而加熱周圍的空間環(huán)境，被空氣冷卻的導(dǎo)熱油下降到位于下方的油管1中又被加熱棒加熱，開始新的循環(huán)。

油汀取暖器100外部的冷空氣通過空氣腔室21的進氣口進入到空氣腔室21的內(nèi)部，并通過頂部出氣口211流出，也就是說，散熱片2的邊緣的空氣腔室21中形成空氣流動通道，在空氣流動的過程中，會對散熱片2的邊緣進行散熱，從而降低散熱片2的邊緣的溫度。冷空氣還通過空氣流道3進入到油汀取暖器100的相鄰的兩個散熱片2之間的高溫區(qū)并循環(huán)流動使導(dǎo)熱油冷卻。在空氣進入到空氣流道3的過程中，流動的空氣還可以對空氣腔室21的外周壁進行散熱，從而可以進一步降低散熱片2的邊緣溫度。

需要進行說明的是，在本發(fā)明的描述中，“高溫區(qū)”只是表示散熱片2的設(shè)置油路通道20的區(qū)域的溫度高于散熱片2的設(shè)置空氣腔室21的區(qū)域的溫度，而不特指具體的溫度值。

根據(jù)本發(fā)明實施例的油汀取暖器100通過在散熱片2的邊緣設(shè)置空氣腔室21，與相關(guān)技術(shù)的油汀取暖器相比，本發(fā)明實施例的油汀取暖器100的散熱片2的邊緣的空氣間隙擴大，從而可以增大散熱片2的邊緣處的散熱面積，有利于散熱片2的邊緣處的散熱，降低散熱片2的最邊緣處的溫度。

發(fā)明人經(jīng)過大量的實驗發(fā)現(xiàn)，如圖5和圖6所示，本發(fā)明的油汀取暖器100的散熱片2的邊緣溫度與相關(guān)技術(shù)的油汀取暖器的散熱片邊緣溫度相比，其相對于環(huán)境的溫差值明顯降低，降溫幅度在20％以上，并且本發(fā)明的油汀取暖器100的散熱功率得到明顯提升，提升約28％。

發(fā)明人通過實驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)空氣腔室21的截面的長寬比為1，相鄰的兩個散熱片2的空氣腔室21間隔的距離不低于5mm時，油汀取暖器100的散熱片2的邊緣的冷卻、降溫效果明顯，散熱片2的內(nèi)表面空氣和外表面空氣的流動效果最優(yōu)。

根據(jù)本發(fā)明實施例的油汀取暖器100，通過在散熱片2的邊緣設(shè)置具有進氣口和頂部出氣口211的空氣腔室21，并且相鄰的兩個空氣腔室21間隔開。從而降低了散熱片2的油路通道20部分的高溫區(qū)和散熱片2最邊緣的溫度，增加了散熱片2的內(nèi)表面空氣和外表面空氣的流動強度，強化了散熱片2的散熱能力，避免了用戶使用油汀取暖器100過程中被燙傷的危險。

如圖1-圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，進氣口包括設(shè)在空氣腔室21底部的底部進氣口210a。從而可以在空氣腔室21的內(nèi)部形成由下至上的空氣流動通道，使得油汀取暖器100外部的冷空氣通過空氣腔室21底部的底部進氣口210a進入到空氣腔室21內(nèi)，冷空氣沿著空氣腔室21頂部的頂部出氣口211流出，并將空氣腔室21內(nèi)的熱量帶走。冷空氣在空氣腔室21內(nèi)流動時也會降低散熱片2內(nèi)的油路通道20部分高溫區(qū)的溫度?？梢岳斫獾氖?，冷空氣進入空氣腔室21內(nèi)并帶走空氣腔室21內(nèi)的熱量的同時，冷空氣自身的溫度也有所提高，高溫的空氣就會自然地向上流動。因此，在空氣腔室21上設(shè)置頂部出氣口211和底部進氣口210a，能夠在一定程度上加快散熱片2最邊緣的降溫速度。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，在從外到內(nèi)的方向上，空氣流道3的流通面積逐漸減小。空氣流道3的設(shè)置，有利于油汀取暖器100外部的水平方向的冷空氣通過空氣流道3進入油汀取暖器100的散熱片2之間的高溫區(qū)并在相鄰的散熱片2之間循環(huán)流動?？梢岳斫獾氖?，空氣流道3的截面變化能夠?qū)τ屯∪∨?00外部的冷空氣形成導(dǎo)流作用，促進散熱片2外側(cè)水平方向的冷空氣進入到高溫區(qū)并在相鄰的散熱片2之間循環(huán)流動進行換熱，提高了油汀取暖器100的散熱效果，加快了散熱片2最邊緣的降溫速度。在本發(fā)明的一些示例中，如圖4b所示，空氣腔室21的外周壁形成為向外凸出的弧形，從而使得空氣通道的內(nèi)壁為曲線，在散熱片2的從外到內(nèi)的方向上，空氣流道3的流通面積逐漸減小。當(dāng)然，要使空氣流道3的流動面積逐漸減小，空氣流道3的內(nèi)壁不限于為曲線，還可以通過設(shè)置為直線、階梯形等來實現(xiàn)。

發(fā)明人通過實驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)空氣流道3的流通面積與相鄰的兩個散熱片2的設(shè)置油路通道20的部分之間的區(qū)域的流通面積的比值在0.4-0.6之間時，油汀取暖器100的高溫區(qū)的換熱效果最優(yōu)，所以在本發(fā)明的優(yōu)選示例中，空氣流道3的流通面積與相鄰的兩個散熱片2的設(shè)置油路通道20的部分之間的區(qū)域的流通面積的比值的取值范圍為：0.4-0.6。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，進氣口包括設(shè)在空氣腔室21的外周壁的側(cè)部進氣口210b，每個空氣腔室21的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有側(cè)部出氣口212。例如，如圖4c所示，每個空氣腔室21的外周壁設(shè)有兩個側(cè)部進氣口210b，每個空氣腔室21的內(nèi)周壁設(shè)有兩個側(cè)部出氣口212，從而增大了空氣腔室21內(nèi)的冷空氣流量。油汀取暖器100外側(cè)的水平方向的冷空氣通過空氣腔室21的側(cè)部進氣口210b進入空氣腔室21內(nèi)部，在空氣腔室21內(nèi)部形成水平方向的由外至內(nèi)的空氣流動通道，冷空氣沿著空氣腔室21內(nèi)側(cè)壁上的側(cè)部出氣口212流出至油路通道20部分的高溫區(qū)繼續(xù)換熱，并將空氣腔室21內(nèi)的熱量帶走，進而降低散熱片2的空氣腔室21內(nèi)的溫度，冷卻了油路通道20部分的高溫區(qū)和散熱片2的邊緣?？梢岳斫獾氖牵總€空氣腔室21的側(cè)部進氣口210b和側(cè)部出氣口212的數(shù)量不限于此，只要能夠冷卻油路通道20部分的高溫區(qū)和散熱片2的邊緣即可。

可選地，當(dāng)側(cè)部進氣口210b和側(cè)部出氣口212均為多個時，多個側(cè)部進氣口210b和多個側(cè)部出氣口212分別在散熱片2上沿豎直方向間隔分布。從而提高了散熱片2的散熱效率，進一步地強化了散熱片2的散熱能力。此處需要說明的是，豎直方向指得是在圖4中垂直于紙面的方向。

進一步地，在豎直方向上，側(cè)部進氣口210b的高度低于側(cè)部出氣口212的高度?？梢岳斫獾氖牵淇諝膺M入到空氣腔室21內(nèi)后在流動過程中，溫度會逐漸升高并沿著空氣腔室21自然地向上流動。從而，側(cè)部進氣口210b的高度低于側(cè)部出氣口212的設(shè)置配合了冷空氣在空氣腔室21內(nèi)的流動規(guī)律，方便了進入到空氣腔室21內(nèi)的冷空氣的流出，在一定程度上增大了空氣腔室21內(nèi)表面的空氣的流動速度，強化了散熱片2的散熱能力，降低了散熱片2的最邊緣的溫度。

可選地，側(cè)部進氣口210b和側(cè)部出氣口212分別形成為在豎直方向上延伸的長方形孔。從而結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。當(dāng)然可以理解的是，側(cè)部進氣口210b和側(cè)部出氣口212的形狀不限于此，還可以根據(jù)實際情況選擇側(cè)部進氣口210b和側(cè)部出氣口212的形狀，例如側(cè)部進氣口210b和側(cè)部出氣口212分別形成為圓形或橢圓形，只要能夠在一定程度上強化散熱片2的散熱能力，降低散熱片2最邊緣的溫度即可。

具體地，發(fā)明人通過實驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)側(cè)部進氣口210b與側(cè)部出氣口212均為長方形孔，側(cè)部進氣口210b和側(cè)部出氣口212的長寬比均在6-10之間時，散熱片2的散熱效果最優(yōu)，散熱片2邊緣的溫度下降最明顯。因此，在本發(fā)明的優(yōu)選示例中，側(cè)部進氣口210b和側(cè)部出氣口212的長寬比的取值范圍均為：6-10。

在本發(fā)明的具體示例中，如圖4c所示，每個空氣腔室21的外周壁上設(shè)有兩個側(cè)部進氣口210b，兩個側(cè)部進氣口210b分布在空氣腔室21的在內(nèi)外方向上延伸的中心線的兩側(cè)，每個空氣腔室21的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有兩個側(cè)部出氣口212，每個空氣腔室21的兩個側(cè)部出氣口212分布在散熱片2的限定出油路通道20的部分的兩側(cè)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，在油管1的長度方向上，進氣口包括設(shè)在空氣腔室21的相對側(cè)壁中的至少一個側(cè)壁上的側(cè)壁進氣口210c，每個空氣腔室21的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有側(cè)部出氣口212。從而，水平方向的冷空氣會沿著側(cè)壁進氣口210c進入到空氣腔室21的內(nèi)部，然后沿著側(cè)部出氣口212流出空氣腔室21而進入到油路通道20部分的高溫區(qū)并帶走空氣腔室21內(nèi)的熱量。進而降低散熱片2的空氣腔室21內(nèi)的溫度，有利于冷卻油路通道20部分的高溫區(qū)和散熱片2的邊緣。

進一步地，空氣腔室21的相對側(cè)壁上均設(shè)有側(cè)壁進氣口210c。由此可知，從油汀取暖器100外側(cè)進入到空氣腔室21內(nèi)的冷空氣流量增加，進而增大了散熱片2內(nèi)表面空氣的流動強度，有利于冷卻油路通道20部分的高溫區(qū)和散熱片2的邊緣。

可選地，空氣腔室21的同一個側(cè)壁上設(shè)有多個在從外到內(nèi)的方向上依次分布的側(cè)壁進氣口210c，每個側(cè)壁進氣口210c處設(shè)有朝內(nèi)或朝外延伸的導(dǎo)風(fēng)板210d，同一側(cè)壁的導(dǎo)風(fēng)板210d的延伸方向相同。多個導(dǎo)風(fēng)板210d的設(shè)置使得空氣腔室21的同一個側(cè)壁上形成了百葉窗式的側(cè)壁進氣口210c，導(dǎo)風(fēng)板210d對從水平方向進入到空氣腔室21內(nèi)的冷空氣起到了導(dǎo)流的作用，從而使進入到空氣腔室21內(nèi)的冷空氣流量增大，有利于冷卻油路通道20部分的高溫區(qū)和散熱片2的邊緣。另一方面，水平方向的冷空氣在百葉窗式的側(cè)壁進氣口210c處易形成擾動，破壞側(cè)壁進氣口210c處的空氣邊界層，進而提高了側(cè)壁進氣口210c處的空氣對流換熱效率，提高散熱片2的散熱能力，同時有利于冷卻散熱片2的邊緣。

發(fā)明人通過實驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板210d的延伸方向與氣體的流動方向相反，導(dǎo)風(fēng)板201d與空氣腔室21的側(cè)壁之間的夾角為15°時，導(dǎo)風(fēng)板210d使得冷空氣在側(cè)壁進氣口210c處產(chǎn)生的擾動效果最優(yōu)，破壞側(cè)壁進氣口210c處的空氣邊界層，可以進一步提高側(cè)壁進氣口210c處的空氣對流換熱效率，進一步提高散熱片2的散熱能力。

發(fā)明人通過實驗還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)向外延伸的導(dǎo)風(fēng)板210d的延伸長度不超過相鄰兩個空氣腔室21之間的距離的一半時，導(dǎo)風(fēng)板210d對側(cè)壁進氣口210c處的冷空氣擾動效果最明顯。因此在本發(fā)明的一些優(yōu)選示例中，導(dǎo)風(fēng)板210d向外延伸的角度為15度，延伸長度不超過相鄰兩個空氣腔室21之間距離的一半。

具體地，如圖4c-圖4d所示，每個空氣腔室21的側(cè)部出氣口212為兩個且分布在散熱片2的限定出油路通道20的部分的兩側(cè)。從而，冷空氣從空氣腔室21的側(cè)部出氣口212流出后，會流向油路通道20部分的高溫區(qū)的相對外側(cè)壁，因此，能夠提高對高溫區(qū)的冷卻效果。

可選地，側(cè)壁進氣口210c的高度低于側(cè)部出氣口212的高度。從而，方便了進入到空氣腔室21內(nèi)的冷空氣從側(cè)部出氣口212流出，在一定程度上增大了空氣腔室21內(nèi)表面空氣的流動強度，強化了散熱片2的散熱能力，降低了散熱片2的邊緣的溫度。

在本發(fā)明的具體示例中，如圖4d所示，在油管1的長度方向上，每個空氣腔室21的相對側(cè)壁均設(shè)有側(cè)壁進氣口210c，并且每個空氣腔室21的同一個側(cè)壁上設(shè)有三個在從外到內(nèi)的方向上依次分布的側(cè)壁進氣口210c，每個側(cè)壁進氣口210c處設(shè)有朝外延伸的導(dǎo)風(fēng)板210d，同一側(cè)壁的導(dǎo)風(fēng)板210d的延伸方向相同。每個空氣腔室21的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有兩個側(cè)部出氣口212，每個空氣腔室21的兩個側(cè)部出氣口212分布在散熱片2的限定出油路通道20的部分的兩側(cè)。

下面參考圖1-圖3、圖4c對根據(jù)發(fā)明一個具體實施例的油汀取暖器100結(jié)構(gòu)進行詳細(xì)說明。但是需要說明的是，下述的說明僅具有示例性，普通技術(shù)人員在閱讀了本發(fā)明的下述技術(shù)方案之后，顯然可以對其中的技術(shù)方案或者部分技術(shù)特征進行組合或者替換、修改，這也落入本發(fā)明所要求的保護范圍之內(nèi)。

如圖1-圖3、圖4c所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的油汀取暖器100，包括：兩個油管1和多個散熱片2。

兩個油管1在上下方向上間隔分布。每個散熱片2的兩端分別設(shè)在兩個油管1上，每個散熱片2內(nèi)設(shè)有與兩個油管1連通的油路通道20，每個散熱片2的兩側(cè)邊緣設(shè)有與油路通道20間隔的空氣腔室21。

每個空氣腔室21都具有進氣口和出氣口。進氣口包括設(shè)在空氣腔室21底部的四個底部進氣口210a和設(shè)在空氣腔室21的外周壁上的兩個側(cè)部進氣口210b。兩個側(cè)部進氣口210b分布在空氣腔室21的在內(nèi)外方向上延伸的中心線的兩側(cè)。出氣口包括設(shè)在空氣腔室21頂部的頂部出氣口211和設(shè)在空氣腔室21的內(nèi)側(cè)壁上的兩個側(cè)部出氣口212。在豎直方向上，側(cè)部進氣口210b的高度低于側(cè)部出氣口212的高度。側(cè)部進氣口210b和側(cè)部出氣口212的面積相等且均形成為在豎直方向上延伸的長方形孔，長寬比的取值范圍均為：6-10。

相鄰的兩個散熱片2的同一側(cè)的空氣腔室21間隔開以限定出空氣流道3。在從外到內(nèi)的方向上，空氣流道3的內(nèi)壁形成為曲線并且空氣流道3的流通面積逐漸減小?？諝饬鞯?的流通面積與相鄰的兩個散熱片2的設(shè)置油路通道20的部分之間的區(qū)域的流通面積的比值的取值范圍為：0.4-0.6。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。