本發(fā)明涉及馬弗爐的技術領域，尤其是涉及一種馬弗爐復合爐膛。

背景技術：

公知的，馬弗爐主要用于物料的煅燒或制品的燒結(jié)，目前市場上大部分馬弗爐的發(fā)熱體都直接暴露在爐膛中；在使用時，煅燒物中往往會產(chǎn)生大量的揮發(fā)性氣體，這些揮發(fā)性氣體對發(fā)熱元件具有一定的腐蝕性，大大地縮短發(fā)熱體的使用壽命；因此，提出一種夠有效地延長發(fā)熱體使用壽命的馬弗爐復合爐膛，成為本領域技術人員的基本訴求。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術中的不足，本發(fā)明公開了一種馬弗爐復合爐膛，實現(xiàn)了有效地延長發(fā)熱體使用壽命，且方便更換維修的目的。

為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種馬弗爐復合爐膛，包括外殼和爐膛，在外殼內(nèi)設有抽拉設置的爐膛，所述爐膛為前面敞口，背面封閉式的殼體，在爐膛的前面至背面之間間隔均勻的設有多個發(fā)熱體穿孔，在發(fā)熱體穿孔內(nèi)均設有發(fā)熱體，在爐膛的內(nèi)壁上設有至少一層棚板臺架，在爐膛的背面分別設有熱電偶插孔和排氣孔。

所述的馬弗爐復合爐膛，所述發(fā)熱體為電阻式加熱爐絲或螺旋發(fā)熱電阻絲。

所述的馬弗爐復合爐膛，所述爐膛為方形或圓形結(jié)構(gòu)。

所述的馬弗爐復合爐膛，所述外殼為空心殼體，外殼的形狀與爐膛相匹配，外殼的前面為敞口結(jié)構(gòu)，背面為封閉式結(jié)構(gòu)，在外殼的背面設有與爐膛背面相對應設置的熱電偶插孔和排氣孔。

所述的馬弗爐復合爐膛，所述爐膛和外殼均為耐火材料，且為相同材質(zhì)的耐火材料，所述耐火材料包括耐火纖維、高鋁質(zhì)耐火材料、莫來石、堇青石、剛玉、石英。

所述的馬弗爐復合爐膛，在爐膛的外面設有金屬爐殼，在金屬爐殼與爐膛的外面之間設有保溫材料，在爐膛的前面設有對加熱體進行封閉保護的爐口框，在爐口框的前面設有爐門對爐膛進行封閉保溫。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明通過設置抽拉式的爐膛和外殼，以便更換和維修爐膛和加熱爐絲；在發(fā)熱體穿孔內(nèi)設置加熱體，使發(fā)熱體與爐膛完全隔離，使所揮發(fā)的腐蝕性氣體無法接觸到發(fā)熱體，因而能夠有效地延長發(fā)熱體的使用壽命；在爐膛的背面留有排氣孔，使所揮發(fā)的腐蝕性氣體能夠順利排出，以減少其對周圍環(huán)境的影響；本發(fā)明所述的馬弗爐復合爐膛針對煅燒具有大量揮發(fā)性氣體的物料或制品，特別是煅燒具有腐蝕性、毒害性氣體的物料或制品具有很強的實用性。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明爐膛1從外殼4中抽出的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明爐膛1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明外殼4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是爐膛1背面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圓形爐膛1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、爐膛；2、發(fā)熱體穿孔；3、棚板臺架；4、外殼；5、熱電偶插孔；6、排氣孔。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以詳細的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術改進。

結(jié)合附圖1-6所述的馬弗爐復合爐膛，包括外殼4和爐膛1，在外殼4內(nèi)設有抽拉設置的爐膛1，所述爐膛1為前面敞口，背面封閉式的殼體，在爐膛1的前面至背面之間間隔均勻的設有多個發(fā)熱體穿孔2，在發(fā)熱體穿孔2內(nèi)均設有發(fā)熱體，在爐膛1的內(nèi)壁上設有至少一層棚板臺架3，在爐膛1的背面分別設有熱電偶插孔5和排氣孔6。

所述的馬弗爐復合爐膛，所述發(fā)熱體為電阻式加熱爐絲或螺旋發(fā)熱電阻絲。

所述的馬弗爐復合爐膛，所述爐膛1為方形或圓形結(jié)構(gòu)。

所述的馬弗爐復合爐膛，所述外殼4為空心殼體，外殼4的形狀與爐膛1相匹配，外殼4的前面為敞口結(jié)構(gòu)，背面為封閉式結(jié)構(gòu)，在外殼4的背面設有與爐膛1背面相對應設置的熱電偶插孔5和排氣孔6。

所述的馬弗爐復合爐膛，所述爐膛1和外殼4均為耐火材料，且為相同材質(zhì)的耐火材料，所述耐火材料包括耐火纖維、高鋁質(zhì)耐火材料、莫來石、堇青石、剛玉、石英。

所述的馬弗爐復合爐膛，在爐膛1的外面設有金屬爐殼，在金屬爐殼與爐膛1的外面之間設有保溫材料，在爐膛1的前面設有對加熱體進行封閉保護的爐口框，在爐口框的前面設有爐門對爐膛1進行封閉保溫。

實施本發(fā)明所述的馬弗爐復合爐膛，根據(jù)爐膛1內(nèi)部的空腔凈尺寸設計和制造爐膛1和外殼4，爐膛1和外殼4設置為方形或圓形，在爐膛1與外殼4之間留有微量空隙，使爐膛1能夠從外殼4中抽出和插入，以便更換和維修爐膛1和加熱體，根據(jù)馬弗爐復合爐膛的使用溫度來選擇爐膛1和外殼4所采用的耐火材料材質(zhì)，根據(jù)爐膛1內(nèi)部的空腔凈尺寸和馬弗爐復合爐膛的使用溫度計算加熱體的發(fā)熱功率，根據(jù)發(fā)熱功率計算和選定加熱爐絲的直徑和長度，將選定的電阻式加熱爐絲或螺旋發(fā)熱電阻絲均勻地穿入發(fā)熱體穿孔2中；為了減小熱膨脹對爐膛1和外殼4的結(jié)構(gòu)影響，爐膛1和外殼4選用相同材質(zhì)的耐火材料，在爐膛1內(nèi)部有棚板臺架3，可以實現(xiàn)多層擺放待燒物，在爐膛1的背面留有熱電偶插孔5和排氣孔6，排氣孔6可使所揮發(fā)的腐蝕性氣體能夠順利排出，也可以加裝相應的處理裝置對腐蝕性氣體進行無害化處理，以減少其對周圍環(huán)境的影響；本發(fā)明所述的馬弗爐復合爐膛針對煅燒具有大量揮發(fā)性氣體的物料或制品，特別是煅燒具有腐蝕性、毒害性氣體的物料或制品具有很強的實用性。

本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有的技術。

為了公開本發(fā)明的發(fā)明目的而在本文中選用的實施例，當前認為是適宜的，但是，應了解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。