本發(fā)明涉及一種外置熱風(fēng)道的燃燒爐,屬于農(nóng)產(chǎn)品烘烤加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前我國各地的烘烤房,用煤或柴火作燃料,通過燒紅鑄鐵塊產(chǎn)生熱氣來熏烤農(nóng)產(chǎn)品,這種方法速度慢、效益低。本申請人于2013年申請的名稱“一種烤房燃燒室的煙熱分離裝置”、申請?zhí)枮?01310587143.2的發(fā)明專利申請,采取火煙與熱風(fēng)分離的辦法來烘烤農(nóng)產(chǎn)品,經(jīng)過兩年的試驗、試用,發(fā)現(xiàn)其中的耐高溫金屬管并不耐高溫,經(jīng)常出現(xiàn)耐高溫金屬管被燒斷、燒穿,進而管里通氣通風(fēng)通煙,無法進行煙熱分離。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是,提供一種能分離火煙與熱量的外置熱風(fēng)道的燃燒爐,適于我國農(nóng)民用來烘烤蠶繭、水果、蔬菜等農(nóng)產(chǎn)品。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所述的一種外置熱風(fēng)道的燃燒爐,包括爐體1、排煙管105、外殼2,所述爐體1頂蓋上開設(shè)有排煙口101,一側(cè)面開設(shè)有燃燒口103,燃燒口下方為灰坑104,其特征是,所述爐體1的內(nèi)壁堆砌耐火磚至頂蓋下方,目的是防止?fàn)t體1被燒壞。頂蓋與爐體1以焊接方式連接,如果被燒壞可以更換,爐體1外壁焊接螺旋熱風(fēng)道102,所述排煙管105焊接在排煙口101處并往上延伸;所述外殼2頂部設(shè)有口部201供排煙管105通過,還設(shè)有進風(fēng)管202、出風(fēng)管203,所述進風(fēng)管202、出風(fēng)管203分別與熱風(fēng)道102的上、下端相連接,在外殼2一側(cè)面的中下部開設(shè)進料口204、出灰口205,當(dāng)外殼2與爐體1套合時,所述進料口204、出灰口205分別與燃燒口103、灰坑104相連通。這樣就方便燃料從進料口204進再送達燃燒口103里,掏灰時,從灰坑104取灰,再通過出灰口205掏出。
本發(fā)明的有益效果是,使用該燃燒爐后,火煙與熱風(fēng)不在同一通道排出,爐體1里的火煙與熱風(fēng)分離,熱風(fēng)送進烤房3里烤繭后又通過進風(fēng)管202收回,循環(huán)利用,達到節(jié)約熱能、節(jié)約成本的目的,同時該燃燒爐具有制作容易、操作簡單的優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種外置熱風(fēng)道的燃燒爐中的爐體1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明一種外置熱風(fēng)道的燃燒爐中的外殼2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明一種外置熱風(fēng)道的燃燒爐中的外殼2與爐體1套合時的剖視圖。
圖4是本發(fā)明一種外置熱風(fēng)道的燃燒爐與烤房3、第一電機4、第二電機5相連接時的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1-圖4中,標(biāo)號對應(yīng)的名稱:1-爐體,101-排煙口,102-熱風(fēng)道,103-燃燒口,104-灰坑,105-排煙管,2-外殼,201-口部,202-進風(fēng)管,203-出風(fēng)管,204-進料口,205-出灰口,3-烤房,4-第一電機,5-第二電機。
具體實施方式
本發(fā)明的核心技術(shù)就是在爐體1的外壁從上至下焊接熱風(fēng)道102,增加熱風(fēng)與爐體外壁的接觸時間,易于提升熱風(fēng)的溫度。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
排煙管105焊接在排煙口101處,然而后往上延伸,通過外殼2的口部201伸出,在爐體1的頂部焊接熱風(fēng)道102,然后沿著爐體1外壁焊接螺旋狀的熱風(fēng)道,風(fēng)道不斷地向下轉(zhuǎn),見圖1,最下層熱風(fēng)道的端口處與出風(fēng)管203相連接,出風(fēng)管203經(jīng)過第一電機4連接進烤房3里,熱風(fēng)道的上端口與進風(fēng)管202相連接,進風(fēng)管202穿出外殼2后進入烤房3里,在烤房3頂外部與第二電機5相連接,見圖4。把外殼2的進料口204、出灰口205分別對準(zhǔn)爐體1的燃燒口103、灰坑104,進風(fēng)管、出風(fēng)管分別與熱風(fēng)道的上、下端口處相接,外殼2與爐體1的其他接觸處如有縫隙全部焊接為一體不能漏風(fēng),見圖3。這樣燃火至爐體1外壁發(fā)燙后,啟動第一電機和第二電機,熱風(fēng)從出風(fēng)管203進入烤房3烘烤農(nóng)產(chǎn)品,在第二電機的作用下,又在烤房中進入進風(fēng)管202,然后熱風(fēng)沿著熱風(fēng)道102往下旋轉(zhuǎn)流動,到最底端口處進入出風(fēng)管,如此反復(fù)循環(huán)利用熱風(fēng),達到節(jié)能目的。而在爐體1里的煙,是通過排煙管105排出,故而又達到煙熱分離的目的。
本發(fā)明的保護范圍不局限于本實施例,凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員通過本發(fā)明權(quán)利要求書及說明書的內(nèi)容及其描述,能推導(dǎo)出可想而知、顯而易見的變化,仍屬于本發(fā)明的保護范圍。