本發(fā)明涉及一種螺旋換熱輸送機(jī)，特別是用于顆粒物料的螺旋換熱輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

常用的螺旋換熱輸送機(jī)，如專利號(hào)201520101611公開(kāi)的一種，包括轉(zhuǎn)筒、進(jìn)料箱、出料箱、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、介質(zhì)進(jìn)管、介質(zhì)出管、固定于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的螺旋換熱管，螺旋換熱管的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與介質(zhì)進(jìn)管相聯(lián)，螺旋換熱管的另一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與介質(zhì)出管相聯(lián)；工作時(shí)，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料箱進(jìn)入轉(zhuǎn)筒，并通過(guò)螺旋換熱管向后端輸送，同時(shí)換熱介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)進(jìn)管、旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入螺旋換熱管，物料在輸送的過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行換熱，最后物料及換熱介質(zhì)分別由出料箱和介質(zhì)出管排出；該結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)為：1）轉(zhuǎn)筒無(wú)保溫裝置，散熱較快，影響換熱效果；2）因物料中常含有水分，換熱中產(chǎn)生的濕熱蒸汽聚集在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，難以排出，筒內(nèi)濕度過(guò)大，也降低換熱效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種螺旋密閉式換熱輸送機(jī)，它具有轉(zhuǎn)筒保溫效果好、蒸汽排出及時(shí)的優(yōu)點(diǎn)，可顯著提高換熱效果。

為上述目的，本發(fā)明的螺旋密閉式換熱輸送機(jī)，包括轉(zhuǎn)筒、進(jìn)料箱、出料箱、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、介質(zhì)進(jìn)管、介質(zhì)出管、固定于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的螺旋換熱管，螺旋換熱管的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與介質(zhì)進(jìn)管相聯(lián)，螺旋換熱管的另一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與介質(zhì)出管相聯(lián)；其特征在于在轉(zhuǎn)筒外固聯(lián)有兩個(gè)以上的保溫套，在保溫套內(nèi)的轉(zhuǎn)筒外壁上設(shè)有數(shù)塊篩網(wǎng)，其中兩塊篩網(wǎng)位于轉(zhuǎn)筒的兩側(cè)端部，進(jìn)料箱和出料箱的中上部均通過(guò)管路與風(fēng)機(jī)相連；轉(zhuǎn)筒兩端均固聯(lián)有一個(gè)以上環(huán)形的動(dòng)密封筒，進(jìn)料箱和出料箱與轉(zhuǎn)筒相鄰的一端均固聯(lián)有兩個(gè)以上環(huán)形的靜密封筒，動(dòng)密封筒均嵌入對(duì)應(yīng)的靜密封筒之間，動(dòng)密封筒與對(duì)應(yīng)的靜密封筒之間還設(shè)有填料密封裝置；

工作時(shí)，換熱中產(chǎn)生的濕熱蒸汽在轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心作用下，通過(guò)篩網(wǎng)可充分進(jìn)入保溫套內(nèi)，對(duì)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行保溫，提高換熱效果；加上進(jìn)料箱和出料箱與轉(zhuǎn)筒均為迷宮加填料式的密封結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)筒內(nèi)為密閉結(jié)構(gòu)，通過(guò)風(fēng)機(jī)的微負(fù)壓將濕熱蒸汽不斷從進(jìn)料箱和出料箱抽走，避免物料中水分聚集對(duì)換熱的影響，可顯著提高換熱效果；

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺旋換熱管為兩根以上，每根螺旋換熱管的兩端均與旋轉(zhuǎn)接頭相聯(lián)；通過(guò)采用密排式的螺旋換熱管，進(jìn)一步提高換熱效果和輸送速度，以提高工效。

綜上所述，本發(fā)明具有轉(zhuǎn)筒保溫效果好、蒸汽排出及時(shí)的優(yōu)點(diǎn)，可顯著提高換熱效果和工效。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖。

圖2為圖1的A處放大圖。

圖3為圖1的B處放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖2所示，該實(shí)施例的螺旋密閉式換熱輸送機(jī)，包括轉(zhuǎn)筒1、進(jìn)料箱2、出料箱3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、介質(zhì)進(jìn)管5、介質(zhì)出管6、通過(guò)點(diǎn)焊固定于轉(zhuǎn)筒1內(nèi)的三根同旋向的螺旋換熱管7，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)8、皮帶輪機(jī)構(gòu)9、減速器10、主動(dòng)小齒輪11、固聯(lián)于轉(zhuǎn)筒1上的大齒圈12、兩組托輪13及固聯(lián)于轉(zhuǎn)筒1上的兩滾圈14，螺旋換熱管7的一端均通過(guò)穿過(guò)進(jìn)料箱2的旋轉(zhuǎn)接頭4與介質(zhì)進(jìn)管5相聯(lián)，螺旋換熱管7的另一端均通過(guò)穿過(guò)出料箱3的旋轉(zhuǎn)接頭15與介質(zhì)出管6相聯(lián)；在轉(zhuǎn)筒1外固聯(lián)有數(shù)個(gè)保溫套16，保溫套16采用硅酸鎂材料，在每個(gè)保溫套16內(nèi)的轉(zhuǎn)筒外壁上設(shè)有數(shù)塊篩網(wǎng)17，其中兩塊篩網(wǎng)位于轉(zhuǎn)筒1的兩側(cè)端部，進(jìn)料箱2和出料箱3的中上部均通過(guò)管路18或19與風(fēng)機(jī)（未示出）相連；轉(zhuǎn)筒1兩端均焊接固聯(lián)有一個(gè)環(huán)形的動(dòng)密封筒20，進(jìn)料箱2和出料箱3與轉(zhuǎn)筒1相鄰的一端均焊接固聯(lián)有兩個(gè)環(huán)形的靜密封筒21，動(dòng)密封筒20均嵌入對(duì)應(yīng)的兩靜密封筒21之間，動(dòng)密封筒20與對(duì)應(yīng)的靜密封筒21之間還設(shè)有填料密封裝置22；

工作時(shí)，換熱介質(zhì)如蒸汽經(jīng)介質(zhì)進(jìn)管5、旋轉(zhuǎn)接頭4通入各螺旋換熱管7內(nèi)，物料經(jīng)進(jìn)料箱2進(jìn)入轉(zhuǎn)筒1內(nèi)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒1旋轉(zhuǎn)，物料由螺旋換熱管向后端輸送，換熱介質(zhì)與物料同向流動(dòng)，物料最終由出料箱3排出，換熱介質(zhì)由介質(zhì)出管6排出；由于物料含有一定水分，換熱中產(chǎn)生的濕熱蒸汽在轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心作用下，通過(guò)篩網(wǎng)17可充分進(jìn)入保溫套16內(nèi)，對(duì)轉(zhuǎn)筒1進(jìn)行保溫，可提高換熱效果；加上進(jìn)料箱2和出料箱3與轉(zhuǎn)筒1均為迷宮加填料式的密封結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)筒1內(nèi)為密閉結(jié)構(gòu)，通過(guò)風(fēng)機(jī)的微負(fù)壓可將濕熱蒸汽不斷從進(jìn)料箱2和出料箱3抽走，避免物料中水分在轉(zhuǎn)筒1內(nèi)聚集對(duì)換熱的影響，可顯著提高換熱效果；通過(guò)采用密排式的三根螺旋換熱管7，進(jìn)一步提高換熱效果和輸送速度，以提高工效。