本發(fā)明屬于汽車制造工藝裝備的技術(shù)領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明涉及一種用于汽車制造工藝過程中采用的零件烘箱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，我國很多汽車生產(chǎn)企業(yè)，在總裝專業(yè)使用的烘箱，都是采用零件懸掛式或平放式兩種，取件不方便；

傳統(tǒng)總裝專業(yè)使用的烘箱，都是單邊有門簾，放入及取出都需要從一個門操作，作業(yè)相互干涉，效率低；無法執(zhí)行烘烤零件先進先出的原則。

單門進行零件放進與取出，無法實現(xiàn)先進先出原則，對零件烘烤質(zhì)量造成影響；單門進、出操作期間作業(yè)相互干涉、等待，效率低下；烘箱采用封閉式，暖風(fēng)機熱風(fēng)進行循環(huán)，無法實現(xiàn)冷風(fēng)進、熱風(fēng)出，影響使用壽命；暖風(fēng)機固定在烘箱內(nèi)，烘烤零件易覆蓋住出風(fēng)口，熱風(fēng)無法排出，導(dǎo)致暖風(fēng)機損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種烘箱結(jié)構(gòu)，其目的是實行先進先出原則，提高零件烘烤質(zhì)量，避免烘箱在取放件操作時的互相干涉、提高效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的烘箱結(jié)構(gòu)，包括烘箱框架，所述的烘箱內(nèi)設(shè)有零件掛架，所述的烘箱的一個側(cè)面上設(shè)置外向開拉門；另外一側(cè)為取件門，所述的取件門上懸掛多條透明的軟門簾，且相鄰的軟門簾的邊緣互相疊壓。

所述的軟門簾的材料為PVC軟玻璃。

所述的零件掛架為水平的桿件，所述的零件掛架固定在豎直的掛架轉(zhuǎn)軸上；所述的掛架轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承安裝在所述的烘箱框架上。

所述的外向開拉門的邊框為鋼件，在安裝所述的外向開拉門的門框上，設(shè)置強磁鐵門吸。

所述的外向開拉門上設(shè)有開門把手。

所述的外向開拉門上設(shè)有透明玻璃制成的觀察面板。

所述的烘箱箱體的表面覆貼泡沫板。

所述的烘箱的外表面下部設(shè)置暖風(fēng)箱卡槽。

所述的烘箱框架采用40×40×3mm的方管制成。

所述的烘箱框架的頂部還設(shè)有加強梁7，所述的加強梁7采用40×40×3mm的方管制成。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，實現(xiàn)了被烘烤零件先進先出的原則，提高零件烘烤質(zhì)量；通過旋轉(zhuǎn)懸掛體，實現(xiàn)先進先出原則；通過兩側(cè)分別設(shè)置門，避免放入、取出零件操作過程中作業(yè)人員相互干涉，提高生產(chǎn)效率；通過烘箱單側(cè)開槽、留置放暖風(fēng)機的支架，風(fēng)口緊貼著烘箱，避免出風(fēng)口被檔，確保暖風(fēng)機使用壽命；結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，幾乎不需要維護和保養(yǎng)。

附圖說明

附圖所示內(nèi)容及圖中標(biāo)記作簡要說明如下：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)的左視圖；

圖4為本發(fā)明的裝配使用圖。

圖中標(biāo)記為：

1、烘箱框架，2、軟門簾，3、外向開拉門，4、鉸鏈，5、強磁鐵門吸，6、零件掛架，7、加強梁，8、暖風(fēng)箱卡槽，9、軸承，10、開門把手，11、掛架轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

如圖1、圖2所表達的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，為一種烘箱結(jié)構(gòu)，包括烘箱框架1，所述的烘箱內(nèi)設(shè)有零件掛架6。本發(fā)明應(yīng)用于轎車行業(yè)總裝專業(yè)零件加熱烘烤過中，對提高裝配效率影響很大的領(lǐng)域。本發(fā)明外形尺寸1620×1200×2240mm。

烘箱主體即所述的烘箱框架1材質(zhì)選用Q235、40×40×3mm的方管制成。。為了保證底部及頂端的強度，烘箱箱體的上、下均使用40×40×3的方管進行加強。即：所述的烘箱框架1的頂部和底部還設(shè)有加強梁7，所述的加強梁7采用40×40×3mm的方管制成。加強梁7可以采用十字相交的形式，或者多根平行的布置方式。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，實現(xiàn)避免烘箱在取放件操作時的互相干涉的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

如圖1至圖4所示，本發(fā)明的烘箱結(jié)構(gòu)，其一個側(cè)面上設(shè)置外向開拉門3；另外一側(cè)為取件門，所述的取件門上懸掛多條透明的軟門簾2，且相鄰的軟門簾2的邊緣互相疊壓。

本發(fā)明的烘箱采用兩個門，外向開拉門3就是放入零件的門，該門上設(shè)置PVC透明軟玻璃制成的觀察窗；外向開拉門3通過多個鉸鏈4安裝在烘箱框架1的門框上。

此烘箱為汽車零件加熱過程中必須使用的一種工裝，針現(xiàn)有技術(shù)在使用過程中的問題，本發(fā)明的烘箱避免此類問題，還提高了操作效率。該烘箱為兩門操作，放入、取出分別從規(guī)定的門操作，避免作業(yè)相互干涉及等待，提高了效率。其完全解決轎車行業(yè)總裝專業(yè)烘箱使用過程中，零件懸掛式或平放式，取件不方便、無法實現(xiàn)先進先出原則、放入及取出作業(yè)時相互干涉、等待而使得效率低等問題，實現(xiàn)烘烤零件先進先出，放入及取出零件操作人員作業(yè)時不再相互干涉，同時方便員工操作，提高效率，滿足工位節(jié)拍平衡。

所述的軟門簾2的材料為PVC軟玻璃。

使用過程中，物流人員可以通過透明的門簾觀察烘箱內(nèi)部零件的多少來按確定配送零件。取出零件的門，即懸掛軟門簾2的門，采用多條PVC透明軟玻璃門簾，門簾不需要拉開，方便取件。軟門簾2為多條尺寸為(長)2040×(寬)150×(厚)3mmPVC軟玻璃。并且，這些條狀結(jié)構(gòu)的PVC透明軟玻璃一條壓著一條，實現(xiàn)取件門的封閉，既保溫又能快速取件。

所述的零件掛架6為水平的桿件，所述的零件掛架6固定在豎直的掛架轉(zhuǎn)軸11上；所述的掛架轉(zhuǎn)軸11的兩端通過軸承9安裝在所述的烘箱框架1上。

懸掛零部件的零件掛架6安裝在掛架轉(zhuǎn)軸11上，烘箱內(nèi)零件擺放架采用懸掛式，懸掛主體可實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，方便放件及取件；而掛架轉(zhuǎn)軸11上采用2221CCK/W33+H311軸承及圓鋼，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)快速放置零部件及取件，零件掛架6可根據(jù)需要，自由旋轉(zhuǎn)到任意的位置，方便取、放件。零件可實現(xiàn)從一個門放入，另一門取出，可實現(xiàn)任意方向的取件，采用兩側(cè)開門，分別進行取、放件。

采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過旋轉(zhuǎn)懸掛體，實現(xiàn)先進先出原則；通過兩側(cè)分別設(shè)置門，避免放入、取出零件操作過程中作業(yè)人員相互干涉，提高效率。旋轉(zhuǎn)裝置及兩側(cè)開門的措施，極大地提高了放、取零件的效率。

所述的外向開拉門3的邊框為鋼件，在安裝所述的外向開拉門3的門框上，設(shè)置強磁鐵門吸5。強磁鐵門吸5為Φ20×5mm的磁性門吸。烘箱門關(guān)閉采用強磁鐵吸附式。還可以采用下面的技術(shù)方案：放件門即外向開拉門3采用PVC軟玻璃并配備Φ20×5mm的強磁鐵吸附在門框上。

強磁鐵的主要作用是避免用插拔銷對門進行鎖止，提高開關(guān)門的效率。

所述的外向開拉門3上設(shè)有開門把手10。

所述的外向開拉門3上設(shè)有透明玻璃制成的觀察面板。具體地，放入零件的門采用設(shè)有PVC透明軟玻璃觀察面板的外向開拉門3。

烘箱箱體周邊采用80mm厚的泡沫板進行保溫。即：所述的烘箱箱體的表面覆貼泡沫板。即烘箱框架采用80mm厚隔熱層，是為了確保溫度，減少熱量散失。

所述的烘箱的外表面下部設(shè)置暖風(fēng)箱卡槽8，即暖風(fēng)機支架。通過烘箱單側(cè)開槽、留置放暖風(fēng)機的支架，風(fēng)口緊貼著烘箱，避免暖風(fēng)機風(fēng)口被檔、被蓋(主要是被烘烤的零件覆蓋或遮擋)而導(dǎo)致暖風(fēng)機損壞甚至引起火災(zāi)的隱患，確保暖風(fēng)機使用壽命；結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，幾乎不需要維護和保養(yǎng)。

烘箱兩側(cè)均開了550×130mm的方槽；在烘箱兩側(cè)外側(cè)設(shè)有(長)550×(寬)110×(槽深)70mm的支架，用于放置暖風(fēng)機，使暖風(fēng)機更合理的使用。暖風(fēng)機放置在中間，避免暖風(fēng)機熱風(fēng)循環(huán)而影響使用壽命。暖風(fēng)機風(fēng)口緊貼著烘箱內(nèi)壁，避免待烘烤零件覆蓋住出風(fēng)口，導(dǎo)致暖風(fēng)機損壞，提高暖風(fēng)機使用壽命。

使用方法如下：

1、放件時，用開門把手10將外向開拉門3打開；空的零件掛架6旋轉(zhuǎn)到正對著外向開拉門3，便可向零件掛架6上進行掛放零件；

2、放件完畢后，關(guān)上外向開拉門3，強磁鐵門吸5起作用，吸附著門框，避免外向開拉門3意外打開；

3、待零件加熱烘好后，從軟門簾2處把零件掛架6旋轉(zhuǎn)到合適的位置，即：取件時，零件掛架6旋轉(zhuǎn)到正對著軟門簾2時，便可從零件掛架6上取下零件。

4、進行取件；取完件后，軟門簾2自動垂直閉合。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。