本發(fā)明涉及空調(diào)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量的系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

所謂的定頻空調(diào)就是一種用于給空間區(qū)域提供處理空氣溫度變化的機組，入戶電壓和供電頻率是不變的，由于供電頻率不變，因而定頻空調(diào)的壓縮機的轉(zhuǎn)速基本不變，該種空調(diào)目前是依靠不斷的“開”、“?！睓C來調(diào)整室內(nèi)的環(huán)境溫度。

然而，依靠頻繁的“開”、“?！睓C來對室內(nèi)環(huán)境溫度進行調(diào)節(jié)會造成冷熱交替的現(xiàn)象，舒適性較低，而且頻繁的“開”、“?！睓C還會對壓縮機的使用壽命產(chǎn)生不利影響并降低整機的能效。

因此，定頻壓縮機如何能夠在不停機的情況下實現(xiàn)室內(nèi)環(huán)境溫度的調(diào)整，以提高舒適性并延長壓縮機的使用壽命是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一是提供一種定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量的方法，以便能夠在不停機的情況下，實現(xiàn)定頻空調(diào)對室內(nèi)環(huán)境溫度的調(diào)節(jié)，在提高舒適性的同時延長壓縮機的使用壽命。

本發(fā)明的另一目的還在于提供一種定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量的系統(tǒng)。

為達到上述目的，本發(fā)明所提供的定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量的方法，包括步驟：

1)檢測蒸發(fā)器位置的回風(fēng)溫度；

2)當(dāng)所述回風(fēng)溫度大于預(yù)設(shè)溫度時，由冷凝器出口流出的冷媒全部經(jīng)過所述蒸發(fā)器進行換熱；當(dāng)所述回風(fēng)溫度不大于預(yù)設(shè)溫度時，由冷凝器的出口流出的冷媒一部分經(jīng)過所述蒸發(fā)器進行換熱，剩余部分冷媒避開所述蒸發(fā)器并蒸發(fā)為氣態(tài)后回到壓縮機；或者，由冷凝器出口流出的冷媒全部避開所述蒸發(fā)器并蒸發(fā)為氣態(tài)后回到壓縮機。

優(yōu)選的，在所述回風(fēng)溫度不大于所述預(yù)設(shè)溫度的情況下，且溫度差值在0℃-2℃時，由所述冷凝器出口流出的冷媒一半流經(jīng)所述蒸發(fā)器，另一半避開所述蒸發(fā)器并蒸發(fā)為氣態(tài)后回到所述壓縮機。

優(yōu)選的，在所述回風(fēng)溫度不大于所述預(yù)設(shè)溫度的情況下，且溫度差值大于2℃時，由冷凝器出口流出的冷媒全部避開所述蒸發(fā)器并蒸發(fā)為氣態(tài)后回到壓縮機。

本發(fā)明中所提供的定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量的方法中，在室內(nèi)空氣未達到預(yù)設(shè)溫度時，由蒸發(fā)器流出的冷媒全部經(jīng)過蒸發(fā)器進行換熱，以便盡快達到預(yù)設(shè)溫度；而當(dāng)室內(nèi)空氣達到或小于預(yù)設(shè)溫度時，由冷凝器的出口流出的冷媒只有一部分經(jīng)過蒸發(fā)器進行換熱，而剩余部分冷媒避開可蒸發(fā)器并蒸發(fā)為氣態(tài)后回到了壓縮機；或者由冷凝器流出的冷媒全部避開蒸發(fā)器并蒸發(fā)為氣態(tài)后回到壓縮機，流經(jīng)蒸發(fā)器的冷媒減少也就減小了室內(nèi)的制冷量，從而避免室內(nèi)溫度進一步降低，保證室內(nèi)溫度維持在預(yù)設(shè)溫度值附近。

可見，在不停機的前提下，該種方法實現(xiàn)了定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量，避免了冷熱交替的情況出現(xiàn)，提升了舒適性，并有效延長了壓縮機的使用壽命。

本發(fā)明中所公開的定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量的系統(tǒng)包括通過管路依次串接成回路的壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，還包括：

設(shè)置在所述冷凝器與所述節(jié)流裝置之間的過冷器，所述過冷器內(nèi)包括相互換熱的第一流路和第二流路，所述冷凝器與所述節(jié)流裝置之間的出液管路與所述第一流路連通，所述蒸發(fā)器與所述壓縮機之間的回氣管路與所述第二流路連通；

一端與所述出液管路連通，另一端與所述回氣管路連通的調(diào)整支路；

靠近所述蒸發(fā)器的回風(fēng)位置設(shè)置的回風(fēng)溫度傳感器；

設(shè)置在所述回氣管路上的蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥；

設(shè)置在所述調(diào)整支路上的電磁閥；

控制器，在所述回風(fēng)溫度大于預(yù)設(shè)溫度時，所述控制器控制所述蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥全開，且所述控制器控制所述電磁閥關(guān)閉；在所述回風(fēng)溫度不大于所述預(yù)設(shè)溫度時，控制器控制所述蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥開度減小或全閉，且所述控制器控制所述電磁閥打開。

優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述調(diào)整支路上，且位于所述電磁閥之后的噴液電磁閥，且所述噴液電磁閥與所述電磁閥同步開啟和關(guān)閉。

優(yōu)選的，還包括：

設(shè)置在所述壓縮機吸氣口位置的吸氣溫度傳感器；

一端與所述壓縮機的排氣口連通，另一端與所述回氣管路連通的旁通支路；

設(shè)置在所述旁通支路上的旁通調(diào)節(jié)閥，且在所述吸氣溫度傳感器的溫度小于預(yù)設(shè)吸氣溫度時，所述控制器控制所述旁通調(diào)節(jié)閥打開；在所述吸氣傳感器的溫度不小于所述預(yù)設(shè)吸氣溫度時，所述控制器控制所述旁通調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。

優(yōu)選的，所述過冷器為套管式過冷器，且所述套管式過冷器包括直徑較小的內(nèi)層套管，和直徑較大的外層套管，所述內(nèi)層套管構(gòu)成所述第一流路，所述內(nèi)層套管與所述外層套管的間隙構(gòu)成所述第二流路。

優(yōu)選的，所述過冷器包括外層殼體和內(nèi)層管路，所述內(nèi)層管路呈螺旋狀盤設(shè)在所述外層殼體內(nèi)，且所述內(nèi)層管路構(gòu)成所述第一流路，所述內(nèi)層管路與所述外層殼體之間的間隙構(gòu)成所述第二流路。

優(yōu)選的，在所述回風(fēng)溫度不大于所述預(yù)設(shè)溫度的情況下，且溫度差值在0℃-2℃時，所述控制器控制所述蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的開度減小。

優(yōu)選的，所在所述回風(fēng)溫度不大于所述預(yù)設(shè)溫度的情況下，且溫度差值大于2℃時，所述控制器控制所述蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥全閉。

由以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所公開的定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量系統(tǒng)中，在冷凝器與節(jié)流閥之間設(shè)置了過冷器，過冷器內(nèi)設(shè)置有相互換熱的第一流量和第二流路，第一流量與冷凝器和節(jié)流裝置之間的出液管路相連，第二流量與蒸發(fā)器和壓縮機之間的回氣管路相連，調(diào)整支路一端與出液管路連通，另一端與回氣管路連通，回風(fēng)溫度傳感器用于檢測回風(fēng)溫度，在回風(fēng)溫度大于預(yù)設(shè)溫度時，控制器控制蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥全開，從而保證全部冷媒均經(jīng)過蒸發(fā)器進行換熱；而當(dāng)回風(fēng)溫度不大于預(yù)設(shè)溫度時，控制器控制壓力調(diào)節(jié)閥的開度減小或全閉，同時，打開調(diào)整支路上的電磁閥，此時部分或者全部冷媒由冷凝器流出后將通過調(diào)整支路進入過冷器，在過冷器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)后回到壓縮機，這可以減小流經(jīng)蒸發(fā)器的冷媒，從而減小室內(nèi)的制冷量，避免室內(nèi)溫度進一步降低，保證室內(nèi)溫度維持在預(yù)設(shè)溫度值附近。

可見，在不停機的前提下，該種系統(tǒng)也實現(xiàn)了定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量，避免了冷熱交替的情況出現(xiàn)，提升了舒適性，并有效延長了壓縮機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中所公開的定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量的系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例中所公開的定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量的系統(tǒng)在蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥全開時的冷媒循環(huán)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例中所公開的定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量的系統(tǒng)在蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥開度減小時的冷媒循環(huán)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例中所公開的定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量的系統(tǒng)在蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥全閉時的冷媒循環(huán)示意圖；

圖5為本發(fā)明一種實施例中所公開的過冷器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明另一種實施例中所公開的過冷器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為壓縮機，2為冷凝器，3為節(jié)流裝置，4為蒸發(fā)器，5為過冷器，6為回風(fēng)溫度傳感器，7為蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥，8為電磁閥，9為噴液電磁閥，10為出液管路，11為回氣管路，12為調(diào)整支路，13為旁通調(diào)節(jié)閥，14為吸氣溫度傳感器，15為室外風(fēng)扇，16為室內(nèi)風(fēng)扇，17為回風(fēng)，18為出風(fēng)。

具體實施方式

本發(fā)明的核心之一是提供一種定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量的方法，以便能夠在不停機的情況下，實現(xiàn)定頻空調(diào)對室內(nèi)環(huán)境溫度的調(diào)節(jié)，在提高舒適性的同時延長壓縮機的使用壽命。

本發(fā)明的另一核心還在于提供一種定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量的系統(tǒng)。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

本發(fā)明所公開的定頻自動調(diào)整制冷量的方法，包括以下步驟：

1)檢測蒸發(fā)器4位置的回風(fēng)溫度；

由于回風(fēng)溫度代表室內(nèi)當(dāng)前的溫度值，因而對回風(fēng)溫度進行檢測可以獲知當(dāng)前室內(nèi)的溫度；

2)當(dāng)在回風(fēng)溫度大于預(yù)設(shè)溫度時，由冷凝器2出口流出的冷媒全部經(jīng)過蒸發(fā)器4進行換熱；當(dāng)回風(fēng)溫度不大于預(yù)設(shè)溫度時，由冷凝器2的出口流出的冷媒一部分經(jīng)過蒸發(fā)器4進行換熱，剩余部分冷媒避開蒸發(fā)器4并蒸發(fā)為氣態(tài)后回到壓縮機1；或者，由冷凝器2出口流出的冷媒全部避開所述蒸發(fā)器4并蒸發(fā)為氣態(tài)后回到壓縮機1。

在本發(fā)明實施例中，預(yù)設(shè)溫度是人們期望或設(shè)定的室內(nèi)溫度值，若回風(fēng)溫度大于預(yù)設(shè)溫度，說明室內(nèi)的空氣溫度依然較高，還沒有達到期望或者設(shè)定的溫度值，此時仍需盡快制冷，以保證室內(nèi)溫度盡快達到目標值(預(yù)設(shè)溫度)，而全部的冷媒均經(jīng)過蒸發(fā)器4進行蒸發(fā)吸熱，這就充分利用了空調(diào)的制冷能力，從而使室內(nèi)溫度盡快達到目標值；

若回風(fēng)溫度不大于預(yù)設(shè)溫度，說明此時的室內(nèi)溫度已經(jīng)達到甚至小于目標值，空調(diào)的制冷能力無需繼續(xù)全部利用，僅需利用一部分制冷能力或者全部不再利用，此時，由冷凝器2的出口流出的冷媒一部分經(jīng)過蒸發(fā)器4進行換熱，而剩余的部分避開蒸發(fā)器4后，并蒸發(fā)成為氣態(tài)回到壓縮機1，冷媒只有一部分經(jīng)過蒸發(fā)器4進行吸熱，這就降低了空調(diào)的制冷量，從而防止室內(nèi)溫度繼續(xù)下降；若由冷凝器2出口流出的冷媒全部避開蒸發(fā)器4并蒸發(fā)為氣態(tài)后回到壓縮機1，那么蒸發(fā)器4部分將不再制冷，這也就避免了室內(nèi)溫度繼續(xù)下降，保證室內(nèi)溫度維持在目標值附近。

可見，在不停機的前提下，上述實施例中所公開的方法實現(xiàn)了定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量，避免了冷熱交替的情況出現(xiàn)，提升了舒適性，并有效延長了壓縮機1的使用壽命。

事實上，若回風(fēng)溫度達到或稍低于預(yù)設(shè)溫度時，仍然需要有部分冷媒流經(jīng)蒸發(fā)器4，以便維持室內(nèi)溫度，經(jīng)過研究，當(dāng)回風(fēng)溫度與預(yù)設(shè)溫度的差值在0℃-2℃(包括端點值)時，由冷凝器2出口流出的冷媒有一半流經(jīng)蒸發(fā)器4，另一半避開蒸發(fā)器4并蒸發(fā)為氣態(tài)后回到壓縮機1較為合適；而當(dāng)回風(fēng)溫度過低，就需要暫時停止蒸發(fā)器4的吸熱功能，以便室內(nèi)溫度回升至預(yù)設(shè)溫度附近，經(jīng)過研究，當(dāng)回風(fēng)溫度與預(yù)設(shè)溫度的差值大于2℃時，由冷凝器2出口流出的冷媒全部避開所述蒸發(fā)器4并蒸發(fā)為氣態(tài)后回到壓縮機1較為適宜。

除此之外，本發(fā)明實施例中還公開了一種定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量的系統(tǒng)，該系統(tǒng)中包括依次串接成為回路的壓縮機1、冷凝器2、節(jié)流裝置3和蒸發(fā)器4，其中冷凝器2與壓縮機1的排氣口相接，蒸發(fā)器4與壓縮機1的吸氣口相接，該系統(tǒng)還包括以下部件：

設(shè)置在冷凝器2與所述節(jié)流裝置3之間的過冷器5，該過冷器5內(nèi)包括可充分相互換熱的第一流路和第二流路，冷凝器2與節(jié)流裝置3之間的管路稱為出液管路10，出液管路10與第一流路連通，蒸發(fā)器4與壓縮機1之間的管路稱為回氣管路11，回氣管路11與第二流路連通；

一端與出液管路10連通，另一端與回氣管路11連通的調(diào)整支路12；

靠近蒸發(fā)器4的回風(fēng)位置設(shè)置的回風(fēng)溫度傳感器6；

控制器；

設(shè)置在回氣管路11上的蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥7，且在回風(fēng)溫度大于預(yù)設(shè)溫度時，控制器控制蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥7全開；在回風(fēng)溫度不大于預(yù)設(shè)溫度時，控制器控制蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥7開度減小或全閉；

設(shè)置在調(diào)整支路12上的電磁閥8，在蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥7全開時，控制器控制電磁閥8關(guān)閉，在蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥7開度減小或全閉時，控制器控制電磁閥8打開。

過冷器5內(nèi)設(shè)置有相互換熱的第一流路和第二流路，第一流路與冷凝器2和節(jié)流裝置3之間的出液管路10相連，第二流路與蒸發(fā)器4和壓縮機1之間的回氣管路11相連，調(diào)整支路12一端與出液管路10連通，另一端與回氣管路11連通，回風(fēng)溫度傳感器6用于檢測回風(fēng)溫度，在回風(fēng)溫度大于預(yù)設(shè)溫度時，控制器控制蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥7全開，從而保證全部冷媒均經(jīng)過蒸發(fā)器4進行換熱；而當(dāng)回風(fēng)溫度不大于預(yù)設(shè)溫度時，控制器控制壓力調(diào)節(jié)閥的開度減小或全閉，同時，打開調(diào)整支路12上的電磁閥8，此時部分或者全部冷媒由冷凝器2流出后將通過調(diào)整支路12進入過冷器5，在過冷器5內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)后回到壓縮機1，這可以減小流經(jīng)蒸發(fā)器4的冷媒，從而減小室內(nèi)的制冷量，避免室內(nèi)溫度進一步降低，保證室內(nèi)溫度維持在預(yù)設(shè)溫度值附近。

由于調(diào)整支路12上的電磁閥8開啟后，冷媒會以脈沖形式進入到調(diào)整支路12內(nèi)，為了避免沖擊力較大的液態(tài)冷媒進入壓縮機1內(nèi)，本實施例中還設(shè)置了用于穩(wěn)流的噴液電磁閥9，并且噴液電磁閥9在控制器的控制下與電磁閥8同步開啟和關(guān)閉，所謂同步開啟和關(guān)閉就是說電磁閥開啟時，噴液電磁閥一同打開；電磁閥關(guān)閉時，噴液電磁閥一同關(guān)閉。

由于從冷凝器2中流出的冷媒為液態(tài)，若液態(tài)冷媒?jīng)]能夠在過冷器5內(nèi)全部氣化，容易對壓縮機1造成液擊，這會嚴重損壞壓縮機1，為此本實施例中還在壓縮機1的吸氣口位置設(shè)置了吸氣溫度傳感器14、旁通支路以及旁通調(diào)節(jié)閥13，旁通支路的一端與壓縮機1的排氣口連通，另一端與回氣管路11連通，如圖1中所示，旁通調(diào)節(jié)閥13受控制器的控制，并且在吸氣溫度傳感器14的溫度小于預(yù)設(shè)吸氣溫度時，控制器控制旁通調(diào)節(jié)閥13打開；在吸氣傳感器的溫度不小于預(yù)設(shè)吸氣溫度時，控制器控制旁通調(diào)節(jié)閥13關(guān)閉。增加旁通支路后，可以對未完成氣化的冷媒進行熱量補充，從而使其迅速變?yōu)闅鈶B(tài)，這可以有效防止冷媒對壓縮機1造成液擊。

請同時參考圖5和圖6，圖5和圖6中分別提供了一種形式的過冷器5，圖5中所提供的過冷器5包括外層殼體和內(nèi)層管路，內(nèi)層管路呈螺旋狀盤設(shè)在所述外層殼體內(nèi)，且內(nèi)層管路構(gòu)成第一流路，內(nèi)層管路與外層殼體之間的間隙構(gòu)成第二流路，箭頭代表冷媒的流動方向；圖6中所提供的過冷器5為套管式過冷器，且套管式過冷器包括直徑較小的內(nèi)層套管，和直徑較大的外層套管，內(nèi)層套管構(gòu)成第一流路，內(nèi)層套管與外層套管的間隙構(gòu)成第二流路。

請參考圖2，箭頭代表冷媒流動方向，圖2為回風(fēng)溫度大于預(yù)設(shè)溫度時，冷媒的循環(huán)示意圖，經(jīng)過壓縮機1壓縮的冷媒，經(jīng)過止逆閥后，進入冷凝器2中進行換熱，室外風(fēng)扇15引導(dǎo)室外側(cè)空氣流經(jīng)冷凝器2，然后由第一流路流入過冷器5，經(jīng)過節(jié)流裝置3后進入蒸發(fā)器4換熱，室內(nèi)風(fēng)扇16引導(dǎo)室內(nèi)側(cè)的空氣流經(jīng)蒸發(fā)器4，然后冷媒經(jīng)由第二流路流入過冷器5，這樣殼體提高冷媒的過冷度，提高單位質(zhì)量冷媒的制冷量，最后回到壓縮機1形成制冷循環(huán)；

請參考圖3，箭頭代表冷媒流動方向，圖3為回風(fēng)溫度不大于預(yù)設(shè)溫度時，蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥開度減小時冷媒的循環(huán)示意圖，經(jīng)過壓縮機1壓縮的冷媒，經(jīng)過止逆閥后，進入冷凝器2中進行換熱，室外風(fēng)扇15引導(dǎo)室外側(cè)空氣流經(jīng)冷凝器2，然后一部分冷媒由第一流路流入過冷器5，經(jīng)過節(jié)流裝置3后進入蒸發(fā)器4換熱，室內(nèi)風(fēng)扇16引導(dǎo)室內(nèi)側(cè)的空氣流經(jīng)蒸發(fā)器4，然后冷媒經(jīng)由第二流路流入過冷器5；另一部分冷媒由調(diào)整支路12流入回氣管路11內(nèi)，與回氣管路11內(nèi)經(jīng)由蒸發(fā)器4回流的冷媒匯合后流入過冷器5，并最終回到壓縮機1內(nèi)。

請參考圖4，箭頭代表冷媒流動方向，圖4為回風(fēng)溫度不大于預(yù)設(shè)溫度時，蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥全閉時冷媒的循環(huán)示意圖，經(jīng)過壓縮機1壓縮的冷媒，經(jīng)過止逆閥后，進入冷凝器2中進行換熱，室外風(fēng)扇15引導(dǎo)室外側(cè)空氣流經(jīng)冷凝器2，然后全部冷媒由調(diào)整支路12流入回氣管路11內(nèi)，經(jīng)由過冷器5的第二流路直接回到壓縮機1內(nèi)，與此同時，為了避免對壓縮機1造成液擊，旁通支路打開，使壓縮機1排氣口的冷媒氣體與進氣口冷媒進行混合，提高壓縮機1的吸氣溫度。

事實上，若回風(fēng)溫度達到或稍低于預(yù)設(shè)溫度時，仍然需要有部分冷媒流經(jīng)蒸發(fā)器4，以便維持室內(nèi)溫度，經(jīng)過研究，當(dāng)回風(fēng)溫度與預(yù)設(shè)溫度的差值在0℃-2℃(包括端點值)時，由冷凝器2出口流出的冷媒有一半流經(jīng)蒸發(fā)器4，另一半避開蒸發(fā)器4并蒸發(fā)為氣態(tài)后回到壓縮機1較為合適，為此，可通過控制器控制蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥7的開度減小，以便使得溫差不差過2℃；而當(dāng)回風(fēng)溫度過低，就需要暫時停止蒸發(fā)器4的吸熱功能，以便室內(nèi)溫度回升至預(yù)設(shè)溫度附近，經(jīng)過研究，當(dāng)回風(fēng)溫度與預(yù)設(shè)溫度的差值大于2℃時，由冷凝器2出口流出的冷媒全部避開所述蒸發(fā)器4并蒸發(fā)為氣態(tài)后回到壓縮機1較為適宜，為此，可通過控制器控制蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥7全閉。

以上對本發(fā)明所提供的定頻空調(diào)自動調(diào)整制冷量的系統(tǒng)及方法進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。