一種用于鋼絲繩加工的電熱烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼絲繩加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于鋼絲繩加工的電熱烘干裝置，包括烘干箱箱體、烘干箱底座、電熱板、輸送機(jī)、輸送帶、溫度報警器、電源、突跳式溫度開關(guān)和通風(fēng)口，輸送機(jī)安裝在烘干箱底座上，烘干箱箱體與烘干箱底座焊接在一起，烘干箱箱體頂部設(shè)有三個通風(fēng)口，所述烘干箱箱體內(nèi)部的兩側(cè)分別安裝有三個獨(dú)立的電熱板，六個并聯(lián)電熱板與電源通過電路連接，電路主線上串聯(lián)有突跳式溫控開關(guān)，所述烘干箱箱體上部設(shè)有溫度報警器，所述輸送帶為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不銹鋼鋼絲帶，本實(shí)用新型它采用多個獨(dú)立的電熱板對烘干箱進(jìn)行加熱，溫度便于控制，箱體內(nèi)部溫度均勻，輸送帶采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的鋼絲帶，能夠保證待烘干鋼絲繩受熱更全面，它具有安全、高效、節(jié)能無污染等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種用于鋼絲繩加工的電熱烘干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼絲繩加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于鋼絲繩加工的電熱烘干
目.0

【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲繩加工過程中，盤條或中間線坯經(jīng)化學(xué)除鱗和涂層處理后，為了去除氫和水分需進(jìn)行低溫加熱即烘干。去氫即排除在酸洗過程中侵入鋼基中的氫，目的是消除氫脆，恢復(fù)盤條的塑性。去除盤條表面的水分，使之干燥，是為了防止水分惡化潤滑劑的使用效果。但是，常用的熱風(fēng)烘干箱和鏈?zhǔn)胶娓蔂t烘干設(shè)施，都具有工人勞動強(qiáng)度大、烘干溫度不均勻，污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理的一種用于鋼絲繩加工的電熱烘干裝置，它采用多個獨(dú)立的電熱板對烘干箱進(jìn)行加熱，溫度便于控制，箱體內(nèi)部溫度均勻，輸送帶采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的鋼絲帶，能夠保證待烘干鋼絲繩受熱更全面，它具有安全、高效、節(jié)能無污染等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種用于鋼絲繩加工的電熱烘干裝置，包括烘干箱箱體、烘干箱底座、電熱板、輸送機(jī)、輸送帶、溫度報警器、電源、突跳式溫度開關(guān)和通風(fēng)口，輸送機(jī)安裝在烘干箱底座上，烘干箱箱體與烘干箱底座焊接在一起，烘干箱箱體頂部設(shè)有三個通風(fēng)口，所述烘干箱箱體內(nèi)部的兩側(cè)分別安裝有三個獨(dú)立的電熱板，六個并聯(lián)電熱板與電源通過電路連接，電路主線上串聯(lián)有突跳式溫控開關(guān)，所述烘干箱箱體上部設(shè)有溫度報警器。
[0006]進(jìn)一步地，所述輸送帶為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不銹鋼鋼絲帶。
[0007]進(jìn)一步地，所述烘干箱工作溫度設(shè)置在150°C _245°C，溫度報警器上限溫度設(shè)置在250 °C，當(dāng)箱體內(nèi)部溫度超過250 °C時，溫度報警器發(fā)出報警信號。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型它它采用多個獨(dú)立的電熱板對烘干箱進(jìn)行加熱，溫度便于控制，箱體內(nèi)部溫度均勻，輸送帶采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的鋼絲帶，能夠保證待烘干鋼絲繩受熱更全面，它具有安全、高效、節(jié)能無污染等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的箱體側(cè)面剖視圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型的電熱板電路連接的電路示意圖；
[0012]附圖標(biāo)記說明:
[0013]1、烘干箱底座；2、電熱板；3、通風(fēng)口； 4、烘干箱箱體；
[0014]5、溫度報警器；6、輸送帶；7、輸送機(jī)；8、電源；
[0015]9、突跳式溫度開關(guān)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種用于鋼絲繩加工的電熱烘干裝置，包括烘干箱箱體4、烘干箱底座1、電熱板2、輸送機(jī)7、輸送帶6、溫度報警器5、電源8、突跳式溫度開關(guān)9和通風(fēng)口 3，輸送機(jī)7安裝在烘干箱底座I上，烘干箱箱體4與烘干箱底座I焊接在一起，烘干箱箱體4頂部設(shè)有三個通風(fēng)口 3，所述烘干箱箱體4內(nèi)部的兩側(cè)分別安裝有三個獨(dú)立的電熱板2，六個并聯(lián)電熱板2與電源8通過電路連接，電路主線上串聯(lián)有突跳式溫控開關(guān)9，所述烘干箱箱體4上部設(shè)有溫度報警器5。
[0018]進(jìn)一步地，所述輸送帶6為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不銹鋼鋼絲帶。
[0019]進(jìn)一步地，所述烘干箱工作溫度設(shè)置在150°C _245°C，溫度報警器5上限溫度設(shè)置在250°C，當(dāng)烘干箱內(nèi)部溫度超過250°C時，溫度報警器5發(fā)出報警信號。
[0020]本實(shí)用新型在使用時，首先連通電熱板2電路，箱體預(yù)熱20分鐘后，然后開啟輸送機(jī)7，將待烘干放置在輸送帶6上，輸送帶6將鋼絲繩勻速傳輸?shù)胶娓上鋬?nèi)，鋼絲繩內(nèi)的水分和氫受熱后蒸發(fā)。突跳式溫度開關(guān)9選用標(biāo)稱動作溫度為240°C，當(dāng)箱體內(nèi)溫度達(dá)到245°C時，突跳式溫度開關(guān)9自動斷開，電熱板2停止加熱，當(dāng)箱體內(nèi)溫度降到235°C時，突跳式溫度開關(guān)9閉合，電熱板2開始加熱，溫度報警器5上限溫度設(shè)置在250°C。當(dāng)烘干箱內(nèi)部溫度超過250°C時，溫度報警器5發(fā)出報警信號，通風(fēng)口 3保持與外界相通，可以排除濕氣，保持箱體內(nèi)部壓強(qiáng)。
[0021]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型它它采用多個獨(dú)立的電熱板對烘干箱進(jìn)行加熱，溫度便于控制，箱體內(nèi)部溫度均勻，輸送帶采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的鋼絲帶，能夠保證待烘干鋼絲繩受熱更全面，它具有安全、高效、節(jié)能無污染等優(yōu)點(diǎn)。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋼絲繩加工的電熱烘干裝置，包括烘干箱箱體“)、烘干箱底座〔0、電熱板(21輸送機(jī)(了)、輸送帶“)、溫度報警器(51電源(81突跳式溫度開關(guān)(9)和通風(fēng)口(3),輸送機(jī)(7)安裝在烘干箱底座(1)上，烘干箱箱體(4)與烘干箱底座(1)焊接在一起，烘干箱箱體(4)頂部設(shè)有三個通風(fēng)口(3),所述烘干箱箱體(4)內(nèi)部的兩側(cè)分別安裝有三個獨(dú)立的電熱板(2),六個并聯(lián)電熱板(2)與電源(8)通過電路連接，電路主線上串聯(lián)有突跳式溫控開關(guān)(9),所述烘干箱箱體(4 )上部設(shè)有溫度報警器(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼絲繩加工的電熱烘干裝置，其特征在于:所述輸送帶(6)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不銹鋼鋼絲帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼絲繩加工的電熱烘干裝置，其特征在于:所述烘干箱工作溫度設(shè)置在1501:上限溫度設(shè)置在2501，當(dāng)烘干箱內(nèi)部溫度超過250 X:時，溫度報警器(5 )發(fā)出報警信號。
【文檔編號】F26B13/10GK204240745SQ201420657895
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】蔣東華, 周江, 蔣紅俊 申請人:江蘇亞盛金屬制品有限公司