一種分層式白術(shù)烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及烘干設備，特別涉及一種分層式白術(shù)烘干機，包括機架、三個烘干架、烘干裝置、三根出氣管、兩個鼓風機、兩根進氣管、翻轉(zhuǎn)裝置和下料蓋，機架內(nèi)部依次設置有第一隔板、第二隔板、前擋板和后擋板，機架的底部左端設置有支撐板，且機架的底部后端設置有底板；三個烘干架分別通過螺釘均勻安裝在機架的兩側(cè)；烘干裝置通過三根出氣管與機架相連通；兩個鼓風機通過螺釘對稱安裝在底板的兩側(cè)，且鼓風機通過進氣管與烘干裝置相連接；翻轉(zhuǎn)裝置與機架之間通過螺栓相連接；下料蓋與機架相連接。本實用新型具有操作簡便、工作效率高、烘干均勻和自動化程度高等優(yōu)點，解決了附著白術(shù)上的須根和污泥難以脫落分離的難題，實現(xiàn)了白術(shù)的自動烘干功能。
【專利說明】一種分層式白術(shù)拱干機

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及烘干設備，特別涉及一種分層式白術(shù)烘干機。

【背景技術(shù)】
[0002]白術(shù)也是一種常用且名貴的藥材，主要以根莖入藥，其功效主治有補脾，益胃，燥濕，和中，治脾胃氣弱，不思飲食，倦怠少氣，虛脹，泄瀉，痰飲，水腫，黃疸，濕痹，小便不利，頭暈，自汗，胎氣不安等癥狀。白術(shù)的加工有曬干和烘干兩種方法，采用曬干的方法存在著時間較長、工作效率低下和勞動強度大等缺陷，因此一般采用烘干的方法，烘干具體過程如下所述:將鮮白術(shù)鋪放在烘炕的竹簾上烘烤，開始火力可猛些，但要均勻，火溫80°C左右，以炕面不燙手為宜；炕1小時左右，待蒸汽上升，白術(shù)表皮開始發(fā)熱至稍干硬時，便可壓低火力，降低溫度至60 — 70°C;約2小時后，將白術(shù)上下翻動1次，使其受熱均勻并使部分須根脫落；繼續(xù)烘3 — 5小時后，將白術(shù)全部倒出，不斷耙動，至須根大部分脫落，再修除術(shù)桿；然后再將大、小白術(shù)分開，大的放底層、小的放上層，再烘8 — 12小時，溫度60—70°C，約6小時翻1次，達7 — 8成干時，全部出炕，除去須根、粗皮及泥沙，然后再按大小分開在室內(nèi)放5 — 7天，不宜堆高，使體內(nèi)水分滲出至外表皮，再用文火烘烤，約6小時再翻動1次，直到翻倒時發(fā)出清脆的“喀喀”聲時干透術(shù)心為度；為保持炕灶內(nèi)溫度一致，可在白術(shù)上面覆蓋麻袋等。烘烤白術(shù)時，要根據(jù)干濕度，靈活掌握火候，既要防止高溫急干，烘泡烘焦，又不能低溫久烘，變成油悶霉枯。燃料要用無煙火，切勿用松柴等含樹脂的燃料，以免影響外色及品質(zhì)，鮮白術(shù)不宜堆放太久，一般3 — 5天就要上炕烘烤，否則久置內(nèi)質(zhì)易變黃。這種白術(shù)的烘干方式均為人工進行，存在著操作復雜和工作效率低等現(xiàn)象。
[0003]雖然現(xiàn)有市場上也有很多的中藥材烘干設備，例如中國專利號201310574545.9所公布的一種中藥材烘干室，其由雙層墻體構(gòu)成的保溫室，保溫室的底部設有成排的墩柱，在墩柱的間隙設置有輸氣管，所述輸氣管上均勻排列有送氣立管，送氣立管上布滿送氣孔；在墩柱上設有導軌，帶有導軌輪的藥材架設置在導軌上并可沿該導軌移動；所述雙層墻體之間設置有保溫層，在保溫室的墻體上方設有排濕風機，采用蒸汽通過立管送氣，使得烘干更加均勻、環(huán)保；又例如中國專利號201220609195.6所公布的一種熱風烘干房，其特點是在房體的一側(cè)端裝有熱風爐，熱風爐的上面裝有風機組；房體的另一側(cè)端裝有回風管，回風管經(jīng)過房體的頂部與風機組相通，房體的前面留有房門，房體內(nèi)裝有多個運料車，運料車上裝有多層擱盤。
[0004]它解決了小型烘干箱，容積小不能滿足大批量物品烘干需要的問題。但上述兩個專利都存在了烘干過程中不能實現(xiàn)對藥材翻轉(zhuǎn)，導致數(shù)量很多時白術(shù)烘干存在著附著藥材上的須根和污泥難以自動脫落分離、烘干不均勻和工作效率低下等現(xiàn)象。
[0005]鑒于此，本實用新型提供了一種新的技術(shù)方案，解決了附著白術(shù)上的須根和污泥難以自動脫落分離的難題，能實現(xiàn)白術(shù)的自動烘干功能，且具有操作簡便、工作效率高、烘干均勻和自動化程度高等優(yōu)點，即一種分層式白術(shù)烘干機。實用新型內(nèi)容
[0006]為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種分層式白術(shù)烘干機，解決了附著白術(shù)上的須根和污泥難以脫落自動分離的難題，能實現(xiàn)白術(shù)的自動烘干功能，且具有操作簡便、工作效率高、烘干均勻和自動化程度高等優(yōu)點。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種分層式白術(shù)烘干機，包括機架、三個烘干架、烘干裝置、三根出氣管、兩個鼓風機、兩根進氣管、翻轉(zhuǎn)裝置和下料蓋，所述的機架左側(cè)設置有三個滑口，機架右側(cè)設置有方型下料口和扣座，機架內(nèi)部依次設置有第一隔板、第二隔板、前擋板和后擋板，機架的底部左端設置有支撐板，支撐板上設置有滑槽，且機架的底部后端設置有底板；所述的烘干架位于前擋板和后擋板之間，且三個烘干架分別通過螺釘均勻安裝在機架的內(nèi)壁兩側(cè)，烘干架用于安放未烘干的鮮白術(shù)，三個烘干架之間的距離均等，采用了分層烘干的方式，增大了一次的烘干量，提高了工作效率；所述的烘干裝置安裝在底板的上方，且烘干裝置通過三根出氣管與機架相連通，烘干裝置能產(chǎn)生用于烘干的熱能；所述的鼓風機位于烘干裝置的右側(cè)，兩個鼓風機通過螺釘對稱安裝在底板的兩側(cè)，且鼓風機通過進氣管與烘干裝置相連接，當鼓風機開始工作后，鼓風機將冷空氣通過進氣管吹入烘干裝置中，冷空氣遇到烘干裝置變成熱空氣，熱空氣通過出氣管進入到機架內(nèi)部，對烘干架上的鮮白術(shù)進行烘干；所述的翻轉(zhuǎn)裝置穿過機架上的三個滑口與機架之間通過螺栓相連接，由于鮮白術(shù)要持續(xù)烘干很多天，每個烘干架安放著多層白術(shù)，上下層會出現(xiàn)烘干不均勻的現(xiàn)象，每隔一定的時間，翻轉(zhuǎn)裝置開始自動翻轉(zhuǎn)三個烘干架上的多層白術(shù)，使上下層翻轉(zhuǎn)進行烘干，從而起到均勻烘干的功能，同時在翻轉(zhuǎn)過程中白術(shù)上掉落的根須和污泥能從烘干架上掉落至機架內(nèi)部的底層收集；所述的下料蓋上設置有環(huán)扣，下料蓋的大小與機架上的方型下料口大小相對應，且下料蓋通過鉸鏈與機架相連接，當進行烘干時，通過環(huán)扣與扣座相連接，下料蓋關閉；當烘干完畢后，環(huán)扣與扣座沒有連接，下料蓋打開，烘干后的白術(shù)和機架內(nèi)部底層的根須和污泥從機架上的方型下料口取出即可。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的烘干架包括烘干層，所述的烘干層位于前擋板和后擋板之間，烘干層上均勻設置有通孔，烘干層兩端對稱設置有四個安裝吊耳，安裝吊耳與機架的內(nèi)壁兩側(cè)之間通過螺釘相連接，烘干層用于安放未烘干的鮮白術(shù)，烘干層上的通孔一方面使烘干裝置流入的熱空氣通過通孔進入到烘干層上方，對鮮白術(shù)進行烘干，另一方使翻轉(zhuǎn)裝置在工作使白術(shù)上掉落的根須和污泥通過通孔逐層掉落至機架內(nèi)部的底層進行收集，解決了附著白術(shù)上的須根和污泥難以脫落自動分離的難題，工作效率高。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的烘干裝置包括烘干箱、五個加熱裝置和箱蓋，所述的烘干箱安裝在底板的上方；所述的五個加熱裝置均勻固連于烘干箱的內(nèi)壁兩端；所述的箱蓋與烘干箱之間通過螺釘相連接；加熱裝置起到自動加熱的功能。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的翻轉(zhuǎn)裝置包括前支架、后支架、驅(qū)動電機、絲杠、移動塊、立桿、滑柱和三個翻轉(zhuǎn)支鏈；所述的前支架與后支架均通過螺栓與機架相連接；所述的驅(qū)動電機通過電機座與前支架相連接；所述的絲杠一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機的輸出軸相連接，其另一端與后支架之間通過軸承相連接；所述的移動塊內(nèi)部設置有螺紋孔，移動塊上的螺紋孔與絲杠之間通過螺紋相配合，且移動塊的上下兩端分別固連有立桿和滑柱；所述的滑柱底端位于支撐板上的滑槽內(nèi)部，且滑柱與支撐板上的滑槽之間通過滑動配合的方式相連接，當滑柱隨移動塊移動過程中，由于滑槽的限位作用，使滑柱只能在前后方向作直線運動；所述的三個翻轉(zhuǎn)支鏈分別位于烘干架的上方，其中兩個穿過機架的上方兩個滑口與立桿固連，另一個穿過機架的下方另一個滑口與移動塊的外壁固連，翻轉(zhuǎn)支鏈起到上下層自動翻轉(zhuǎn)進行烘干的功能；當驅(qū)動電機開始工作后，帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠帶動移動塊作前后直線運動，移動塊帶動三個翻轉(zhuǎn)支鏈作前后同步直線運動，從而對三個烘干架上的白術(shù)進行上下層翻轉(zhuǎn)，起到均勻烘干的功能。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的第一隔板與第二隔板之間形成第一通道，且第一通道與機架相連通；所述的第二隔板和前擋板之間形成第二通道，且第二通道與機架相連通，在進行烘干前，位于最上層的烘干架上的鮮白術(shù)直接從機架上方放入，位于中間的烘干架上的鮮白術(shù)從第二通道放入，二位于最下層的烘干架上的鮮白術(shù)從第一通道放入。
[0012]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的加熱裝置包括兩個安裝座和加熱棒；所述的兩個安裝座對稱安裝在烘干箱的內(nèi)壁兩側(cè)；所述的加熱棒位于兩個安裝座之間，且加熱棒兩端對稱安裝在安裝座上，加熱棒起到自動加熱的功能。
[0013]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的翻轉(zhuǎn)支鏈包括固定柱、彎柱、固定板和翻轉(zhuǎn)頭，所述的固定柱與立桿固連，且固定柱的右端為螺紋端，可拆卸，安裝方便；所述的彎柱一端與固定柱的右端之間通過螺紋相配合，其另一端與固定板的中部固連；所述的固定板下端面上均勻焊接有翻轉(zhuǎn)頭，通過翻轉(zhuǎn)頭對烘干層上的鮮白術(shù)進行上下翻轉(zhuǎn)烘干。
[0014]本實用新型的有益效果在于:一種分層式白術(shù)烘干機，解決了附著白術(shù)上的須根和污泥難以自動脫落分離的難題，能實現(xiàn)白術(shù)的自動烘干功能，且具有操作簡便、工作效率高、烘干均勻和自動化程度高等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型的45度立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的135度立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型的全剖視圖；
[0019]圖4是本實用新型上的三個烘干架和翻轉(zhuǎn)裝置相對位置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實用新型烘干架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本實用新型去除箱蓋后烘干裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例
[0022]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0023]如圖1、圖2和圖3所示，一種分層式白術(shù)烘干機，包括機架1、三個烘干架2、烘干裝置3、三根出氣管4、兩個鼓風機5、兩根進氣管6、翻轉(zhuǎn)裝置7和下料蓋8，所述的機架1左側(cè)設置有三個滑口，機架1右側(cè)設置有方型下料口和扣座101，機架1內(nèi)部依次設置有第一隔板102、第二隔板203、前擋板104和后擋板105，機架1的底部左端設置有支撐板106，支撐板106上設置有滑槽，且機架1的底部后端設置有底板107 ;所述的烘干架2位于前擋板104和后擋板105之間，且三個烘干架2分別通過螺釘均勻安裝在機架1的內(nèi)壁兩側(cè)，烘干架2用于安放未烘干的鮮白術(shù)，三個烘干架2之間的距離均等，采用了分層烘干的方式，增大了一次的烘干量，提高了工作效率；所述的烘干裝置3安裝在底板107的上方，且烘干裝置3通過三根出氣管4與機架1相連通，烘干裝置3能產(chǎn)生用于烘干的熱能；所述的鼓風機5位于烘干裝置3的右側(cè)，兩個鼓風機5通過螺釘對稱安裝在底板107的兩側(cè)，且鼓風機5通過進氣管6與烘干裝置3相連接，當鼓風機5開始工作后，鼓風機5將冷空氣通過進氣管6吹入烘干裝置3中，冷空氣遇到烘干裝置3變成熱空氣，熱空氣通過出氣管4進入到機架1內(nèi)部，對烘干架2上的鮮白術(shù)進行烘干；所述的翻轉(zhuǎn)裝置7穿過機架1上的三個滑口與機架1之間通過螺栓相連接，由于鮮白術(shù)要持續(xù)烘干很多天，每個烘干架2安放著多層白術(shù)，上下層會出現(xiàn)烘干不均勻的現(xiàn)象，每隔一定的時間，翻轉(zhuǎn)裝置7開始自動翻轉(zhuǎn)三個烘干架2上的多層白術(shù)，使上下層翻轉(zhuǎn)進行烘干，從而起到均勻烘干的功能，同時在翻轉(zhuǎn)過程中白術(shù)上掉落的根須和污泥能從烘干架2上掉落至機架1內(nèi)部的底層收集；所述的下料蓋8上設置有環(huán)扣801，下料蓋8的大小與機架1上的方型下料口大小相對應，且下料蓋8通過鉸鏈與機架1相連接，當進行烘干時，通過環(huán)扣801與扣座101相連接，下料蓋8關閉；當烘干完畢后，環(huán)扣801與扣座101沒有連接，下料蓋8打開，烘干后的白術(shù)和機架1內(nèi)部底層的根須和污泥從機架1上的方型下料口取出即可。
[0024]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，所述的烘干架2包括烘干層201，所述的烘干層201位于前擋板104和后擋板105之間，烘干層201上均勻設置有通孔，烘干層201兩端對稱設置有四個安裝吊耳2011，安裝吊耳2011與機架1的內(nèi)壁兩側(cè)之間通過螺釘相連接，烘干層201用于安放未烘干的鮮白術(shù)，烘干層201上的通孔一方面使烘干裝置3流入的熱空氣通過通孔進入到烘干層201上方，對鮮白術(shù)進行烘干，另一方使翻轉(zhuǎn)裝置7在工作使白術(shù)上掉落的根須和污泥通過通孔逐層掉落至機架1內(nèi)部的底層進行收集，解決了附著白術(shù)上的須根和污泥難以脫落自動分離的難題，工作效率高。
[0025]如圖1、圖2、圖3和圖6所示，所述的烘干裝置3包括烘干箱301、五個加熱裝置302和箱蓋303，所述的烘干箱301安裝在底板107的上方；所述的五個加熱裝置302均勻固連于烘干箱301的內(nèi)壁兩端，加熱裝置包括兩個安裝座3021和加熱棒3022，兩個安裝座3021對稱安裝在烘干箱301的內(nèi)壁兩側(cè)，加熱棒3022位于兩個安裝座3021之間，且加熱棒3022兩端對稱安裝在安裝座3021上，加熱棒3022起到自動加熱的功能；所述的箱蓋303與烘干箱301之間通過螺釘相連接；烘干裝置3通過加熱棒3022將鼓風機5送入的冷空氣加熱后變成熱空氣送入機架1內(nèi)部，對烘干層上的鮮白術(shù)進行烘干。
[0026]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，所述的翻轉(zhuǎn)裝置7包括前支架701、后支架702、驅(qū)動電機703、絲杠704、移動塊705、立桿706、滑柱707和三個翻轉(zhuǎn)支鏈708 ;所述的前支架701與后支架702均通過螺栓與機架1相連接；所述的驅(qū)動電機703通過電機座與前支架701相連接；所述的絲杠704 —端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機703的輸出軸相連接，其另一端與后支架702之間通過軸承相連接；所述的移動塊705內(nèi)部設置有螺紋孔，移動塊705上的螺紋孔與絲杠704之間通過螺紋相配合，且移動塊705的上下兩端分別固連有立桿706和滑柱707 ;所述的滑柱707底端位于支撐板106上的滑槽內(nèi)部，且滑柱707與支撐板106上的滑槽之間通過滑動配合的方式相連接，當滑柱707隨移動塊705移動過程中，由于滑槽的限位作用，使滑柱707只能在前后方向作直線運動；所述的三個翻轉(zhuǎn)支鏈708分別位于烘干架2的上方，其中兩個穿過機架1的上方兩個滑口與立桿706固連，另一個穿過機架1的下方另一個滑口與移動塊705的外壁固連，翻轉(zhuǎn)支鏈708包括固定柱7081、彎柱7082、固定板7083和翻轉(zhuǎn)頭7084，固定柱7081與立桿706固連，且固定柱7081的右端為螺紋端，可拆卸，安裝方便，彎柱7082 —端與固定柱7081的右端之間通過螺紋相配合，其另一端與固定板7083的中部固連，固定板7083下端面上均勻焊接有翻轉(zhuǎn)頭7084，通過翻轉(zhuǎn)頭7084對烘干層201上的鮮白術(shù)進行上下翻轉(zhuǎn)烘干；當驅(qū)動電機703開始工作后，帶動絲杠704旋轉(zhuǎn)，絲杠704帶動移動塊705作前后直線運動，移動塊705帶動三個翻轉(zhuǎn)支鏈708上的翻轉(zhuǎn)頭7084作前后同步直線運動，從而對三個烘干架2上的白術(shù)進行上下層翻轉(zhuǎn)，起到均勻烘干的功能。如圖、圖2和圖3所示，所述的第一隔板102與第二隔板103之間形成第一通道，且第一通道與機架1相連通；所述的第二隔板103和前擋板104之間形成第二通道，且第二通道與機架1相連通，在進行烘干前，位于最上層的烘干架2上的鮮白術(shù)直接從機架1上方放入，位于中間的烘干架2上的鮮白術(shù)從第二通道放入，二位于最下層的烘干架2上的鮮白術(shù)從第一通道放入。
[0027]使用時，在進行烘干前，位于最上層的烘干架2上的鮮白術(shù)直接從機架1上方放入，位于中間的烘干架2上的鮮白術(shù)從第二通道放入，二位于最下層的烘干架2上的鮮白術(shù)從第一通道放入，然后鼓風機5和加熱棒3022開始工作后,鼓風機5將冷空氣通過進氣管6吹入烘干裝置3中，冷空氣遇到烘干裝置3上的加熱棒3022變成熱空氣，熱空氣通過出氣管4進入到機架1內(nèi)部，對烘干架2上的鮮白術(shù)進行烘干；每隔一定時間，翻轉(zhuǎn)裝置7開始自動翻轉(zhuǎn)三個烘干架2上的多層白術(shù)，使上下層翻轉(zhuǎn)進行烘干，從而起到均勻烘干的功能，同時在翻轉(zhuǎn)過程中白術(shù)上掉落的根須和污泥能從烘干架2上掉落至機架1內(nèi)部的底層收集；當烘干完畢后，環(huán)扣801與扣座101沒有連接，下料蓋8打開，烘干后的白術(shù)和機架1內(nèi)部底層的根須和污泥從機架1上的方型下料口取出即可，從而達到了目的。
[0028]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種分層式白術(shù)烘干機，包括機架(I)、三個烘干架(2)、烘干裝置(3)、三根出氣管(4)、兩個鼓風機(5)、兩根進氣管(6)、翻轉(zhuǎn)裝置(7)和下料蓋(8)，其特征在于:所述的機架(I)左側(cè)設置有三個滑口，機架右側(cè)設置有方型下料口和扣座(101 )，機架(I)內(nèi)部依次設置有第一隔板(102)、第二隔板(103)、前擋板(104)和后擋板(105)，機架(I)的底部左端設置有支撐板(106)，支撐板(106)上設置有滑槽，且機架(I)的底部后端設置有底板(107);所述的烘干架(2)位于前擋板(104)和后擋板(105)之間，且三個烘干架(2)分別通過螺釘均勻安裝在機架(I)的內(nèi)壁兩側(cè)；所述的烘干裝置(3)安裝在底板(107)的上方，且烘干裝置(3)通過三根出氣管(4)與機架(I)相連通；所述的鼓風機(5)位于烘干裝置(3)的右側(cè)，兩個鼓風機(5 )通過螺釘對稱安裝在底板(107 )的兩側(cè)，且鼓風機(5 )通過進氣管(6 )與烘干裝置(3)相連接；所述的翻轉(zhuǎn)裝置(7)穿過機架(I)上的三個滑口與機架(I)之間通過螺栓相連接；所述的下料蓋(8)上設置有環(huán)扣(801 )，下料蓋(8)的大小與機架(I)上的方型下料口大小相對應，且下料蓋(8)通過鉸鏈與機架(I)相連接，其中:所述的烘干架(2)包括烘干層(201)，所述的烘干層(201)位于前擋板(104)和后擋板(105)之間，烘干層(201)上均勻設置有通孔，烘干層(201)兩端對稱設置有四個安裝吊耳(2011)，安裝吊耳(2011)與機架(I)的內(nèi)壁兩側(cè)之間通過螺釘相連接；所述的烘干裝置(3)包括烘干箱(301)、五個加熱裝置(302)和箱蓋(303)，所述的烘干箱(301)安裝在底板(107)的上方；所述的五個加熱裝置(302)均勻固連于烘干箱(301)的內(nèi)壁兩端；所述的箱蓋(303)與烘干箱(301)之間通過螺釘相連接；所述的翻轉(zhuǎn)裝置(7)包括前支架(701)、后支架(702)、驅(qū)動電機(703)、絲杠(704)、移動塊(705)、立桿(706)、滑柱(707)和三個翻轉(zhuǎn)支鏈(708);所述的前支架(701)與后支架(701)均通過螺栓與機架(I)相連接；所述的驅(qū)動電機(703)通過電機座與前支架(701)相連接；所述的絲杠(704)—端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(703)的輸出軸相連接，其另一端與后支架(702)之間通過軸承相連接；所述的移動塊(705)內(nèi)部設置有螺紋孔，移動塊(705)上的螺紋孔與絲杠(704)之間通過螺紋相配合，且移動塊(705)的上下兩端分別固連有立桿(706 )和滑柱(707 );所述的滑柱(707 )底端位于支撐板(106 )上的滑槽內(nèi)部，且滑柱(707)與支撐板(106)上的滑槽之間通過滑動配合的方式相連接；所述的三個翻轉(zhuǎn)支鏈(708)分別位于烘干架(2)的上方，其中兩個穿過機架(I)的上方兩個滑口與立桿(706)固連，另一個穿過機架(I)的下方另一個滑口與移動塊(705)的外壁固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層式白術(shù)烘干機，其特征在于:所述的第一隔板(102) 與第二隔板(103)之間形成第一通道，且第一通道與機架(I)相連通；所述的第二隔板(103)和前擋板(104)之間形成第二通道，且第二通道與機架(I)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層式白術(shù)烘干機，其特征在于:所述的加熱裝置(302 )包括兩個安裝座(3021)和加熱棒(3022 );所述的兩個安裝座(3021)對稱安裝在烘干箱(301)的內(nèi)壁兩側(cè)；所述的加熱棒(3022 )位于兩個安裝座(3021)之間，且加熱棒(3022 )兩端對稱安裝在安裝座(3021)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層式白術(shù)烘干機，其特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)支鏈(708)包括固定柱(7081)、彎柱(7082)、固定板(7083)和翻轉(zhuǎn)頭(7084)，所述的固定柱(7081)與立桿(706)固連，且固定柱(7081)的右端為螺紋端；所述的彎柱(7082) 一端與固定柱(7081)的右端之間通過螺紋相配合，其另一端與固定板(7083)的中部固連；所述的固定板(7083)下端面上均勻焊接有翻轉(zhuǎn)頭(7084)。
【文檔編號】F26B25/04GK204063803SQ201420411597
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】郭嘉川 申請人:郭嘉川