一種熱回收型新風(fēng)機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱回收型新風(fēng)機(jī)組，包括長(zhǎng)方體形箱體，其一端設(shè)有并列的新風(fēng)進(jìn)口和排風(fēng)出口，另一端設(shè)有并列的排風(fēng)進(jìn)口和新風(fēng)出口，且所述新風(fēng)進(jìn)口與排風(fēng)進(jìn)口，以及新風(fēng)出口與排風(fēng)出口為相互對(duì)置。所述新風(fēng)出口和排風(fēng)出口處分別設(shè)有風(fēng)機(jī)，并在箱體側(cè)面緊鄰所述風(fēng)機(jī)處設(shè)有可拆卸的風(fēng)機(jī)檢修板；所述箱體中部?jī)?nèi)置可活動(dòng)安裝熱交換芯體的滑道組件；所述箱體側(cè)面對(duì)應(yīng)所述熱交換芯體處設(shè)有可拆卸的芯體檢修板；所述箱體的兩端設(shè)有可拆卸的前后檢修板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可極大的方便對(duì)風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵部件的維護(hù)，以及對(duì)過濾裝置的安裝和更換。同時(shí)，通過其中換熱裝置，可對(duì)室內(nèi)外的空氣進(jìn)行熱交換，大幅減小了能量消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】—種熱回收型新風(fēng)機(jī)組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)部件，尤其是一種具有熱回收功能的新風(fēng)機(jī)組，具體的說是一種熱回收型新風(fēng)機(jī)組。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，空調(diào)已被廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代建筑中，并在進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上，普遍還使用新風(fēng)機(jī)組，通過引入室外新鮮空氣，對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于空氣污染的日益嚴(yán)重，因此在新風(fēng)機(jī)組中還常常加入了過濾裝置。當(dāng)前常用的新風(fēng)機(jī)組大都是將風(fēng)機(jī)和過濾裝置封裝在殼體內(nèi)，當(dāng)需要進(jìn)行維護(hù)或?qū)^濾裝置進(jìn)行更換時(shí)，需要將新風(fēng)機(jī)組完全拆開，耗時(shí)費(fèi)力，使維護(hù)成本居高不下。同時(shí)，對(duì)于采用空調(diào)系統(tǒng)的空間，加大新風(fēng)量是改善室內(nèi)空氣品質(zhì)的一個(gè)較好方法。但是，由于室內(nèi)外的空氣存在一定的溫差，隨著新風(fēng)量的加大，能量消耗的也急劇增加，不利于節(jié)能環(huán)保。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種熱回收型新風(fēng)機(jī)組，可以有效克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，不僅解決了以往拆裝和維護(hù)困難的問題，而且，還可將室外新風(fēng)和室內(nèi)排風(fēng)進(jìn)行熱交換，大幅降低能量消耗，提升環(huán)保性能。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種熱回收型新風(fēng)機(jī)組，包括長(zhǎng)方體形箱體，其一端設(shè)有并列的新風(fēng)進(jìn)口和排風(fēng)出口，另一端設(shè)有并列的排風(fēng)進(jìn)口和新風(fēng)出口，且所述新風(fēng)進(jìn)口與排風(fēng)進(jìn)口，以及新風(fēng)出口與排風(fēng)出口為相互對(duì)置。所述新風(fēng)出口和排風(fēng)出口處分別設(shè)有風(fēng)機(jī)，并在箱體側(cè)面緊鄰所述風(fēng)機(jī)處設(shè)有可拆卸的風(fēng)機(jī)檢修板；所述箱體中部?jī)?nèi)置可活動(dòng)安裝熱交換芯體的滑道組件；所述箱體側(cè)面對(duì)應(yīng)所述熱交換芯體處設(shè)有可拆卸的芯體檢修板；所述箱體的兩端設(shè)有可拆卸的前后檢修板。
[0007]進(jìn)一步的，所述滑道組件包括分別設(shè)于箱體頂面和底面的上滑道和下滑道，以及設(shè)于箱體中部立柱上的兩根中滑道，各滑道間的距離與熱交換芯體的大小相適應(yīng)；所述中滑道與箱體底面之間設(shè)有隔板。
[0008]進(jìn)一步的，所述滑道的橫斷面為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的Y形，且各有一個(gè)分枝相互交叉，并在該交叉的分枝末端各設(shè)有一個(gè)相互對(duì)置的U形槽。
[0009]進(jìn)一步的，所述熱交換芯體包括上蓋板、下蓋板及置于其間的全熱交換紙芯；所述上蓋板上安裝有方便抽拉的拉手；所述上、下蓋板端面均貼有密封芯體的海綿。
[0010]進(jìn)一步的，所述熱交換芯體的上方還設(shè)有2個(gè)安裝在所述U形槽內(nèi)的過濾器。
[0011]進(jìn)一步的，所述排風(fēng)過濾器和新風(fēng)過濾器均由金屬外邊框和濾料構(gòu)成，用于過濾空氣中的大顆粒。
[0012]進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)檢修板和芯體檢修板上均設(shè)有安裝螺絲的過孔，并在過孔外面安裝塑料蓋帽。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可極大的方便對(duì)風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵部件的維護(hù)，以及對(duì)過濾裝置的安裝和更換。同時(shí)，通過其中換熱裝置，可對(duì)室內(nèi)外的空氣進(jìn)行熱交換，大幅減小了能量消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型之滑道示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型之熱交換芯體的正視圖。
[0019]圖5是本實(shí)用新型之熱交換芯體的俯視圖。
[0020]其中:1_排風(fēng)進(jìn)口 ；2_排風(fēng)風(fēng)道；3-新風(fēng)風(fēng)道；4-新風(fēng)進(jìn)口 ；5_風(fēng)機(jī)；6-排風(fēng)出口 -J-風(fēng)機(jī)檢修板；8_芯體檢修板；9_新風(fēng)出口 ；10_前后檢修板；11_過濾器；12_熱交換芯體；13_箱體；14_立柱；15_中滑道；16_下滑道；17_上滑道；18_隔板；19_全熱交換紙芯；20-下蓋板；21-拉手,22-上蓋板；。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0022]如圖1和2所示，是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例，包括箱體13。該箱體13為長(zhǎng)方體形，一端設(shè)有并列的新風(fēng)進(jìn)口 4和排風(fēng)出口 6，另一端設(shè)有并列的排風(fēng)進(jìn)口 I和新風(fēng)出口 9。所述新風(fēng)進(jìn)口 4與排風(fēng)進(jìn)口 6，以及新風(fēng)出口 9與排風(fēng)出口 6為相互對(duì)置。在所述新風(fēng)進(jìn)口 4和排風(fēng)進(jìn)口 6后部的箱體內(nèi)分別設(shè)有新風(fēng)風(fēng)道3和排風(fēng)風(fēng)道2。所述新風(fēng)出口 9和排風(fēng)出口 6處分別設(shè)有風(fēng)機(jī)5，可將新風(fēng)或排風(fēng)從相應(yīng)的出口送出。所述箱體13側(cè)面緊鄰所述風(fēng)機(jī)5處設(shè)有可拆卸的風(fēng)機(jī)檢修板7，可方便的拆卸，以對(duì)風(fēng)機(jī)5進(jìn)行檢修。所述箱體13的中部?jī)?nèi)置滑道組件，其上活動(dòng)安裝熱交換芯體12，可對(duì)進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)進(jìn)行熱交換，以減小能量的損耗。在箱體13側(cè)面對(duì)應(yīng)所述熱交換芯體12處設(shè)有可拆卸的芯體檢修板8，可在拆卸后對(duì)所述熱交換芯體12進(jìn)行安裝或更換。所述箱體13的兩端還設(shè)有可拆卸的前后檢修板10，可在其拆卸后，對(duì)進(jìn)、出風(fēng)口進(jìn)行檢修。
[0023]所述滑道組件包括分別安裝于箱體13頂面和底面上的上滑道17和下滑道16，以及對(duì)稱安裝于箱體13中部立柱14上的2根中滑道15。所述滑道均垂直于箱體側(cè)面，其橫斷面為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的Y形，如圖3所示，且各有一個(gè)分枝相互交叉，并在所述交叉分枝的末端各設(shè)有一個(gè)相互對(duì)置的U形槽。所述交叉的角度可以為45°，以便于熱交換芯體12的安裝。所述各滑道間的距離與熱交換芯體12的大小相適應(yīng)，使該立方體形的熱交換芯體12的四角可分別插裝在上述4根滑道15的交叉處。所述兩根中滑道15與上滑道17之間各安裝有一個(gè)位于熱交換芯體12上方的過濾器11。該過濾器插裝在的所述滑道的U形槽上，使其以斜向上的姿態(tài)分別面向新風(fēng)風(fēng)道和排風(fēng)風(fēng)道。同時(shí)，兩根中滑道15與箱體13底面之間均設(shè)有隔板18，可封堵住新風(fēng)風(fēng)道和排風(fēng)風(fēng)道的下半部，使流經(jīng)風(fēng)道的空氣必須從風(fēng)道的上半部流過，確保過濾器11對(duì)空氣進(jìn)行過濾。所述過濾器11由金屬外邊框和濾料構(gòu)成，可過濾掉空氣中的大顆粒污物。
[0024]如圖4和5所示，所述熱交換芯體12包括上蓋板22、下蓋板20及置于其間的全熱交換紙芯19，并在所述上蓋板22和下蓋板20的端面均貼有密封芯體的海綿，使流經(jīng)其中的新風(fēng)和排風(fēng)進(jìn)行有效的熱交換。同時(shí)，所述上蓋板22上安裝有拉手21，方便安裝或更換時(shí)進(jìn)行抽拉。
[0025]所述風(fēng)機(jī)檢修板7、芯體檢修板8以及前后檢修板10上均設(shè)有安裝螺絲的過孔，并在過孔外面安裝塑料蓋帽，使機(jī)組的外表面干凈而美觀。
[0026]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱回收型新風(fēng)機(jī)組，包括長(zhǎng)方體形箱體，其一端設(shè)有并列的新風(fēng)進(jìn)口和排風(fēng)出口，另一端設(shè)有并列的排風(fēng)進(jìn)口和新風(fēng)出口，且所述新風(fēng)進(jìn)口與排風(fēng)進(jìn)口，以及新風(fēng)出口與排風(fēng)出口為相互對(duì)置，其特征是所述新風(fēng)出口和排風(fēng)出口處分別設(shè)有風(fēng)機(jī)，并在箱體側(cè)面緊鄰所述風(fēng)機(jī)處設(shè)有可拆卸的風(fēng)機(jī)檢修板；所述箱體中部?jī)?nèi)置可活動(dòng)安裝熱交換芯體的滑道組件；所述箱體側(cè)面對(duì)應(yīng)所述熱交換芯體處設(shè)有可拆卸的芯體檢修板；所述箱體的兩端設(shè)有可拆卸的前后檢修板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱回收型新風(fēng)機(jī)組，其特征是所述滑道組件包括分別設(shè)于箱體頂面和底面的上滑道和下滑道，以及設(shè)于箱體中部立柱上的兩根中滑道，各滑道間的距離與熱交換芯體的大小相適應(yīng)；所述中滑道與箱體底面之間設(shè)有隔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱回收型新風(fēng)機(jī)組，其特征是所述滑道的橫斷面均為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的Y形，且各有一個(gè)分枝相互交叉，并在該交叉的分枝末端各設(shè)有一個(gè)相互對(duì)置的U形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱回收型新風(fēng)機(jī)組，其特征是所述熱交換芯體為立方體形，包括上蓋板、下蓋板及置于其間的全熱交換紙芯；所述上蓋板上安裝有方便抽拉的拉手；所述上、下蓋板端面均貼有密封芯體的海綿。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述熱回收型新風(fēng)機(jī)組，其特征是所述熱交換芯體的上方還設(shè)有2個(gè)安裝在所述U形槽內(nèi)的過濾器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述熱回收型新風(fēng)機(jī)組，其特征是所述過濾器由金屬外邊框和濾料構(gòu)成，用于過濾空氣中的大顆粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱回收型新風(fēng)機(jī)組，其特征是所述風(fēng)機(jī)檢修板、芯體檢修板和前后檢修板上均設(shè)有安裝螺絲的過孔，并在過孔外面安裝塑料蓋帽。
【文檔編號(hào)】F24F12/00GK204006493SQ201420382823
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】陳萬家, 戴德平, 吳小泉 申請(qǐng)人:南京天加空調(diào)設(shè)備有限公司