一種新型爐腔壓力控制裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型爐腔壓力控制裝置，設(shè)置于工業(yè)爐的輔助排煙管上，用于控制工業(yè)爐的爐腔壓力，包括壓力傳感器、煙閘本體和風(fēng)機(jī)，煙閘本體設(shè)置有煙閘軸向腔體，煙閘軸向腔體的內(nèi)壁上設(shè)置有耐火澆注層，耐火澆注層設(shè)置有軸向口，耐火澆注層中繞軸向口設(shè)置有密閉鋼管，密閉鋼管的內(nèi)壁上設(shè)置有若干氣孔，氣孔分布在與煙閘軸向腔體垂直的至少一個(gè)同一平面上，壓力傳感器設(shè)置于工業(yè)爐爐腔內(nèi)，軸向口與輔助排煙管連通，風(fēng)機(jī)與密閉鋼管連通。本實(shí)用新型利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)量形成平面閘門(mén)，從而減少平面閘門(mén)兩側(cè)區(qū)域的質(zhì)量與能力交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)爐腔壓力的高精度控制，提高設(shè)備的熱效率，相較于現(xiàn)有技術(shù)，不需要更換閘板，也不需要停止生產(chǎn)工作，節(jié)約成本，提高工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種新型爐腔壓力控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)爐機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種新型爐腔壓力控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁行業(yè)的各種火焰爐均通過(guò)閘板來(lái)調(diào)節(jié)爐內(nèi)煙氣的排放量從而控制爐腔壓力，傳統(tǒng)的閘板是采用耐熱鑄件或耐火澆注料加工而成的。閘板長(zhǎng)時(shí)間在高溫、腐蝕的狀態(tài)之下，閘板的使用壽命短，需要經(jīng)常更換閘板。但是，更換閘板需要停止生產(chǎn)，從而影響正常的生產(chǎn)工作。
[0003]因此，亟需一種不影響正常生產(chǎn)工作的爐腔壓力控制裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種新型爐腔壓力控制裝置。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種新型爐腔壓力控制裝置，設(shè)置于工業(yè)爐的輔助排煙管上，用于控制工業(yè)爐的爐腔壓力，包括壓力傳感器、煙閘本體和風(fēng)機(jī)，所述煙閘本體設(shè)置有煙閘軸向腔體，所述耐火澆注層設(shè)置于所述煙閘軸向腔體壁上并設(shè)置有軸向口，所述耐火澆注層中繞軸向口設(shè)置有密閉鋼管，所述密閉鋼管的內(nèi)壁上設(shè)置有若干氣孔，所述氣孔設(shè)置于靠近所述軸向口的一側(cè)，所述壓力傳感器設(shè)置于工業(yè)爐爐腔內(nèi)，所述軸向口與輔助排煙管連通，所述風(fēng)機(jī)與所述密閉鋼管連通。
[0006]進(jìn)一步的，所述氣孔分布在與所述軸向口軸向垂直的至少一個(gè)同一平面上。
[0007]進(jìn)一步的，所述煙閘本體為中空?qǐng)A柱體狀或中空長(zhǎng)方體狀。
[0008]進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)與所述密閉鋼管之間還設(shè)置有控制是否進(jìn)風(fēng)的閥門(mén)。
[0009]進(jìn)一步的，還設(shè)置有風(fēng)機(jī)變頻器，所述風(fēng)機(jī)變頻器與所述風(fēng)機(jī)連接，用于控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。
[0010]進(jìn)一步的，所述軸向口與所述輔助排煙管相匹配。
[0011]進(jìn)一步的，所述煙閘本體上還設(shè)置有連接法蘭，所述煙閘本體通過(guò)連接法蘭設(shè)置于所述輔助排煙管上。
[0012]本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)量形成平面閘門(mén)，從而減少平面閘門(mén)兩側(cè)區(qū)域的質(zhì)量與能力交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)爐腔壓力的高精度控制，提高設(shè)備的熱效率，相較于現(xiàn)有技術(shù)，不需要更換閘板，也不需要停止生產(chǎn)工作，節(jié)約成本，提高工作效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A向剖視放大圖。
[0016]其中:1、風(fēng)機(jī)，2、閥門(mén)，3、煙閥本體，4、耐火澆注層，5、密閉鋼管，6、連接法蘭。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1至圖2所示，作為第一優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)施方式提供一種新型爐腔壓力控制裝置，設(shè)置于工業(yè)爐的輔助排煙管上，用于控制工業(yè)爐的爐腔壓力，包括壓力傳感器(圖中未示出)、長(zhǎng)方體狀的煙閘本體3和風(fēng)機(jī)1，煙閘本體3設(shè)置有煙閘軸向腔體，煙閘軸向腔體的內(nèi)部上設(shè)置有耐火澆注層4，耐火澆注層4設(shè)置有軸向口，耐火澆注層4中繞軸向口設(shè)置有密閉鋼管5，密閉鋼管5的內(nèi)壁上設(shè)置有若干氣孔，氣孔設(shè)置于靠近軸向口的一側(cè)并分布在與軸向口軸向垂直的一個(gè)同一平面上，壓力傳感器設(shè)置于工業(yè)爐爐腔內(nèi)，軸向口與輔助排煙管連通，風(fēng)機(jī)I與密閉鋼管5連通。
[0018]本實(shí)施方式中壓力傳感器感應(yīng)爐腔壓力，當(dāng)爐腔壓力正常時(shí)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量增加，密閉鋼管5的氣孔吹氣形成一平面閘門(mén)，阻止?fàn)t腔的煙氣排出；當(dāng)爐腔壓力過(guò)大時(shí)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量降低，爐腔的煙氣從輔助排煙管排出。
[0019]本實(shí)施方式利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)量形成平面閘門(mén)，從而減少平面閘門(mén)兩側(cè)區(qū)域的質(zhì)量與能力交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)爐腔壓力的高精度控制，提高設(shè)備的熱效率，相較于現(xiàn)有技術(shù)，不需要更換閘板，也不需要停止生產(chǎn)工作，節(jié)約成本，提高工作效率。
[0020]本實(shí)施方式提供的風(fēng)機(jī)I與密閉鋼管5之間還設(shè)置有控制是否進(jìn)風(fēng)的閥門(mén)2，閥門(mén)2為手動(dòng)蝶閥，具體不作限定。
[0021]作為第二優(yōu)選實(shí)施方式，在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，本實(shí)施方式還設(shè)置有用于控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量的風(fēng)機(jī)變頻器，風(fēng)機(jī)變頻器與風(fēng)機(jī)I連接，煙閘本體3為中空?qǐng)A柱體狀或中空長(zhǎng)方體狀，具體不作限定，軸向口與輔助排煙管相匹配。
[0022]本實(shí)施方式提供的煙閘本體3上還設(shè)置有連接法蘭6，煙閘本體3通過(guò)連接法蘭6設(shè)置于輔助排煙管上。
[0023]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型爐腔壓力控制裝置，設(shè)置于工業(yè)爐的輔助排煙管上，用于控制工業(yè)爐的爐腔壓力，其特征在于，包括壓力傳感器、煙閘本體和風(fēng)機(jī)，所述煙閘本體設(shè)置有煙閘軸向腔體，所述煙閘軸向腔體的內(nèi)壁上設(shè)置有耐火澆注層，所述耐火澆注層設(shè)置有軸向口，所述耐火澆注層中繞軸向口設(shè)置有密閉鋼管，所述密閉鋼管的內(nèi)壁上設(shè)置有若干氣孔，所述氣孔設(shè)置于靠近所述軸向口的一側(cè)，所述壓力傳感器設(shè)置于工業(yè)爐爐腔內(nèi)，所述軸向口與輔助排煙管連通，所述風(fēng)機(jī)與所述密閉鋼管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型爐腔壓力控制裝置，其特征在于，所述氣孔分布在與所述軸向口軸向垂直的至少一個(gè)同一平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型爐腔壓力控制裝置，其特征在于，所述煙閘本體為中空?qǐng)A柱體狀或中空長(zhǎng)方體狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型爐腔壓力控制裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)與所述密閉鋼管之間還設(shè)置有控制是否進(jìn)風(fēng)的閥門(mén)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型爐腔壓力控制裝置，其特征在于，還設(shè)置有風(fēng)機(jī)變頻器，所述風(fēng)機(jī)變頻器與所述風(fēng)機(jī)連接，用于控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型爐腔壓力控制裝置，其特征在于，所述軸向口與所述輔助排煙管相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型爐腔壓力控制裝置，其特征在于，所述煙閘本體上還設(shè)置有連接法蘭，所述煙閘本體通過(guò)連接法蘭設(shè)置于所述輔助排煙管上。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK204063988SQ201420376624
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】齊青, 左建中, 邵杰 申請(qǐng)人:蘇州博能爐窯科技有限公司