采血管自動(dòng)烘干的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種采血管自動(dòng)烘干機(jī)，包括烘干模組、傳動(dòng)組、空氣控制裝置、電氣控制裝置、操作面板和機(jī)架，所述烘干模組包括加熱箱、烘干頭、驅(qū)動(dòng)單元和烘干支架，傳動(dòng)組和操作面板均分別與空氣控制裝置、電氣控制裝置連接；加熱箱與空氣控制裝置連接，烘干頭和驅(qū)動(dòng)單元均與電氣控制裝置連接，烘干頭和驅(qū)動(dòng)單元連接，加熱箱和烘干頭之間設(shè)置連接有氣管；烘干頭包括若干噴針、保溫導(dǎo)流腔和導(dǎo)流分配結(jié)構(gòu)；傳動(dòng)組上設(shè)置有托盤感應(yīng)傳感器和托盤阻擋裝置。本實(shí)用新型使烘干后的真空采血管中血液可以充分地與試劑充分接觸溶合，最大限度地發(fā)揮藥劑的作用，使臨床診斷提供更精確的技術(shù)信息，提高診斷準(zhǔn)確度，減少誤診風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說(shuō)明】采血管自動(dòng)烘干機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)，尤其涉及一種采血管自動(dòng)烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有大部分真空采血管生產(chǎn)設(shè)備沒有獨(dú)立的烘干機(jī)，生產(chǎn)出來(lái)的真空采血管在加完藥劑(除檸檬酸鈉外的藥劑，如促凝劑，各類抗凝劑:EDTA K2，K3，Na2，肝素鋰，肝素鈉，氟化鈉草酸鉀等)后，直接抽加帽，抽真空。
[0003]但是，因管內(nèi)液滴在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過(guò)程中，受重力或振動(dòng)影響，液滴會(huì)下滑并積蓄在試管底部，因潮濕環(huán)境很容易滋生細(xì)菌。又因受到成本、場(chǎng)地、技術(shù)、原料品質(zhì)、周期等限制，目前沒有理想的烘干處理真空采血管，這就意味著采血管的衛(wèi)生安全無(wú)法得到保證，對(duì)于醫(yī)院來(lái)講，是存在很大的風(fēng)險(xiǎn)；而且藥液沉積在試管底部，藥劑有效成份也會(huì)堆積在試管底部，在抽血檢驗(yàn)時(shí)，不利于藥劑與血液充分融合，或者溶合不均勻，會(huì)對(duì)檢驗(yàn)效果產(chǎn)生不利影響。
[0004]盡管目前少數(shù)加藥機(jī)設(shè)備帶有烘干頭，但只帶一個(gè)烘干頭，現(xiàn)有設(shè)備的烘干頭只是簡(jiǎn)單的將壓縮空氣通過(guò)電熱管加熱后，通過(guò)100只吹氣管吹出，由于沒有經(jīng)過(guò)專門的流體分析設(shè)計(jì)，出風(fēng)口處的風(fēng)量大小也不均勻，且溫度也不均勻，有些試管甚至在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)法有效烘干，另外一部分試管可能會(huì)因?yàn)楹娓蓺怏w溫度過(guò)高導(dǎo)致藥劑因高溫受到影響、失效甚至試管變形，因此造成100只試管烘干效果不一致，盡管能夠在一定程度上起到烘干作用，但烘干效果根本達(dá)不到要求；而且單只烘干頭一次只能對(duì)一個(gè)托盤進(jìn)行烘干作業(yè)，效率低下；單只烘干頭使用氣缸作為驅(qū)動(dòng)單元，無(wú)法調(diào)節(jié)速度，無(wú)法調(diào)節(jié)高度，不僅烘干效果差，而且氣缸壽命短，對(duì)電能利用率低；有設(shè)備使用硅酸鋁材料作為加熱箱的絕熱材料，而硅酸鋁是一種工業(yè)用絕熱材料，用于醫(yī)療器械生產(chǎn)可能會(huì)導(dǎo)致工業(yè)粉塵進(jìn)入試管而造成藥劑污染。
[0005]另外，目前，單個(gè)烘干頭的加藥設(shè)備，在使用壓縮空氣時(shí)，只是使用工業(yè)級(jí)的油水分離器，濾精度只能達(dá)到都在40微米以上，其過(guò)濾精度遠(yuǎn)達(dá)不到醫(yī)療衛(wèi)生級(jí)，水價(jià)、油、塵埃粒子、甚至細(xì)菌或熱源無(wú)法被可靠過(guò)濾，生產(chǎn)時(shí)會(huì)對(duì)藥劑產(chǎn)生污染，甚至對(duì)血液檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生不良影響。另外，單個(gè)烘干頭是以普通電磁接觸器為加熱管通斷控制器件，電磁接觸器的缺點(diǎn)是動(dòng)作噪音大，有觸頭，在切斷負(fù)載時(shí)容易產(chǎn)生電弧，導(dǎo)致觸頭氧化，因過(guò)熱觸頭熔死，無(wú)法切斷加熱管，這樣會(huì)導(dǎo)致空氣被持續(xù)加溫，不受控制，從而很快燒壞加熱管；同時(shí)烘干氣體溫度會(huì)急劇上升，會(huì)破壞藥劑和米血管。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了采血管自動(dòng)烘干機(jī)，實(shí)現(xiàn)了使在試管內(nèi)干燥，保證了真空采血管的安全和質(zhì)量；烘干后的真空采血管，使藥劑均勻地吸附在試管內(nèi)壁上，而不會(huì)堆積在試管底部，保證在采血檢驗(yàn)時(shí)，血液可以充分地與試劑充分接觸溶合，最大限度地發(fā)揮藥劑的作用，使臨床診斷提供更精確的技術(shù)信息，提高診斷準(zhǔn)確度，減少誤診風(fēng)險(xiǎn)。
[0007]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
[0008]本實(shí)用新型采血管自動(dòng)烘干機(jī)，包括烘干模組、傳動(dòng)組、空氣控制裝置、電氣控制裝置、操作面板和機(jī)架，所述烘干模組包括加熱箱、烘干頭、驅(qū)動(dòng)單元和烘干支架，其中:
[0009]所述烘干模組、傳動(dòng)組、空氣控制裝置、電氣控制裝置、和操作面板設(shè)置在機(jī)架上，所述烘干頭和驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在烘干支架上；
[0010]所述傳動(dòng)組和操作面板均分別與空氣控制裝置、電氣控制裝置連接；
[0011]所述加熱箱與空氣控制裝置連接，所述烘干頭和驅(qū)動(dòng)單元均與電氣控制裝置連接，所述烘干頭和驅(qū)動(dòng)單元連接，所述加熱箱和烘干頭之間設(shè)置連接有氣管；所述加熱箱內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與電氣控制裝置連接；
[0012]所述烘干頭包括若干噴針、保溫導(dǎo)流腔和導(dǎo)流分配結(jié)構(gòu)，所述若干噴針與保溫導(dǎo)流腔相通連接，所述導(dǎo)流分配結(jié)構(gòu)設(shè)置在保溫導(dǎo)流腔內(nèi)；
[0013]所述傳動(dòng)組上設(shè)置有托盤感應(yīng)傳感器和托盤阻擋裝置，所述托盤感應(yīng)傳感器和托盤阻擋裝置位于烘干頭下方并與電氣控制裝置連接。
[0014]上述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其中，所述烘干模組的個(gè)數(shù)為4個(gè)。
[0015]上述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其中，所述空氣控制裝置的入口設(shè)置有2級(jí)或3級(jí)精度的空氣過(guò)濾系統(tǒng)。
[0016]上述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其中，所述加熱箱包括外箱、加熱內(nèi)箱、加熱管、溫度傳感器和擾流導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述加熱管、溫度傳感器和擾流導(dǎo)流結(jié)構(gòu)設(shè)置在加熱內(nèi)箱內(nèi)，所述外箱和加熱內(nèi)箱之間設(shè)置有無(wú)毒無(wú)害的保溫隔熱材料。
[0017]上述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其中，所述保溫隔熱材料為亞羅氟。
[0018]上述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其中，所述溫度傳感器為熱電偶溫度傳感器。
[0019]上述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其中，所述烘干頭上設(shè)置有用于烘干頭內(nèi)氣體加熱保溫的溫控裝置，所述溫控裝置與電氣控制裝置連接。
[0020]上述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其中，所述驅(qū)動(dòng)單元為電缸。
[0021]上述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其中，所述采血管自動(dòng)烘干機(jī)還設(shè)置有加熱管通斷元件。
[0022]上述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其中，所述加熱管通斷元件為大功率固態(tài)繼電器。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供采血管自動(dòng)烘干機(jī)，采用真空烘干，實(shí)現(xiàn)了保證被烘干后的采血管干燥，使在試管內(nèi)形成一個(gè)不利于微生物生長(zhǎng)的環(huán)境，保證了真空采血管的安全和質(zhì)量；烘干后的真空采血管，使藥劑不會(huì)堆積在試管底部而均勻地吸附在試管內(nèi)壁上，保證在采血檢驗(yàn)時(shí)，血液可以充分地與試劑充分接觸溶合，最大限度地發(fā)揮藥劑的作用，使臨床診斷提供更精確的技術(shù)信息，提高診斷準(zhǔn)確度，減少誤診風(fēng)險(xiǎn)；烘干機(jī)為模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)客戶需求，方便地增減烘干模組數(shù)量；驅(qū)動(dòng)單元采用電缸，可以直接利用電能，使用壽命長(zhǎng)；每組烘干頭的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)都可以獨(dú)立設(shè)定調(diào)整，烘干頭的運(yùn)動(dòng)速度、位置、停留時(shí)間可根據(jù)用戶工藝要求自行設(shè)定不同烘干方案；采用大、小雙路供氣，烘干作業(yè)時(shí)能夠保證有足夠的烘干氣體輸出，非烘干作業(yè)時(shí)，小氣量供氣，保證加熱管不會(huì)過(guò)熱損壞這樣大大降低設(shè)備對(duì)壓縮空氣的消耗量，壓縮空氣的抽取需要消耗大量電能，節(jié)省壓縮氣的用量可以起到節(jié)省電能消耗的作用；加熱箱內(nèi)有擾流導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，可以增長(zhǎng)氣體流經(jīng)途徑，增大氣體與加熱管的接觸面，提高加熱效率，降低電能消耗；烘干頭部采用多級(jí)導(dǎo)流分配設(shè)計(jì)，使氣流可以平緩、均勻的分布到每個(gè)烘干噴針，這樣可以最大限度的確保烘干效果一致性、安全性和穩(wěn)定性，不會(huì)對(duì)藥劑和試管產(chǎn)生任何不利影響；加熱箱內(nèi)、外箱均使用SUS304食品級(jí)不銹鋼加工制作，內(nèi)、外箱間使用亞羅弗材料作為保溫隔熱材料，不但隔熱性能較好，且無(wú)毒無(wú)污染，可確保試管生產(chǎn)中不受污染；在壓縮空氣前級(jí)入口處額外增加了 2?3級(jí)高精度空氣過(guò)濾系統(tǒng)，這樣可以完全確保烘干用的壓縮空氣是符合醫(yī)療衛(wèi)生使用級(jí)別的，不會(huì)對(duì)藥劑和試管造成任何污染?？梢源蠓嵘裳艿钠焚|(zhì)和衛(wèi)生安全性；力口熱管通斷元件采用大功率固態(tài)繼電器，由于是無(wú)觸點(diǎn)無(wú)機(jī)械動(dòng)作式的開關(guān)器件，通斷時(shí)無(wú)噪音，且由于其沒有機(jī)械觸點(diǎn)，切斷負(fù)載時(shí)不會(huì)發(fā)生拉弧現(xiàn)象，其壽命和可靠性要遠(yuǎn)優(yōu)于電磁接觸器，可以確保烘干機(jī)加熱管可以可靠的受控加熱或停止加熱。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的采血管自動(dòng)烘干機(jī)的正視圖。
[0025]圖2是本實(shí)用新型的采血管自動(dòng)烘干機(jī)的側(cè)視圖。
[0026]圖3是本實(shí)用新型的采血管自動(dòng)烘干機(jī)的俯視圖。
[0027]圖4是本實(shí)用新型的采血管自動(dòng)烘干機(jī)的爆炸示意圖。
[0028]圖5是本實(shí)用新型的采血管自動(dòng)烘干機(jī)的空氣控制裝置氣動(dòng)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0030]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實(shí)用新型采血管自動(dòng)烘干機(jī)，包括烘干模組、傳動(dòng)組1、空氣控制裝置(如圖5 )、電氣控制裝置、操作面板2和機(jī)架3，烘干模組包括加熱箱
4、烘干頭5、驅(qū)動(dòng)單元和烘干支架6。
[0031]烘干模組、傳動(dòng)組1、空氣控制裝置、電氣控制裝置和操作面板2設(shè)置在機(jī)架3上。機(jī)架3是整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ)和框架部分，機(jī)架3的框架的材質(zhì)為不銹鋼或者鋁型材，可根據(jù)客戶要求任選其一，機(jī)架3的不銹鋼臺(tái)面為不銹鋼。機(jī)架3選用鋁型材框架和不銹鋼臺(tái)面結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)是重量輕，體積相對(duì)較小，材料和加工成本相對(duì)較低。也可選用全不銹鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架3，全不銹鋼機(jī)架3的優(yōu)點(diǎn)是外形美觀大方，機(jī)身強(qiáng)度高，防銹蝕和衛(wèi)生潔凈程度高；使用壽命長(zhǎng)；但同時(shí)其自身重量相對(duì)較重，加工難度大，成本高。
[0032]電氣控制裝置包括電源、PLC、溫控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和人機(jī)界面等，電氣箱7是放置整套電氣控制裝置的箱體。
[0033]加熱箱4、烘干頭5和驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在烘干支架6上，傳動(dòng)組I和操作面板2均分別與空氣控制裝置、電氣控制裝置連接。
[0034]操作面板2是操作人員與設(shè)備進(jìn)行人機(jī)對(duì)話的模塊，主要包含人機(jī)界面(觸摸屏)、各種開關(guān)、按鈕，指示燈，指示儀表和急停按鈕。通過(guò)此模塊，操作人員可對(duì)設(shè)備進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，運(yùn)行控制、監(jiān)視。
[0035]加熱箱4與空氣控制裝置連接，烘干頭5和驅(qū)動(dòng)單元均與電氣控制裝置連接，烘干頭5和驅(qū)動(dòng)單元連接，加熱箱4和烘干頭5之間設(shè)置連接有氣管。烘干頭5 —端的氣管為進(jìn)氣彎管8，穿過(guò)烘干頭5的上頂面。烘干頭5的上頂面的四角還固定有固定桿9，用于將烘干頭5安裝固定在烘干支架6上。
[0036]加熱箱4內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(圖中未示出)，溫度傳感器與電氣控制裝置連接。
[0037]加熱箱4和壓縮供氣裝置(圖中未示出)之間設(shè)置有大氣管(圖中未示出)和小氣管(圖中未示出)，采用大、小氣管雙路供氣。烘干作業(yè)時(shí)，大、小氣管自動(dòng)同時(shí)供氣，確保烘干頭5有足夠的烘干氣體供給，確保采血管的烘干效率和烘干質(zhì)量。非烘干作業(yè)時(shí)，小氣管供氣，保證加熱管不會(huì)過(guò)熱損壞，而且可以大大節(jié)省壓縮空氣的消耗(壓縮空氣的制取會(huì)消耗大量電能)；又可以確保加熱箱4內(nèi)部的加熱管周圍有適量的空氣流動(dòng)，可以帶走部分熱能，延長(zhǎng)加熱管的使用壽命。傳動(dòng)組I上有托盤感應(yīng)傳感器(圖中未示出)，當(dāng)托盤試管送到時(shí)，托盤感應(yīng)傳感器感應(yīng)到的信號(hào)送給電氣控制裝置，電氣控制裝置通過(guò)電磁閥10控制空氣控制裝置，從而控制大、小氣管同時(shí)供氣。如果托盤感應(yīng)傳感器沒有感應(yīng)到托盤試管送至IJ，電氣控制裝置通過(guò)電磁閥10控制空氣控制裝置僅小氣管供氣。
[0038]烘干頭5包括若干噴針11、保溫導(dǎo)流腔(圖中未示出)和導(dǎo)流分配結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，若干噴針11與保溫導(dǎo)流腔相通連接，導(dǎo)流分配結(jié)構(gòu)設(shè)置在保溫導(dǎo)流腔內(nèi)。擾流導(dǎo)流結(jié)構(gòu)可為擾流導(dǎo)流板，擾流導(dǎo)流板設(shè)置在保溫導(dǎo)流腔內(nèi)壁，烘干頭5內(nèi)設(shè)置有兩層導(dǎo)流板，使從烘干頭5的入氣管進(jìn)來(lái)的氣流能夠平緩、均勻地分布到各噴針11。加熱箱4內(nèi)有專門設(shè)計(jì)的擾流、導(dǎo)流系統(tǒng)，可以增長(zhǎng)氣體流經(jīng)途徑，增大氣體與加熱管的接觸面，提高加熱效率，降低電能消耗，使氣流對(duì)采血管進(jìn)行烘干時(shí)平緩、均勻，這樣可以最大限度地確保烘干效果一致性、安全性和穩(wěn)定性，不會(huì)對(duì)藥劑和試管產(chǎn)生任何不利影響。
[0039]驅(qū)動(dòng)單元可為電缸12。電缸12自帶的傳感器，使電缸12能準(zhǔn)確動(dòng)作。電缸12作為產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)單元，烘干頭5的運(yùn)動(dòng)速度、位置和停留時(shí)間可根據(jù)用戶工藝要求自行設(shè)定，每組烘干頭5的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)都可以獨(dú)立設(shè)定調(diào)整。這樣可以使用戶根據(jù)不同藥劑和劑量的采血管，設(shè)定不同烘干方案。電缸12在節(jié)能和壽命方面相對(duì)氣缸有明顯優(yōu)勢(shì),普通氣缸壽命約為2000?5000KM，而電缸12壽命約為10000?20000KM，電缸12可以直接利用電能，效率約為85?90%以上，而氣缸是通過(guò)空壓機(jī)將電能轉(zhuǎn)為壓縮空氣，再由壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)氣缸，其電能利用率在50%以下。
[0040]傳動(dòng)組I包括進(jìn)模傳動(dòng)組13和回模傳動(dòng)組14,進(jìn)模傳動(dòng)組13是負(fù)責(zé)將試管托盤從上一工序傳送至烘干工位，回模傳動(dòng)組14是將完成烘干作業(yè)的托盤傳送至下一作業(yè)工位的組件。根據(jù)客戶需求，或者根據(jù)連線使用或單機(jī)使用，傳動(dòng)組I可以是單軌道或雙軌道。單軌道更適合烘干機(jī)單機(jī)作業(yè)的用戶，雙軌道則適合烘干機(jī)和其他設(shè)備組成流水線，實(shí)現(xiàn)采血管自動(dòng)生產(chǎn)作業(yè)。傳動(dòng)組I的傳動(dòng)部件選擇衛(wèi)生級(jí)皮帶、衛(wèi)生級(jí)鏈板或絲桿滑臺(tái)等。這些傳動(dòng)部件通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)就可以按設(shè)定把托盤傳送到指定位置。
[0041 ] 傳動(dòng)組I上設(shè)置有托盤感應(yīng)傳感器(圖中未示出)和托盤阻擋裝置(圖中未示出)，托盤感應(yīng)傳感器和托盤阻擋裝置位于烘干頭5下方并與電氣控制裝置連接。托盤感應(yīng)傳感器用以檢測(cè)傳動(dòng)組I是否將托盤試管送到烘干頭5的正下方。當(dāng)托盤試管到位，托盤感應(yīng)傳感器將信號(hào)通過(guò)電氣控制裝置送給托盤阻擋裝置，把托盤固定停止在烘干頭5的正下方。因電缸12均與電氣控制裝置、烘干頭連接，托盤感應(yīng)傳感器同時(shí)通過(guò)電氣控制裝置驅(qū)動(dòng)電缸12動(dòng)作，電缸12驅(qū)動(dòng)烘干頭5開始對(duì)試管逐個(gè)烘干。根據(jù)不同藥劑，在操作面板2設(shè)定需要的烘干次數(shù)，烘干頭5按照設(shè)定進(jìn)行烘干?，F(xiàn)有技術(shù)利用溫度高、壓力強(qiáng)的氣流一次性甚至長(zhǎng)之間烘干，本實(shí)用新型避免了使采血管內(nèi)溫度過(guò)高導(dǎo)致隨后裝入的藥劑受熱破壞了藥劑的性能因而導(dǎo)致不符合衛(wèi)生藥劑的要求。
[0042]烘干模組是整套設(shè)備的核心部分，因烘干模組為模塊化設(shè)計(jì)，與相互之間沒有關(guān)聯(lián)，可以根據(jù)客戶需求，很容易增減烘干模組數(shù)量，同時(shí)可以根據(jù)客戶工藝要求改變烘干模組數(shù)量。烘干模組的個(gè)數(shù)可以為4個(gè)；也可以根據(jù)采血管預(yù)裝藥品要求或可根據(jù)用戶需求增加或減少烘干模組?？梢匀我鈫?dòng)一組或多組吹熱風(fēng)烘干；也可以根據(jù)工藝要求將某組的加熱功能關(guān)閉，而只開啟吹風(fēng)功能，此時(shí)只啟動(dòng)吹風(fēng)功能的烘干模組將會(huì)吹出常溫氣流，可以幫助藥劑和試管快速降溫，防止藥劑長(zhǎng)時(shí)間處于高溫條件下受損；同時(shí)試管溫度的下降對(duì)提升后續(xù)抽真空工序的真空準(zhǔn)確度會(huì)做好預(yù)備工作。
[0043]空氣控制裝置的入口設(shè)置有2級(jí)或3級(jí)精度的空氣過(guò)濾系統(tǒng)。在壓縮空氣前級(jí)入口處額外增加了 2?3級(jí)高精度空氣過(guò)濾系統(tǒng)(視用戶壓縮空氣質(zhì)量而定，如果壓縮空氣質(zhì)量較差，需3級(jí)過(guò)濾:第一級(jí)達(dá)到5微米，第二級(jí)別達(dá)到I微米，第三級(jí)達(dá)到0.01微米；如壓縮氣質(zhì)量較好，需2級(jí)過(guò)濾:第一級(jí)達(dá)到I微米，第二級(jí)達(dá)到0.01微米。也就是說(shuō)最終過(guò)濾精度都可以達(dá)到0.01微米。這樣高精度的氣源過(guò)濾裝置，壓縮空氣中的油、水、塵等雜質(zhì)均可被過(guò)濾掉(通常細(xì)菌大小也都在I?5微米，較小的熱源也在0.3微米以上)，可以完全確保烘干用的壓縮空氣是符合醫(yī)療衛(wèi)生使用級(jí)別的，不會(huì)對(duì)藥劑和試管造成任何污染，可以大幅提升采血管的品質(zhì)和衛(wèi)生安全性。
[0044]加熱箱4包括外箱15、加熱內(nèi)箱(圖中未示出)、加熱管(圖中未示出)、溫度傳感器(圖中未示出)和擾流導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，加熱管、溫度傳感器和擾流導(dǎo)流結(jié)構(gòu)設(shè)置在加熱內(nèi)箱內(nèi)，外箱和加熱內(nèi)箱之間設(shè)置有無(wú)毒無(wú)害的保溫隔熱材料。擾流導(dǎo)流結(jié)構(gòu)可為擾流導(dǎo)流板，擾流導(dǎo)流板設(shè)置在加熱箱4內(nèi)壁上。壓縮空氣經(jīng)由加熱箱4加熱，擾流混勻，經(jīng)過(guò)管路輸出至烘干頭5，經(jīng)過(guò)二次擾流減壓，分配至各個(gè)噴針11向外噴射加熱后的烘干氣體。電缸12則在PLC控制下，按照參數(shù)設(shè)定的要求，帶動(dòng)烘干頭5動(dòng)作，使噴針11在試管內(nèi)上、下移動(dòng)或停止，用熱氣流帶走試管內(nèi)的水分，而藥劑則會(huì)保留在試管內(nèi)壁。溫度傳感器可為熱電偶溫度傳感器。保溫隔熱材料可為亞羅氟，不但隔熱性能較好，且無(wú)毒無(wú)污染，可確保試管生產(chǎn)中不受污染。外箱和加熱內(nèi)箱的材質(zhì)為SUS304食品級(jí)不銹鋼，加熱管的材質(zhì)為不銹鋼。
[0045]烘干頭5上設(shè)置有用于烘干頭5內(nèi)氣體加熱保溫的溫控裝置(圖中未示出)，溫控裝置與電氣控制裝置連接。溫控裝置主要用于烘干頭5內(nèi)氣體加熱、保溫，尤其是保溫功能。當(dāng)保溫導(dǎo)流腔內(nèi)氣體靠近外壁的溫度下降時(shí)，溫控裝置開始啟動(dòng)加熱，使烘干頭5內(nèi)氣體達(dá)到要求的溫度。
[0046]采血管自動(dòng)烘干機(jī)還可設(shè)置有加熱管通斷元件(圖中未示出)，加熱管通斷元件可為大功率固態(tài)繼電器。固態(tài)繼電器由于是無(wú)觸點(diǎn)無(wú)機(jī)械動(dòng)作式的開關(guān)器件，通斷時(shí)無(wú)噪音；且由于其沒有機(jī)械觸點(diǎn)，切斷負(fù)載時(shí)不會(huì)發(fā)生拉弧現(xiàn)象，其壽命和可靠性要遠(yuǎn)優(yōu)于電磁接觸器。從而可以確保烘干機(jī)加熱管可以可靠的受控加熱或停止加熱。
[0047]本實(shí)用新型的工作過(guò)程描述如下。
[0048]在正式工作前，烘干機(jī)需要10?15分鐘預(yù)熱時(shí)間，以確保烘干管路和部件得到充分和適宜的加熱。當(dāng)采血管完成加藥工序后，試管托盤傳送至烘干機(jī)，烘干頭的托盤感應(yīng)傳感器會(huì)自動(dòng)檢測(cè)到托盤試管已到達(dá)，并自動(dòng)鎖定托盤位置。隨后，電缸12會(huì)驅(qū)動(dòng)烘干頭5下降，將噴針11逐漸探入試管，同時(shí)熱空氣從噴針11吹出，對(duì)試管壁上的藥劑進(jìn)行烘干作業(yè)。噴針11停留位置、下降或上升速度、烘干氣體流量和溫度均可根據(jù)工藝要求，通過(guò)操作面板2、調(diào)節(jié)閥或控制儀表等進(jìn)行設(shè)置。
[0049]本實(shí)用新型針對(duì)真空采血管生產(chǎn)流程專門設(shè)計(jì)的烘干設(shè)備，其主要用途是在生產(chǎn)流程中，對(duì)采血管進(jìn)行烘干作業(yè)，保證藥劑裝入采血管中后能被充分、適宜的烘干。真空采血管在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行烘干后，對(duì)采血管的品質(zhì)帶來(lái)明顯的改善和提升，能夠使大部分藥劑均勻地吸附在試管內(nèi)壁上，而不會(huì)堆積在試管底部。這樣在采血檢驗(yàn)時(shí)，血液可以充分的與試劑充分接觸溶合，可以最大限度的發(fā)揮藥劑的作用，從而為臨床診斷提供更精確的技術(shù)息，提聞診斷準(zhǔn)確度，減少誤診風(fēng)險(xiǎn)。
[0050]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其特征在于:所述采血管自動(dòng)烘干機(jī)包括烘干模組、傳動(dòng)組、空氣控制裝置、電氣控制裝置、操作面板和機(jī)架，所述烘干模組包括加熱箱、烘干頭、驅(qū)動(dòng)單元和烘干支架，其中: 所述烘干模組、傳動(dòng)組、空氣控制裝置、電氣控制裝置和操作面板設(shè)置在機(jī)架上，所述加熱箱、烘干頭和驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在烘干支架上； 所述傳動(dòng)組和操作面板均分別與空氣控制裝置、電氣控制裝置連接； 所述加熱箱與空氣控制裝置連接，所述烘干頭和驅(qū)動(dòng)單元均與電氣控制裝置連接，所述烘干頭和驅(qū)動(dòng)單元連接，所述加熱箱和烘干頭之間設(shè)置連接有氣管；所述加熱箱內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與電氣控制裝置連接； 所述烘干頭包括若干噴針、保溫導(dǎo)流腔和導(dǎo)流分配結(jié)構(gòu)，所述若干噴針與保溫導(dǎo)流腔相通連接，所述導(dǎo)流分配結(jié)構(gòu)設(shè)置在保溫導(dǎo)流腔內(nèi)； 所述傳動(dòng)組上設(shè)置有托盤感應(yīng)傳感器和托盤阻擋裝置，所述托盤感應(yīng)傳感器和托盤阻擋裝置位于烘干頭下方并與電氣控制裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其特征在于:所述烘干模組的個(gè)數(shù)為4個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其特征在于:所述空氣控制裝置的入口設(shè)置有2級(jí)或3級(jí)精度的空氣過(guò)濾系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其特征在于:所述加熱箱包括外箱、加熱內(nèi)箱、加熱管、溫度傳感器和擾流導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述加熱管、溫度傳感器和擾流導(dǎo)流結(jié)構(gòu)設(shè)置在加熱內(nèi)箱內(nèi)，所述外箱和加熱內(nèi)箱之間設(shè)置有無(wú)毒無(wú)害的保溫隔熱材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其特征在于:所述保溫隔熱材料為亞羅弗I。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其特征在于:所述溫度傳感器為熱電偶溫度傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其特征在于:所述烘干頭上設(shè)置有用于烘干頭內(nèi)氣體加熱保溫的溫控裝置，所述溫控裝置與電氣控制裝置連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)單元為電缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其特征在于:所述采血管自動(dòng)烘干機(jī)還設(shè)置有加熱管通斷元件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的采血管自動(dòng)烘干機(jī)，其特征在于:所述加熱管通斷元件為大功率固態(tài)繼電器。
【文檔編號(hào)】F26B15/14GK203785398SQ201420145022
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】趙廣武, 王光獻(xiàn), 宋葉兒 申請(qǐng)人:上海普葉頓精密模塑有限公司