一種高爐沖渣水回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高爐沖渣水回收系統(tǒng),包括轉(zhuǎn)鼓、循環(huán)泵、分配器、熱水槽、集水槽、冷卻泵、水渣?;?、冷卻塔、沖制箱、取樣裝置、加藥裝置,轉(zhuǎn)鼓、沖制箱、循環(huán)泵、熱水槽、冷卻泵、冷卻塔依次通過管道連接,轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有分配器,轉(zhuǎn)鼓還與集水箱相連接,集水箱與熱水槽相連接,沖制箱通過水渣粒化泵與冷卻塔連接,熱水槽通過管道與取樣裝置、加藥裝置連接,取樣裝置與加藥裝置之間設(shè)有切斷閥,加藥裝置通過管道與采暖裝置連接,采暖裝置與冷卻塔連接。優(yōu)點(diǎn)是:由采暖裝置給用戶供暖,通過采暖裝置實(shí)現(xiàn)了冬季采暖。也可送到余熱燒結(jié)混合系統(tǒng)為燒結(jié)生產(chǎn)工藝的混合料預(yù)熱,實(shí)現(xiàn)了熱水持續(xù)循環(huán)使用,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
【專利說明】一種高爐沖渣水回收系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)的余熱回收領(lǐng)域,尤其涉及一種高爐沖渣水回收系統(tǒng)?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前,在高爐冶煉工藝中,每生產(chǎn)It鐵水產(chǎn)生約0.3t的高爐渣,高爐渣所帶走的熱量約占高爐總能耗的16%,這些熱量基本全部進(jìn)入沖渣水,一般具60-80°C的水溫,有并隨著沖渣水的循環(huán)釋放到大氣中,能源浪費(fèi)的同時還造成了水資源浪費(fèi)和熱污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種高爐沖渣水回收系統(tǒng),節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種高爐沖渣水回收系統(tǒng),包括轉(zhuǎn)鼓、循環(huán)泵、分配器、熱水槽、集水槽、冷卻泵、水渣?;?、冷卻塔、沖制箱、取樣裝置、加藥裝置,轉(zhuǎn)鼓、沖制箱、循環(huán)泵、熱水槽、冷卻泵、冷卻塔依次通過管道連接,轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有分配器,轉(zhuǎn)鼓還與集水箱相連接,集水箱與熱水槽相連接,沖制箱通過水渣?;门c冷卻塔連接,熱水槽通過管道與取樣裝置、加藥裝置連接,取樣裝置與加藥裝置之間設(shè)有切斷閥,加藥裝置通過管道與采暖裝置連接,采暖裝置與冷卻塔連接。
[0006]所述的熱水槽與集水槽之間設(shè)有過濾器。
[0007]所述的加藥裝置通過管道與余熱燒結(jié)混合系統(tǒng)連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]沖渣水經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓和分配器分離過濾后得到的熱水可直接進(jìn)入集水槽,經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)入熱水槽,熱水槽中的熱水可進(jìn)入冷卻塔冷卻再利用,還可通過加藥裝置減少熱水腐蝕管道,由采暖裝置給用戶供暖,通過采暖裝置實(shí)現(xiàn)了冬季采暖。也可送到余熱燒結(jié)混合系統(tǒng)為燒結(jié)生產(chǎn)工藝的混合料預(yù)熱,實(shí)現(xiàn)了熱水持續(xù)循環(huán)使用。系統(tǒng)中還設(shè)置了冷卻塔,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,當(dāng)余熱燒結(jié)混合系統(tǒng)和采暖裝置不需工作或檢修時,也不影響高爐渣處理的正常工作。實(shí)現(xiàn)了沖渣水余熱的充分回收,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1_渣倉2-皮帶3-分配器4-沖制箱5-循環(huán)泵6-煙囪7_冷卻泵8_水渣粒化泵9-采暖裝置10-取樣裝置11-加藥裝置12-集水槽13-熱水槽14-轉(zhuǎn)鼓。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述,但是應(yīng)該指出本實(shí)用新型的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。[0013]見圖1,一種高爐沖渣水回收系統(tǒng),包括轉(zhuǎn)鼓14、循環(huán)泵5、分配器3、熱水槽13、集水槽12、冷卻泵7、水渣?;?、冷卻塔、沖制箱4、取樣裝置10、加藥裝置11,轉(zhuǎn)鼓14、沖制箱4、循環(huán)泵5、熱水槽13、冷卻泵7、冷卻塔依次通過管道連接,轉(zhuǎn)鼓14上設(shè)有分配器3,轉(zhuǎn)鼓14還與集水箱相連接,集水箱與熱水槽13相連接,沖制箱4通過水渣?;?與冷卻塔連接,熱水槽13通過管道與取樣裝置10、加藥裝置11連接,取樣裝置10與加藥裝置11之間設(shè)有切斷閥,加藥裝置11通過管道與采暖裝置9連接,采暖裝置9與冷卻塔連接。
[0014]所述的熱水槽13與集水槽12之間設(shè)有過濾器。
[0015]所述的加藥裝置11通過管道與余熱燒結(jié)混合系統(tǒng)連接。
[0016]沖渣水渣倉I與高溫熔融的高爐渣接觸,產(chǎn)生大量的蒸汽和高溫沖渣水。渣水混合物從渣倉I通過皮帶2輸送至轉(zhuǎn)鼓14,在轉(zhuǎn)鼓14內(nèi)實(shí)現(xiàn)渣和水的分離,經(jīng)分配器3渣被皮帶2運(yùn)輸至沖制箱4,水則進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓14底下的集水槽12。沖渣水中殘留的大部分渣顆粒沉積在集水槽12底部,集水槽12上部通過過濾器與熱水槽13連接,熱水槽13中的熱水純凈度較高,可減少管道腐蝕或結(jié)垢。
[0017]水渣經(jīng)沖制箱4 二次處理,此時水溫較低,經(jīng)管道進(jìn)入水渣?;?處理,最后到冷卻塔,水渣運(yùn)輸至水渣堆,沖制箱4的蒸汽經(jīng)循環(huán)泵5返回到熱水槽13中,其余煙氣經(jīng)水渣倉I頂部的煙囪6排出。熱水槽13中的熱水通過冷卻泵7輸送至冷卻塔。
[0018]冬季需要采暖時,對熱水槽13的熱水進(jìn)行采樣,根據(jù)采樣檢測結(jié)果,對熱水進(jìn)行加藥處理,減少對管道腐蝕,然后打開閥門與采暖裝置9連接,采暖裝置9主要由熱交換器組成,通過熱交換器,熱水與外界進(jìn)行熱交換,向用戶提供熱量。熱水經(jīng)采暖裝置9散熱后回到冷卻塔。
[0019]冷卻塔的水可再給渣倉I沖渣,重復(fù)利用。
[0020]熱水槽13的熱水經(jīng)加藥處理后與余熱燒結(jié)混合系統(tǒng)連接,為燒結(jié)生產(chǎn)工藝的混合料預(yù)熱,由于預(yù)熱混合料需50-70°C即可,而熱水槽13中熱水為60-80°C,完全滿足需要,實(shí)現(xiàn)了熱水持續(xù)循環(huán)使用,節(jié)能減排。
[0021]本實(shí)用新型沖渣水經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓和分配器分離過濾后得到的熱水可直接進(jìn)入集水槽,經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)入熱水槽,熱水槽中的熱水可進(jìn)入冷卻塔冷卻再利用,還可通過加藥裝置減少熱水腐蝕管道,然后由采暖裝置給用戶供暖,也可送到余熱燒結(jié)混合系統(tǒng)為燒結(jié)生產(chǎn)工藝的混合料預(yù)熱,實(shí)現(xiàn)了熱水持續(xù)循環(huán)使用。通過采暖裝置實(shí)現(xiàn)了冬季采暖。系統(tǒng)中還設(shè)置了冷卻塔,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,當(dāng)余熱燒結(jié)混合系統(tǒng)和采暖裝置不需工作或檢修時,也不影響高爐渣處理的正常工作。實(shí)現(xiàn)了沖渣水余熱的充分回收,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐沖渣水回收系統(tǒng),其特征在于,包括轉(zhuǎn)鼓、循環(huán)泵、分配器、熱水槽、集水槽、冷卻泵、水渣?;谩⒗鋮s塔、沖制箱、取樣裝置、加藥裝置,轉(zhuǎn)鼓、沖制箱、循環(huán)泵、熱水槽、冷卻泵、冷卻塔依次通過管道連接,轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有分配器,轉(zhuǎn)鼓還與集水箱相連接,集水箱與熱水槽相連接,沖制箱通過水渣?;门c冷卻塔連接,熱水槽通過管道與取樣裝置、加藥裝置連接,取樣裝置與加藥裝置之間設(shè)有切斷閥,加藥裝置通過管道與采暖裝置連接,采暖裝置與冷卻塔連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐沖渣水回收系統(tǒng),其特征在于,所述的熱水槽與集水槽之間設(shè)有過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐沖渣水回收系統(tǒng),其特征在于,所述的加藥裝置通過管道與余熱燒結(jié)混合系統(tǒng)連接。
【文檔編號】F27D17/00GK203700395SQ201420008056
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】朱紅東, 王志君 申請人:鞍鋼股份有限公司