步進(jìn)底式爐快速側(cè)出料方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種步進(jìn)底式爐快速側(cè)出料方法，通過(guò)在出料狀態(tài)時(shí)增設(shè)動(dòng)床與定床高度平齊停頓步驟，使坯料在動(dòng)床與定床的共同支撐下被推出爐外，同時(shí)在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)，通過(guò)爐外側(cè)出料機(jī)橫向移動(dòng)可以依次將一支、兩支或者兩支以上的坯料推出爐外，步進(jìn)底式爐出料頻率可以是動(dòng)床步進(jìn)循環(huán)頻率的1倍，也可以是動(dòng)床步進(jìn)循環(huán)頻率的兩倍以上，可以滿(mǎn)足一分種依次出多支坯料的生產(chǎn)節(jié)奏，有效地提高了步進(jìn)底式爐的勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少了動(dòng)床的運(yùn)動(dòng)次數(shù)，延長(zhǎng)了動(dòng)床的使用壽命，降低了電能消耗。同時(shí)，由于采用橫移式側(cè)出料機(jī)出料，推料機(jī)的推桿在爐內(nèi)停留時(shí)間非常短暫，水冷推桿帶走的熱量很少，對(duì)出料區(qū)的溫度場(chǎng)影響很小，顯著地改善了坯料的加熱質(zhì)量，同時(shí)提高了加熱爐的熱效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】步進(jìn)底式爐快速側(cè)出料方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及步進(jìn)底式爐【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種步進(jìn)底式爐的快速側(cè)出料方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前各行業(yè)使用的步進(jìn)底式爐，其出料方式一般分為端出料及側(cè)出料兩種，端出料方式是在動(dòng)床(也稱(chēng)活動(dòng)爐底)下降過(guò)程中將坯料放置在爐端頭的定床(也稱(chēng)固定底)斜坡上，靠坯料自重滑出爐外，或者采用拖料機(jī)進(jìn)入爐內(nèi)將坯料拖出。端出料方式由于爐口逸氣熱損失較大以及很難在端墻布置燒嘴等原因目前應(yīng)用較少。側(cè)出料方式也有兩種:一種是在爐子出料端端墻設(shè)置懸臂輥，懸臂輥的軸承和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在爐外，輥身伸入爐內(nèi)，動(dòng)床在下降過(guò)程中將坯料放置在懸臂輥上后繼續(xù)下降，出料時(shí)，懸臂輥快速旋轉(zhuǎn)將坯料送出爐外。另一種是通過(guò)動(dòng)床下降與水平的交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)床端頭將坯料推放在出料區(qū)的實(shí)爐底上，然后采用設(shè)置在爐外的側(cè)出料機(jī)將坯料推出爐外。目前的步進(jìn)底式爐側(cè)出料方式無(wú)論是采用懸臂輥出料，還是采用側(cè)出料機(jī)出料，動(dòng)床每動(dòng)作一個(gè)步進(jìn)循環(huán)，爐子可出一支料，由于一個(gè)步進(jìn)循環(huán)一般包括上升-前進(jìn)-下降-后退等多個(gè)動(dòng)作，一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期所需要的時(shí)間較長(zhǎng)，受步進(jìn)循環(huán)周期的限制，在有些需要快速出料的場(chǎng)合，雖然多支坯料已經(jīng)加熱完畢，爐子卻無(wú)法滿(mǎn)足一分種依次出多支料的工藝要求。如果兩支或多支料同時(shí)出爐，又會(huì)因?yàn)闊峒庸すに嚬?jié)奏等問(wèn)題造成出爐后未能立即進(jìn)行熱加工的坯料因在爐外等待加工而降溫冷卻，影響坯料熱加工性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種步進(jìn)底式爐快速側(cè)出料方法，在出料狀態(tài)時(shí)動(dòng)床處于前進(jìn)到位并下降到與定床高度相平齊的位置保持不動(dòng)，坯料在動(dòng)床與定床的共同支撐下被推出爐外，動(dòng)床每完成一個(gè)步進(jìn)循環(huán)，布置在爐外的橫移式側(cè)出料機(jī)通過(guò)橫向移動(dòng)可依次將爐內(nèi)一支、兩支或者兩支以上的坯料推出爐外，可以在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)滿(mǎn)足一分種依次出多支坯料的生產(chǎn)節(jié)奏，大大提高出料效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種步進(jìn)底式爐快速側(cè)出料方法，包括以下步驟:
第一步:動(dòng)床從初始位置即后低位上升，當(dāng)動(dòng)床上表面與定床上表面高度平齊時(shí)，動(dòng)床將放置在定床上的坯料托起并繼續(xù)上升至最高位；
第二步:動(dòng)床到達(dá)最高點(diǎn)后停止向上運(yùn)動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)裝置的推動(dòng)下向出料端方向水平前進(jìn)一個(gè)料距以上的距離，前進(jìn)到位后，動(dòng)床停止運(yùn)動(dòng)；
第三步:動(dòng)床垂直向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)床上表面下降至與定床上表面高度平齊時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，動(dòng)床與定床共同支撐爐內(nèi)還料；
當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出一支還料時(shí)，動(dòng)床第一料位與定床第一料位、側(cè)出料機(jī)第一工位的平面中心線(xiàn)相重合，動(dòng)床第一料位與定床第一料位組成爐內(nèi)第一出料料位； 當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出兩支還料時(shí)，動(dòng)床第二料位與定床第二料位、側(cè)出料機(jī)第二工位的平面中心線(xiàn)相重合，動(dòng)床第二料位與定床第二料位組成與爐內(nèi)第一出料料位相鄰的爐內(nèi)第二出料料位；
以此類(lèi)推，當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出支以上坯料時(shí)，動(dòng)床后續(xù)料位、定床后續(xù)料位以及側(cè)出料機(jī)后續(xù)工位可以形成多個(gè)后續(xù)出料料位；
第四步:當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出一支坯料時(shí)，所述側(cè)出料機(jī)的推桿沿其軸線(xiàn)向步進(jìn)底式爐爐體的爐內(nèi)移動(dòng)，將爐內(nèi)第一出料料位上的坯料從步進(jìn)底式爐爐體另一側(cè)的出料口推出后，推桿縮回至爐外；
當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出兩支坯料時(shí)，側(cè)出料機(jī)橫向側(cè)移至側(cè)出料機(jī)第二工位，將動(dòng)床第二料位與定床第二料位組成的爐內(nèi)第二出料料位上的坯料從步進(jìn)底式爐爐體另一側(cè)的出料口推出后，推桿縮回至爐外；
當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出兩支以上坯料時(shí)，側(cè)出料機(jī)橫向移動(dòng)至爐內(nèi)后續(xù)出料料位，依次將后續(xù)料位上的坯料從步進(jìn)底式爐爐體另一側(cè)的出料口推出后，推桿縮回至爐外；
在一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)，當(dāng)工藝要求所需要的最后一支坯料從步進(jìn)底式爐爐體另一側(cè)的出料口被推出后，動(dòng)床垂直下降至最低位；
第五步:動(dòng)床在最低位置后退平移至初始位置即后低位，并重復(fù)第一步至第五步的動(dòng)作，完成下一個(gè)循環(huán)。
[0005]當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)依次推出兩支以上坯料時(shí)，在第一支坯料出爐過(guò)程中，其余坯料在爐內(nèi)等待。
[0006]所述側(cè)出料機(jī)I是簡(jiǎn)單的機(jī)械裝置，已被廣泛應(yīng)用于推鋼式加熱爐等爐子的側(cè)出料工序中，其除了具有推桿進(jìn)出爐內(nèi)進(jìn)行推料功能外，機(jī)座連同推桿在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下還可以在與推桿中心線(xiàn)相垂直的方向橫向移動(dòng)，側(cè)出料機(jī)I主要由水冷推桿、推桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、水槽、機(jī)座、機(jī)座橫移機(jī)構(gòu)等幾大部分組成，水冷推桿一般由無(wú)縫鋼管制作，在其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)出爐內(nèi)完成一個(gè)出料動(dòng)作，可由電機(jī)、減速器帶動(dòng)兩個(gè)壓緊輪反向旋轉(zhuǎn)與推桿摩擦滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)推桿前后運(yùn)動(dòng)，也可由電機(jī)、減速器通過(guò)鏈輪鏈條帶動(dòng)推桿前后運(yùn)動(dòng)，水槽的作用是收集由推桿排出的冷卻水并將其匯集后輸送至車(chē)間水循環(huán)系統(tǒng)，水冷推桿、推桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、水槽等均固定在機(jī)座上，機(jī)座橫移機(jī)構(gòu)可采用電機(jī)、減速器通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)機(jī)座上的滾輪在軌道上滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)座橫向移動(dòng)，也可直接采用電動(dòng)推桿、液壓缸、氣缸等直接拖動(dòng)機(jī)座在軌道上橫向運(yùn)動(dòng)。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:出料狀態(tài)時(shí)，本發(fā)明通過(guò)增設(shè)動(dòng)床與定床高度平齊停頓步驟，由動(dòng)床和定床共同支撐還料，使還料在動(dòng)床與定床的共同支撐下被推出爐外，確保本發(fā)明適用于不同長(zhǎng)度坯料的出料；當(dāng)待出爐坯料就位后，在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)，通過(guò)爐外側(cè)出料機(jī)橫向移動(dòng)可以將一支、兩支或兩支以上的坯料依次推出爐外，步進(jìn)底式爐出料頻率可以是動(dòng)床步進(jìn)循環(huán)頻率的I倍，也可以是動(dòng)床步進(jìn)循環(huán)頻率的兩倍以上，可以滿(mǎn)足一分種依次出多支坯料的生產(chǎn)節(jié)奏，有效地提高了步進(jìn)底式爐的勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少了動(dòng)床的運(yùn)動(dòng)次數(shù)，延長(zhǎng)了動(dòng)床的使用壽命，降低了電能消耗；另外一方面，由于本發(fā)明采用橫移式側(cè)出料機(jī)出料，推料機(jī)的推桿在爐內(nèi)停留時(shí)間非常短暫，不像水冷懸臂輥那樣長(zhǎng)期停留在爐內(nèi)，水冷推桿帶走的熱量很少，對(duì)出料區(qū)的溫度場(chǎng)影響很小，顯著地改善了坯料的加熱質(zhì)量，同時(shí)提高了加熱爐的熱效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例1推出第一根坯料狀態(tài)示意圖(俯視)；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例1推出第二根坯料狀態(tài)示意圖(俯視):
在附圖中:1、側(cè)出料機(jī)；2、步進(jìn)底式爐爐體；3、定床；4、動(dòng)床；5、側(cè)出料機(jī)第一工位；6、側(cè)出料機(jī)第二工位；7、定床第一料位；8、定床第二料位；9、動(dòng)床第一料位；10、動(dòng)床第二料位。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]綜上所述，本發(fā)明公開(kāi)了一種步進(jìn)底式爐快速側(cè)出料方法，包括以下步驟:
第一步:動(dòng)床4從初始位置即后低位上升，當(dāng)動(dòng)床4上表面與定床3上表面高度平齊時(shí)，動(dòng)床4將放置在定床上的坯料托起并繼續(xù)上升至最高位；
第二步:動(dòng)床4到達(dá)最高點(diǎn)后停止向上運(yùn)動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)裝置的推動(dòng)下向出料端方向水平前進(jìn)一個(gè)料距以上的距離，前進(jìn)到位后，動(dòng)床4停止運(yùn)動(dòng)；
第三步:動(dòng)床4垂直向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)床4上表面下降至與定床3上表面高度平齊時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，動(dòng)床4與定床3共同支撐爐內(nèi)坯料；
當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出一支還料時(shí)，動(dòng)床第一料位9與定床第一料位7、側(cè)出料機(jī)第一工位5的平面中心線(xiàn)相重合，動(dòng)床第一料位9與定床第一料位7組成爐內(nèi)第一出料料位；
當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出兩支還料時(shí)，動(dòng)床第二料位10與定床第二料位8、側(cè)出料機(jī)第二工位6的平面中心線(xiàn)相重合，動(dòng)床第二料位10與定床第二料位8組成與爐內(nèi)第一出料料位相鄰的爐內(nèi)第二出料料位；
以此類(lèi)推，當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出2支以上坯料時(shí)，動(dòng)床后續(xù)料位、定床后續(xù)料位以及側(cè)出料機(jī)后續(xù)工位可以形成多個(gè)后續(xù)出料料位。
[0011]第四步:當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出一支坯料時(shí)，所述側(cè)出料機(jī)I的推桿沿其軸線(xiàn)向步進(jìn)底式爐爐體2的爐內(nèi)移動(dòng)，將爐內(nèi)第一出料料位上的坯料從步進(jìn)底式爐爐體2另一側(cè)的出料口推出后，推桿縮回至爐外；
當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出兩支坯料時(shí)，側(cè)出料機(jī)I橫向側(cè)移至側(cè)出料機(jī)第二工位6，將動(dòng)床第二料位10與定床第二料位8組成的爐內(nèi)第二出料料位上的坯料從步進(jìn)底式爐爐體2另一側(cè)的出料口推出后，推桿縮回至爐外；
當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出兩支以上坯料時(shí)，側(cè)出料機(jī)I橫向移動(dòng)至爐內(nèi)后續(xù)出料料位，依次將后續(xù)料位上的坯料從步進(jìn)底式爐爐體2另一側(cè)的出料口推出后，推桿縮回至爐外；
在一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)，當(dāng)工藝要求所需要的最后一支坯料從步進(jìn)底式爐爐體2另一側(cè)的出料口被推出后，動(dòng)床4垂直下降至最低位；
第五步:動(dòng)床4在最低位置后退平移至初始位置即后低位，并重復(fù)第一步至第五步的動(dòng)作，完成下一個(gè)循環(huán)。
[0012]當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)依次推出兩支以上坯料時(shí)，在第一支坯料出料過(guò)程中，其余坯料在爐內(nèi)等待。
[0013]所述側(cè)出料機(jī)I是簡(jiǎn)單的機(jī)械裝置，已被廣泛應(yīng)用于推鋼式加熱爐等爐子的側(cè)出料工序中，其除了具有推桿進(jìn)出爐內(nèi)進(jìn)行推料功能外，機(jī)座連同推桿在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下還可以在與推桿中心線(xiàn)相垂直的方向橫向移動(dòng)，側(cè)出料機(jī)I主要由水冷推桿、推桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、水槽、機(jī)座、機(jī)座橫移機(jī)構(gòu)等幾大部分組成，水冷推桿一般由無(wú)縫鋼管制作，在其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)出爐內(nèi)完成一個(gè)出料動(dòng)作，可由電機(jī)、減速器帶動(dòng)兩個(gè)壓緊輪反向旋轉(zhuǎn)與推桿摩擦滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)推桿前后運(yùn)動(dòng)，也可由電機(jī)、減速器通過(guò)鏈輪鏈條帶動(dòng)推桿前后運(yùn)動(dòng)，水槽的作用是收集由推桿排出的冷卻水并將其匯集后輸送至車(chē)間水循環(huán)系統(tǒng)，水冷推桿、推桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、水槽等均固定在機(jī)座上，機(jī)座橫移機(jī)構(gòu)可采用電機(jī)、減速器通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)機(jī)座上的滾輪在軌道上滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)座橫向移動(dòng)，也可直接采用電動(dòng)推桿、液壓缸、氣缸等直接拖動(dòng)機(jī)座在軌道上橫向運(yùn)動(dòng)。
[0014]為了便于描述本發(fā)明的具體實(shí)施過(guò)程，本發(fā)明以一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)依次出兩支坯料為例進(jìn)行說(shuō)明，同時(shí)將位于前端的第一支坯料的位置定義為第一工位，將與第一支坯料相鄰的第二支坯料所處的位置定義為第二工位，側(cè)出料機(jī)I推出兩支坯料所對(duì)應(yīng)的位置分別定義為側(cè)出料機(jī)第一工位5和側(cè)出料機(jī)第二工位6，將定床3對(duì)應(yīng)兩支坯料的位置分別定義為定床第一料位7和定床第二料位8,將動(dòng)床4對(duì)應(yīng)兩支還料的位置分別定義為動(dòng)床第一料位9和動(dòng)床第二料位10，以下結(jié)合附圖1-3對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
本發(fā)明采用側(cè)出料機(jī)I進(jìn)行出料，側(cè)出料機(jī)I布置在步進(jìn)底式爐爐體2外部，側(cè)出料機(jī)第一工位5和側(cè)出料機(jī)第二工位6分別是所述側(cè)出料機(jī)I出料時(shí)推桿中心線(xiàn)相鄰的兩個(gè)平面位置，所謂的平面位置是指需要側(cè)出料機(jī)在第一工位和第二工位時(shí)，其推桿前端能夠與對(duì)應(yīng)位置的坯料相對(duì)應(yīng)接觸，達(dá)到能夠?qū)⑴髁贤瞥龅哪康?；在?dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)，步進(jìn)底式爐處于出料狀態(tài)時(shí)，動(dòng)床4前進(jìn)到位并下降到與定床高度相平齊的位置時(shí)保持不動(dòng)，動(dòng)床第一料位9、定床第一料位7與側(cè)出料機(jī)第一工位5的平面中心線(xiàn)相重合，動(dòng)床第一料位9與定床第一料位7組成爐內(nèi)第一出料料位；動(dòng)床第二料位10、定床第二料位8與側(cè)出料機(jī)第二工位6的平面中心線(xiàn)相重合，動(dòng)床第二料位10與定床第二料位8組成與爐內(nèi)第一出料料位相鄰的爐內(nèi)第二出料料位；當(dāng)步進(jìn)底式爐滿(mǎn)足出料條件時(shí)，所述側(cè)出料機(jī)I首先將爐內(nèi)第一出料料位的一支坯料推出爐外，然后其推桿迅速退出至爐外，通過(guò)橫向移動(dòng)，側(cè)出料機(jī)I由出料機(jī)第一工位5移動(dòng)至出料機(jī)第二工位6，并將動(dòng)床第二料位10與定床第二料位8組成的爐內(nèi)第二出料料位上的另一支坯料推出爐外；兩支坯料被全部推出爐外后，側(cè)出料機(jī)I返回到原始位置(側(cè)出料機(jī)第一工位5)，動(dòng)床4進(jìn)入下一個(gè)步進(jìn)循環(huán)。如果工藝要求在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)出三支坯料以上，在動(dòng)床保持不動(dòng)的前提下，只須將側(cè)出料機(jī)I在推出第二支坯料后再連續(xù)向后續(xù)出料料位移動(dòng)，并重復(fù)出料動(dòng)作即可；如果工藝要求在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)只出一支坯料，側(cè)出料機(jī)I在將第一支坯料頂出爐外后不需要橫向移動(dòng)，動(dòng)床直接進(jìn)入下一個(gè)步進(jìn)循環(huán)即可。
[0015]本發(fā)明的關(guān)鍵在于將動(dòng)床4的運(yùn)動(dòng)軌跡由傳統(tǒng)的上升一一前進(jìn)一一下降一后退四個(gè)動(dòng)作循環(huán)改為上升前進(jìn)下降至與定床3高度平齊并保持下降一后退五個(gè)動(dòng)作循環(huán)；爐子處于出料狀態(tài)時(shí)，動(dòng)床4處于下降至與定床3高度平齊并中間保持的工位狀態(tài)。
[0016]總之，本發(fā)明通過(guò)在出料狀態(tài)時(shí)增設(shè)動(dòng)床與定床高度平齊停頓步驟，由動(dòng)床和定床共同支撐坯料，使坯料在動(dòng)床與定床的共同支撐下被推出爐外，確保本發(fā)明適用于不同長(zhǎng)度坯料的出料；當(dāng)待出爐坯料就位后，在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)，通過(guò)爐外側(cè)出料機(jī)橫向移動(dòng)可以將一支、兩支或兩支以上的坯料依次推出爐外，步進(jìn)底式爐出料頻率可以是動(dòng)床步進(jìn)循環(huán)頻率的I倍，也可以是動(dòng)床步進(jìn)循環(huán)頻率的兩倍以上，可以滿(mǎn)足一分種依次出多支坯料的生產(chǎn)節(jié)奏，有效地提高了步進(jìn)底式爐的勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少了動(dòng)床的運(yùn)動(dòng)次數(shù)，延長(zhǎng)了動(dòng)床的使用壽命，降低了電能消耗；另外一方面，由于本發(fā)明采用橫移式側(cè)出料機(jī)出料，推料機(jī)的推桿在爐內(nèi)停留時(shí)間非常短暫，不像水冷懸臂輥那樣長(zhǎng)期停留在爐內(nèi)，水冷推桿帶走的熱量很少，對(duì)出料區(qū)的溫度場(chǎng)影響很小，顯著地改善了坯料的加熱質(zhì)量，同時(shí)提高了加熱爐的熱效率。
【權(quán)利要求】
1.一種步進(jìn)底式爐快速側(cè)出料方法，其特征在于:包括以下步驟: 第一步:動(dòng)床(4)從初始位置即后低位上升，當(dāng)動(dòng)床(4)上表面與定床(3)上表面高度平齊時(shí)，動(dòng)床(4)將放置在定床上的坯料托起并繼續(xù)上升至最高位； 第二步:動(dòng)床(4)到達(dá)最高點(diǎn)后停止向上運(yùn)動(dòng),在驅(qū)動(dòng)裝置的推動(dòng)下向出料端方向水平前進(jìn)一個(gè)料距以上的距離，前進(jìn)到位后，動(dòng)床(4)停止運(yùn)動(dòng)； 第三步:動(dòng)床(4)垂直向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)床(4)上表面下降至與定床(3)上表面高度平齊時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，動(dòng)床(4)與定床(3)共同支撐爐內(nèi)坯料； 當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出一支還料時(shí)，動(dòng)床第一料位(9)與定床第一料位(7)、側(cè)出料機(jī)第一工位(5)的平面中心線(xiàn)相重合，動(dòng)床第一料位(9)與定床第一料位(7)組成爐內(nèi)第一出料料位； 當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出兩支還料時(shí)，動(dòng)床第二料位(10)與定床第二料位(8)、側(cè)出料機(jī)第二工位(6)的平面中心線(xiàn)相重合，動(dòng)床第二料位(10)與定床第二料位(8)組成與爐內(nèi)第一出料料位相鄰的爐內(nèi)第二出料料位； 以此類(lèi)推，當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出2支以上坯料時(shí)，動(dòng)床后續(xù)料位、定床后續(xù)料位以及側(cè)出料機(jī)后續(xù)工位可以形成多個(gè)后續(xù)出料料位； 第四步:當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出一支坯料時(shí)，所述側(cè)出料機(jī)(I)的推桿沿其軸線(xiàn)向步進(jìn)底式爐爐體(2)的爐內(nèi)移動(dòng)，將爐內(nèi)第一出料料位上的坯料從步進(jìn)底式爐爐體(2)另一側(cè)的出料口推出后，推桿縮回至爐外； 當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出兩支坯料時(shí)，側(cè)出料機(jī)(I)橫向側(cè)移至側(cè)出料機(jī)第二工位(6)，將動(dòng)床第二料位(10)與定床第二料位(8)組成的爐內(nèi)第二出料料位上的坯料從步進(jìn)底式爐爐體(2)另一側(cè)的出料口推出后，推桿縮回至爐外； 當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)推出兩支以上坯料時(shí)，側(cè)出料機(jī)(I)繼續(xù)橫向移動(dòng)至爐內(nèi)后續(xù)出料料位，依次將后續(xù)料位上的坯料從步進(jìn)底式爐爐體(2)另一側(cè)的出料口頂出后，推桿縮回至爐外； 在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)，當(dāng)工藝要求所需要的最后一支坯料從步進(jìn)底式爐爐體(2)另一側(cè)的出料口被推出后，動(dòng)床(4)垂直下降至最低位； 第五步:動(dòng)床(4)在最低位置后退平移至初始位置即后低位，并重復(fù)第一步至第五步的動(dòng)作，完成下一個(gè)循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述步進(jìn)底式爐快速側(cè)出料方法，其特征在于:當(dāng)需要在動(dòng)床的一個(gè)步進(jìn)循環(huán)周期內(nèi)依次推出兩支以上坯料時(shí)，在第一支坯料出料過(guò)程中，其余坯料在爐內(nèi)等待。
【文檔編號(hào)】F27D3/00GK104266489SQ201410530349
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】韓根望 申請(qǐng)人:韓根望