太陽能驅(qū)動高效吸濕-熱化學(xué)反應(yīng)單級空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及氯化鹽/膨脹石墨-水單級空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種太陽能驅(qū)動高效吸濕-熱化學(xué)反應(yīng)單級空調(diào)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
我國太陽能資源豐富地區(qū)的面積占國土面積的67％以上，年輻射量超過60億焦耳/平方米，每年地表吸收的太陽能大約相當(dāng)于1.7萬億噸標(biāo)準(zhǔn)煤的能量，是2013年中國能源消費總量的450倍。然而，由于太陽能存在周期性、間斷性和波動性，這導(dǎo)致了太陽能利用的不穩(wěn)定，同時，還受場地、流程等條件限制。儲能技術(shù)是緩解該問題的有效方法。傳統(tǒng)儲能技術(shù)有顯熱儲能(如水和石塊)和潛熱儲能(如PCM相變材料)。顯熱儲能技術(shù)相對成熟，但其儲能密度較低，同時顯熱儲能系統(tǒng)在釋能過程中存在溫度波動較大的問題。與顯熱儲能技術(shù)相比，潛熱儲能密度較大，且其工質(zhì)在相變時溫度幾乎不變，因此，潛熱儲能技術(shù)具有體積小、熱量輸出時載熱流體溫度均勻等優(yōu)點。但潛熱儲能材料在相變過程中會產(chǎn)生過冷、分層、衰減等問題。與顯熱儲能和潛熱儲能相比，吸收或吸附熱化學(xué)儲能的體積是顯熱儲能的1/3，潛熱儲能的1/2。同時，常規(guī)顯熱或潛熱儲能方式由于與環(huán)境的溫差而不可避免地存在一定的熱量損失。而在吸收/吸附儲能系統(tǒng)中，只要控制反應(yīng)物不接觸，吸收/吸附反應(yīng)就不會發(fā)生，所以能量能較長時間的儲存，由溫差引起的熱損很小。近些年來，以吸收/吸附儲能為代表的儲能技術(shù)引起眾多學(xué)者的關(guān)注。利用LiBr(溴化鋰)溶液的濃度差勢能進行儲能，但LiBr-H2O儲能系統(tǒng)會有結(jié)晶問題，結(jié)晶體會堵塞系統(tǒng)的溶液泵，所以吸收鹽的濃度范圍會受到限制。太陽能儲能方面的研究，已經(jīng)有很多科研人員進行了研究。經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，發(fā)明專利申請公開號為：CN103017397A，專利名稱為：中高溫太陽能蒸汽-吸收制冷-海水淡化-儲能耦合系統(tǒng)。該專利描述一種中高溫太陽能蒸汽-吸收制冷-海水淡化-儲能耦合系統(tǒng)，以導(dǎo)熱油、水/蒸汽為傳熱流體，相變金屬和水蒸汽為蓄熱介質(zhì)。包括太陽能集熱系統(tǒng)、傳熱工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、吸收制冷系統(tǒng)和海水淡化系統(tǒng)，由拋物面槽式聚光器、相變金屬儲能罐、導(dǎo)熱油-蒸汽發(fā)生器等組成。該發(fā)明可獲得中高溫導(dǎo)熱油及蒸汽，適用于大規(guī)模海水淡化及吸收制冷耦合。但該發(fā)明的系統(tǒng)很復(fù)雜，需要額外的相變金屬儲能裝置，即儲能和制冷為兩套裝置；另外，儲能的效率比較低，同時，相變儲能有過冷、分層、衰減等問題。發(fā)明專利申請公開號為：CN102705997A,專利名稱為：一種太陽能熱化學(xué)吸附跨季節(jié)高效儲能裝置及方法。該本發(fā)明涉及一種太陽能熱化學(xué)吸附跨季節(jié)高效儲能裝置及方法，夏季太陽能熱能儲存時太陽能集熱器、加熱循環(huán)泵、加熱切換閥門、固-氣化學(xué)反應(yīng)器換熱盤相連，冷卻塔、冷卻循環(huán)泵、冷卻切換閥門、儲液器換熱盤管相連，通過太陽能熱能向化學(xué)吸附勢能的轉(zhuǎn)化實現(xiàn)太陽能的高效熱儲存；冬季太陽能熱能釋放供熱時實施內(nèi)部反應(yīng)熱梯級回?zé)峒夹g(shù)，低溫反應(yīng)器換熱盤管、回?zé)嵫h(huán)泵、回?zé)衢y門、高溫儲液器換熱盤管相連，高溫反應(yīng)器換熱盤管、供熱循環(huán)泵、供熱閥門、熱用戶相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有能量儲存密度高和跨季節(jié)能量儲存期間熱量損失小、提升儲能品位等顯著優(yōu)點。但該發(fā)明的儲能技術(shù)只利用了熱化學(xué)反應(yīng)過程，儲能密度不是很大。同時，該儲能技術(shù)不能實現(xiàn)制冷功能。發(fā)明專利申請公開號為：CN102721312A,專利名稱為：一種太陽能熱化學(xué)混合儲能裝置及方法。該發(fā)明提供一種太陽能熱化學(xué)混合儲能裝置和方法，其裝置包括裝置本體、反應(yīng)系統(tǒng)、蓄熱系統(tǒng)和輸入輸出系統(tǒng)，在聚光太陽輻射下通過裝置本體加熱反應(yīng)系統(tǒng)和蓄熱系統(tǒng)，反應(yīng)系統(tǒng)在催化劑作用下吸收太陽能進行化學(xué)儲能，蓄熱系統(tǒng)吸收太陽輻射進行顯熱或相變儲熱，蓄熱系統(tǒng)可以維持化學(xué)反應(yīng)的高效穩(wěn)定進行并在無太陽輻射時繼續(xù)熱化學(xué)儲能。但該發(fā)明的儲能技術(shù)只利用了熱化學(xué)反應(yīng)過程，從而會影響儲能密度。另外，該儲能技術(shù)不能實現(xiàn)制冷功能。發(fā)明專利申請公開號為：CN103499230A,專利名稱為：一種太陽能熱化學(xué)儲能吸熱器及其吸熱方法。該發(fā)明公開了一種太陽能熱化學(xué)儲能吸熱器及其吸熱方法，該吸熱器以吸熱層和反應(yīng)層作為儲能吸熱體置于腔體內(nèi)，開口由石英玻璃窗密封，外部包覆有保溫層。采用熱化學(xué)過程儲存太陽能，反應(yīng)產(chǎn)物可長期常溫儲存，實現(xiàn)太陽能的高效穩(wěn)定吸收與儲存；結(jié)構(gòu)緊湊簡單，反應(yīng)流體與產(chǎn)物方便運輸，可以滿足規(guī)?；柲苤懈邷?zé)崂玫囊?。但該發(fā)明的儲能技術(shù)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對制造工藝要求較高，同時，該儲能技術(shù)不能實現(xiàn)制冷功能。實用新型專利申請公開號為：CN203161356U，專利名稱為：一種太陽能光熱儲能系統(tǒng)，該專利涉及一種太陽能光熱儲能系統(tǒng)，它是在加熱器的頂部設(shè)有進氣管，加熱器的底端連接著空氣管，加熱器的左側(cè)裝有太陽能輻射板，空氣管的另一端連接著膨脹機，膨脹機上連接的轉(zhuǎn)動軸與壓縮機相連接，壓縮機的出口裝有壓縮空氣管，該管的另一端與儲氣罐相連。但該專利的儲能介質(zhì)為空氣，其儲能密度很低。同時，儲能裝備需要很好的密封性，系統(tǒng)承壓，對安全有一定的隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種太陽能驅(qū)動高效吸濕-熱化學(xué)反應(yīng)單級空調(diào)系統(tǒng)，該空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)方式包括了吸濕鹽的吸收過程、結(jié)晶過程以及熱化學(xué)反應(yīng)過程，循環(huán)吸濕量顯著提高，從而提高能量流,可實現(xiàn)連續(xù)供冷，也可以實現(xiàn)內(nèi)置式儲能，需要時供冷；該空調(diào)系統(tǒng)不需要外置輔助儲能裝置而能實現(xiàn)內(nèi)置式儲能與供冷,同時，儲能過程中，工質(zhì)鹽和制冷劑相隔離，幾乎無損失；在輸冷過程中，將工質(zhì)鹽和制冷劑相連通，制冷劑被冷卻的工質(zhì)鹽吸濕，產(chǎn)生制冷效果。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種太陽能驅(qū)動高效吸濕-熱化學(xué)反應(yīng)單級空調(diào)系統(tǒng)，包括：太陽能集熱器、熱水箱、吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組、冷卻塔以及空調(diào)末端，所述太陽能集熱器通過管路與熱水箱相連；所述熱水箱通過管路與吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組相連；所述吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組分別與冷卻塔和空調(diào)末端相連；其中，所述太陽能集熱器與熱水箱相連實現(xiàn)加熱的循環(huán)過程；所述熱水箱與吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組相連實現(xiàn)儲能的循環(huán)過程；所述吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組與冷卻塔相連實現(xiàn)排熱的循環(huán)過程；所述吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組與空調(diào)末端相連實現(xiàn)輸能的循環(huán)過程。優(yōu)選地，所述太陽能集熱器包括：熱水出水管和太陽能集熱器進口管；其中，所述熱水出水管設(shè)置于太陽能集熱器的頂部，所述太陽能集熱器進口管設(shè)置于太陽能集熱器的底部，所述熱水出水管與熱水箱管路連接，熱水箱再與太陽能集熱器進口管管路連接，形成循環(huán)。優(yōu)選地，所述熱水箱包括：熱水箱進口管、熱水箱出口管、熱水箱出水管以及熱水箱回水管；其中，所述熱水出水管與熱水箱進口管相連接，所述熱水箱出口管通過第一熱水泵與太陽能集熱器進口管相連接；所述熱水箱出水管依次經(jīng)過第二熱水泵和第一四通閥與熱水箱回水管相連接；所述第一四通閥通過第二四通閥與吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組管路連接，所述吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組通過第三四通閥與第一四通閥管路連接，形成循環(huán)。優(yōu)選地，所述吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組包括：左進水管、左出水管，左吸附床、左冷凝器、左蒸發(fā)器、右進水管、右出水管、右吸附床、右冷凝器、右蒸發(fā)器；所述左進水管連接在左吸附床的左上方，所述左出水管連接在左吸附床的右上方，所述左吸附床固定安裝在吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組的腔體內(nèi)，所述左冷凝器固定安裝在左吸附床的正下方，所述左蒸發(fā)器固定安裝在左冷凝器的正下方；所述右進水管連接在右吸附床的右上方，所述右出水管連接在右吸附床的左上方，所述右吸附床固定安裝在吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組的腔體內(nèi)，所述右冷凝器固定安裝在右吸附床的正下方，所述右蒸發(fā)器固定安裝在右冷凝器的正下方；其中，所述第一四通閥通過第二四通閥與左進水管相連接，所述左出水管通過第三四通閥與第一四通閥相連接；所述冷卻塔依次經(jīng)過第四四通閥、左冷凝器、右冷凝器、第二四通閥、右進水管、右出水管、第三四通閥，再連接至第四四通閥，形成循環(huán)；所述左蒸發(fā)器和右蒸發(fā)器分別與空調(diào)末端管路連接。優(yōu)選地，所述右冷凝器與第二四通閥之間的管路上設(shè)有冷卻水泵。優(yōu)選地，所述冷卻塔包括：冷卻塔出水管和冷卻塔回水管，所述冷卻塔出水管從冷卻塔的底部水槽接出，所述冷卻塔回水管連接在設(shè)置于冷卻塔上部的布水管上；其中，所述冷卻塔出水管通過第四四通閥后與冷卻塔回水管連接，形成循環(huán)。優(yōu)選地，所述空調(diào)末端包括：空調(diào)末端出水管和空調(diào)末端回水管，其中：所述空調(diào)末端出水管連接在空調(diào)末端的上部，并通過第五四通閥與空調(diào)末端回水管管路連接，所述空調(diào)末端回水管連接在空調(diào)末端的下部；所述第五四通閥與吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組管路連接，形成循環(huán)。優(yōu)選地，所述第五四通閥依次通過冷凍水泵和第一三通閥與右蒸發(fā)器管路連接，所述右蒸發(fā)器通過第二三通閥與第五四通閥管路連接，形成循環(huán)；所述第五四通閥依次通過冷凍水泵和第一三通閥與左蒸發(fā)器管路連接，所述左蒸發(fā)器通過第二三通閥與第五四通閥管路連接，形成循環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：(1)本發(fā)明提供的太陽能驅(qū)動高效吸濕-熱化學(xué)反應(yīng)單級空調(diào)系統(tǒng)，其循環(huán)方式包括了吸濕鹽的吸收過程、結(jié)晶過程以及熱化學(xué)反應(yīng)過程，所以，此循環(huán)方式的循環(huán)吸濕量可以顯著提高，從而可以提高能量流；當(dāng)熱源溫度為95℃,冷卻水溫度為30℃，冷凍水溫度為12℃時，此制冷循環(huán)的儲冷密度可達(dá)1.24kWh/kg。(2)本發(fā)明的循環(huán)方式，可實現(xiàn)連續(xù)供冷，也可以實現(xiàn)儲能后供冷，而不需要其他輔助儲能裝置。儲能過程中，工質(zhì)鹽和制冷劑相隔離，幾乎無損失；在輸冷過程中，將工質(zhì)鹽和制冷劑相連通，制冷劑被冷卻的工質(zhì)鹽吸濕，產(chǎn)生制冷效果。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明工作循環(huán)圖。具體實施方式下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明：本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。請同時參閱圖1和圖2。本實施例提供了一種太陽能驅(qū)動高效吸濕-熱化學(xué)反應(yīng)單級空調(diào)系統(tǒng)，包括：太陽能集熱器、熱水箱、吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組、冷卻塔以及空調(diào)末端，所述太陽能集熱器通過管路與熱水箱相連；所述熱水箱通過管路與吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組相連；所述吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組分別與冷卻塔和空調(diào)末端相連；其中，所述太陽能集熱器與熱水箱相連實現(xiàn)加熱的循環(huán)過程；所述熱水箱與吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組相連實現(xiàn)儲能的循環(huán)過程；所述吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組與冷卻塔相連實現(xiàn)排熱的循環(huán)過程；所述吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組與空調(diào)末端相連實現(xiàn)輸能的循環(huán)過程。進一步地，所述太陽能集熱器包括：熱水出水管和太陽能集熱器進口管；其中，所述熱水出水管設(shè)置于太陽能集熱器的頂部，所述太陽能集熱器進口管設(shè)置于太陽能集熱器的底部，所述熱水出水管與熱水箱管路連接，熱水箱再與太陽能集熱器進口管管路連接，形成循環(huán)。進一步地，所述熱水箱包括：熱水箱進口管、熱水箱出口管、熱水箱出水管以及熱水箱回水管；其中，所述熱水出水管與熱水箱進口管相連接，所述熱水箱出口管通過第一熱水泵與太陽能集熱器進口管相連接；所述熱水箱出水管依次經(jīng)過第二熱水泵和第一四通閥與熱水箱回水管相連接；所述第一四通閥通過第二四通閥與吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組管路連接，所述吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組通過第三四通閥與第一四通閥管路連接，形成循環(huán)。進一步地，所述吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組包括：左進水管、左出水管，左吸附床、左冷凝器、左蒸發(fā)器、右進水管、右出水管、右吸附床、右冷凝器、右蒸發(fā)器；所述左進水管連接在左吸附床的左上方，所述左出水管連接在左吸附床的右上方，所述左吸附床固定安裝在吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組的腔體內(nèi)，所述左冷凝器固定安裝在左吸附床的正下方，所述左蒸發(fā)器固定安裝在左冷凝器的正下方；所述右進水管連接在右吸附床的右上方，所述右出水管連接在右吸附床的左上方，所述右吸附床固定安裝在吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組的腔體內(nèi)，所述右冷凝器固定安裝在右吸附床的正下方，所述右蒸發(fā)器固定安裝在右冷凝器的正下方；其中，所述第一四通閥通過第二四通閥與左進水管相連接，所述左出水管通過第三四通閥與第一四通閥相連接；所述冷卻塔依次經(jīng)過第四四通閥、左冷凝器、右冷凝器、第二四通閥、右進水管、右出水管、第三四通閥，再連接至第四四通閥，形成循環(huán)；所述左蒸發(fā)器和右蒸發(fā)器分別與空調(diào)末端管路連接。進一步地，所述右冷凝器與第二四通閥之間的管路上設(shè)有冷卻水泵。進一步地，所述冷卻塔包括：冷卻塔出水管和冷卻塔回水管，所述冷卻塔出水管從冷卻塔的底部水槽接出，所述冷卻塔回水管連接在設(shè)置于冷卻塔上部的布水管上；其中，所述冷卻塔出水管通過第四四通閥后與冷卻塔回水管連接，形成循環(huán)。進一步地，所述空調(diào)末端包括：空調(diào)末端出水管和空調(diào)末端回水管，其中：所述空調(diào)末端出水管連接在空調(diào)末端的上部，并通過第五四通閥與空調(diào)末端回水管管路連接，所述空調(diào)末端回水管連接在空調(diào)末端的下部；所述第五四通閥與吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組管路連接，形成循環(huán)。進一步地，所述第五四通閥依次通過冷凍水泵和第一三通閥與右蒸發(fā)器管路連接，所述右蒸發(fā)器通過第二三通閥與第五四通閥管路連接，形成循環(huán)；所述第五四通閥依次通過冷凍水泵和第一三通閥與左蒸發(fā)器管路連接，所述左蒸發(fā)器通過第二三通閥與第五四通閥管路連接，形成循環(huán)。下面結(jié)合附圖對本實施例做進一步描述。如圖1所示，本實施例提供的太陽能驅(qū)動高效吸濕-熱化學(xué)反應(yīng)單級空調(diào)系統(tǒng)，包括：太陽能集熱器1、熱水箱7、吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組37、冷卻塔61以及空調(diào)末端55，其中：太陽能集熱器1和熱水箱7連接，其連接的管路是，熱水出水管2和熱水箱進口管4相連，熱水箱出口管6和第一熱水泵5連接后，熱水箱出口管6再與太陽能集熱器進口管3連接；熱水箱7和吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組37連接，其連接管路是，熱水箱出水管9和第二熱水泵10連接，再與第一四通閥15的進水管12連接，再與第一四通閥15連接，再與第一四通閥15的回水管11連接，再與熱水箱回水管8連接，第一四通閥15的出水管13與第二四通閥25的進水管21連接，再與第二四通閥25的出水管22連接，再與連接在左吸附床30的左進水管26連接，再與連接在左吸附床30的左出水管27連接，再與第三四通閥20的進水管17連接，再與第三四通閥20的出水管16連接，再與第一四通閥15的回水管14連接；吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組37與冷卻塔61連接，其連接的管路是，冷卻塔出水管56與第四四通閥60連接，再與冷卻塔回水管57連接，第四四通閥60的冷卻水進水管59與左冷凝器32的進水管38連接，再與右冷凝器34連接，再與右冷凝器34的出水管39連接，再與冷卻水泵40連接，再與第二四通閥25的進水管23連接，再與第二四通閥25的出水管24連接，再與連接在右吸附床31的右進水管29連接，再與連接在右吸附床31的右出水管28連接，再與第三四通閥20的進水管19連接，再與第三四通閥20的出水管18連接，再與第四四通閥60的回水管58連接；空調(diào)末端55與吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組37的右蒸發(fā)器36連接，其連接管路是，空氣末端55的出水管49與第五四通閥53連接，再與空調(diào)末端55的回水管50連接，第五四通閥53的出水管51與冷凍水泵48連接，再與第一三通閥47連接，再與冷水連接管45連接，再與右蒸發(fā)器36的回水管44連接，再與右蒸發(fā)器36的出水管43連接，再與第二三通閥46連接，再與第五四通閥53的回水管52連接；空調(diào)末端55與吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組37的左蒸發(fā)器35連接，其連接管路是，第五四通閥53的出水管51與冷凍水泵48連接，再與第一三通閥47連接，再與左蒸發(fā)器35的回水管41連接，再與左蒸發(fā)器的出水管42連接，再與第二三通閥46連接，再與第五四通閥53的回水管52連接。所述的太陽能集熱器1包括：熱水出水管2和太陽能集熱器進口管3，其中：熱水出水管2在太陽能集熱器1的頂部，并和熱水箱進口管4相連，太陽能集熱器進口管3在太陽能集熱器1的底部，并和熱水箱出口管6相連。所述的熱水箱7還包括：熱水箱出水管和熱水箱回水管，其中：熱水箱出水管9依次經(jīng)過第二熱水泵10和第一四通閥15與熱水箱回水管8相連接.所述的吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組37包括：左進水管26、左出水管27，左吸附床30、左冷凝器32、左蒸發(fā)器、右進水管29、右出水管28、右吸附床31、右冷凝器34、右蒸發(fā)器36，其中：左進水管26連接在左吸附床30的左上方，左出水管27連接在左吸附床30的右上方，左吸附床30固定安裝在空調(diào)機組37的腔體內(nèi)，左冷凝器32固定安裝在左吸附床30的正下方，左蒸發(fā)器35固定安裝在左冷凝器32的正下方。右進水管29連接在右吸附床31的右上方，右出水管28連接在右吸附床31的左上方，右吸附床31固定安裝在空調(diào)機組37的腔體內(nèi)，右冷凝器34固定安裝在右吸附床31的正下方，右蒸發(fā)器36固定安裝在右冷凝器34的正下方。所述的冷卻塔61包括：冷卻塔出水管56和冷卻塔回水管57，其中：冷卻塔出水管56從冷卻塔61的底部水槽接出，冷卻塔回水管57連接到冷卻塔61的上部的布水管上。所述的空調(diào)末端55包括：空調(diào)末端出水管49和空調(diào)末端回水管50，其中：空調(diào)末端出水管49連接在空調(diào)末端55的上部，空調(diào)末端回水管50連接在空調(diào)末端55的下部。如圖2所示，本實施例提供的太陽能驅(qū)動高效吸濕-熱化學(xué)反應(yīng)單級空調(diào)系統(tǒng)，其具體工作方式包括以下幾步：1)稀溶液加熱發(fā)生-制冷劑冷凝過程：太陽能集熱器收到太陽能輻射光照，太陽能集熱器中的流體被加熱，加熱后的流體進入熱水箱，當(dāng)熱水箱的熱水溫度得到一定數(shù)值后，熱水箱中的水用來加熱吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組中的稀溶液，稀溶液溫度從H點上升到A點，A點的壓力為冷凝壓力。繼續(xù)加熱稀溶液，稀溶液溫度從A點上升到飽和狀態(tài)點B點，此時，發(fā)生出來的水蒸汽被冷凝成液體，如B’點。繼續(xù)加熱飽和溶液，工質(zhì)的溫度從溫度B上升到C點，溶液中不斷析出LiCl.H2O，最終工質(zhì)都轉(zhuǎn)化為LiCl.H2O固體，其反應(yīng)方程為繼續(xù)加熱LiCl.H2O固體，工質(zhì)的溫度從C點上升到D點，LiCl.H2O將失去結(jié)晶水，最終工質(zhì)都轉(zhuǎn)化為LiCl固體，其反應(yīng)方程為被解吸出來水蒸氣會被冷凝成液態(tài)。2)工質(zhì)吸濕-蒸發(fā)制冷過程：通過冷卻塔冷卻吸收-熱化學(xué)空調(diào)機組中的工質(zhì)，工質(zhì)溫度從D點下降到F點，F(xiàn)點的壓力為蒸發(fā)壓力。此時，冷卻的吸濕鹽將會產(chǎn)生吸濕效果，LiCl將轉(zhuǎn)化為LiCl.H2O，其反應(yīng)方式為反應(yīng)方向與1)相反。繼續(xù)冷卻LiCl.H2O，冷卻的的LiCl.H2O將繼續(xù)產(chǎn)生稀濕效果，工質(zhì)最終將形成LiCl的飽和溶液，工質(zhì)溫度從F點下降到G點，其反應(yīng)方程式是其反應(yīng)方向與1)相反。繼續(xù)冷卻LiCl的飽和溶液，溶液的溫度將從G點下降到H點，同時冷卻的吸濕鹽溶液將繼續(xù)吸濕。工質(zhì)在吸濕的過程中，液態(tài)冷劑水將不斷蒸發(fā)，從而產(chǎn)生制冷效果，產(chǎn)生的冷量通過空調(diào)末端提供給用戶。圖2中：Qe為蒸發(fā)熱量，Qc為冷凝熱量，Qch為儲能熱量，Qcool為冷卻量，Te為蒸發(fā)溫度，Tc為冷凝溫度，Tch為儲能溫度。本實施例提供的太陽能驅(qū)動高效吸濕-熱化學(xué)反應(yīng)單級空調(diào)系統(tǒng)，其循環(huán)方式包括了吸濕鹽的吸收過程、結(jié)晶過程以及熱化學(xué)反應(yīng)過程，所以，此循環(huán)方式的循環(huán)吸濕量可以顯著提高，從而可以提高能量流。當(dāng)熱源溫度為95℃,冷卻水溫度為30℃，冷凍水溫度為12℃時，此制冷循環(huán)的儲冷密度可達(dá)1.24kWh/kg；本實施例的此循環(huán)方式，可實現(xiàn)連續(xù)供冷，也可以實現(xiàn)內(nèi)置式儲能，需要時供冷。此系統(tǒng)不需要外置輔助儲能裝置而能實現(xiàn)內(nèi)置式儲能與供冷；儲能過程中，工質(zhì)鹽和制冷劑相隔離，幾乎無損失；在輸冷過程中，將工質(zhì)鹽和制冷劑相連通，制冷劑被冷卻的工質(zhì)鹽吸濕，產(chǎn)生制冷效果。以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。