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輻射式電加熱器的制造方法

文檔序號(hào):4648806閱讀:228來(lái)源:國(guó)知局
輻射式電加熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種工業(yè)用電加熱裝置,具體是一種輻射式電加熱器。本發(fā)明的輻射式電加熱器包括有爐體,以及位于爐體內(nèi)的電熱元件和換熱盤管,換熱盤管的入口和出口從爐體的側(cè)壁引出;所述電熱元件為電熱輻射管;所述換熱盤管為排管式盤管,即整根換熱盤管從上部的入口開(kāi)始,橫向往復(fù)彎折逐漸下降至下部的出口,構(gòu)成前、后兩組豎向的排管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換熱效率高、盤管內(nèi)積液和沉淀易于清理、安裝和維護(hù)方便、運(yùn)行壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】輻射式電加熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種工業(yè)用電加熱裝置,具體是一種輻射式電加熱器。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的工業(yè)用電加熱器通常包括耐熱爐體、設(shè)置在耐熱爐體內(nèi)的電熱元件和用來(lái) 通入被加熱介質(zhì)的換熱盤管。其換熱盤管通常采用螺旋盤管結(jié)構(gòu),其螺旋中心水平設(shè)置,盤 管的進(jìn)出端從爐體一側(cè)引出,電熱元件通常采用分布在螺旋盤管外圍的電加熱管。該結(jié)構(gòu) 主要存在以下缺陷:1、臥式螺旋盤管結(jié)構(gòu)的換熱盤管在停機(jī)時(shí),管內(nèi)積液和沉淀物無(wú)法完 全排空,造成管路腐蝕、堵塞,影響裝置使用壽命;2、大直徑的螺旋盤管彎曲難度大,換熱面 積不足,換熱效率低;3、電加熱元件無(wú)法安置在螺旋盤管的內(nèi)圈中,使盤管長(zhǎng)期單側(cè)受熱, 不僅換熱效率低,并且影響盤管使用壽命;4、電熱元件安裝和維護(hù)困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換熱效率高、盤管內(nèi)積液和沉 淀易于清理、安裝和維護(hù)方便、運(yùn)行壽命長(zhǎng)的輻射式電加熱器。
[0004] 本發(fā)明的輻射式電加熱器包括有爐體,以及位于爐體內(nèi)的電熱元件和換熱盤管, 換熱盤管的入口和出口從爐體的側(cè)壁引出;所述電熱元件為電熱輻射管;所述換熱盤管為 排管式盤管,即整根換熱盤管從上部的入口開(kāi)始,橫向往復(fù)彎折逐漸下降至下部的出口,構(gòu) 成前、后兩組堅(jiān)向的排管。
[0005] 所述電熱元件有多組,電熱元件從爐體頂部堅(jiān)直插入爐體內(nèi),并且所述排式盤管 的前方、后方和兩組排管之間均分布有電熱元件。
[0006] 所述爐體的側(cè)壁上設(shè)置有可打開(kāi)的檢修門,檢修門至少有兩個(gè),正對(duì)換熱盤管與 爐體前、后壁之間的空間;所述爐體頂部也設(shè)置有若干可打開(kāi)的蓋板,蓋板正對(duì)換熱盤管的 兩組排管之間的空間。至少一組電熱元件安裝在蓋板上。
[0007] 所述換熱盤管具有至少兩根,并行排列。
[0008] 所述換熱盤管伸出爐壁的出口旁設(shè)置有可打開(kāi)的旁路排液口。
[0009] 所述爐體內(nèi)填充有氮?dú)狻?br> [0010] 所述爐體的側(cè)壁包括外層的金屬壁板和內(nèi)層的隔熱層;在換熱盤管伸出爐體側(cè)壁 的部分,金屬壁板向內(nèi)凹進(jìn)形成環(huán)繞換熱盤管的金屬套,金屬套與換熱盤管之間的環(huán)形空 間內(nèi)填充有隔熱材料,形成隔熱套。
[0011] 本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在: 1、 采用排管式的換熱盤管,配合旁路排液口,在設(shè)備停機(jī)時(shí)可以方便地使盤管內(nèi)的積 液和沉淀排空,保護(hù)了管體,延長(zhǎng)了使用壽命; 2、 采用電熱輻射管作為電熱元件,并且電熱元件分布在每組盤管的內(nèi)外兩側(cè),提高了 換熱效率,延長(zhǎng)了運(yùn)行壽命; 3、 多根盤管并行的結(jié)構(gòu),在保證換熱介質(zhì)流量的同時(shí),可以減小單根盤管的直徑,降低 了盤管彎曲部分的加工難度,并且增加了換熱面積,提高了換熱效率; 4、 爐體側(cè)壁和頂部設(shè)置的檢修門和蓋板,便于對(duì)爐內(nèi)各部分進(jìn)行檢修維護(hù); 5、 換熱盤管與爐體側(cè)壁的隔熱連接結(jié)構(gòu),減少了爐內(nèi)熱量向金屬壁的熱傳導(dǎo),降低了 爐體外壁的溫升,提高了熱效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)7]^意圖; 圖3是本發(fā)明實(shí)施例的換熱盤管與側(cè)壁結(jié)合部分的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 如圖所示,該輻射式電加熱器包括有爐體1,以及位于爐體1內(nèi)的電熱元件2和換 熱盤管3,換熱盤管3的入口 31和出口 32從爐體的側(cè)壁11引出;所述電熱元件2為電熱 輻射管;所述換熱盤管3為排管式盤管,即整根換熱盤管從上部的入口 31開(kāi)始,橫向往復(fù)彎 折逐漸下降至下部的出口 32,構(gòu)成前、后兩組堅(jiān)向的排管。電熱元件2有多組,電熱元件從 爐體頂部堅(jiān)直插入爐體1內(nèi),并且所述排式盤管的前方、后方和兩組排管之間均分布有電 熱元件。
[0014] 所述爐體的側(cè)壁11上設(shè)置有可打開(kāi)的檢修門12,檢修門至少有兩個(gè),分別正對(duì)換 熱盤管與爐體前、后壁之間的空間;所述爐體頂部也設(shè)置有多個(gè)可打開(kāi)的蓋板13,蓋板正 對(duì)換熱盤管的兩組排管之間的空間;每一個(gè)蓋板12上安裝一組可隨蓋板移出的電熱元件 2〇
[0015] 換熱盤管3具有兩根,并行排列。換熱盤管3伸出爐壁的出口芳設(shè)置有可打開(kāi)的 旁路排液口 33。
[0016] 爐體1內(nèi)填充有氮?dú)?。爐體1的側(cè)壁11包括外層的金屬壁板111和內(nèi)層的隔熱 層112 ;在換熱盤管3伸出爐體側(cè)壁的部分,金屬壁板111向內(nèi)凹進(jìn)形成環(huán)繞換熱盤管的金 屬套113,金屬套113與換熱盤管3之間的環(huán)形空間內(nèi)填充有隔熱材料,形成隔熱套114。
【權(quán)利要求】
1. 一種輻射式電加熱器,包括有爐體(1),以及位于爐體(1)內(nèi)的電熱元件(2)和換熱 盤管(3),換熱盤管(3)的入口(31)和出口(32)從爐體的側(cè)壁(11)引出;其特征是:所述 電熱元件(2 )為電熱輻射管;所述換熱盤管(3 )為排管式盤管,即整根換熱盤管從上部的入 口(31)開(kāi)始,橫向往復(fù)彎折逐漸下降至下部的出口(32),構(gòu)成前、后兩組堅(jiān)向的排管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射式電加熱器,其特征是:電熱元件(2)有多組,電熱元件 從爐體頂部堅(jiān)直插入爐體(1)內(nèi),并且所述排式盤管的前方、后方和兩組排管之間均分布有 電熱元件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射式電加熱器,其特征是:所述爐體的側(cè)壁(11)上設(shè)置有 可打開(kāi)的檢修門(12),檢修門至少有兩個(gè),分別正對(duì)換熱盤管與爐體前、后壁之間的空間; 所述爐體頂部也設(shè)置有多個(gè)可打開(kāi)的蓋板(13),蓋板正對(duì)換熱盤管的兩組排管之間的空 間;每一個(gè)蓋板(12 )上安裝一組可隨蓋板移出的電熱元件(2 )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射式電加熱器,其特征是:換熱盤管(3)具有至少兩根,各 換熱盤管并行排列。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射式電加熱器,其特征是:換熱盤管(3)伸出爐壁的出口旁 設(shè)置有可打開(kāi)的旁路排液口(33)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射式電加熱器,其特征是:爐體(1)內(nèi)填充有氮?dú)狻?br> 7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射式電加熱器,其特征是:爐體(1)的側(cè)壁(11)包括外層 的金屬壁板(111)和內(nèi)層的隔熱層(112 );在換熱盤管(3 )伸出爐體側(cè)壁的部分,金屬壁板 (111)向內(nèi)凹進(jìn)形成環(huán)繞換熱盤管的金屬套(113),金屬套(113)與換熱盤管(3)之間的環(huán) 形空間內(nèi)填充有隔熱材料,形成隔熱套(114)。
【文檔編號(hào)】F24H9/18GK104061684SQ201410288728
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】譚克 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江東方電熱有限公司(中外合資)
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