一種高效立式熱分解干燥設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種高效立式熱分解干燥設(shè)備，包括上下封閉的干燥筒體和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，干燥筒體的側(cè)壁向內(nèi)間隔均勻的凹設(shè)形成有多個(gè)環(huán)形臺(tái)階，干燥筒體的頂壁和底壁中心處穿設(shè)有主傳動(dòng)軸，且主傳動(dòng)軸通過頂壁和底壁中心處軸承座內(nèi)的軸承予以支撐。干燥筒體的外部具有保溫筒體，保溫筒體與干燥筒體之間為加熱區(qū)，加熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，主傳動(dòng)軸上間隔均勻的裝設(shè)有多個(gè)刮板支架，每個(gè)刮板支架的兩端分別裝設(shè)有刮板。本發(fā)明可使加熱的物料干燥更充分，特別是煤轉(zhuǎn)氣過程中充分使煤熱分解，產(chǎn)生氣體，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種高效立式熱分解干燥設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及糧食、煤炭、化工原料等熱分解、干燥設(shè)備，特別是涉及一種高效立式熱分解干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段物料熱分解、干燥處理設(shè)備都是采用臥式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:
[0003]I)熱效率較低，臥式筒體上部溫度高，而料在筒體內(nèi)下部，而且物料只占筒體園周的I / 4部分接觸。
[0004]2)筒體受重力作用及加熱不均，極易產(chǎn)生變形。設(shè)備外型尺寸越大越顯嚴(yán)重，對(duì)筒體使用壽命影響較大。
[0005]3)當(dāng)有些物料在熱分解、干燥處理過程中，會(huì)產(chǎn)生有毒、易燃、易爆等有害氣體，必需要在筒體兩端進(jìn)行密封，而密封難度很大。
[0006]4)臥式結(jié)構(gòu)占地面積大。驅(qū)動(dòng)功率很大。能源消耗很大。
[0007]5)在物料處理過程中，有板結(jié)產(chǎn)生，很難處理。從而影響物料在筒內(nèi)流動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，而提供的一種高效立式熱分解干燥設(shè)備。
[0009]采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種高效立式熱分解干燥設(shè)備，包括上下封閉的干燥筒體和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的干燥筒體的側(cè)壁向內(nèi)間隔均勻的凹設(shè)形成有多個(gè)環(huán)形臺(tái)階，干燥筒體的頂壁和底壁的中心處分別開設(shè)有軸孔，頂壁和底壁中心處裝設(shè)有軸承座，頂壁和底壁中心處的軸孔內(nèi)穿設(shè)有主傳動(dòng)軸,且主傳動(dòng)軸通過頂壁和底壁中心處軸承座內(nèi)的軸承予以支撐。干燥筒體的外部具有保溫筒體，保溫筒體與干燥筒體之間為加熱區(qū)，加熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，主傳動(dòng)軸上間隔均勻的裝設(shè)有多個(gè)刮板支架，每個(gè)刮板支架的兩端分別裝設(shè)有刮板。每一個(gè)環(huán)形臺(tái)階底面的內(nèi)側(cè)分別向上延設(shè)有裙邊，多個(gè)刮板支架兩端的刮板分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在多個(gè)環(huán)形臺(tái)階內(nèi)，并分別通過所述的裙邊予以止擋，干燥筒體的頂壁上分別設(shè)有出氣孔和進(jìn)料孔，出氣孔處裝設(shè)有出氣管，進(jìn)料孔處裝設(shè)有進(jìn)料管，干燥筒體頂壁上的軸承座上裝設(shè)有密封蓋，干燥筒體的底壁上開設(shè)有出料口，出料口處安裝有出料管，主傳動(dòng)軸的上端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸相連接。
[0011]上述加熱裝置為電熱式或燃?xì)馐郊訜釥t。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比主要采用立式環(huán)形的結(jié)構(gòu)，由于筒壁內(nèi)有環(huán)形臺(tái)階，主軸的刮板帶著原料在臺(tái)階中由上至下轉(zhuǎn)動(dòng)，使加熱的物料更充分干燥，特別是煤轉(zhuǎn)氣過程中充分使煤熱分解，產(chǎn)生氣體。提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]一種高效立式熱分解干燥設(shè)備，包括上下封閉的干燥筒體I和驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，干燥筒體I的側(cè)壁向內(nèi)間隔均勻的凹設(shè)形成有四個(gè)環(huán)形臺(tái)階3，干燥筒體I的頂壁和底壁的中心處分別開設(shè)有軸孔，頂壁和底壁中心處裝設(shè)有軸承座4、5，頂壁和底壁中心處的軸孔內(nèi)穿設(shè)有主傳動(dòng)軸6，且主傳動(dòng)軸6通過頂壁和底壁中心處軸承座4、5內(nèi)的軸承7、8予以支撐。干燥筒體I的外部具有保溫筒體9，保溫筒體9與干燥筒體I之間為加熱區(qū)10，加熱區(qū)10內(nèi)設(shè)置有電加熱爐11，主傳動(dòng)軸6上間隔均勻的裝設(shè)有多個(gè)刮板支架12，每個(gè)刮板支架12的兩端分別裝設(shè)有刮板13。每一個(gè)環(huán)形臺(tái)階底面的內(nèi)側(cè)分別向上延設(shè)有裙邊14，多個(gè)刮板支架12兩端的刮板13分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在四個(gè)環(huán)形臺(tái)階3內(nèi)，并分別通過所述的裙邊14予以止擋，干燥筒體I的頂壁上分別設(shè)有出氣孔和進(jìn)料孔，出氣孔處裝設(shè)有出氣管15，進(jìn)料孔處裝設(shè)有進(jìn)料管16，干燥筒體I頂壁上的軸承座4上裝設(shè)有密封蓋17，干燥筒體I的底壁上開設(shè)有出料口，出料口處安裝有出料管18，主傳動(dòng)軸6的上端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的動(dòng)力輸出軸相連接。
【權(quán)利要求】
1.一種高效立式熱分解干燥設(shè)備，包括上下封閉的干燥筒體和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于所述的干燥筒體的側(cè)壁向內(nèi)間隔均勻的凹設(shè)形成有多個(gè)環(huán)形臺(tái)階，干燥筒體的頂壁和底壁的中心處分別開設(shè)有軸孔，頂壁和底壁中心處裝設(shè)有軸承座，頂壁和底壁中心處的軸孔內(nèi)穿設(shè)有主傳動(dòng)軸,且主傳動(dòng)軸通過頂壁和底壁中心處軸承座內(nèi)的軸承予以支撐,干燥筒體的外部具有保溫筒體，保溫筒體與干燥筒體之間為加熱區(qū)，加熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，主傳動(dòng)軸上間隔均勻的裝設(shè)有多個(gè)刮板支架，每個(gè)刮板支架的兩端分別裝設(shè)有刮板，每一個(gè)環(huán)形臺(tái)階底面的內(nèi)側(cè)分別向上延設(shè)有裙邊，多個(gè)刮板支架兩端的刮板分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在多個(gè)環(huán)形臺(tái)階內(nèi)，并分別通過所述的裙邊予以止擋，干燥筒體的頂壁上分別設(shè)有出氣孔和進(jìn)料孔，出氣孔處裝設(shè)有出氣管，進(jìn)料孔處裝設(shè)有進(jìn)料管，干燥筒體頂壁上的軸承座上裝設(shè)有密封蓋，干燥筒體的底壁上開設(shè)有出料口，出料口處安裝有出料管，主傳動(dòng)軸的上端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效立式熱分解干燥設(shè)備，其特征在于所述的加熱裝置為電熱式或燃?xì)馐郊訜釥t。
【文檔編號(hào)】F26B25/04GK103925779SQ201410113541
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】陳晨 申請(qǐng)人:沈陽新思維數(shù)控機(jī)床有限公司