滾筒干燥機(jī)的物料喂入機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】滾筒干燥機(jī)的物料喂入機(jī)構(gòu)，包括支架，支架上設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置和輸送管，輸送管內(nèi)同軸向設(shè)有一根轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸出輸送管一端通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)裝置與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置連接，輸送管水平設(shè)置，輸送管一端設(shè)有出料口，輸送管的另一端上部設(shè)有進(jìn)料斗，轉(zhuǎn)軸上沿軸向設(shè)有絞龍葉片，絞龍葉片的螺距由進(jìn)料斗到出料口先減小后增大。本實(shí)用新型借鑒了糧機(jī)設(shè)備中膨化設(shè)備的工作原理，實(shí)現(xiàn)了在進(jìn)料時(shí)同時(shí)松散物料的目的，提高了物料與滾筒干燥機(jī)中換熱管的接觸面積，從而提高了換熱效率，節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣應(yīng)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】滾筒干燥機(jī)的物料喂入機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種糧油機(jī)械，尤其涉及一種滾筒干燥機(jī)的物料喂入機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在糧油生產(chǎn)中，油料(例如大豆)要經(jīng)過(guò)預(yù)處理工藝和浸出工藝來(lái)完成食用油的萃取。在預(yù)處理工藝中，油料在經(jīng)過(guò)初步的篩選和壓坯后為了使料坯達(dá)到后續(xù)加工的理想溫度和濕度，必須經(jīng)過(guò)干燥機(jī)這種設(shè)備處理。根據(jù)眾多預(yù)處理設(shè)備的布置在由上一級(jí)處理單元處理完的料坯會(huì)通過(guò)溜管到達(dá)滾筒干燥機(jī)入口處的小型螺旋輸送機(jī)，即小型絞龍。再由該絞龍輸送至滾筒干燥機(jī)內(nèi)部。目前的油料輸送技術(shù)中，并沒(méi)有對(duì)料坯做任何處理，有些料坯會(huì)因?yàn)檩斔瓦^(guò)程中被擠壓成塊后進(jìn)入滾筒干燥機(jī)內(nèi)，這種塊狀的料坯不能很好的和干燥機(jī)內(nèi)部的換熱管接觸，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，能耗升高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種在進(jìn)料時(shí)同時(shí)松散物料、提高物料與換熱管的接觸面積、節(jié)能降耗的滾筒干燥機(jī)的物料喂入機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:滾筒干燥機(jī)的物料喂入機(jī)構(gòu)，包括支架，支架上設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置和輸送管，輸送管內(nèi)同軸向設(shè)有一根轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸出輸送管一端通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)裝置與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置連接，輸送管水平設(shè)置，輸送管一端設(shè)有出料口，輸送管的另一端上部設(shè)有進(jìn)料斗，轉(zhuǎn)軸上沿軸向設(shè)有絞龍葉片，絞龍葉片的螺距由進(jìn)料斗到出料口先減小后增大。
[0005]所述輸送管沿軸向設(shè)有至少一排的攪拌螺釘，每根攪拌螺釘均與輸送管螺紋連接并徑向伸入到輸送管內(nèi)。
[0006]所述輸送管的出料口處通過(guò)固定螺栓設(shè)有物料破碎網(wǎng)。
[0007]所述支架上設(shè)有兩塊固定板，固定板的上部設(shè)有圓弧形的安裝孔槽，安裝孔槽的半徑與輸送管的外圓半徑相等，輸送管上套設(shè)有圓環(huán)形的安裝板，輸送管放置在兩塊固定板的安裝孔槽內(nèi)，安裝板下部與固定板之間通過(guò)軸向設(shè)置的緊固螺栓可拆卸連接。
[0008]采用上述技術(shù)方案，滾筒干燥機(jī)還包括底座和設(shè)在底座上的干燥機(jī)本體，輸送管的出料口 一端通過(guò)干燥機(jī)本體的進(jìn)料口伸入到干燥機(jī)本體內(nèi)，支架設(shè)在底座上。
[0009]動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置為減速電機(jī),動(dòng)力傳動(dòng)裝置為帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),減速電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入輸送管內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上的絞龍葉片旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料向出料口運(yùn)動(dòng)，由于絞龍葉片的螺距由進(jìn)料斗到出料口先減小后增大，即絞龍葉片為變螺距葉片，物料在輸送管內(nèi)先被擠壓然后松散，同時(shí)在攪拌螺釘?shù)淖钃跸?，物料被破碎成離散狀。絞龍葉片的螺距先減小后增加，對(duì)應(yīng)的壓縮比先減小后增加。絞龍葉片由多段不等距葉片扣合在一起，攪拌螺釘設(shè)在絞龍葉片在扣合的連接處。在輸送管的出料口處安裝有物料破碎網(wǎng)，可以在出料時(shí)對(duì)物料進(jìn)一步的分割和破碎。物料破碎網(wǎng)通過(guò)螺栓安裝在絞龍出料口處，可以根據(jù)不同的物料選擇不同孔徑的破碎網(wǎng)實(shí)現(xiàn)靈活的控制。[0010]輸送管放置在兩塊固定板的安裝孔槽內(nèi)，安裝板下部與固定板之間通過(guò)軸向設(shè)置的緊固螺栓可拆卸連接，這種結(jié)構(gòu)固定牢靠，便于拆裝。支架設(shè)在底座上，這樣便于整體搬運(yùn)。
[0011]本實(shí)用新型借鑒了糧機(jī)設(shè)備中膨化設(shè)備的工作原理，實(shí)現(xiàn)了在進(jìn)料時(shí)同時(shí)松散物料的目的，提高了物料與滾筒干燥機(jī)中換熱管的接觸面積，從而提高了換熱效率，節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣應(yīng)用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是滾筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的滾筒干燥機(jī)的物料喂入機(jī)構(gòu)，包括支架2，支架2上設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3和輸送管4，輸送管4內(nèi)同軸向設(shè)有一根轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上的轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5伸出輸送管4 一端通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)裝置6與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3連接，輸送管4水平設(shè)置，輸送管4 一端設(shè)有出料口，輸送管4另一端上部設(shè)有進(jìn)料斗7，轉(zhuǎn)軸5上沿軸向設(shè)有絞龍葉片8，絞龍葉片8的螺距由進(jìn)料斗7到出料口先減小后增大。
[0015]輸送管4沿軸向設(shè)有至少一排的攪拌螺釘9，每根攪拌螺釘9均與輸送管4螺紋連接并徑向伸入到輸送管4內(nèi)。
[0016]輸送管4的出料口處通過(guò)固定螺栓設(shè)有物料破碎網(wǎng)10。
[0017]支架2上設(shè)有兩塊固定板11，固定板11的上部設(shè)有圓弧形的安裝孔槽，安裝孔槽的半徑與輸送管4的外圓半徑相等，輸送管4上套設(shè)有圓環(huán)形的安裝板12，輸送管4放置在兩塊固定板11的安裝孔槽內(nèi)，安裝板12下部與固定板11之間通過(guò)軸向設(shè)置的緊固螺栓可拆卸連接。
[0018]滾筒干燥機(jī)還包括底座13和設(shè)在底座13上的干燥機(jī)本體1，輸送管4的出料口一端通過(guò)干燥機(jī)本體I的進(jìn)料口伸入到干燥機(jī)本體I內(nèi)，支架2設(shè)在底座13上。
[0019]本實(shí)用新型當(dāng)中的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3為減速電機(jī)，動(dòng)力傳動(dòng)裝置6為帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。另夕卜，干燥機(jī)本體1、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3、動(dòng)力傳動(dòng)裝置6均為現(xiàn)有成熟技術(shù)，具體構(gòu)造不再贅述。
[0020]減速電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng),物料通過(guò)進(jìn)料斗7進(jìn)入輸送管4內(nèi)，轉(zhuǎn)軸5上的絞龍葉片8旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料向出料口運(yùn)動(dòng)，由于絞龍葉片8的螺距由進(jìn)料斗7到出料口先減小后增大，即絞龍葉片8為變螺距葉片，物料在輸送管4內(nèi)先被擠壓然后松散，同時(shí)在攪拌螺釘9的阻擋下，物料被破碎成離散狀。絞龍葉片8的螺距先減小后增加，對(duì)應(yīng)的壓縮比先減小后增加。絞龍葉片8由多段不等距葉片扣合在一起，攪拌螺釘9設(shè)在絞龍葉片8在扣合的連接處。在輸送管4的出料口處安裝有物料破碎網(wǎng)10，可以在出料時(shí)對(duì)物料進(jìn)一步的分割和破碎。物料破碎網(wǎng)10通過(guò)螺栓安裝在絞龍出料口處，可以根據(jù)不同的物料選擇不同孔徑的破碎網(wǎng)實(shí)現(xiàn)靈活的控制。
【權(quán)利要求】
1.滾筒干燥機(jī)的物料喂入機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括支架，支架上設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置和輸送管，輸送管內(nèi)同軸向設(shè)有一根轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸出輸送管一端通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)裝置與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置連接，輸送管水平設(shè)置，輸送管一端設(shè)有出料口，輸送管的另一端上部設(shè)有進(jìn)料斗，轉(zhuǎn)軸上沿軸向設(shè)有絞龍葉片，絞龍葉片的螺距由進(jìn)料斗到出料口先減小后增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒干燥機(jī)的物料喂入機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸送管沿軸向設(shè)有至少一排的攪拌螺釘，每根攪拌螺釘均與輸送管螺紋連接并徑向伸入到輸送管內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾筒干燥機(jī)的物料喂入機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸送管的出料口處通過(guò)固定螺栓設(shè)有物料破碎網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾筒干燥機(jī)的物料喂入機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支架上設(shè)有兩塊固定板，固定板的上部設(shè)有圓弧形的安裝孔槽，安裝孔槽的半徑與輸送管的外圓半徑相等，輸送管上套設(shè)有圓環(huán)形的安裝板，輸送管放置在兩塊固定板的安裝孔槽內(nèi)，安裝板下部與固定板之間通過(guò)軸向設(shè)置的緊固螺栓可拆卸連接。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK203719357SQ201320840067
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】吳偉中, 張百川, 商振華, 王震虎, 陳幫軍 申請(qǐng)人:鄭州四維糧油工程技術(shù)有限公司