一種風(fēng)口左右不對稱的空調(diào)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種風(fēng)口左右不對稱的空調(diào)結(jié)構(gòu)。一種風(fēng)口左右不對稱的空調(diào)結(jié)構(gòu)，包括底座、設(shè)于底座上的V型平臺、電機(jī)，其中，還包括不對稱導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)板支撐座，導(dǎo)風(fēng)板支撐座固定于V型平臺上，電機(jī)固定于導(dǎo)風(fēng)板支撐座上，不對稱導(dǎo)風(fēng)板通過軸與底座連接，電機(jī)帶動(dòng)不對稱導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型減少了大量的模具開發(fā)費(fèi)用，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，節(jié)省了開發(fā)人力資源的投入；節(jié)省了倉儲空間、運(yùn)輸費(fèi)用和減少了1套底座注塑產(chǎn)品調(diào)試及上下模等時(shí)間及費(fèi)用，提高了底座模具的注塑制造效率。
【專利說明】—種風(fēng)口左右不對稱的空調(diào)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種風(fēng)口左右不對稱的空調(diào)結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，市場上銷售的分體空調(diào)器，根據(jù)客戶外觀確求，外觀上既有風(fēng)口左右對稱的外觀結(jié)構(gòu)，也有風(fēng)口左右不對稱的外觀結(jié)構(gòu)。這些外觀體現(xiàn)了用戶不同的審美需求和使用要求。
[0003]為了滿足市場需求，空調(diào)業(yè)內(nèi)需要同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)口左右對稱的外觀結(jié)構(gòu)和風(fēng)口左右不對稱的這兩種外觀結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的通用技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式是:分別使用2套風(fēng)口長度不同的外罩、2套長度不同的導(dǎo)風(fēng)板和2套長度不同的底座來實(shí)現(xiàn)這兩種不同的外觀結(jié)構(gòu)。但是，其成本較高，不利于大規(guī)模的生產(chǎn)制造。
[0004]現(xiàn)有的風(fēng)口左右對稱的空調(diào)結(jié)構(gòu)如圖1 一 6所示，包括底座1，設(shè)于底座I右側(cè)的V型平臺11，V型平臺11右側(cè)設(shè)有扇形基座111，扇形基座111上設(shè)有扇形基座通孔115、平臺螺釘柱116，底座I中部和左側(cè)設(shè)有第二定位孔114，V型平臺11上開有L型槽。還包括對稱導(dǎo)風(fēng)板3,對稱導(dǎo)風(fēng)板3上設(shè)有圓軸31和扁孔32,還包括電機(jī)4,電機(jī)4上設(shè)有電機(jī)固定孔41，電機(jī)固定孔41與平臺螺釘柱116位置對應(yīng)，裝配時(shí)，底座I的右側(cè)V型平臺11上的扇形基座111的平臺螺釘柱116裝上電機(jī)4后，將對稱導(dǎo)風(fēng)板3的2個(gè)圓軸31套入底座I的第二定位孔114內(nèi)，將對稱導(dǎo)風(fēng)板3的扁孔32套入電機(jī)4的扁軸上。最后，將外罩2套入上述裝配好的底座I中，用相應(yīng)的螺絲固定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種風(fēng)口左右不對稱的空調(diào)結(jié)構(gòu)，其少開發(fā)了 I套底座的模具，僅用一個(gè)很小的零件(導(dǎo)風(fēng)板支撐座)與I套共同的底座兼容使用。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種風(fēng)口左右不對稱的空調(diào)結(jié)構(gòu)，包括底座、設(shè)于底座上的V型平臺、電機(jī)，其中，還包括不對稱導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)板支撐座，導(dǎo)風(fēng)板支撐座固定于V型平臺上，電機(jī)固定于導(dǎo)風(fēng)板支撐座上，不對稱導(dǎo)風(fēng)板通過軸與底座連接，電機(jī)帶動(dòng)不對稱導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)。裝配導(dǎo)風(fēng)板支撐座時(shí)，要先將底座的右側(cè)V型平臺上的L型槽用刀或鉗子切除。
[0007]采用本實(shí)用新型技術(shù)，在制造效率和制造成本上也有了很大的提高，由于用一個(gè)很小的零件(導(dǎo)風(fēng)板支撐座)來和I套底座模具兼容使用，因而節(jié)省了倉儲空間、運(yùn)輸費(fèi)用和減少了 I套底座注塑產(chǎn)品調(diào)試及上下模等時(shí)間及費(fèi)用，提高了底座模具的注塑制造效率，避免2套不同的底座產(chǎn)生的制造浪費(fèi)。
[0008]具體的，所述的導(dǎo)風(fēng)板支撐座上設(shè)有支撐座扇形基座，支撐座扇形基座上設(shè)有支撐座螺釘柱和支撐座通孔，電機(jī)固定于支撐座螺釘柱上，電機(jī)的軸穿過支撐座通孔；不對稱導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)有扁孔，扁孔與電機(jī)的軸連接。通過支撐座螺釘柱將電機(jī)固定于導(dǎo)風(fēng)板支撐座上，電機(jī)的軸帶動(dòng)不對稱導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述的導(dǎo)風(fēng)板支撐座通過螺釘或卡扣與V型平臺固定在一起。當(dāng)為螺釘固定時(shí)，所述的V型平臺上設(shè)有螺釘孔，所述的導(dǎo)風(fēng)板支撐座上設(shè)有支撐座螺釘孔，螺釘穿過上述孔將導(dǎo)風(fēng)板支撐座固定于V型平臺上。
[0010]進(jìn)一步的，所述的V型平臺的基座上設(shè)有第一定位孔；支撐座扇形基座上設(shè)有凸臺，凸臺上設(shè)有定位軸，定位軸插入第一定位孔中。導(dǎo)風(fēng)板支撐座的扇形基座的邊緣與與底座的V型平臺貼合，基座圓弧外邊緣與外罩的形狀吻合，扇形基座上的長形凸臺的定位軸與底座右側(cè)的扇形基座上的第一定位孔相吻合定位。
[0011]所述的底座上設(shè)有第二定位孔，不對稱導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)有圓軸，圓軸與第二定位孔連接。圓軸可在第二定位孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的V型平臺長度為50 — 300_。L型槽內(nèi)局部掏薄條形槽，間隔局部掏薄到0.5 —1_，可快速的用刀切除去掉或用鉗子掰斷。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:本實(shí)用新型減少了大量的模具開發(fā)費(fèi)用，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，節(jié)省了開發(fā)人力資源的投入；節(jié)省了倉儲空間、運(yùn)輸費(fèi)用和減少了 I套底座注塑產(chǎn)品調(diào)試及上下模等時(shí)間及費(fèi)用，提高了底座模具的注塑制造效率。在先期的產(chǎn)品開發(fā)中，最少節(jié)省了 60萬元以上的模具開發(fā)費(fèi)用，如按現(xiàn)有的技術(shù)方式實(shí)現(xiàn)兩種出風(fēng)外觀效果的結(jié)構(gòu)，投入的模具開發(fā)費(fèi)用成本是本實(shí)用新型技術(shù)的30倍以上。另外，使用本使用新型技術(shù)后，前期研究開發(fā)人力資源的投入大大下降，節(jié)省了 20%人力成本的投入。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的底座整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的對稱導(dǎo)風(fēng)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是現(xiàn)有技術(shù)的電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是現(xiàn)有技術(shù)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是現(xiàn)有技術(shù)的外罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7是本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)板支撐座結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0020]圖8是本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)板支撐座側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9是本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)板支撐座安裝電機(jī)結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0022]圖10是本實(shí)用新型的底座整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖11是圖10的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖12是本實(shí)用新型的底座安裝導(dǎo)風(fēng)板支撐座裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖13是本實(shí)用新型的不對稱導(dǎo)風(fēng)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖14是本實(shí)用新型的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實(shí)施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。[0028]如圖14所示，一種風(fēng)口左右不對稱的空調(diào)結(jié)構(gòu)，包括底座1、設(shè)于底座I上的V型平臺11、電機(jī)4，其中，還包括不對稱導(dǎo)風(fēng)板6、導(dǎo)風(fēng)板支撐座5，導(dǎo)風(fēng)板支撐座5固定于V型平臺11上，電機(jī)4固定于導(dǎo)風(fēng)板支撐座5上，不對稱導(dǎo)風(fēng)板6通過軸與底座I連接，電機(jī)4帶動(dòng)不對稱導(dǎo)風(fēng)板6轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]如圖7 — 9和13所示，導(dǎo)風(fēng)板支撐座5上設(shè)有支撐座扇形基座51，支撐座扇形基座51上設(shè)有支撐座螺釘柱54和支撐座通孔56，電機(jī)4固定于支撐座螺釘柱54上，電機(jī)4的軸穿過支撐座通孔56 ;不對稱導(dǎo)風(fēng)板6上設(shè)有扁孔62，扁孔62與電機(jī)4的軸連接。通過支撐座螺釘柱54將電機(jī)4固定于導(dǎo)風(fēng)板支撐座5上，電機(jī)4的軸帶動(dòng)不對稱導(dǎo)風(fēng)板6轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]導(dǎo)風(fēng)板支撐座5通過螺釘或卡扣與V型平臺11固定在一起。
[0031]本實(shí)施例中，如圖8、10所示，導(dǎo)風(fēng)板支撐座5通過螺釘與V型平臺11固定在一起，V型平臺11上設(shè)有螺釘孔112，導(dǎo)風(fēng)板支撐座5上設(shè)有支撐座螺釘孔55，螺釘穿過上述孔將導(dǎo)風(fēng)板支撐座5固定于V型平臺11上。如圖11中，裝配導(dǎo)風(fēng)板支撐座5時(shí)，要先將底座的右側(cè)V型平臺上的L型槽用刀或鉗子切除。圖11中為將L型槽切除后的形狀，這樣就可以將導(dǎo)風(fēng)板支撐座5安裝到V型平臺11上，安裝后的結(jié)構(gòu)如圖12所示。
[0032]如圖7、9、12所示，V型平臺11的基座上設(shè)有第一定位孔113 ;支撐座扇形基座51上設(shè)有凸臺52，凸臺52上設(shè)有定位軸53，定位軸53插入第一定位孔113中。這樣可以把導(dǎo)風(fēng)板支撐座5與V型平臺較好的定位，電機(jī)4開動(dòng)時(shí)可能會產(chǎn)生一定的晃動(dòng)，使得導(dǎo)風(fēng)板支撐座5松脫，通過上述凸臺52的定位軸53可避免發(fā)生上述現(xiàn)象，當(dāng)然如果螺釘?shù)墓潭ㄟB接足夠穩(wěn)定，也可以去掉上述的凸臺52。導(dǎo)風(fēng)板支撐座5的扇形基座51的邊緣與與底座的V型平臺貼合，基座圓弧外邊緣與外罩的形狀吻合，扇形基座51上的長形凸臺52的定位軸53與底座右側(cè)的扇形基座上的第一定位孔113相吻合定位。
[0033]如圖10、13、14所示，底座I上設(shè)有第二定位孔114，不對稱導(dǎo)風(fēng)板6上設(shè)有圓軸61,圓軸61與第二定位孔114連接。圓軸61可在第二定位孔114內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),裝配后如圖14所示，電機(jī)4帶動(dòng)不對稱導(dǎo)風(fēng)板6轉(zhuǎn)動(dòng)出風(fēng)。另外，V型平臺長度為50 - 300mm。
[0034]裝配時(shí)，將底座I的右側(cè)V型平臺11上的L型槽用刀或鉗子切除；在導(dǎo)風(fēng)板支撐座5的支撐座扇形基座51的支撐座螺釘柱54裝上電機(jī)4后；將裝配好的導(dǎo)風(fēng)板支撐座5裝入底座I的右側(cè)V型平臺11的相應(yīng)位置，長形凸臺52上的定位軸53與底座I上的第一定位孔113配合定位，上下各用I顆螺釘鎖緊。將不對稱導(dǎo)風(fēng)板6的2個(gè)圓軸61套入底座I的第二定位孔114內(nèi)，將不對稱導(dǎo)風(fēng)板6的扁孔62套入電機(jī)4的扁軸上。最后,將外罩套入上述裝配好的底座I中，用相應(yīng)的螺絲固定，這個(gè)就是風(fēng)口左右不對稱的空調(diào)外觀結(jié)構(gòu)。
[0035]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)口左右不對稱的空調(diào)結(jié)構(gòu)，包括底座(I)、設(shè)于底座(I)上的V型平臺(11)、電機(jī)(4)，其特征在于，還包括不對稱導(dǎo)風(fēng)板(6)、導(dǎo)風(fēng)板支撐座(5)，導(dǎo)風(fēng)板支撐座(5)固定于V型平臺(11)上，電機(jī)(4)固定于導(dǎo)風(fēng)板支撐座(5)上，不對稱導(dǎo)風(fēng)板(6)通過軸與底座(I)連接，電機(jī)(4)帶動(dòng)不對稱導(dǎo)風(fēng)板(6)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)口左右不對稱的空調(diào)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)風(fēng)板支撐座(5 )上設(shè)有支撐座扇形基座(51)，支撐座扇形基座(51)上設(shè)有支撐座螺釘柱(54 )和支撐座通孔(56)，電機(jī)(4)固定于支撐座螺釘柱(54)上，電機(jī)(4)的軸穿過支撐座通孔(56);不對稱導(dǎo)風(fēng)板(6)上設(shè)有扁孔(62)，扁孔(62)與電機(jī)(4)的軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)口左右不對稱的空調(diào)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)風(fēng)板支撐座(5)通過螺釘或卡扣與V型平臺(11)固定在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)口左右不對稱的空調(diào)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的V型平臺(11)上設(shè)有螺釘孔(112)，所述的導(dǎo)風(fēng)板支撐座(5)上設(shè)有支撐座螺釘孔(55)，螺釘穿過上述孔將導(dǎo)風(fēng)板支撐座(5)固定于V型平臺(11)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)口左右不對稱的空調(diào)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的V型平臺(11)的基座上設(shè)有第一定位孔(113);支撐座扇形基座(51)上設(shè)有凸臺(52)，凸臺(52)上設(shè)有定位軸(53),定位軸(53)插入第一定位孔(113)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的一種風(fēng)口左右不對稱的空調(diào)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的底座(I)上設(shè)有第二定位孔(114)，不對稱導(dǎo)風(fēng)板(6 )上設(shè)有圓軸(61)，圓軸(61)與第二定位孔(I 14)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的一種風(fēng)口左右不對稱的空調(diào)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的V型平臺(11)長度為50 - 300mm。
【文檔編號】F24F13/10GK203443047SQ201320450482
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】黃維海, 黃民柱, 陳正忠, 楊志健, 郭華鋒, 黃武 申請人:廣東科龍空調(diào)器有限公司