一種新型干法水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型干法水泥生產(chǎn)系統(tǒng)，包括煤磨、電收塵裝置、鍋爐和篦冷機(jī)，篦冷機(jī)前端設(shè)有窯頭罩，窯頭罩外側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)窯，煤磨、鍋爐、電收塵裝置從左向右分別依次通過管道連接于篦冷機(jī)上，連接管道上均設(shè)有控制閥，鍋爐通過另一管道連接于電收塵裝置與篦冷機(jī)連接管道上，所述的煤磨和篦冷機(jī)連接管道與電收塵裝置和篦冷機(jī)連接管道之間有調(diào)節(jié)管道，調(diào)節(jié)管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，電收塵裝置通過管道連接煙囪。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，系統(tǒng)布局設(shè)計合理，在煤磨原有熱風(fēng)管道上增加一路支管連接到篦冷機(jī)末端余風(fēng)管道上，減少了窯頭熱損失，又增加了窯內(nèi)通風(fēng)，對窯的煅燒也是極為有利的。
【專利說明】一種新型干法水泥生產(chǎn)系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水泥生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體屬于一種新型干法水泥生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外2500t/d以上規(guī)模新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)計中，熟料篦冷機(jī)鼓進(jìn)去的冷卻空氣經(jīng)過與出窯熟料充分熱交換后，空氣溫度提高，其高溫段熱風(fēng)作為燃燒空氣被窯及分解爐取走(稱為二次風(fēng)及三次風(fēng))，中溫段熱風(fēng)則作為煤磨烘干熱源被煤磨取走，而低溫段熱風(fēng)則屬于剩余空氣，因溫度較低，經(jīng)過收塵處理后直接排放大氣。隨著近些年國家對節(jié)能減排要求力度的加大，政策上鼓勵水泥企業(yè)增加配套純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。水泥窯增加余熱發(fā)電之后，往往容易暴漏以下幾方面的問題:安裝配套余熱發(fā)電系統(tǒng)，需在篦冷機(jī)單獨(dú)增加一個取風(fēng)點，抽取篦冷機(jī)中溫段熱風(fēng)至AQC鍋爐，供發(fā)電使用。同時，原篦冷機(jī)中低溫段多余的空氣不再直接排放大氣，而是需先經(jīng)過余熱發(fā)電鍋爐后再排放大氣。余熱發(fā)電取風(fēng)點初始設(shè)計時基本都定在中溫段中部，如果太靠前，易造成對窯及煤磨搶風(fēng)，其結(jié)果相當(dāng)于燒煤發(fā)電，而脫離余熱發(fā)電的設(shè)計初衷；太靠后，則因溫度過低，基本發(fā)不出電來。因此，后期的余熱發(fā)電設(shè)計及老線改造時，為達(dá)到發(fā)電指標(biāo)，基本上都是將余熱發(fā)電取風(fēng)口盡量往高溫段靠，其結(jié)果是:⑴余熱發(fā)電對窯爐系統(tǒng)的搶風(fēng)作用加大，導(dǎo)致窯爐系統(tǒng)風(fēng)量不足，并增加了窯系統(tǒng)煅燒煤耗#)余熱發(fā)電系統(tǒng)自身風(fēng)溫風(fēng)量波動也比較，當(dāng)煤磨開機(jī)時，熱風(fēng)量不足，而煤磨停機(jī)時，熱風(fēng)量又出現(xiàn)富余增加余熱發(fā)電取風(fēng)后，原有的余風(fēng)排放管路就得關(guān)閉，那么篦冷機(jī)末端的收塵效果下降，甚至頻頻出現(xiàn)正壓冒灰現(xiàn)象，極大的影響了設(shè)備及現(xiàn)場環(huán)境。2、正常生產(chǎn)情況下，煤磨烘干熱風(fēng)溫度170-250°c便可滿足，而篦冷機(jī)中溫段溫度普遍在350-450°C之間，因此煤磨從篦冷機(jī)中溫段取風(fēng)時，取風(fēng)溫度往往偏高，此時需要開啟冷風(fēng)門從外部摻入大量的冷風(fēng)來進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此煤磨從篦冷機(jī)中溫段取風(fēng)存在以下問題:一方面取風(fēng)點對窯及余熱發(fā)電產(chǎn)生一定的搶風(fēng)作用；另一方面通過開冷風(fēng)門來調(diào)節(jié)煤磨入磨溫度，無畏地增加了系統(tǒng)電耗。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的 目的是提供了一種新型干法水泥生產(chǎn)系統(tǒng)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，系統(tǒng)布局設(shè)計合理，在煤磨原有熱風(fēng)管道上增加一路支管連接到篦冷機(jī)末端余風(fēng)管道上，減少了窯頭熱損失，又增加了窯內(nèi)通風(fēng)，對窯的煅燒也是極為有利的。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型干法水泥生產(chǎn)系統(tǒng)，包括煤磨、電收塵裝置、鍋爐和篦冷機(jī)，篦冷機(jī)前端設(shè)有窯頭罩，窯頭罩外側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)窯，所述的煤磨、鍋爐、電收塵裝置從左向右分別依次通過管道連接于篦冷機(jī)上，所述的連接管道上均設(shè)有控制閥，鍋爐通過另一管道連接于電收塵裝置與篦冷機(jī)連接管道上，所述的煤磨和篦冷機(jī)連接管道與電收塵裝置和篦冷機(jī)連接管道之間有調(diào)節(jié)管道，調(diào)節(jié)管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，電收塵裝置通過管道連接煙囪。
[0006]所述的調(diào)節(jié)閥為電動蝶閥。[0007]與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0008]本實用新型在煤磨熱風(fēng)管道增加一路支管后，煤磨既可以從篦冷機(jī)中溫段取風(fēng)，也可以從篦冷機(jī)末端(低溫段)取風(fēng)，這樣取風(fēng)的優(yōu)點在于:⑴篦冷機(jī)低溫段風(fēng)溫在煤磨用風(fēng)溫度范圍內(nèi)，可作為煤磨烘干熱源，即便出現(xiàn)溫度偏低的情況，也可以通過原有取風(fēng)管路進(jìn)行小幅調(diào)節(jié)；(2)從低溫段取風(fēng)可減少煤磨對窯及余熱發(fā)電的影響，避免窯系統(tǒng)自身供風(fēng)不足，同時對余熱發(fā)電取風(fēng)也起到了較好的穩(wěn)定作用；(3)還增加了篦冷機(jī)末端的收塵效果，可有效解決設(shè)備長期正壓冒灰的問題。⑷設(shè)備冒灰問題解決了，窯頭負(fù)壓便可以盡量下控，真正實現(xiàn)微負(fù)壓控制，這樣也就減少了余熱發(fā)電對窯的搶風(fēng)作用，因此既減少了窯頭熱損失，又增加了窯內(nèi)通風(fēng)，對窯的煅燒也是極為有利的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參見附圖，一種新型干法水泥生產(chǎn)系統(tǒng)，包括煤磨1、電收塵裝置2、鍋爐3和篦冷機(jī)4，篦冷機(jī)4前端設(shè)有窯頭罩5，窯頭罩5外側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)窯6，煤磨1、鍋爐3、電收塵裝置2從左向右分別依次通過管道7連接于篦冷機(jī)上，所述的連接管道上均設(shè)有控制閥8，鍋爐3通過另一管道連接于電收塵裝置2與篦冷機(jī)4連接管道上，所述的煤磨I和篦冷機(jī)4連接管道與電收塵裝置2和篦冷機(jī)4連接管道之間有調(diào)節(jié)管道9，調(diào)節(jié)管道9上設(shè)有電動蝶閥901，電收塵裝置2通過管道連接煙囪10。
【權(quán)利要求】
1.一種新型干法水泥生產(chǎn)系統(tǒng)，包括煤磨、電收塵裝置、鍋爐和篦冷機(jī)，篦冷機(jī)前端設(shè)有窯頭罩，窯頭罩外側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述的煤磨、鍋爐、電收塵裝置從左向右分別依次通過管道連接于篦冷機(jī)上，所述的連接管道上均設(shè)有控制閥，鍋爐通過另一管道連接于電收塵裝置與篦冷機(jī)連接管道上，所述的煤磨和篦冷機(jī)連接管道與電收塵裝置和篦冷機(jī)連接管道之間有調(diào)節(jié)管道，調(diào)節(jié)管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，電收塵裝置通過管道連接煙囪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型干法水泥生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)閥為電動蝶閥。
【文檔編號】F27D17/00GK203432376SQ201320421662
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】何亞洲 申請人:懷寧上峰水泥有限公司