一種電磁熱風(fēng)微波加熱多層連續(xù)帶式干燥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電磁熱風(fēng)微波加熱多層連續(xù)帶式干燥機，是由鼓風(fēng)機、送風(fēng)腔、加熱倉、電磁加熱器、分層送風(fēng)通道、機體、微波集氣罩、磁控管微波發(fā)生器、微波倉、排氣管、濕氣集氣罩、進料輥輪、進料輸送帶、逆轉(zhuǎn)變速器、逆轉(zhuǎn)電機、平臺、進料管、電機倉門、送料變速器、送料電機、隧道進料提升通道、傳動帶、出料口、電動出料器、正轉(zhuǎn)傳動輥輪、逆轉(zhuǎn)傳動輥輪、逆轉(zhuǎn)傳動帶、正轉(zhuǎn)傳動帶、正轉(zhuǎn)變速器、正轉(zhuǎn)電機、機腿、平行干燥輸送帶組成；采用鼓風(fēng)機吹動電磁加熱器加熱的空氣，通過分層送風(fēng)通道為機體傳送干燥熱風(fēng)，加之磁控管微波發(fā)生器所產(chǎn)生高頻振蕩生成的大量的摩擦熱量，使物料由內(nèi)到外迅速提高溫度，達到最佳干燥效果。
【專利說明】一種電磁熱風(fēng)微波加熱多層連續(xù)帶式干燥機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干燥機械的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其指一種電磁熱風(fēng)微波加熱多層連續(xù)帶式干燥機。
【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)氣流干燥設(shè)備是加熱技術(shù)與干燥技術(shù)相結(jié)合的一種應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞烁稍锏囊幌盗袃?yōu)點，克服了常規(guī)干燥周期長、效率低的缺點，具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好，加工成本低等優(yōu)點。然而，傳統(tǒng)的大型干燥設(shè)備多是采用固定或者平行加熱物料，存在著物料粒度較細小時，易被熱風(fēng)吹力從上部的排氣管中帶出排放掉，另外傳統(tǒng)的干燥物料在收集時也會造成一定的物料資源浪費，給物料的干燥帶來不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明一種電磁熱風(fēng)微波加熱多層連續(xù)帶式干燥機，采用電磁加熱器加熱空氣送風(fēng)，并在機體的排風(fēng)管處連接過濾器和機體外接帶排氣濾網(wǎng)的集料倉，可有效地實現(xiàn)快速干燥和排風(fēng)時物料細小顆?；厥蘸图鲜占康摹?br> [0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:一種電磁熱風(fēng)微波加熱多層連續(xù)帶式干燥機由鼓風(fēng)機、送風(fēng)腔、加熱倉、電磁加熱器、分層送風(fēng)通道、機體、微波集氣罩、磁控管微波發(fā)生器、微波倉、排氣管、濕氣集氣罩、進料輥輪、進料輸送帶、逆轉(zhuǎn)變速器、逆轉(zhuǎn)電機、平臺、進料管、電機倉門、送料變速器、送料電機、隧道進料提升通道、傳動帶、出料口、電動出料器、正轉(zhuǎn)傳動輥輪、逆轉(zhuǎn)傳動輥輪、逆轉(zhuǎn)傳動帶、正轉(zhuǎn)傳動帶、正轉(zhuǎn)變速器、正轉(zhuǎn)電機、機腿、平行干燥輸送帶組成；機體由加熱倉和隧道進料提升通道連接而成。
[0005]本發(fā)明所述的機體上部設(shè)置帶排氣管的微波集氣罩和濕氣集氣罩，微波集氣罩內(nèi)設(shè)有帶磁控管微波發(fā)生器的微波倉；機體一側(cè)設(shè)置由分層送風(fēng)通道連接的加熱倉，加熱倉一端設(shè)有帶鼓風(fēng)機的送風(fēng)腔，加熱倉內(nèi)部設(shè)置電磁加熱器。
[0006]本發(fā)明所述的機體另一端連接隧道進料提升通道，隧道進料提升通道外部一端設(shè)有進料管、隧道進料提升通道內(nèi)部設(shè)置兩端由進料輸送帶連接的進料輥輪，隧道進料提升通道內(nèi)下部設(shè)置帶送料電機的送料變速器，隧道進料提升通道外下部設(shè)有電機倉門，送料變速器由傳動帶與進料輥輪連接。
[0007]本發(fā)明所述的機體一側(cè)的分層送風(fēng)通道下部設(shè)置帶正轉(zhuǎn)電機的正轉(zhuǎn)變速器、另一端設(shè)置平臺，平臺上部設(shè)置帶逆轉(zhuǎn)電機的逆轉(zhuǎn)變速器，平臺下部設(shè)置帶電動出料器的出料口，機體下部設(shè)置機腿。
[0008]本發(fā)明所述的機體內(nèi)部設(shè)置四排兩端由平行干燥輸送帶連接的逆轉(zhuǎn)傳動輥輪和正轉(zhuǎn)傳動輥輪，上部第一排由平行干燥輸送帶與兩端的逆轉(zhuǎn)傳動輥輪連接，逆轉(zhuǎn)傳動輥輪與逆轉(zhuǎn)變速器連接；第二排由平行干燥輸送帶與兩端的正轉(zhuǎn)傳動輥輪連接，正轉(zhuǎn)傳動輥輪與正轉(zhuǎn)變速器連接；第三排由平行干燥輸送帶與兩端的逆轉(zhuǎn)傳動輥輪連接，逆轉(zhuǎn)傳動輥輪與逆轉(zhuǎn)變速器連接；第四排由平行干燥輸送帶與兩端的正轉(zhuǎn)傳動輥輪連接，正轉(zhuǎn)傳動輥輪與正轉(zhuǎn)變速器連接。
[0009]本發(fā)明所述的加熱倉采用鼓風(fēng)機吹動電磁加熱器加熱的空氣，通過分層送風(fēng)通道為機體傳送干燥熱風(fēng)，可同時對各層平行干燥輸送帶上的物料在均等熱風(fēng)氣流中快速完成質(zhì)熱交換，極大地提高物料的干燥速度；而在機體上部微波倉內(nèi)磁控管微波發(fā)生器具有特有的穿透性和對水分子的極化性,所產(chǎn)生高頻振蕩生成的大量的摩擦熱量使物料由內(nèi)到外迅速提高溫度，使物料內(nèi)部的水分迅速升溫汽化蒸發(fā)，經(jīng)過與熱風(fēng)互補，達到了更佳的干燥效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步描述。
[0011]附圖為一種電磁熱風(fēng)微波加熱多層連續(xù)帶式干燥機示意圖。
[0012]圖中:1、鼓風(fēng)機,2、送風(fēng)腔,3、加熱倉,4、電磁加熱器,5、分層送風(fēng)通道,6、機體，7、微波集氣罩,8、磁控管微波發(fā)生器,9、微波倉,10、排氣管，11、濕氣集氣罩，12、進料棍輪，13、進料輸送帶，14、逆轉(zhuǎn)變速器，15、逆轉(zhuǎn)電機，16、平臺，17、進料管，18、電機倉門，19、送料變速器，20、送料電機，21、隧道進料提升通道，22、傳動帶，23、出料口，24、電動出料器，25、正轉(zhuǎn)傳動輥輪，26、逆轉(zhuǎn)傳動輥輪，27、逆轉(zhuǎn)傳動帶，28、正轉(zhuǎn)傳動帶，29、正轉(zhuǎn)變速器，30、正轉(zhuǎn)電機，31、機腿，32、平行干燥輸送帶。
【具體實施方式】
[0013]由附圖所示，一種電磁熱風(fēng)微波加熱多層連續(xù)帶式干燥機由鼓風(fēng)機1、送風(fēng)腔2、加熱倉3、電磁加熱器4、分層送風(fēng)通道5、機體6、微波集氣罩7、磁控管微波發(fā)生器8、微波倉9、排氣管10、濕氣集氣罩11、進料輥輪12、進料輸送帶13、逆轉(zhuǎn)變速器14、逆轉(zhuǎn)電機15、平臺16、進料管17、電機倉門18、送料變速器19、送料電機20、隧道進料提升通道21、傳動帶22、出料口 23、電動出料器24、正轉(zhuǎn)傳動輥輪25、逆轉(zhuǎn)傳動輥輪26、逆轉(zhuǎn)傳動帶27、正轉(zhuǎn)傳動帶28、正轉(zhuǎn)變速器29、正轉(zhuǎn)電機30、機腿31、平行干燥輸送帶32組成；機體6由加熱倉3和隧道進料提升通道21連接而成。
[0014]本發(fā)明所述的機體6上部設(shè)置帶排氣管10的微波集氣罩7和濕氣集氣罩11，微波集氣罩7內(nèi)設(shè)有帶磁控管微波發(fā)生器8的微波倉9 ;機體6 —側(cè)設(shè)置由分層送風(fēng)通道5連接的加熱倉3，加熱倉3 —端設(shè)有帶鼓風(fēng)機I的送風(fēng)腔2，加熱倉3內(nèi)部設(shè)置電磁加熱器4。
[0015]本發(fā)明所述的機體6另一端連接隧道進料提升通道21，隧道進料提升通道21外部一端設(shè)有進料管17、隧道進料提升通道21內(nèi)部設(shè)置兩端由進料輸送帶13連接的進料輥輪12，隧道進料提升通道21內(nèi)下部設(shè)置帶送料電機20的送料變速器19，隧道進料提升通道21外下部設(shè)有電機倉門18，送料變速器19由傳動帶22與進料輥輪12連接。
[0016]本發(fā)明所述的機體6 —側(cè)的分層送風(fēng)通道5下部設(shè)置帶正轉(zhuǎn)電機30的正轉(zhuǎn)變速器29、另一側(cè)設(shè)置平臺16，平臺16上部設(shè)置帶逆轉(zhuǎn)電機15的逆轉(zhuǎn)變速器14，平臺16下部設(shè)置帶電動出料器24的出料口 23，機體6下部設(shè)置機腿31。
[0017]本發(fā)明所述的機體6內(nèi)部設(shè)置四排兩端由平行干燥輸送32帶連接的逆轉(zhuǎn)傳動輥輪26和正轉(zhuǎn)傳動輥輪25，上部第一排由平行干燥輸送帶32與兩端的逆轉(zhuǎn)傳動輥輪26連接，逆轉(zhuǎn)傳動輥輪26與逆轉(zhuǎn)變速器14連接；第二排由平行干燥輸送32帶與兩端的正轉(zhuǎn)傳動輥輪25連接，正轉(zhuǎn)傳動輥輪25與正轉(zhuǎn)變速器29連接；第三排由平行干燥輸送帶32與兩端的逆轉(zhuǎn)傳動輥輪26連接，逆轉(zhuǎn)傳動輥輪26與逆轉(zhuǎn)變速器14連接；第四排由平行干燥輸送帶32與兩端的正轉(zhuǎn)傳動輥輪25連接，正轉(zhuǎn)傳動輥輪25與正轉(zhuǎn)變速器29連接，即為一種電磁熱風(fēng)微波加熱多層連續(xù)帶式干燥機。
[0018] 以上所述，實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁熱風(fēng)微波加熱多層連續(xù)帶式干燥機，其特征是:由鼓風(fēng)機、送風(fēng)腔、加熱倉、電磁加熱器、分層送風(fēng)通道、機體、微波集氣罩、磁控管微波發(fā)生器、微波倉、排氣管、濕氣集氣罩、進料輥輪、進料輸送帶、逆轉(zhuǎn)變速器、逆轉(zhuǎn)電機、平臺、進料管、電機倉門、送料變速器、送料電機、隧道進料提升通道、傳動帶、出料口、電動出料器、正轉(zhuǎn)傳動輥輪、逆轉(zhuǎn)傳動輥輪、逆轉(zhuǎn)傳動帶、正轉(zhuǎn)傳動帶、正轉(zhuǎn)變速器、正轉(zhuǎn)電機、機腿、平行干燥輸送帶組成；機體由加熱倉和隧道進料提升通道連接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁熱風(fēng)微波加熱多層連續(xù)帶式干燥機，其特征是:機體上部設(shè)置帶排氣管的微波集氣罩和濕氣集氣罩，微波集氣罩內(nèi)設(shè)有帶磁控管微波發(fā)生器的微波倉；機體一側(cè)設(shè)置由分層送風(fēng)通道連接的加熱倉，加熱倉一端設(shè)有帶鼓風(fēng)機的送風(fēng)腔，加熱倉內(nèi)部設(shè)置電磁加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁熱風(fēng)微波加熱多層連續(xù)帶式干燥機，其特征是:機體另一端連接隧道進料提升通道，隧道進料提升通道外部一端設(shè)有進料管、隧道進料提升通道內(nèi)部設(shè)置兩端由進料輸送帶連接的進料輥輪，隧道進料提升通道內(nèi)下部設(shè)置帶送料電機的送料變速器，隧道進料提升通道外下部設(shè)有電機倉門，送料變速器由傳動帶與進料輥輪連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁熱風(fēng)微波加熱多層連續(xù)帶式干燥機，其特征是:機體一側(cè)的分層送風(fēng)通道下部設(shè)置帶正轉(zhuǎn)電機的正轉(zhuǎn)變速器、另一端設(shè)置平臺，平臺上部設(shè)置帶逆轉(zhuǎn)電機的逆轉(zhuǎn)變速器，平臺下部設(shè)置帶電動出料器的出料口，機體下部設(shè)置機腿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁熱風(fēng)微波加熱多層連續(xù)帶式干燥機，其特征是:機體內(nèi)部設(shè)置四排兩端由平行干燥輸送帶連接的逆轉(zhuǎn)傳動輥輪和正轉(zhuǎn)傳動輥輪，上部第一排由平行干燥輸送帶與兩端的逆轉(zhuǎn)傳動輥輪連接，逆轉(zhuǎn)傳動輥輪與逆轉(zhuǎn)變速器連接；第二排由平行干燥輸送帶與兩端的正轉(zhuǎn)傳動輥輪連接，正轉(zhuǎn)傳動輥輪與正轉(zhuǎn)變速器連接；第三排由平行干燥輸送帶與兩端的逆轉(zhuǎn)傳動輥輪連接，逆轉(zhuǎn)傳動輥輪與逆轉(zhuǎn)變速器連接；第四排由平行干燥輸送帶與兩端的正轉(zhuǎn)傳動輥輪連接，正轉(zhuǎn)傳動輥輪與正轉(zhuǎn)變速器連接。
【文檔編號】F26B25/00GK103629909SQ201310570802
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月17日
【發(fā)明者】劉芳圃 申請人:劉芳圃