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一種用于粒狀料的干燥設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4630442閱讀:251來(lái)源:國(guó)知局
一種用于粒狀料的干燥設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于粒狀料的干燥設(shè)備,包括裝卸料裝置、加熱干燥裝置、抽真空裝置和機(jī)架,所述裝卸料裝置、加熱干燥裝置和抽真空裝置呈等邊三角形排列固定在所述的機(jī)架上,在機(jī)架內(nèi)部的中心位置設(shè)置有一個(gè)立式旋轉(zhuǎn)軸,在所述立式旋轉(zhuǎn)軸的頂部連接有三個(gè)轉(zhuǎn)軸臂,在每個(gè)轉(zhuǎn)軸臂的末端連接一個(gè)料筒,在所述旋轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有一動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置與所述旋轉(zhuǎn)軸的下端通過(guò)一機(jī)械咬合機(jī)構(gòu)相咬合。本發(fā)明簡(jiǎn)潔、高效、實(shí)用。
【專利說(shuō)明】一種用于粒狀料的干燥設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顆粒狀固體物料的除濕干燥設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于粒狀料的干燥設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料的干燥對(duì)于每一個(gè)塑料加工商來(lái)說(shuō)都是不可避免的。同時(shí),為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,這一過(guò)程也是非常重要的。選擇合理的干燥技術(shù)有助于節(jié)約成本、降低能耗,而對(duì)干燥技術(shù)和成本的正確評(píng)估對(duì)于選擇合適的干燥技術(shù)具有重要的意義。水含量的增加會(huì)逐漸降低物料的剪切黏度。在加工過(guò)程中,由于熔體流動(dòng)性能的變化,產(chǎn)品的質(zhì)量以及一系列的加工工藝參數(shù)也會(huì)隨之發(fā)生相應(yīng)的變化。例如,停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使殘余水分含量太低從而造成黏度的增加,這將導(dǎo)致填模不充分,同時(shí)也會(huì)造成物料發(fā)黃。另外,某些性能的變化并不能直接用肉眼觀察到,而只有通過(guò)對(duì)材料進(jìn)行相關(guān)的測(cè)試才能發(fā)現(xiàn),如機(jī)械性能和介電強(qiáng)度的改變。在選擇干燥過(guò)程時(shí),鑒別材料的干燥性能具有至關(guān)重要的意義。物料可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。吸濕性物料能夠從周圍環(huán)境吸收水分,非吸濕性材料不能從環(huán)境中吸收水分。對(duì)于非吸濕性物料,任何環(huán)境中存在的水分都保留在表面,成為“表面水分”而易于被清除。不過(guò)由非吸濕性物料制成的膠粒也可能因?yàn)樘砑觿┗蛱盍系淖饔枚兊镁哂形鼭裥浴?br> [0003]對(duì)于非吸濕性物料,可以使用熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行干燥。因?yàn)樗种皇潜晃锪吓c水的界面張力松散地約束,易于去除。此類機(jī)器的原理是,利用風(fēng)扇來(lái)吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度,被加熱后的空氣經(jīng)過(guò)干燥料斗,并通過(guò)對(duì)流的方式加熱物料以除去水分。該干燥方式的缺點(diǎn)是:干燥速度慢(生產(chǎn)周期長(zhǎng));能耗高;容易降低原料機(jī)械和物理性能,廢品率高;除濕干燥效果受環(huán)境濕度影響大。吸附式除濕干燥,目前,生產(chǎn)干燥空氣最為普遍的方法是利用干燥氣體發(fā)生器,該設(shè)備以由兩個(gè)分子篩組成的吸附性干燥器為核心,空氣中的水分在這里被吸收。該干燥方式的缺點(diǎn)是:干燥速度較慢;能耗較高;容易降低原料機(jī)械和物理性能;
另外一種方法是紅外線干燥,采用紅外線干燥時(shí),由于分子受到紅外線輻照,所吸收的能量將直接轉(zhuǎn)換成熱振動(dòng),這意味著物料的加熱比在對(duì)流干燥中更快。該干燥方式的缺點(diǎn)是:控制不好時(shí)極易造成原材料老化,降低材料的性能;過(guò)程控制復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種用于粒狀料的干燥設(shè)備,該設(shè)備能夠大大縮短生產(chǎn)周期,提高原料的機(jī)械和物理性能,真空干燥的時(shí)間短,能耗小。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種用于粒狀料的干燥設(shè)備,包括裝卸料裝置、加熱干燥裝置、抽真空裝置和機(jī)架,所述裝卸料裝置、加熱干燥裝置和抽真空裝置呈等邊三角形排列固定在所述的機(jī)架上,在機(jī)架內(nèi)部的中心位置設(shè)置有一個(gè)立式旋轉(zhuǎn)軸,在所述立式旋轉(zhuǎn)軸的頂部連接有三個(gè)轉(zhuǎn)軸臂,在每個(gè)轉(zhuǎn)軸臂的末端連接一個(gè)料筒,在所述立式旋轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有一動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置與所述立式旋轉(zhuǎn)軸的下端通過(guò)一機(jī)械咬合機(jī)構(gòu)相咬合。
[0006]所述裝卸料裝置設(shè)置有一個(gè)裝料斗,在所述裝料斗的下方設(shè)置有一個(gè)卸料斗,在所述卸料斗的側(cè)面固定有一個(gè)卸料裝置,在所述卸料裝置的下方設(shè)置有一個(gè)卸料推動(dòng)缸。
[0007]所述加熱干燥裝置包含一加熱控制器、滑動(dòng)臂和加熱密封裝置,所述加熱控制器的一側(cè)固定在機(jī)架上,另一側(cè)安裝有一個(gè)滑動(dòng)桿,在所述滑動(dòng)桿上設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)控制咬合裝置,所述滑動(dòng)臂的一端橫向固定在滑動(dòng)控制咬合裝置上,另一端和所述加熱密封裝置相連,在所述加熱密封裝置內(nèi)設(shè)置有加熱傳感器組。
[0008]所述抽真空裝置包含真空控制器和真空夾臂開(kāi)合結(jié)構(gòu),所述真空控制器安裝在機(jī)架上,在真空控制器的上部和下部分別密封連接有密封軟管,所述密封軟管與真空接口管密封相連,所述真空接口管密封固定在所述真空夾臂開(kāi)合結(jié)構(gòu)上,在所述真空夾臂開(kāi)合結(jié)構(gòu)的下部連接有一個(gè)夾臂開(kāi)合推動(dòng)缸,所述真空夾臂開(kāi)合結(jié)構(gòu)的上部固定在真空控制器上,其下部固定在機(jī)架的支撐機(jī)構(gòu)上。
[0009]所述夾臂開(kāi)合推動(dòng)缸是氣缸。
[0010]所述夾臂開(kāi)合推動(dòng)缸也可以是油缸。
[0011]所述卸料推動(dòng)缸是氣缸,所述卸料推動(dòng)缸也可以是油缸。
[0012]一種用于粒狀料的干燥設(shè)備工作流程,在該設(shè)備工作過(guò)程中,分別設(shè)置3個(gè)工作工位:裝卸料工位,加熱工位和真空除濕工位,其步驟是:
第一步:檢測(cè)裝卸料工位,判斷料筒是否為空,若為空則裝料,否則,啟動(dòng)卸料裝置進(jìn)行卸料;卸料完成后進(jìn)彳了裝料?呆作;
實(shí)時(shí)檢測(cè)加熱工位的料筒物料溫度,當(dāng)達(dá)到加熱溫度要求時(shí)進(jìn)入加熱保持狀態(tài),否則加熱;
實(shí)時(shí)檢測(cè)真空除濕工位的料筒物料濕度,當(dāng)達(dá)到除濕要求時(shí)進(jìn)行真空保持狀態(tài),否則,進(jìn)行真空除濕;
第二步:檢測(cè)并判斷裝卸料工位的裝料工作是否完成,若完成,轉(zhuǎn)第四步;
第三步:轉(zhuǎn)第二步;
第四步:檢測(cè)并判斷加熱工位是否處于加熱保持狀態(tài),若是,轉(zhuǎn)第六步;
第五步:轉(zhuǎn)第四步;
第六步:檢測(cè)真空除濕工位是否處于真空保持狀態(tài),若是,轉(zhuǎn)第八步;
第七步:轉(zhuǎn)第六步;
第八步:啟動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)立式旋轉(zhuǎn)軸,使裝卸料工位的料筒到達(dá)加熱工位;使加熱工位的料筒到達(dá)真空除濕工位;使真空除濕工位的料筒到達(dá)裝卸料工位;
第九步:若整個(gè)工作沒(méi)有結(jié)束,轉(zhuǎn)第一步;
第十步:結(jié)束。
[0013]本發(fā)明具有如下有益效果:
1)本發(fā)明能大大縮短生產(chǎn)周期,僅需要40分鐘;
2)本發(fā)明真空除濕時(shí)間短,能耗最小,節(jié)約能耗;
3)本發(fā)明能保持原料的物理性能;
4)本發(fā)明的維護(hù)成本低,維護(hù)方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0015]圖1為本發(fā)明的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的工作流程示意圖。
[0017]圖中,1.料筒;2.轉(zhuǎn)軸臂;3.立式旋轉(zhuǎn)軸;4.真空接口管;5.密封軟管;6.真空控制器;7.真空傳感器組;8.真空夾臂開(kāi)合結(jié)構(gòu);9.夾臂開(kāi)合推動(dòng)缸;10.裝料斗;11.卸料斗;12.卸料裝置;13.卸料推動(dòng)缸;14.料箱;15.機(jī)械咬合機(jī)構(gòu);16.動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置;17.主控裝置;18.機(jī)架;19.滑動(dòng)控制咬合裝置;20.加熱傳感器組;21.加熱密封裝置;22.加熱滑動(dòng)臂;23.傳熱管;24.滑動(dòng)桿;25.加熱控制器。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明,并非限制本發(fā)明所涉及的范圍。
[0019]參見(jiàn)圖1、圖2所示,本發(fā)明所述的裝卸料裝置、加熱干燥裝置和抽真空裝置呈等邊三角形排列固定在所述的機(jī)架18上,在工作過(guò)程中分別設(shè)置三個(gè)工作工位:裝卸料工位,用于裝卸物料;加熱工位,用于給物料加熱并去除表面水分;真空除濕工位,在真空環(huán)境中把物料的濕度降低到設(shè)定水平。在所述立式旋轉(zhuǎn)軸的頂部連接有三個(gè)轉(zhuǎn)軸臂2,在每個(gè)轉(zhuǎn)軸臂2的末端連接一個(gè)料筒1,以上三個(gè)工位固定在同一個(gè)立式旋轉(zhuǎn)軸3上,該立式旋轉(zhuǎn)軸3由安裝在主控裝置17上方的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置16驅(qū)動(dòng),當(dāng)達(dá)到工位轉(zhuǎn)換要求時(shí),動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置16驅(qū)動(dòng)立式旋轉(zhuǎn)軸3,三個(gè)工位上的料筒I同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),到達(dá)下一個(gè)工位時(shí)停止,進(jìn)行下一步工作。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置16與立式旋轉(zhuǎn)軸3的下端通過(guò)一機(jī)械咬合機(jī)構(gòu)15相咬合。現(xiàn)假設(shè)從開(kāi)機(jī)開(kāi)始,工作原理為:
1)給裝卸料工位裝上空的料筒I;
2)探測(cè)裝卸料工位的料筒1,若沒(méi)有物料,將自動(dòng)加料,如果有物料,將優(yōu)先進(jìn)行卸料動(dòng)作,然后裝料;
3)當(dāng)裝卸料工位的空筒加滿物料后,此時(shí),其他兩個(gè)工位還沒(méi)有料筒,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置16驅(qū)動(dòng)立式旋轉(zhuǎn)軸3,使裝卸料工位的料筒I到達(dá)加熱工位;
4)在裝卸料工位再裝上空的料筒1,因?yàn)闆](méi)有物料,將自動(dòng)給在該工位的空筒加滿物料、待機(jī);同時(shí),加熱工位將自動(dòng)開(kāi)始加熱。當(dāng)達(dá)到加熱溫度要求時(shí),動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置16驅(qū)動(dòng)立式旋轉(zhuǎn)軸3,使裝卸料工位的料筒I到達(dá)加熱工位;加熱工位的的料筒I到達(dá)真空除濕工位;
5)在裝卸料工位再裝上空的料筒1,由于沒(méi)有探測(cè)到物料,將自動(dòng)給在該工位的料筒I加滿物料、待機(jī);加熱工位將自動(dòng)開(kāi)始加熱,當(dāng)達(dá)到加熱溫度要求時(shí)、待機(jī);真空除濕工位開(kāi)始工作,當(dāng)達(dá)到除濕要求時(shí),檢測(cè)其他兩個(gè)工位是否完成任務(wù),若完成,啟動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置16,驅(qū)動(dòng)立式旋轉(zhuǎn)軸3,使料筒I同步轉(zhuǎn)到下一個(gè)工位。以上三個(gè)工位工作同時(shí)開(kāi)始,先完成工作達(dá)到相應(yīng)工作要求的待機(jī)等待,當(dāng)最后一個(gè)達(dá)到相應(yīng)工作要求時(shí),啟動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置16,驅(qū)動(dòng)立式旋轉(zhuǎn)軸3,使料筒I同步轉(zhuǎn)到下一個(gè)工位;
6)真空除濕工位的料筒I到達(dá)裝卸料工位,卸料、加料;裝卸料工位的料筒同步到達(dá)加熱工位后,加熱干燥;加熱工位的料筒I同步到達(dá)真空除濕工位后,真空除濕。
[0020]7)以上流程依次循環(huán),完成任務(wù)。
[0021]在裝卸料工位,若料筒I空,物料從裝料斗10內(nèi)加到料筒1,裝滿后移動(dòng)到下一個(gè)工位;若料筒I滿,則執(zhí)行卸料操作,此時(shí),卸料推動(dòng)缸13開(kāi)始工作,推動(dòng)卸料裝置12,使料筒I的下部開(kāi)口打開(kāi),物料卸到卸料斗11,進(jìn)而流到料箱14內(nèi),卸完料后,卸料推動(dòng)缸13復(fù)原,卸料裝置12使料筒I的下部開(kāi)口關(guān)閉,開(kāi)始裝料操作。
[0022]在加熱工位,加熱傳感器組20送來(lái)檢測(cè)信號(hào),若溫度不夠,則啟動(dòng)加熱控制器25,此時(shí),滑動(dòng)控制咬合裝置19在滑動(dòng)桿24上移動(dòng),加熱密封裝置21在加熱滑動(dòng)臂22的帶動(dòng)下夾住料筒1,開(kāi)始加熱,熱氣通過(guò)傳熱管23傳遞到料筒I。在真空除濕工位,真空傳感器組7送來(lái)檢測(cè)信號(hào),若濕度不合要求,則啟動(dòng)真空控制器6,此時(shí),真空夾臂開(kāi)合結(jié)構(gòu)8在夾臂開(kāi)合推動(dòng)缸9的推動(dòng)下加緊料筒1,真空除濕工作在密封軟管5和真空接口管4的導(dǎo)通下完成。
[0023]本發(fā)明設(shè)計(jì)美觀大方、簡(jiǎn)潔、高效、實(shí)用。
【權(quán)利要求】
1.一種用于粒狀料的干燥設(shè)備,包括裝卸料裝置、加熱干燥裝置、抽真空裝置和機(jī)架,其特征在于:所述裝卸料裝置、加熱干燥裝置和抽真空裝置呈等邊三角形排列固定在所述的機(jī)架上,在機(jī)架內(nèi)部的中心位置設(shè)置有一個(gè)立式旋轉(zhuǎn)軸,在所述立式旋轉(zhuǎn)軸的頂部連接有三個(gè)轉(zhuǎn)軸臂,在每個(gè)轉(zhuǎn)軸臂的末端連接一個(gè)料筒,在所述立式旋轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有一動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置與所述立式旋轉(zhuǎn)軸的下端通過(guò)一機(jī)械咬合機(jī)構(gòu)相咬合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒狀料的干燥設(shè)備,其特征在于:所述裝卸料裝置設(shè)置有一個(gè)裝料斗,在所述裝料斗的下方設(shè)置有一個(gè)卸料斗,在所述卸料斗的側(cè)面固定有一個(gè)卸料裝置,在所述卸料裝置的下方設(shè)置有一個(gè)卸料推動(dòng)缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒狀料的干燥設(shè)備,其特征在于:所述加熱干燥裝置包含一加熱控制器、滑動(dòng)臂和加熱密封裝置,所述加熱控制器的一側(cè)固定在機(jī)架上,另一側(cè)安裝有一個(gè)滑動(dòng)桿,在所述滑動(dòng)桿上設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)控制咬合裝置,所述滑動(dòng)臂的一端橫向固定在滑動(dòng)控制咬合裝置上,另一端和所述加熱密封裝置相連,在所述加熱密封裝置內(nèi)設(shè)置有加熱傳感器組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒狀料的干燥設(shè)備,其特征在于:所述抽真空裝置包含真空控制器和真空夾臂開(kāi)合結(jié)構(gòu),所述真空控制器安裝在機(jī)架上,在真空控制器的上部和下部分別密封連接有密封軟管,所述密封軟管與真空接口管密封相連,所述真空接口管密封固定在所述真空夾臂開(kāi)合結(jié)構(gòu)上,在所述真空夾臂開(kāi)合結(jié)構(gòu)的下部連接有一個(gè)夾臂開(kāi)合推動(dòng)缸,所述真空夾臂開(kāi)合結(jié)構(gòu)的上部固定在真空控制器上,其下部固定在機(jī)架的支撐機(jī)構(gòu)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粒狀料的干燥設(shè)備,其特征在于:所述夾臂開(kāi)合推動(dòng)缸是氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粒狀料的干燥設(shè)備,其特征在于:所述夾臂開(kāi)合推動(dòng)缸是油缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粒狀料的干燥設(shè)備,其特征在于:所述卸料推動(dòng)缸是氣缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粒狀料的干燥設(shè)備,其特征在于:所述卸料推動(dòng)缸是油缸。
9.一種粒狀料的干燥設(shè)備工作流程,在該設(shè)備工作過(guò)程中,分別設(shè)置3個(gè)工作工位:裝卸料工位,加熱工位和真空除濕工位,其步驟是: 第一步:檢測(cè)裝卸料工位,判斷料筒是否為空,若為空則裝料,否則,啟動(dòng)卸料裝置進(jìn)行卸料;卸料完成后進(jìn)彳了裝料?呆作; 實(shí)時(shí)檢測(cè)加熱工位的料筒物料溫度,當(dāng)達(dá)到加熱溫度要求時(shí)進(jìn)入加熱保持狀態(tài),否則加熱; 實(shí)時(shí)檢測(cè)真空除濕工位的料筒物料濕度,當(dāng)達(dá)到除濕要求時(shí)進(jìn)行真空保持狀態(tài),否則,進(jìn)行真空除濕; 第二步:檢測(cè)并判斷裝卸料工位的裝料工作是否完成,若完成,轉(zhuǎn)第四步; 第三步:轉(zhuǎn)第二步; 第四步:檢測(cè)并判斷加熱工位是否處于加熱保持狀態(tài),若是,轉(zhuǎn)第六步; 第五步:轉(zhuǎn)第四步; 第六步:檢測(cè)真空除濕工位是否處于真空保持狀態(tài),若是,轉(zhuǎn)第八步; 第七步:轉(zhuǎn)第六步; 第八步:啟動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)立式旋轉(zhuǎn)軸,使裝卸料工位的料筒到達(dá)加熱工位;使加熱工位的料筒到達(dá)真空除濕工位;使真空除濕工位的料筒到達(dá)裝卸料工位; 第九步:若整個(gè)工作沒(méi)有結(jié)束,轉(zhuǎn)第一步; 第十步:結(jié)束。
【文檔編號(hào)】F26B17/32GK104515371SQ201310445989
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】王起森 申請(qǐng)人:青島鴻森重工有限公司
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