循環(huán)流化床煙氣脫硫凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種循環(huán)流化床煙氣脫硫凈化系統(tǒng) 。現(xiàn)有的脫硫工藝在應(yīng)用中的問題主要表現(xiàn)在脫硫系統(tǒng)難以適應(yīng)燒結(jié)生產(chǎn)過程的波動(dòng)和變化，造成輸灰系統(tǒng)堵塞、脫硫效率降低、凈化煙氣溫度不穩(wěn)定、運(yùn)行成本高等問題。 本發(fā)明的組成包括 : 燒結(jié)機(jī)（ 1 ） ，所述的 燒結(jié)機(jī)與高濃度預(yù)除塵器（ 2 ） 連接，所述的 高濃度預(yù)除塵器與消石灰吸收劑（ 3 ） 連接，所述的 消石灰吸收劑與吸收器（ 4 ） 連接，所述的 吸收器與除塵器（ 5 ） 連接，所述的 除塵器與引風(fēng)機(jī)（ 8 ） 連接，所述的 除塵器分別與灰倉(cāng)（ 6 ）、 所述的 吸收器 連接，所述的 引風(fēng)機(jī)與 所述的 吸收器 連接，所述的 高濃度預(yù)除塵器與煙囪（ 7 ） 連接。本發(fā)明用于煙氣的脫硫凈化。
【專利說明】循環(huán)流化床煙氣脫硫凈化系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種循環(huán)流化床煙氣脫硫凈化系統(tǒng)。
[0002]【背景技術(shù)】:
燒結(jié)煙氣脫硫工藝正在逐漸成熟，一方面需要政府給予產(chǎn)業(yè)政策支持，進(jìn)行大膽的機(jī)制創(chuàng)新，加快研究和技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化與應(yīng)用；一方面還需要燒結(jié)工作者針對(duì)自身企業(yè)的特點(diǎn)，努力將燒結(jié)生產(chǎn)工藝和煙氣脫硫工藝有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)二者的最佳匹配；同時(shí)，還要進(jìn)行廣泛的跨行業(yè)(跨專業(yè))交流，推進(jìn)二次產(chǎn)物的循環(huán)利用開發(fā)，實(shí)現(xiàn)“零排放”。這樣才能真正使燒結(jié)煙氣脫硫凈化取得成效，才能使鋼鐵行業(yè)走上循環(huán)經(jīng)濟(jì)的道路，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有的脫硫工藝在應(yīng)用中的問題主要表現(xiàn)在脫硫系統(tǒng)難以適應(yīng)燒結(jié)生產(chǎn)過程的波動(dòng)和變化，造成輸灰系統(tǒng)堵塞、脫硫效率降低、凈化煙氣溫度不穩(wěn)定、運(yùn)行成本高等問題。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種循環(huán)流化床煙氣脫硫凈化系統(tǒng)。
[0005]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種循環(huán)流化床煙氣脫硫凈化系統(tǒng)，其組成包括:燒結(jié)機(jī)，所述的燒結(jié)機(jī)與高濃度預(yù)除塵器連接，所述的高濃度預(yù)除塵器與消石灰吸收劑連接，所述的消石灰吸收劑與吸收器連接，所述的吸收器與除塵器連接，所述的除塵器與引風(fēng)機(jī)連接，所述的除塵器分別與灰倉(cāng)、所述的吸收器連接，所述的引風(fēng)機(jī)與所述的吸收器連接，所述的高濃度預(yù)除塵器與煙囪連接。
[0006]有益效果:
1.本發(fā)明進(jìn)行持續(xù)的燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)率的治理，進(jìn)一步降低煙氣含氧量，保證脫硫效率的改善和系統(tǒng)運(yùn)行的安全。
[0007]2.本發(fā)明進(jìn)行提高燒結(jié)煙氣量和煙氣溫度穩(wěn)定性的攻關(guān)，使燒結(jié)煙氣量和煙氣溫度的波動(dòng)有效降低，煙氣量小時(shí)波動(dòng)值控制在100 —3之內(nèi)，煙氣溫度的波動(dòng)控制在10 V之內(nèi)。
[0008]3.本發(fā)明進(jìn)行優(yōu)化燒結(jié)配料研究，進(jìn)行原料長(zhǎng)周期規(guī)劃，穩(wěn)定燒結(jié)混合料中原始硫負(fù)荷，盡可能控制在脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
[0009]4.本發(fā)明進(jìn)行生產(chǎn)操作的改良，穩(wěn)定生產(chǎn)過程參數(shù)，減小脫硫系統(tǒng)外圍各個(gè)工況的波動(dòng)。
[0010]5.本發(fā)明提高脫硫前燒結(jié)煙氣含塵量的凈化效率，降低脫硫系統(tǒng)的粉塵處理負(fù)荷。
[0011]6.本發(fā)明對(duì)燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)實(shí)施變頻調(diào)速改造，實(shí)現(xiàn)低負(fù)壓低風(fēng)量燒結(jié)，降低脫硫系統(tǒng)煙氣處理量，降低脫硫系統(tǒng)運(yùn)行成本。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【具體實(shí)施方式】: 實(shí)施例1:
一種循環(huán)流化床煙氣脫硫凈化系統(tǒng)，其組成包括:燒結(jié)機(jī)1，所述的燒結(jié)機(jī)與高濃度預(yù)除塵器2連接，所述的高濃度預(yù)除塵器與消石灰吸收劑3連接，所述的消石灰吸收劑與吸收器4連接，所述的吸收器與除塵器5連接，所述的除塵器與引風(fēng)機(jī)8連接，所述的除塵器分別與灰倉(cāng)6、所述的吸收器連接，所述的引風(fēng)機(jī)與所述的吸收器連接，所述的高濃度預(yù)除塵器與煙囪7連接。
[0014]實(shí)施例2:
所述的循環(huán)流化床煙氣脫硫凈化系統(tǒng)，該技術(shù)具有以下特點(diǎn):
(1)脫硫劑和降溫水兩者分別進(jìn)入吸收塔，分別進(jìn)行控制，克服了吸收塔內(nèi)因水分不能很好蒸發(fā)造成的煙氣濕度大、吸收塔下游設(shè)備腐蝕、布袋除塵器糊袋易堵的工藝缺陷。
[0015](2)設(shè)置清潔煙氣再循環(huán)回路，當(dāng)負(fù)荷降低到滿負(fù)荷的70%以下時(shí)，開啟循環(huán)煙道閥，將引風(fēng)機(jī)后的清潔煙氣引入吸收塔，能夠適應(yīng)負(fù)荷變化情況下保持吸收塔內(nèi)的煙氣量和物料床層不變，這是該脫硫裝置最顯著的特點(diǎn)。清潔煙氣再循環(huán)可以實(shí)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)獨(dú)立于燒結(jié)機(jī)主系統(tǒng)單獨(dú)調(diào)試和運(yùn)行，非常適合燒結(jié)緊急停機(jī)或脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障等特殊情況下，燒結(jié)煙氣通過旁路排往煙囪的應(yīng)急處理。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)流化床煙氣脫硫凈化系統(tǒng)，其組成包括:燒結(jié)機(jī)，其特征是:所述的燒結(jié)機(jī)與高濃度預(yù)除塵器連接，所述的高濃度預(yù)除塵器與消石灰吸收劑連接，所述的消石灰吸收劑與吸收器連接，所述的吸收器與除塵器連接，所述的除塵器與引風(fēng)機(jī)連接，所述的除塵器分別與灰倉(cāng)、所述的吸收器連接，所述的引風(fēng)機(jī)與所述的吸收器連接，所述的高濃度預(yù)除塵器與煙?連接。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK104422295SQ201310387974
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月31日
【發(fā)明者】李樹軍 申請(qǐng)人:哈爾濱金大環(huán)境工程有限公司