專利名稱：電磁感應(yīng)式加熱水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于淋浴的電熱水器對(duì)水的加熱方式基本分三種，1、利用水電阻直接對(duì)水加電產(chǎn)生熱對(duì)水直接加熱；2、對(duì)電阻性產(chǎn)熱體加電產(chǎn)生熱通過絕緣層導(dǎo)熱對(duì)水傳導(dǎo)式加熱，
3、利用電磁感應(yīng)對(duì)一導(dǎo)磁體進(jìn)行加熱，水通過與導(dǎo)磁發(fā)熱體的直接熱交換被加熱。利用水電阻加電直接對(duì)水加熱的方式雖然效率較高，但不同的水質(zhì)加熱效果不同且不容易控制，水質(zhì)不好時(shí)容易產(chǎn)生漏電，通電時(shí)會(huì)對(duì)水有水解作用產(chǎn)生危險(xiǎn)，所以對(duì)水電阻加電直接對(duì)水加熱的方式不安全；對(duì)電阻性產(chǎn)熱體加電產(chǎn)生熱量通過絕緣層導(dǎo)熱對(duì)水傳導(dǎo)式加熱的方式相對(duì)比較安全，但其安全性與加熱效率是一對(duì)矛盾，為追求安全應(yīng)加厚絕緣層，為提高效率需減薄絕緣層，安全性與加熱效率較難統(tǒng)一。利用電磁感應(yīng)對(duì)一導(dǎo)磁體進(jìn)行加熱、水通過與導(dǎo)磁發(fā)熱體的直接熱交換被加熱的方式，水與加有電的電磁線圈有比較厚的絕緣體隔離，絕緣體的厚度與加熱效率關(guān)聯(lián)性小，雖然安全性及效率都比較容易提高，但仍存在很多問題，比如:因結(jié)構(gòu)的問題電磁加熱線圈會(huì)因工作時(shí)散熱不良導(dǎo)致線圈燒毀，而且電磁加熱線圈與水之間有寄生電容存在，電磁加熱線圈上加的高頻交變電流會(huì)通過此寄生電容使水帶電，這些都會(huì)影響到熱水器的效率及安全性。本申請(qǐng)人于2010年8月18日申請(qǐng)的電磁感應(yīng)式快速加熱水裝置，專利號(hào)為ZL201010260385.7發(fā)明專利中已解決了以上部分問題，但是因防干燒的熱斷路保護(hù)器安裝在整個(gè)加熱器的外面，所以防干燒保護(hù)不靈敏、多次干燒后因發(fā)熱體產(chǎn)熱速度很快會(huì)對(duì)管狀絕緣體產(chǎn)生破壞；并且在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)熱體需要用導(dǎo)磁不銹鋼棒料進(jìn)行加工制作，材料為整體結(jié)構(gòu)，棒料的利用率較低，加工工時(shí)成本較高，不利于產(chǎn)品整體成本的控制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電磁感應(yīng)式加熱水裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中防干燒不靈敏，棒料利用率低及成本高等問題。本實(shí)用新型主要由加熱水裝置主體、發(fā)熱體、熱斷路保護(hù)器、內(nèi)外絕緣層、隔離屏蔽層、管狀絕緣體、感應(yīng)線圈、進(jìn)出水接頭、管狀絕緣體凸起及電磁屏蔽裝飾層組成，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在加熱水裝置中心設(shè)置發(fā)熱體，發(fā)熱體為若干塊單體疊片依次錯(cuò)位疊加組合而成，采用長(zhǎng)鉚釘固定，單體疊片上設(shè)置凸起、熱斷路保護(hù)器安裝孔及鉚釘孔，單體疊片依次錯(cuò)位疊加的凸起形成螺旋狀；發(fā)熱體中心設(shè)置熱斷路保護(hù)器安裝孔，孔內(nèi)安裝液脹式熱斷路保護(hù)器的感溫包；將以上組件置于管狀絕緣體內(nèi)，使發(fā)熱體、螺旋狀凸起及管狀絕緣體之間形成的螺旋間隙成為水道；熱斷路保護(hù)器的毛細(xì)管引出管伸出加熱水裝置，出口處設(shè)置毛細(xì)管密封圈；管狀絕緣體底部設(shè)置有突起，管狀絕緣體外面用高頻電磁線纏繞構(gòu)成感應(yīng)線圈，在感應(yīng)線圈與管狀絕緣體之間纏繞一層銅箔做為隔離屏蔽層。感應(yīng)線圈內(nèi)、外都設(shè)置有高抗電強(qiáng)度的內(nèi)絕緣層和外絕緣層，外絕緣層外面纏繞一層電磁屏蔽裝飾層。采用本實(shí)用新型的積極效果是具有安全、高效、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，由于將用于防干燒的熱斷路保護(hù)器內(nèi)置，使保護(hù)裝置更靈敏準(zhǔn)確，安全性更高，可以很好地解決現(xiàn)在各式電熱水器的直接或間接感應(yīng)漏電問題；由于發(fā)熱體采用疊片設(shè)計(jì)，有利于產(chǎn)品整體成本的控制，并且在加熱過程中對(duì)水有很好的磁化作用，可以作出優(yōu)質(zhì)的磁化水。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型單體疊片示意圖；
圖1中:1進(jìn)水口接頭、2變徑轉(zhuǎn)換接頭、3毛細(xì)管、4熱斷路保護(hù)器安裝孔、5保護(hù)器感溫包、6螺旋狀凸起、7電磁屏蔽裝飾層、8內(nèi)絕緣層、9隔尚屏蔽層、10出水口接頭、11毛細(xì)管引出管、12毛細(xì)管密封圈、13 O型密封圈、14管狀絕緣體、15長(zhǎng)鉚釘、16發(fā)熱體、17感應(yīng)線圈、18外絕緣層、19管狀絕緣體凸起、20單體疊片凸起、21熱斷路保護(hù)器安裝孔、22鉚接孔。
具體實(shí)施方式
如圖所示:在加熱水裝置中心設(shè)置發(fā)熱體16，發(fā)熱體16為200多塊單體疊片依次錯(cuò)位疊加組合而成，單體疊片形狀如圖2所示，疊片上設(shè)置單體疊片凸起20、用于防干燒的熱斷路保護(hù)器安裝孔21及鉚釘孔22，使依次錯(cuò)位疊加的單體疊片凸起20形成螺旋狀凸起6，疊片采用長(zhǎng)鉚釘15固定成棒狀發(fā)熱體16 ;發(fā)熱體16中心設(shè)置用于防干燒的熱斷路保護(hù)器安裝孔4，將液脹式熱斷路保護(hù)器感溫包5安裝在熱斷路保護(hù)器安裝孔4內(nèi)，用于防干燒的液脹式熱斷路保護(hù)器感溫包5通過毛細(xì)管3、毛細(xì)管引出管11在變徑轉(zhuǎn)換接頭2處伸出加熱水裝置，出口處設(shè)置毛細(xì)管密封圈12。將以上組件置于管狀絕緣體14內(nèi)，發(fā)熱體16、管狀絕緣體14及螺旋狀凸起6之間形成的螺旋間隙形成水道，使水在管狀絕緣體14與發(fā)熱體16之間的螺旋水道中旋轉(zhuǎn)流動(dòng),充分吸收發(fā)熱體16產(chǎn)生的熱量；管狀絕緣體14與變徑轉(zhuǎn)換接頭2連接處設(shè)置O形密封圈13 ;為使水能夠順利流過加熱裝置，管狀絕緣體14底部設(shè)置有凸起19，支撐住發(fā)熱體16，防止其下降堵死出口 ；管狀絕緣體14外面用高頻電磁線纏繞構(gòu)成感應(yīng)線圈17，高頻電磁線為多股較細(xì)的漆包銅線絞合而成，管狀絕緣體14也不益太厚，一般在2毫米左右，這樣感應(yīng)線圈17產(chǎn)生的熱量絕大部分會(huì)被管狀絕緣體14內(nèi)流動(dòng)的水通過傳導(dǎo)方式被水吸收，可以使感應(yīng)線圈17長(zhǎng)時(shí)間工作不會(huì)進(jìn)入高溫，也進(jìn)一步提高了加熱器的效率，感應(yīng)線圈17雖然因管狀絕緣體14的存在不會(huì)于水產(chǎn)生直接電接觸，但感應(yīng)線圈17與水之間有寄生電容存在，因感應(yīng)線圈17與水的相對(duì)面積較大，所以此寄生電容的值也較大，且為使電磁感應(yīng)加熱器體積小所以感應(yīng)線圈17要施加高頻交變電流，此高頻交變電流會(huì)通過感應(yīng)線圈17與水之間的寄生電容對(duì)水形成較高的泄露電流，影響了電磁感應(yīng)加熱器的安全特性，為此本實(shí)用新型設(shè)計(jì)方案一方面在選擇管狀絕緣體的材料時(shí)要注重材料的電參數(shù)性能，降低寄生電容；另一方面在感應(yīng)線圈17與管狀絕緣體14之間纏繞一層銅箔做為隔離屏蔽層9，以消除感應(yīng)線圈與水之間寄生電容的泄露電流，此接地隔離屏蔽層9只要接在一不變的電位上即可，本實(shí)用新型接在整流器負(fù)極線上；感應(yīng)線圈17內(nèi)、夕卜都設(shè)置有高抗電強(qiáng)度的內(nèi)絕緣層8和外絕緣層18，外絕緣層18外面纏繞一層電磁屏蔽裝飾層7。進(jìn)水口接頭1、變徑轉(zhuǎn)換接頭2、電磁屏蔽裝飾層7、內(nèi)絕緣層8、隔離屏蔽層9、出水口接頭10、0型密封圈13、管狀絕緣體14、感應(yīng)線圈17、外絕緣層18、管狀絕緣體突起19的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.一種電磁感應(yīng)式加熱水裝置，主要由加熱水裝置主體、發(fā)熱體、熱斷路保護(hù)器、內(nèi)外絕緣層、隔離屏蔽層、管狀絕緣體、感應(yīng)線圈、進(jìn)出水接頭、管狀絕緣體凸起及電磁屏蔽裝飾層組成，其特征是在加熱水裝置中心設(shè)置發(fā)熱體，發(fā)熱體為若干塊單體疊片依次錯(cuò)位疊加組合而成，單體疊片上設(shè)置凸起、熱斷路保護(hù)器安裝孔及鉚釘孔；發(fā)熱體中心設(shè)置熱斷路保護(hù)器安裝孔，孔內(nèi)安裝液脹式熱斷路保護(hù)器的感溫包；將以上組件置于管狀絕緣體內(nèi)，使發(fā)熱體、螺旋狀凸起及管狀絕緣體之間形成的螺旋間隙成為水道；熱斷路保護(hù)器的毛細(xì)管引出管伸出加熱水裝置，出口處設(shè)置毛細(xì)管密封圈；管狀絕緣體底部設(shè)置有突起，管狀絕緣體外面用高頻電磁線纏繞構(gòu)成感應(yīng)線圈；感應(yīng)線圈內(nèi)、外都設(shè)置有高抗電強(qiáng)度的內(nèi)絕緣層和外絕緣層，外絕緣層外面纏繞一層電磁屏蔽裝飾層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)式加熱水裝置，其特征是發(fā)熱體若干塊單體疊片采用長(zhǎng)鉚釘固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁感應(yīng)式加熱水裝置，其特征是發(fā)熱體單體疊片依次錯(cuò)位疊加的凸起形成螺旋狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁感應(yīng)式加熱水裝置，其特征是在感應(yīng)線圈與管狀絕緣體之間纏繞一層銅箔做為隔離屏蔽層。
專利摘要一種電磁感應(yīng)式加熱水裝置，涉及一種電器。該裝置在加熱水裝置中心設(shè)置發(fā)熱體，發(fā)熱體為若干塊單體疊片依次錯(cuò)位疊加組合而成，單體疊片上設(shè)置凸起、熱斷路保護(hù)器安裝孔及鉚釘孔；發(fā)熱體中心設(shè)置熱斷路保護(hù)器安裝孔，孔內(nèi)安裝液脹式熱斷路保護(hù)器的感溫包；將以上組件置于管狀絕緣體內(nèi)，使發(fā)熱體、螺旋狀凸起及管狀絕緣體之間形成的螺旋間隙成為水道；熱斷路保護(hù)器的毛細(xì)管引出管伸出加熱水裝置，出口處設(shè)置毛細(xì)管密封圈；管狀絕緣體底部設(shè)置有突起，管狀絕緣體外面用高頻電磁線纏繞構(gòu)成感應(yīng)線圈；感應(yīng)線圈內(nèi)、外都設(shè)置內(nèi)絕緣層和外絕緣層，外絕緣層外面纏繞一層電磁屏蔽裝飾層。具有安全、高效、靈敏準(zhǔn)確、節(jié)能熱效率高、磁化水質(zhì)、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H9/20GK203010936SQ20122074335
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者邸弋, 邸峰 申請(qǐng)人:德州邸氏電子有限公司