專利名稱：一種低壓機(jī)保溫爐門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種低壓機(jī)保溫爐門技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種爐門，特別是涉及一種低壓機(jī)保溫爐門。
背景技術(shù)：
[0002]如圖I所示，現(xiàn)有的低壓機(jī)保溫爐門主要包括爐門3、爐門轉(zhuǎn)柱5、爐門底座4、爐門密封繩I、爐門保溫材料2，爐門3通過爐門轉(zhuǎn)柱5連接于爐門底座4，爐門密封繩I繞設(shè)于爐門3的外緣，爐門保溫材料2填充于爐門3內(nèi)，保溫爐6上的爐門3關(guān)閉時即可形成保溫爐內(nèi)腔的密閉空間，保證保溫爐內(nèi)腔在正常生產(chǎn)作業(yè)過程中處于密封狀態(tài)，確保所生產(chǎn)產(chǎn)品的良率。目前，低壓機(jī)保溫爐門主要采用爐門3內(nèi)側(cè)焊接錨固件，然后澆注耐火泥的形式進(jìn)行保溫，由于耐火泥的熱脹冷縮特性表現(xiàn)特別明顯，再加上由于生產(chǎn)需要保溫爐門需要較頻繁的開啟和關(guān)閉，極易造成爐門保溫耐火泥的開裂乃至脫落現(xiàn)象，從而導(dǎo)致爐門過熱變形以及爐門密封性能被破壞，正常的生產(chǎn)過程中大量空氣進(jìn)入保溫爐內(nèi)腔造成產(chǎn)品生產(chǎn)不良。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種低壓機(jī)保溫爐門，可大大降低爐門的變形頻率，保溫性能較好。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是[0005]一種低壓機(jī)保溫爐門，包括爐門、爐門錨固件、爐門轉(zhuǎn)柱、爐門底座、爐門密封繩， 所述爐門錨固件設(shè)置于爐門的內(nèi)側(cè)，所述爐門通過爐門轉(zhuǎn)柱連接于爐門底座，所述爐門密封繩嵌設(shè)于爐門的內(nèi)側(cè)，所述低壓機(jī)保溫爐門還包括耐火保溫棉、耐火保溫棉蓋板、壓板，[0006]所述耐火保溫棉填充于爐門的內(nèi)側(cè)，所述爐門錨固件連接并用于固定耐火保溫棉，[0007]所述耐火保溫棉蓋板覆蓋并壓緊耐火保溫棉，所述耐火保溫棉蓋板與爐門的內(nèi)壁之間留有預(yù)定空隙，[0008]所述壓板有多個，所述多個壓板設(shè)置于耐火保溫棉蓋板的上表面并用于壓住耐火保溫棉蓋板，所述多個壓板焊接于爐門的內(nèi)壁。[0009]優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述耐火保溫棉蓋板由不銹鋼制成。[0010]優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述壓板由不銹鋼制成。[0011]由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果[0012]耐火保溫棉取代原保溫耐火泥材料，可有效防止開裂脫落，而耐火保溫棉蓋板在正常生產(chǎn)過程中受熱比較均勻，熱脹冷縮比較均衡，因此不會將熱直接傳遞給爐門造成變形，此外，壓板面積較小，壓住耐火保溫棉蓋板的同時可有效減小生產(chǎn)過程中的熱傳遞，大大減小爐門的變形，減少故障維修時間，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。


處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中[0014]圖I現(xiàn)有的低壓機(jī)保溫爐的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。[0017]如圖2所示為本實(shí)用新型所述的一種低壓機(jī)保溫爐門的實(shí)施例，包括爐門31、爐門錨固件、爐門轉(zhuǎn)柱51、爐門底座41、爐門密封繩11，爐門錨固件設(shè)置于爐門31的內(nèi)偵彳，爐門31通過爐門轉(zhuǎn)柱51連接于爐門底座41，爐門密封繩11繞設(shè)于爐門31的外緣，本實(shí)施例還包括耐火保溫棉81、耐火保溫棉蓋板21、壓板71，耐火保溫棉81填充于爐門31的內(nèi)側(cè)， 爐門錨固件連接并用于固定耐火保溫棉81，耐火保溫棉蓋板21覆蓋并壓緊耐火保溫棉81， 耐火保溫棉蓋板21與爐門31的內(nèi)壁之間留有預(yù)定空隙，壓板71有多個，多個壓板71設(shè)置于耐火保溫棉蓋板21的上表面并用于壓住耐火保溫棉蓋板21，多個壓板71焊接于爐門31 的內(nèi)壁。在本實(shí)施例中，壓板71有兩個，分別位于耐火保溫棉蓋板21的兩端，實(shí)際操作時也可以根據(jù)不同情況設(shè)置不同數(shù)目。[0018]優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，耐火保溫棉蓋板21由不銹鋼制成；壓板71由不銹鋼制成。 由不銹鋼制成的耐火保溫棉蓋板21、壓板71保溫性較好。[0019]組裝本實(shí)用新型過程如下[0020]首先在生產(chǎn)停機(jī)前準(zhǔn)備好相關(guān)材料，制作待生產(chǎn)停機(jī)時，松開拆除爐門轉(zhuǎn)柱51，然后將爐門31整個拆下脫離保溫爐61 ;使用風(fēng)鎬將爐門31內(nèi)側(cè)的保溫耐火泥打掉并清潔表面，注意保留不得損壞原耐火泥錨固件；清潔完成后，將整理好的基本尺寸與爐門31內(nèi)側(cè)一致的IOOmm厚度耐火保溫棉81填充進(jìn)爐門31內(nèi)側(cè)原耐火泥所在的位置；將耐火保溫棉蓋板21按耐火保溫棉81平面進(jìn)行覆蓋，并用力壓緊；將兩塊壓板71卡在耐火保溫棉蓋板 21的兩頭，然后使用電焊機(jī)將壓板71焊接在爐門31的內(nèi)側(cè)壁上，保證壓板71不會與爐門31的密封條平面有接觸；新的爐門31組裝完成后，安裝前清潔干凈爐門底座41防止有雜物堆積，將爐門31復(fù)原回保溫爐位置并將爐門轉(zhuǎn)柱51安裝固定0K。[0021]以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。權(quán)利要求1.一種低壓機(jī)保溫爐門，包括爐門、爐門錨固件、爐門轉(zhuǎn)柱、爐門底座、爐門密封繩，所述爐門錨固件設(shè)置于爐門的內(nèi)側(cè)，所述爐門通過爐門轉(zhuǎn)柱連接于爐門底座，所述爐門密封繩嵌設(shè)于爐門的內(nèi)側(cè)，其特征是所述低壓機(jī)保溫爐門還包括耐火保溫棉、耐火保溫棉蓋板、壓板，所述耐火保溫棉填充于爐門的內(nèi)側(cè)，所述爐門錨固件連接并用于固定耐火保溫棉，所述耐火保溫棉蓋板覆蓋并壓緊耐火保溫棉，所述耐火保溫棉蓋板與爐門的內(nèi)壁之間留有預(yù)定空隙，所述壓板有多個，所述多個壓板設(shè)置于耐火保溫棉蓋板的上表面并用于壓住耐火保溫棉蓋板，所述多個壓板焊接于爐門的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低壓機(jī)保溫爐門，其特征是所述耐火保溫棉蓋板由不銹鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的低壓機(jī)保溫爐門，其特征是所述壓板由不銹鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種低壓機(jī)保溫爐門，包括爐門、爐門錨固件、爐門轉(zhuǎn)柱、爐門底座、爐門密封繩，所述爐門錨固件設(shè)置于爐門的內(nèi)側(cè)，所述爐門通過爐門轉(zhuǎn)柱連接于爐門底座，所述爐門密封繩嵌設(shè)于爐門的內(nèi)側(cè)，所述低壓機(jī)保溫爐門還包括耐火保溫棉、耐火保溫棉蓋板、壓板，所述耐火保溫棉填充于爐門的內(nèi)側(cè)，所述錨固件連接并用于固定耐火保溫棉，所述耐火保溫棉蓋板覆蓋并壓緊耐火保溫棉，所述耐火保溫棉蓋板與爐門的內(nèi)壁之間留有預(yù)定空隙，所述壓板有多個，所述多個壓板設(shè)置于耐火保溫棉蓋板的上表面并用于壓住耐火保溫棉蓋板，所述多個壓板焊接于爐門的內(nèi)壁。本實(shí)用新型可大大降低爐門的變形頻率，保溫性能較好。
文檔編號F27D1/18GK202734553SQ201220343769
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者郭順偉 申請人:盛旺汽車零部件(昆山)有限公司