專利名稱：一種熱水機殼體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于賓館、學(xué)校、工廠、酒店等場合的熱水供應(yīng)系統(tǒng)中使用的熱水機，尤其是一種熱水機的殼體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在一些賓館、學(xué)校、工廠、酒店等場合，常常需要設(shè)置熱水供應(yīng)系統(tǒng)對各用水點統(tǒng)一供應(yīng)熱水。在熱水供應(yīng)系統(tǒng)中，需要采用加熱裝置對水進(jìn)行加熱然后再采用管道輸送到用水點。以前，加熱裝置一般采用鍋爐燒煤的方式對水進(jìn)行加熱，這種方式存在熱效率較低且操作不便等缺陷，已逐漸被淘汰，而替換為以熱水機的方式進(jìn)行水加熱。現(xiàn)有的熱水機的結(jié)構(gòu)為，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有燃燒室，燃燒室內(nèi)設(shè)置有位于底部的加熱機構(gòu)和位于加熱 機構(gòu)上方的水管，加熱機構(gòu)一般采用油或可燃?xì)怏w進(jìn)行燃燒對水管加熱，水管內(nèi)的水被加熱后即可輸送至用水點供水。這種現(xiàn)有的熱水機存在以下不足1、其加熱機構(gòu)部分采用普通的噴頭形燃燒器，即燃燒器噴頭和可燃?xì)怏w氣源連接，可燃?xì)怏w從燃燒器噴頭噴出后在燃燒室內(nèi)與空氣混合進(jìn)行燃燒，這種加熱機構(gòu)存在燃?xì)馊紵怀浞?，?dǎo)致燃料熱能利用率不高。2、加熱機外壁以及燃燒排放的廢氣會散發(fā)和帶走大量熱能，造成熱能浪費，也使得熱水機熱吸收利用率下降。為了解決上述問題，申請人考慮到可以設(shè)計一種可以提高熱利用效率的熱水機，其中熱水機的殼體需要怎樣設(shè)計，才能最大程度提高對燃料熱能吸收的效率，成為有待考慮的問題。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是怎樣提供一種能夠盡量提高對燃料熱能吸收效率的熱水機殼體結(jié)構(gòu)。同時還提供了一種采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的熱水機，使其具備燃料燃燒率高，熱利用率高的特點。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型中采用了如下的技術(shù)方案一種熱水機殼體結(jié)構(gòu)，所述殼體內(nèi)部為燃燒室，其特征在于，所述殼體上還設(shè)置有廢氣通道，所述廢氣通道的進(jìn)氣端位于燃燒室頂部，廢氣通道出氣端位于殼體下側(cè)，所述廢氣通道周邊的殼體上還設(shè)置有廢氣通道水夾層，廢氣通道水夾層連接在燃燒室內(nèi)熱水管道的進(jìn)水通路中。本實用新型中，在殼體上增設(shè)了從上到下的廢氣通道，同時在廢氣通道的周圍設(shè)置水夾層，這樣，可以更好地把廢氣通道內(nèi)的廢氣余熱回收利用起來，避免熱量浪費，同時廢氣通道從上到下出氣的這種結(jié)構(gòu)盡量在有限的空間體積內(nèi)延長了廢氣通道的長度，延長廢氣熱能被水吸收的時間，提高廢氣熱能回收效果。作為優(yōu)化，所述殼體上具有連接在熱水管道的進(jìn)水通路中的燃燒室水夾層，燃燒室水夾層圍布在燃燒室外。這樣，可以把燃燒室外側(cè)殼體被加熱后的熱量回收到進(jìn)水中，避免熱量浪費。進(jìn)一步地，所述燃燒室水夾層為由內(nèi)向外且相互連通的雙層結(jié)構(gòu)。這樣，外層的水夾層可以視為內(nèi)層水夾層的保溫層，能夠更好地避免熱量散失，更好地避免熱量浪費。作為再一優(yōu)化，所述廢氣通道水夾層的進(jìn)水端位于熱水機殼體頂部，廢氣通道水夾層出水端位于熱水機殼體下部并與燃燒室水夾層連通，燃燒室水夾層的出水端位于燃燒室上部并與熱水管道連通，熱水管道出水端位于燃燒室下部。這樣，對進(jìn)水通路的布局進(jìn)行優(yōu)化后，可以最大程度使水從溫度較低的區(qū)域進(jìn)水，然后依次經(jīng)過溫度逐漸升高的區(qū)域，最后從溫度最高的區(qū)域出水，使水吸收熱量被加溫的效果最好。最大程度避免了熱能損失。同時這樣結(jié)構(gòu)還具有利于進(jìn)水，利于產(chǎn)品安裝等優(yōu)點。綜上所述，本實用新型能夠?qū)㈦S燃燒廢氣排放掉的熱量最大程度回收，同時能夠?qū)⑷紵易陨砩l(fā)的熱量回收，故極大地提高對燃料熱能吸收利用的效率。

圖I是具體實施時，一種采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的熱水機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中燃燒室內(nèi)單層熱水管道的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和一種采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的熱水機，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。具體實施時，如圖I和圖2所示，一種采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的熱水機，包括內(nèi)部為燃燒室的殼體1，殼體I底部具有加熱機構(gòu)2，加熱機構(gòu)2包括位于燃燒室底部的兩個噴頭22，噴頭22為開口向上的喇叭形，噴頭22底部具有和進(jìn)風(fēng)管道23連接的空氣進(jìn)口，噴頭22下部側(cè)壁具有和燃料管道26連通的燃料進(jìn)口 24，燃料進(jìn)口 24的入口方向為噴頭內(nèi)壁的切向，所述空氣進(jìn)口和燃料進(jìn)口 24之間還設(shè)置有電子點火頭25，兩個噴頭22上的燃料進(jìn)口24位于兩個噴頭相鄰的一側(cè)，所述燃料管道26包括一個兩端分別與兩個噴頭22的燃料進(jìn)口水平連接的橫管，還包括位于橫管中部向下連接到燃燒室外部的豎管。在加熱機構(gòu)2上方具有熱水管道3，所述加熱機構(gòu)2上方的熱水管道3回繞布置為水平方向的多層結(jié)構(gòu)，每一層中熱水管道來回曲折前進(jìn)形成類S形；同時每相鄰兩層的熱水管道曲折的方向相互垂直。所述殼體I上具有連接在熱水管道2的進(jìn)水通路中的燃燒室水夾層4，燃燒室水夾層4圍布在燃燒室外。所述燃燒室水夾層4為由內(nèi)向外且相互連通的雙層結(jié)構(gòu)。所述殼體I上還設(shè)置有廢氣通道5，所述廢氣通道5的進(jìn)氣端位于燃燒室頂部，廢氣通道5出氣端位于殼體I下側(cè)，所述廢氣通道5周邊的殼體上還設(shè)置有廢氣通道水夾層6，廢氣通道水夾層6連接在燃燒室水夾層4的進(jìn)水通路中。所述廢氣通道水夾層6的進(jìn)水端位于熱水機殼體I頂部，廢氣通道水夾層6出水端位于熱水機殼體I下部并與燃燒室水夾層4連通，燃燒室水夾層4的出水端位于燃燒室上部并與熱水管道3連通，熱水管道3出水端位于燃燒室下部。具體實施時入圖所示，所述廢氣通道5位于殼體側(cè)壁豎向的部分還可以作為曲折前行的結(jié)構(gòu)，這樣可以進(jìn)一步提高延長廢氣通道的長度，提高對廢氣熱量的回收利用效果。上述熱水機中，所述加熱機構(gòu)2可以直接設(shè)置，或者購買具有該部分結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品組裝結(jié)構(gòu)，如可以采用購買一種叫油氣兩用高身節(jié)能爐頭的產(chǎn)品安裝得到，可以最大程度提高燃料燃燒效率。所述殼體和熱水管道均可以采用不銹鋼得到。本熱水機使用時，冷水依次經(jīng)過廢氣通道水夾層和燃燒室水夾層后再進(jìn)入到燃燒室內(nèi)，這樣先經(jīng)過溫度由低到高的兩次預(yù)熱然后再進(jìn)入燃燒室內(nèi)依次從低溫區(qū)流到高溫區(qū)進(jìn)行加熱，可以最大程度的提高 熱量回收利用效率。
權(quán)利要求1.一種熱水機殼體結(jié)構(gòu)，所述殼體內(nèi)部為燃燒室，其特征在于，所述殼體上還設(shè)置有廢氣通道，所述廢氣通道的進(jìn)氣端位于燃燒室頂部，廢氣通道出氣端位于殼體下側(cè)，所述廢氣通道周邊的殼體上還設(shè)置有廢氣通道水夾層，廢氣通道水夾層連接在燃燒室內(nèi)熱水管道的進(jìn)水通路中。
2.如權(quán)利要求I所述的熱水機殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述殼體上具有連接在熱水管道的進(jìn)水通路中的燃燒室水夾層，燃燒室水夾層圍布在燃燒室外。
3.如權(quán)利要求2所述的熱水機殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述燃燒室水夾層為由內(nèi)向外且相互連通的雙層結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的熱水機殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述廢氣通道水夾層的進(jìn)水端位于熱水機殼體頂部，廢氣通道水夾層出水端位于熱水機殼體下部并與燃燒室水夾層連通，燃燒室水夾層的出水端位于燃燒室上部并與熱水管道連通，熱水管道出水端位于燃燒室下部。
專利摘要本實用新型公開了一種熱水機殼體結(jié)構(gòu)，所述殼體內(nèi)部為燃燒室，其特征在于，所述殼體上還設(shè)置有廢氣通道，所述廢氣通道的進(jìn)氣端位于燃燒室頂部，廢氣通道出氣端位于殼體下側(cè)，所述廢氣通道周邊的殼體上還設(shè)置有廢氣通道水夾層，廢氣通道水夾層連接在燃燒室內(nèi)熱水管道的進(jìn)水通路中。所述殼體上具有連接在熱水管道的進(jìn)水通路中的燃燒室水夾層，燃燒室水夾層圍布在燃燒室外。本實用新型能夠?qū)㈦S燃燒廢氣排放掉的熱量最大程度回收，同時能夠?qū)⑷紵易陨砩l(fā)的熱量回收，故極大地提高對燃料熱能吸收利用的效率。
文檔編號F24H9/02GK202692425SQ201220339678
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者陳俊羽 申請人:陳俊羽