專利名稱:油煙機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種油煙機。
背景技術:
目前,市場上油煙機的濾油網(wǎng)均采用錐形濾網(wǎng)(倒金字塔形狀),在濾油網(wǎng)底部安裝有油杯,同時油杯安裝在油煙機的進風口上。在油煙機工作過程中,由于油杯處于油煙機進風口的區(qū)域內(nèi),減少了進風口的利用面積,導致油煙機風量小、噪音大。為了解決上述問題,中國專利文獻號CN102261689A中公開了一種利用文丘里原理實現(xiàn)負壓中置的吸油煙機的吸排結(jié)構(gòu),包括機體,機體上設有攏油煙的集煙罩,集煙罩連接機體與倒錐環(huán)形濾油網(wǎng)組,且倒錐環(huán)形濾油網(wǎng)組嵌入集煙罩內(nèi),在倒錐環(huán)形油網(wǎng)組上設有環(huán)形油杯。由于環(huán)形油杯沿著濾油網(wǎng)組的整個周向設置,導致拆卸或安裝環(huán)形油杯變得·比較麻煩,同時,也不利于用戶及時傾倒污油。
實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種能夠增大油煙機進風口處的進風面積并提高使用便利性的油煙機。為達到上述目的,本實用新型提供一種油煙機,包括有殼體和設置于該殼體下部的集煙罩,由該殼體和集煙罩形成集煙腔,其特征在于,還包括朝向所述集煙腔內(nèi)部凹進的濾油網(wǎng),在該濾油網(wǎng)上,沿所述濾油網(wǎng)的底部邊緣形成有導油槽,在所述導油槽的下方設有與該導油槽連通的油杯。由于所述濾油網(wǎng)朝向所述集煙腔內(nèi)部凹進,且在所述導油槽的下方設有與該導油槽連通的油杯,一方面,與現(xiàn)有技術中濾油網(wǎng)朝向所述集煙腔外部凸出并油杯設置于濾油網(wǎng)中間部位相比,本實用新型可以減小濾油網(wǎng)所占空間,并增大油煙機進風口的進風面積,避免油杯在進風口處遮擋進風面積;另一方面,與現(xiàn)有技術中,沿濾油網(wǎng)周向設置環(huán)形油杯相比,本實用新型設置與導油槽連通的油杯,方便用戶拆卸或安裝油杯,提高了使用便利性。優(yōu)選的,在所述濾油網(wǎng)的底部邊緣于所述導油槽的下方設置有集油槽,所述油杯安裝在該集油槽上,且所述導油槽、集油槽及油杯依次連通。由于在集油槽上安裝有與其連通且規(guī)格較小的的油杯,可方便用戶拆卸或安裝油杯,提高了使用便利性。優(yōu)選的,在所述集油槽上開設有第一漏油孔,所述集油槽通過該第一漏油孔與所述油杯連通,且所述油杯于所述第一漏油孔處與所述集油槽連接。由于所述油杯與所述集油槽卡合連接,方便用戶對油杯進行拆卸或安裝。優(yōu)選的,所述第一漏油孔為臺階孔,在所述油杯上形成有連接部,在該連接部上開設有卡槽,該卡槽與所述臺階孔的內(nèi)徑較小一端相配合而將所述油杯安裝于所述集油槽上。[0012]由于所述第一漏油孔為臺階孔,在油杯安裝過程中,油杯的卡槽可以由臺階孔的內(nèi)徑較大一端朝向其內(nèi)徑較小一端移動并最卡接在其內(nèi)徑較小的一端,方便用戶對所述油杯進行拆卸或安裝,并同時簡化了油杯與集油槽的連接結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述油杯安裝于所述導油槽或集油槽的后側(cè)中部。優(yōu)選的,在所述導油槽上開設有多個第二漏油孔,所述導油槽通過該第二漏油孔與所述集油槽連通,有利于將導油槽中的廢油及時導入至集油槽中。優(yōu)選的,在所述濾油網(wǎng)上開設有多個導油孔,且該多個導油孔為長條孔。由于所述導油孔為長條孔,有利于濾油網(wǎng)上的廢油流入所述導油槽內(nèi),避免廢油由濾油網(wǎng)上滴落而造成污染。
圖I表示油煙機的側(cè)視剖視圖;圖2表示油煙機的集油槽與油杯的分解示意圖;圖3表示油煙機的濾油網(wǎng)的俯視圖;圖4表示圖3中的濾油網(wǎng)安裝于油煙機上的斜視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合圖f圖4對本實用新型所述油煙機的具體實施方式
進行詳細描述。如圖I所不,油煙機包括有殼體5和集煙罩6,該集煙罩6設置于該殼體5的下部,由該殼體5和集煙罩6圍成一集煙腔。油煙機還包括有濾油網(wǎng)I,該濾油網(wǎng)I安裝于集煙腔朝向灶臺的一側(cè),在該濾油網(wǎng)I上開設有多個長條形導油孔11。如圖4所示,濾油網(wǎng)I采用嵌入式安裝方式設置于殼體5下部,該濾油網(wǎng)I的四邊低于其中部,并整體朝向集煙腔內(nèi)部凹進。與現(xiàn)有技術中濾油網(wǎng)朝向集煙腔外部凸出相比,由于濾油網(wǎng)I朝向集煙腔內(nèi)部凹進,可以減小濾油網(wǎng)所占用的空間。如圖I所示,在濾油網(wǎng)I的底部邊緣形成有U形導油槽4,在油煙機上于導油槽4的下方設置有環(huán)形集油槽2,在該集油槽2的下方設置有油杯3。在導油槽4上開設有多個第二漏油孔41 (如圖3所示),導油槽4通過該第二漏油孔41與集油槽2連通。在集油槽2上開設有第一漏油孔21,該第一漏油孔21為臺階孔。集油槽2通過該第一漏油孔21與油杯3連通。油杯3位于集油槽2的后側(cè)中部,在該油杯3底部的中間部位形成有方柱32 (構(gòu)成本實用新型所述連接部),在該方柱32靠近濾油網(wǎng)I的端部開設有一對卡槽31,在該卡槽31的端部形成導向部33,該導向部33為直邊倒角結(jié)構(gòu)。在油杯3的安裝過程中,油杯3的方柱32經(jīng)由導向部33的導向而插入第一漏油孔21的內(nèi)徑較大的一端,再由第一漏油孔21的內(nèi)徑較大的一端朝向其內(nèi)徑較小的一端移動,使第一漏油孔21的內(nèi)徑較小的一端的兩側(cè)壁插入卡槽31內(nèi)。這里,由于油杯3與集油槽2通過臺階孔來實現(xiàn)插接連接,方便用戶對油杯3進行拆卸或安裝。在油煙機工作中,由濾油網(wǎng)I收集的油滴流入U形導油槽4中,經(jīng)由該導油槽4上的第二漏油孔41流到環(huán)形集油槽2中,再由環(huán)形集油槽2上的第一漏油孔21匯集到油杯3中。[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,總之,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。 例如,在上述實施例中,如圖I所示,在導油槽4的下方設有與該導油槽4連通的集油槽2,在集油槽2上設有油杯3。然而并非局限于此,還可直接在導油槽4的下方設置與其連通的油杯3。
權(quán)利要求1.一種油煙機,包括有殼體(5)和設置于該殼體下部的集煙罩(6),由該殼體(5)和集煙罩(6)形成集煙腔,其特征在于,還包括朝向所述集煙腔內(nèi)部凹進的濾油網(wǎng)(I ),在該濾油網(wǎng)(I)上,沿所述濾油網(wǎng)(I)的底部邊緣形成有導油槽,在所述導油槽的下方設有與該導油槽連通的油杯。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油煙機,其特征在于,在所述濾油網(wǎng)(I)的底部邊緣于所述導油槽(4)的下方設置有集 油槽(2),所述油杯(3)安裝在該集油槽(2)上,且所述導油槽(4)、集油槽(2)及油杯(3)依次連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油煙機,其特征在于,在所述集油槽(2)上開設有第一漏油孔(21),所述集油槽(2)通過該第一漏油孔(21)與所述油杯(3)連通,且所述油杯(3)于所述第一漏油孔(21)處與所述集油槽(2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油煙機,其特征在于,所述第一漏油孔(21)為臺階孔,在所述油杯(3 )上形成有連接部(32 ),在該連接部(32 )上開設有卡槽(31),該卡槽(31)與所述臺階孔的內(nèi)徑較小一端相配合而將所述油杯(3)安裝于所述集油槽(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的油煙機,其特征在于,所述油杯(3)安裝于所述導油槽(4)或集油槽(2)的后側(cè)中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油煙機,其特征在于,在所述導油槽(4)上開設有多個第二漏油孔(41),所述導油槽(4)通過該第二漏油孔(41)與所述集油槽(2)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油煙機,其特征在于,在所述濾油網(wǎng)(I)上開設有多個導油孔(11),且該多個導油孔(11)為長條孔。
專利摘要本實用新型提出了一種油煙機,包括有殼體和設置于該殼體下部的集煙罩,由該殼體和集煙罩形成集煙腔,還包括朝向集煙腔內(nèi)部凹進的濾油網(wǎng),在該濾油網(wǎng)上,沿所述濾油網(wǎng)的底部邊緣形成有導油槽,在導油槽的下方設有與該導油槽連通的油杯。由于濾油網(wǎng)朝向集煙腔內(nèi)部凹進,且在導油槽上設有與該導油槽連通的油杯,可以增大油煙機進風口的進風面積,避免油杯在進風口處遮擋進風面積,同時,方便用戶拆卸或安裝油杯,提高了使用便利性。
文檔編號F24C15/20GK202692193SQ20122028371
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者付剛, 武洪舟, 艾希順, 張麗, 李良, 薄韶輝 申請人:海爾集團公司, 青島海爾洗碗機有限公司