專(zhuān)利名稱(chēng)：真空干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種真空干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去罐體內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除罐體內(nèi)待干燥物料水分的設(shè)備。現(xiàn)有的真空干燥機(jī)一般包括支架、罐體、套設(shè)于罐體外側(cè)的夾套、架設(shè)于支架上且與外部的抽氣設(shè)備相連的抽真空管、設(shè)于罐體中的過(guò)濾裝置、設(shè)于抽真空管外側(cè)且架設(shè)于支架上的定位組件、和設(shè)于抽真空管的外側(cè)的密封結(jié)構(gòu)。在干燥待干燥物料時(shí)，罐體內(nèi)
處于真空狀態(tài)，通過(guò)夾套加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐體內(nèi)不斷上下、內(nèi)外運(yùn)動(dòng)，物料中的水分被吸收蒸發(fā)，蒸汽在外部的抽氣設(shè)備的作用下通過(guò)過(guò)濾裝置和抽真空管連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。過(guò)濾裝置是用于防止物料從罐體中排出到抽真空管中，因此過(guò)濾裝置的過(guò)濾孔的大小通常設(shè)置比物料的體積要小。然而，在真空干燥機(jī)對(duì)物料干燥的過(guò)程中，蒸汽不斷的被吸收后從抽真空管排出，此時(shí)物料很容易堵塞在過(guò)濾孔上，導(dǎo)致罐體內(nèi)未排出的蒸汽無(wú)法再通過(guò)過(guò)濾裝置及抽真空管排出，因此無(wú)法讓待干燥的物料達(dá)到預(yù)定的干燥效果。現(xiàn)用真空干燥機(jī)的密封結(jié)構(gòu)一般為填料密封；而在罐體旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，抽真空管與填料密封不斷發(fā)生摩擦，產(chǎn)生的碎屑易進(jìn)入罐體內(nèi)造成對(duì)罐體內(nèi)的物料的污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提供一種真空干燥機(jī)，所述真空干燥機(jī)能有效防止物料堵塞在過(guò)濾孔上，能使物料在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到最佳的干燥效
果O本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種真空干燥機(jī)，其包括機(jī)架、能轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于機(jī)架上且裝有待干燥物料的罐體、套設(shè)于罐體外側(cè)的夾套、設(shè)于罐體中的過(guò)濾裝置、及分別與過(guò)濾裝置和外部的抽氣設(shè)備相連通的抽真空管，所述夾套與罐體的外側(cè)面之間形成有環(huán)形且通加熱介質(zhì)的加熱通道，所述真空干燥機(jī)還包括與過(guò)濾裝置相連通且通惰性氣體的氣體反吹管。本真空干燥機(jī)通過(guò)設(shè)有與過(guò)濾裝置相連通且通惰性氣體的氣體反吹管；所述真空干燥機(jī)的罐體與外部的旋轉(zhuǎn)裝置相連接，所述加熱通道與提供加熱介質(zhì)的供熱裝置相連通；本真空干燥機(jī)啟動(dòng)后，罐體在旋轉(zhuǎn)裝置的帶動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，所述供熱裝置開(kāi)始往加熱通道內(nèi)提供加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)對(duì)罐體內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，所述物料內(nèi)含有的水分受熱蒸發(fā)成蒸汽；蒸汽在抽氣設(shè)備的作用下，經(jīng)由過(guò)濾裝置的過(guò)濾后再通過(guò)抽真空管排出至抽氣設(shè)備，最后由抽氣設(shè)備排出。在真空干燥機(jī)工作的過(guò)程中，間斷的通過(guò)氣體反吹管往過(guò)濾裝置通適量的惰性氣體，從而將堵塞在過(guò)濾裝置的過(guò)濾孔處的物料反吹回去，因此蒸汽可以順利的排出，可以使得物料達(dá)到最佳的干燥效果。在上述的真空干燥機(jī)中，所述氣體反吹管設(shè)于抽真空管中，所述氣體反吹管的外周面與抽真空管內(nèi)周面之間形成環(huán)形的抽真空通道；罐體中的空氣和蒸汽在抽氣設(shè)備的作用下依次經(jīng)由過(guò)濾裝置及抽真空通道后排出。將氣體反吹管設(shè)于抽真空管中，如此可以節(jié)省占用的空間，還可以減少罐體對(duì)外的開(kāi)口，可以有效保障罐體的密封性。在上述的真空干燥機(jī)中，所述真空干燥機(jī)還包括設(shè)于氣體反吹管中且通惰性氣體的氣體保護(hù)管，所述氣體保護(hù)管的外周面與氣體反吹管的內(nèi)周面之間形成環(huán)形的氣體反吹通道。設(shè)置通惰性氣體的氣體保護(hù)管，當(dāng)真空干燥機(jī)工作至后期的時(shí)候，罐體內(nèi)的蒸汽變少，而且是在真空的環(huán)境下，因此罐體 內(nèi)的蒸汽比較難在抽氣設(shè)備的作用下排出；此時(shí)通過(guò)氣體保護(hù)管往罐體內(nèi)通入適量的惰性氣體，惰性氣體不會(huì)和物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生破壞，而且可以使得罐體內(nèi)的蒸汽較易排出，達(dá)到更佳的干燥效果的同時(shí)也節(jié)省了干燥所用的時(shí)間。在上述的真空干燥機(jī)中，所述過(guò)濾裝置包括設(shè)有若干過(guò)濾孔且分別與抽真空管及氣體反吹管相連通的過(guò)濾管、套設(shè)于過(guò)濾管上的保護(hù)罩、及連接過(guò)濾管和保護(hù)罩的螺栓一，所述保護(hù)罩的內(nèi)壁與過(guò)濾管的外側(cè)面相互間隔。通過(guò)設(shè)置保護(hù)罩，可以防止物料堵塞過(guò)濾孔；而利用螺栓一將過(guò)濾管和保護(hù)罩連接，則可以根據(jù)物料體積的大小將保護(hù)罩和過(guò)濾管的間隔距離調(diào)節(jié)至最佳，能更好的防止物料堵塞過(guò)濾孔又能使蒸汽順利的經(jīng)由過(guò)濾孔孔排出，因此可以使得干燥的時(shí)間達(dá)到最短。在上述的真空干燥機(jī)中，所述過(guò)濾管的一端能拆卸的設(shè)于抽真空管上，所述保護(hù)罩設(shè)于過(guò)濾管的相對(duì)端且開(kāi)口朝向抽真空管。保護(hù)罩只有在一個(gè)方向設(shè)有開(kāi)口，能最大限度的防止物料堵塞過(guò)濾孔，又能使蒸汽順利的通過(guò)開(kāi)口再經(jīng)由過(guò)濾孔及抽真空管排出去。在上述的真空干燥機(jī)中，所述氣體反吹管具有與過(guò)濾管相連通的氣體反吹口，所述氣體反吹口的延伸方向與過(guò)濾管設(shè)有過(guò)濾孔處的延伸方向不相平行。如此設(shè)置可以使得惰性氣體在過(guò)濾孔處流動(dòng)的方向與蒸汽在過(guò)濾孔處流動(dòng)的方向成一定的角度并不相垂直，可以達(dá)到更好的反吹效果。在上述的真空干燥機(jī)中，所述真空干燥機(jī)還包括分別與過(guò)濾管及氣體反吹管相連通、且延伸方向與過(guò)濾管的延伸方向一致的反吹管，所述反吹管上設(shè)有與過(guò)濾孔一一對(duì)應(yīng)的反吹孔。如此設(shè)置可以使得惰性氣體流動(dòng)的方向與蒸汽在過(guò)濾孔處流動(dòng)的方向正好相反，可以起到更好的反吹效果。在上述的真空干燥機(jī)中，所述罐體具有抽真空口，所述夾套具有與抽真空口相對(duì)應(yīng)的安裝口，所述抽真空管的一端穿過(guò)所述抽真空口與過(guò)濾裝置相連通；所述真空干燥機(jī)還包括設(shè)于機(jī)架上且與夾套相連接的定位組件，所述定位組件包括套設(shè)于抽真空管外側(cè)且設(shè)于機(jī)架上的支撐結(jié)構(gòu)、和呈環(huán)狀且設(shè)于支撐結(jié)構(gòu)和罐體之間的連接件，所述連接件的一端與支撐結(jié)構(gòu)相連，所述連接件的相對(duì)端能拆卸的設(shè)于夾套的安裝口處；所述連接件上設(shè)有徑向貫穿所述連接件的檢修口。由于罐體需要旋轉(zhuǎn)，因此其處于懸空的狀態(tài)，而支撐結(jié)構(gòu)則可以給罐體提供良好的支撐。通過(guò)設(shè)置檢修口，在真空干燥機(jī)需要檢修時(shí)，可以通過(guò)檢修口將抽真空管與罐體之間的連接先拆卸下來(lái)，再將抽真空管抽出，此時(shí)支撐結(jié)構(gòu)仍然可以給罐體提供支撐，因此不會(huì)給抽真空管造成壓力；方便使用者對(duì)其進(jìn)行拆卸及維修。在上述的真空干燥機(jī)中，所述支撐結(jié)構(gòu)包括呈環(huán)狀且設(shè)于抽真空管外側(cè)的平衡軸、套設(shè)于抽真空管上且位于平衡軸內(nèi)側(cè)的固定套、套設(shè)于平衡軸上的軸承、及套設(shè)于軸承上且固設(shè)于支架上的軸承座；所述平衡軸與連接件相連，所述固定套能拆卸的設(shè)于平衡軸遠(yuǎn)罐體端。真空干燥機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，罐體開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，所述平衡軸、固定套和軸承隨著罐體一起旋轉(zhuǎn)，罐體及其它零部件的重力則由軸承座傳遞給支架。在上述的真空干燥機(jī)中，所述罐體具有抽真空口，所述真空干燥機(jī)還包括固設(shè)于抽真空管外側(cè)的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)、和能拆卸的設(shè)于罐體抽真空口處且能隨著罐體一起旋轉(zhuǎn)的靜密封環(huán)；所述動(dòng)密封結(jié)構(gòu)包括固定座、動(dòng)密 封環(huán)、及設(shè)于固定座和動(dòng)密封環(huán)之間且沿著軸向方向設(shè)置的彈性元件，所述彈性元件的兩端分別固設(shè)于固定座和動(dòng)密封環(huán)上，所述動(dòng)密封環(huán)的近靜密封環(huán)端的端面與靜密封環(huán)近動(dòng)密封環(huán)端的端面在彈性元件的作用下始終相互抵靠。設(shè)置動(dòng)密封結(jié)構(gòu)和靜密封環(huán)，通過(guò)動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)的配合，可以起到很好的密封效果；可以有效的保障罐體的密封效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本真空干燥機(jī)通過(guò)設(shè)有與過(guò)濾裝置相連通且通惰性氣體的氣體反吹管；在真空干燥機(jī)工作的過(guò)程中，間斷的通過(guò)氣體反吹管往過(guò)濾裝置通適量的惰性氣體，從而將堵塞在過(guò)濾裝置的過(guò)濾孔處的物料反吹回去，因此蒸汽可以順利的排出，可以使得物料達(dá)到最佳的干燥效果。

圖I是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例真空干燥機(jī)的部分剖視圖。圖2是圖I所示A處的放大圖。圖3是圖I所示B處的放大圖。圖4是圖I所示C處的放大圖。圖5是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例真空干燥機(jī)的部分剖視圖。圖6是圖5所示D處的放大圖。圖中，10、機(jī)架；20、罐體；21、抽真空口 ；22、第一翻邊；30、夾套；31、安裝口 ；41、過(guò)濾管；411、過(guò)濾孔；42、保護(hù)罩；43、螺栓一 ；50、抽真空管；51、第二翻邊；60、氣體反吹管；61、氣體反吹口 ；70、氣體保護(hù)管；811、平衡軸；812、固定套；813、軸承；814、軸承座；815、第一連接套；816、螺栓五；82、連接件；821、檢修口 ；83、法蘭；84、螺栓四；91、固定座；92、動(dòng)密封環(huán)；93、彈性元件；94、第二連接套；101、靜密封環(huán)；102、迷宮密封環(huán)；1021、凹槽；103、壓環(huán);104、螺栓二 ;105、螺栓三;106、溫度計(jì);107、加熱通道;108、抽真空通道;109、氣體反吹通道；110、反吹管；1101、反吹孔；120、定位環(huán)；130、密封端蓋。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例一請(qǐng)參閱圖I至圖4，本實(shí)用新型第一種實(shí)施例真空干燥機(jī)用于將待干燥的物料進(jìn)行抽濕以達(dá)到理想的干燥效果。所述真空干燥機(jī)分別與外部的抽氣設(shè)備、帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置和提供加熱介質(zhì)的供熱裝置相連接。所述真空干燥機(jī)包括機(jī)架10、能轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于機(jī)架10上且裝有待干燥物料的罐體20、套設(shè)于罐體20外側(cè)的夾套30、設(shè)于罐體20中的過(guò)濾裝置、分別與過(guò)濾裝置和抽氣設(shè)備相連通的抽真空管50、氣體反吹管60、氣體保護(hù)管70、設(shè)于機(jī)架10上且與夾套30相連接的定位組件、動(dòng)密封結(jié)構(gòu)、靜密封環(huán)101、迷宮密封環(huán)102、呈環(huán)狀的壓環(huán)103、螺栓104、螺栓三105、溫度計(jì)106、定位環(huán)120和呈環(huán)狀的密封端蓋130。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖I至圖4，所述罐體20具有與外界相連通的抽真空口 21、及由抽真空口 21的邊緣向外延伸形成且呈環(huán)狀的第一翻邊22。所述夾套30具有與抽真空口 21相對(duì)應(yīng)且與外界相連通的安裝口 31。所述夾套30與罐體20的外側(cè)面之間形成有環(huán)形且通加熱介質(zhì)的加熱通道107，所述加熱通道107與供熱裝置相連通；在本實(shí)施例中，供熱裝置提供的加熱介質(zhì)是經(jīng)加熱后的蒸汽。所述氣體反吹管60與過(guò)濾裝置相連通且用于通惰性氣體。所述氣體反吹管60設(shè)于抽真空管50中，所述 氣體反吹管60的外周面與抽真空管50內(nèi)周面之間形成環(huán)形的抽真空通道108 ;所述氣體反吹管60具有氣體反吹口 61。所述氣體保護(hù)管70設(shè)于氣體反吹管60中且用于通惰性氣體。所述氣體反吹管60和氣體保護(hù)管70分別與外界提供惰性氣體的供氣機(jī)構(gòu)相連通。在本實(shí)施例中，氣體反吹管60及氣體保護(hù)管70中通的惰性氣體為氮?dú)?；氮?dú)庠诖髿庵姓嫉谋戎剌^大，因此可以節(jié)省成本。所述氣體保護(hù)管70的外周面與氣體反吹管60的內(nèi)周面之間形成環(huán)形的氣體反吹通道109。將氣體反吹管60設(shè)于抽真空管50中且將氣體保護(hù)管70設(shè)于氣體反吹管60中，如此可以節(jié)省占用的空間，還可以減少罐體20對(duì)外的開(kāi)口，可以有效保障罐體20的密封性。所述抽真空管50的遠(yuǎn)罐體20端向外翻折形成有第二翻邊51。所述密封端蓋130套設(shè)于氣體反吹管60上，且所述密封端蓋130的內(nèi)周面焊接于氣體反吹管60的外周面上。所述密封端蓋130的近罐體20端固設(shè)于第二翻邊51上，因此能將抽真空通道108的遠(yuǎn)罐體20端密封，保障罐體20的密封性。所述氣體保護(hù)管70具有與罐體20相連通的第二出氣口(圖中未示)。所述溫度計(jì)106設(shè)于氣體保護(hù)管70中，所述溫度計(jì)106的測(cè)溫端穿過(guò)第二出氣口后伸入罐體20中。所述溫度計(jì)106與氣體保護(hù)管70的外周面之間形成氣體保護(hù)通道(圖中未示)。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖I至圖4，所述過(guò)濾裝置包括設(shè)有若干過(guò)濾孔411且分別與抽真空管50和氣體反吹管60相連通的過(guò)濾管41、套設(shè)于過(guò)濾管41上的保護(hù)罩42、及連接過(guò)濾管41和保護(hù)罩42的螺栓一 43。通過(guò)設(shè)置保護(hù)罩42，可以防止物料堵塞過(guò)濾孔411 ;而利用螺栓一 43將過(guò)濾管41和保護(hù)罩42連接，則可以根據(jù)物料體積的大小將保護(hù)罩42和過(guò)濾管41的間隔距離調(diào)節(jié)至最佳，能更好的防止物料堵塞過(guò)濾孔411，也可以使得干燥的時(shí)間達(dá)到最短。所述保護(hù)罩42的內(nèi)壁與過(guò)濾管41的外側(cè)面相互間隔。所述過(guò)濾管41的一端能拆卸的設(shè)于抽真空管50上，所述保護(hù)罩42設(shè)于過(guò)濾管41的相對(duì)端且開(kāi)口朝向抽真空管50 ;保護(hù)罩42只有在一個(gè)方向上設(shè)有開(kāi)口，能最大限度的防止物料堵塞過(guò)濾孔411，又能使蒸汽順利的通過(guò)開(kāi)口再經(jīng)由過(guò)濾孔411及抽真空管50排出。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖I至圖4,所述氣體反吹管60通過(guò)氣體反吹口 61與過(guò)濾管41相連通。所述氣體反吹口 61的延伸方向與過(guò)濾管41設(shè)有過(guò)濾孔411處的延伸方向不相平行。如此設(shè)置可以使得惰性氣體在過(guò)濾孔411處流動(dòng)的方向與蒸汽在過(guò)濾孔411處流動(dòng)的方向成一定的角度并不相垂直，可以達(dá)到更好的反吹效果。所述抽真空管50的一端穿過(guò)所述抽真空口 21與過(guò)濾裝置的過(guò)濾管41相連通。所述抽真空管50的一端通過(guò)螺栓三105及套設(shè)于抽真空管50上的定位環(huán)120與過(guò)濾管41相連接；所述螺栓三105的一端貫穿過(guò)濾管41及定位環(huán)120后固設(shè)于抽真空管50上。所述抽真空管50及定位環(huán)120之間還設(shè)有若干密封圈(圖中未示)以保障罐體20的密封效果。所述氣體反吹管60設(shè)于罐體20中的端伸出抽真空管50且與過(guò)濾管41密封連接。[0031]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖I至圖4，所述定位組件包括套設(shè)于抽真空管50外側(cè)且設(shè)于機(jī)架10上的支撐結(jié)構(gòu)、呈環(huán)狀且設(shè)于支撐結(jié)構(gòu)和罐體20之間的連接件82、法蘭83和螺栓四84。所述連接件82的一端與支撐結(jié)構(gòu)相連，所述連接件82的相對(duì)端能拆卸的設(shè)于夾套30的安裝口 31處；所述連接件82上設(shè)有徑向貫穿所述連接件82的檢修口 821。所述法蘭83設(shè)于夾套30的安裝口 31處，所述連接件82的相對(duì)端通過(guò)螺栓四84能拆卸的設(shè)于法蘭83上。所述支撐結(jié)構(gòu)包括呈環(huán)狀且設(shè)于抽真空管50外側(cè)的平衡軸811、套設(shè)于抽真空管50上且位于平衡軸811內(nèi)側(cè)的固定套812、套設(shè)于平衡軸811上的軸承813、套設(shè)于軸承813上且固設(shè)于支架上的軸承座814、第一連接套815和螺栓五816。所述固定套812能拆卸的設(shè)于平衡軸811遠(yuǎn)罐體20端。所述固定套812在徑向上的截面呈階梯狀，所述螺栓五816的一端貫穿固定套812后固設(shè)于平衡軸811上。所述連接件82 與平衡軸811相固連或一體成型形成。所述第一連接套815套設(shè)于抽真空管50上且與抽真空管50緊配連接，所述第一連接套815位于固定套812的內(nèi)側(cè)。由于抽真空管50的管壁一般較薄，因此設(shè)置與之緊配的第一連接套815，可以增強(qiáng)其耐磨性，延長(zhǎng)抽真空管50的使用壽命；當(dāng)?shù)谝贿B接套815損壞時(shí)，直接更換第一連接套815即可，還可以節(jié)省成本。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖I至圖4，所述動(dòng)密封結(jié)構(gòu)固設(shè)于抽真空管50外側(cè)。所述動(dòng)密封結(jié)構(gòu)在徑向上的厚度小于或等于平衡軸811的內(nèi)壁與第一連接套815的外側(cè)面在徑向上的距離；由于動(dòng)密封結(jié)構(gòu)與抽真空管50固定連接，如此設(shè)置則方便將抽真空管50及動(dòng)密封結(jié)構(gòu)一起取出。所述動(dòng)密封結(jié)構(gòu)包括固定座91、動(dòng)密封環(huán)92、設(shè)于固定座91和動(dòng)密封環(huán)92之間且沿著軸向方向設(shè)置的彈性元件93、及第二連接套94。所述彈性元件93的兩端分別固設(shè)于固定座91和動(dòng)密封環(huán)92上。所述第二連接套94套設(shè)于抽真空管50上且與抽真空管50緊配連接。由于抽真空管50的管壁一般較薄，因此設(shè)置與之緊配的第二連接套94，可以增強(qiáng)其耐磨性，延長(zhǎng)抽真空管50的使用壽命；當(dāng)?shù)诙B接套94損壞時(shí)，直接更換第二連接套94即可，還可以節(jié)省成本。所述固定座91及動(dòng)密封環(huán)92分別與第二連接套94緊配連接。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖I至圖4，所述靜密封環(huán)101能拆卸的設(shè)于罐體20抽真空口 21處且能隨著罐體20 —起旋轉(zhuǎn)。所述靜密封環(huán)101套設(shè)于抽真空管50上且位于第二連接套94的外側(cè)，所述動(dòng)密封環(huán)92設(shè)于靜密封環(huán)101和固定座91之間。所述動(dòng)密封環(huán)92的近靜密封環(huán)101端的端面與靜密封環(huán)101近動(dòng)密封環(huán)92端的端面在彈性元件93的作用下始終相互抵靠。所述迷宮密封環(huán)102能拆卸的設(shè)于罐體20抽真空口 21處且能隨著罐體20 —起旋轉(zhuǎn)。所述迷宮密封環(huán)102的內(nèi)壁上設(shè)有若干沿著軸向排列且呈環(huán)狀的凹槽1021。本真空干燥機(jī)通過(guò)在罐體20的抽真空口 21處從里之外設(shè)置迷宮密封環(huán)102、靜密封環(huán)101和動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，形成三層密封以達(dá)到最佳的密封效果。所述壓環(huán)103通過(guò)所述螺栓二 104將靜密封環(huán)101和迷宮密封環(huán)102設(shè)于罐體20的第一翻邊22上。所述壓環(huán)103在徑向上的截面呈階梯狀，所述螺栓二 104的一端貫穿所述壓環(huán)后固設(shè)于第一翻邊22上；從而施壓在靜密封環(huán)101和迷宮密封環(huán)102上。所述靜密封環(huán)101和迷宮密封環(huán)102設(shè)置的位置與檢修口821的位置相對(duì)應(yīng)。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖I至圖4，所述真空干燥機(jī)的罐體20與旋轉(zhuǎn)裝置相連接，所述罐體20與夾套30之間的加熱通道107與提供加熱介質(zhì)的供熱裝置相連通。本真空干燥機(jī)啟動(dòng)后，罐體20在旋轉(zhuǎn)裝置的帶動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，所述平衡軸811、固定套812和軸承813隨著罐體20 —起旋轉(zhuǎn)，罐體20及其它零部件的重力則由軸承座814傳遞給支架；所述供熱裝置開(kāi)始往加熱通道107內(nèi)提供加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)對(duì)罐體20內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，此時(shí)抽氣設(shè)備將罐體20內(nèi)的空氣抽走，在真空的條件下沸騰更快，因此所述物料內(nèi)含有的水分能更快受熱蒸發(fā)成蒸汽。蒸汽及罐體20中殘留的空氣在抽氣設(shè)備的作用下，經(jīng)由過(guò)濾裝置的過(guò)濾孔411后進(jìn)入過(guò)濾管41，然后再經(jīng)由抽真空管50及抽真空通道108流出至抽氣設(shè)備，最后由抽氣設(shè)備排出。在真空干燥機(jī)工作的過(guò)程中，間斷的通過(guò)供氣機(jī)構(gòu)經(jīng)由氣體反吹通道109往過(guò)濾管41中通惰性氣體，從而將堵塞在過(guò)濾裝置的過(guò)濾孔411處的物料反吹回去，因此蒸汽可以順利的排出，可以使得物料達(dá)到最佳的干燥效果。請(qǐng) 繼續(xù)參閱圖I至圖4，與此同時(shí)，溫度計(jì)106通過(guò)其測(cè)溫端不斷的測(cè)量罐體20內(nèi)的溫度，若檢測(cè)溫度過(guò)低，則會(huì)通過(guò)提高輸入至加熱通道107內(nèi)的加熱介質(zhì)的溫度，進(jìn)而提高罐體20內(nèi)的溫度，從而使得物料的水分盡快的形成蒸汽；若檢測(cè)溫度過(guò)高，則會(huì)通過(guò)降低輸入至加熱通道107內(nèi)的加熱介質(zhì)的溫度，進(jìn)而降低罐體20內(nèi)的溫度；從而使罐體20內(nèi)的溫度始終保持在最佳狀態(tài)。當(dāng)真空干燥機(jī)工作至后期的時(shí)候，罐體20內(nèi)的蒸汽變少，且是在真空的環(huán)境下，因此罐體20內(nèi)的蒸汽比較難在抽氣設(shè)備的作用下排出；此時(shí)通過(guò)供氣機(jī)構(gòu)經(jīng)由氣體保護(hù)通道往罐體20內(nèi)通入適量的惰性氣體，惰性氣體不會(huì)和物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生破壞，而且可以使得罐體20內(nèi)的蒸汽較易排出，達(dá)到更佳的干燥效果也節(jié)省了干燥所用的時(shí)間。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖I至圖4，當(dāng)真空干燥機(jī)需要檢修的時(shí)候，使用者可以穿過(guò)檢修口821將固定壓環(huán)103的螺栓二 104擰開(kāi)，此時(shí)壓環(huán)103不再對(duì)靜密封環(huán)101和迷宮密封環(huán)102產(chǎn)生壓力；此時(shí)再將設(shè)于平衡軸811上的固定套812拆卸下來(lái)，然后再將抽真空管50與過(guò)濾管41的連接解除，如此則能將抽真空管50、設(shè)于抽真空管50中的氣體反吹管60、氣體保護(hù)管70和溫度計(jì)106，還有套設(shè)于抽真空管50上的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)一起由平衡軸811的遠(yuǎn)罐體20端抽出；此時(shí)支撐結(jié)構(gòu)仍然可以給罐體20提供支撐，因此并不會(huì)給抽真空管50造成壓力，不會(huì)破壞抽真空管50。最后從檢修821處將靜密封環(huán)101、迷宮密封環(huán)102、壓環(huán)103和螺栓二 104取出；極大地方便了使用者對(duì)真空干燥機(jī)進(jìn)行拆卸及維修。實(shí)施例二請(qǐng)參閱圖5和圖6，圖5是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例真空干燥機(jī)的示意圖。本實(shí)用新型第二種實(shí)施例真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)與所述第一種實(shí)施例真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)相似，其不同之處在于所述真空干燥機(jī)還包括分別與過(guò)濾管41及氣體反吹管60的氣體反吹口 61相連通、且延伸方向與過(guò)濾管41的延伸方向一致的反吹管110，所述反吹管110上設(shè)有與過(guò)濾孔411 一一對(duì)應(yīng)的反吹孔1101。如此設(shè)置可以使得惰性氣體流動(dòng)的方向與蒸汽在過(guò)濾孔411處流動(dòng)的方向正好相反，可以起到更好的反吹效果。綜上所述，本真空干燥機(jī)通過(guò)設(shè)有與過(guò)濾裝置相連通且通惰性氣體的氣體反吹管60 ;在真空干燥機(jī)工作的過(guò)程中，間斷的通過(guò)氣體反吹管60往過(guò)濾裝置通惰性氣體，從而將堵塞在過(guò)濾裝置的過(guò)濾孔411處的物料反吹回去，因此蒸汽可以順利的排出，可以使得物料達(dá)到最佳的干燥效果。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種真空干燥機(jī)，其包括機(jī)架(10)、能轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于機(jī)架(10)上且裝有待干燥物料的罐體(20)、套設(shè)于罐體(20)外側(cè)的夾套(30)、設(shè)于罐體(20)中的過(guò)濾裝置、及分別與過(guò)濾裝置和外部的抽氣設(shè)備相連通的抽真空管(50)，所述夾套(30)與罐體(20)的外側(cè)面之間形成有環(huán)形且通加熱介質(zhì)的加熱通道(107)，其特征在于，所述真空干燥機(jī)還包括與過(guò)濾裝置相連通且通惰性氣體的氣體反吹管(60)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空干燥機(jī)，其特征在于，所述氣體反吹管(60)設(shè)于抽真空管(50)中，所述氣體反吹管(60)的外周面與抽真空管(50)內(nèi)周面之間形成環(huán)形的抽真空通道(108);罐體(20)中的空氣和蒸汽在抽氣設(shè)備的作用下依次經(jīng)由過(guò)濾裝置及抽真空通道(108)后排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空干燥機(jī)，其特征在于，所述真空干燥機(jī)還包括設(shè)于氣體反吹管(60)中且通惰性氣體的氣體保護(hù)管(70)，所述氣體保護(hù)管(70)的外周面與氣體反吹管(60)的內(nèi)周面之間形成環(huán)形的氣體反吹通道(109)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的真空干燥機(jī)，其特征在于，所述過(guò)濾裝置包括設(shè)有若干過(guò)濾孔(411)且分別與抽真空管(50)及氣體反吹管(60)相連通的過(guò)濾管(41)、套設(shè)于過(guò)濾管(41)上的保護(hù)罩(42)、及連接過(guò)濾管(41)和保護(hù)罩(42)的螺栓一(43);所述保護(hù)罩(42)的內(nèi)壁與過(guò)濾管(41)的外側(cè)面相互間隔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空干燥機(jī)，其特征在于，所述過(guò)濾管(41)的一端能拆卸的設(shè)于抽真空管(50)上，所述保護(hù)罩(42)設(shè)于過(guò)濾管(41)的相對(duì)端且開(kāi)口朝向抽真空管(50)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空干燥機(jī)，其特征在于，所述氣體反吹管(60)具有與過(guò)濾管(41)相連通的氣體反吹口(61)，所述氣體反吹口(61)的延伸方向與過(guò)濾管(41)設(shè)有過(guò)濾孔(411)處的延伸方向不相平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空干燥機(jī)，其特征在于，所述真空干燥機(jī)還包括分別與過(guò)濾管(41)及氣體反吹管(60)相連通、且延伸方向與過(guò)濾管(41)的延伸方向一致的反吹管(110)，所述反吹管(110)上設(shè)有與過(guò)濾孔(411)——對(duì)應(yīng)的反吹孔(1101)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的真空干燥機(jī)，其特征在于，所述罐體(20)具有抽真空口(21)，所述夾套(30)具有與抽真空口(21)相對(duì)應(yīng)的安裝口(31)，所述抽真空管(50)的一端穿過(guò)所述抽真空口(21)與過(guò)濾裝置相連通；所述真空干燥機(jī)還包括設(shè)于機(jī)架(10)上且與夾套(30)相連接的定位組件，所述定位組件包括套設(shè)于抽真空管(50)外側(cè)且設(shè)于機(jī)架(10)上的支撐結(jié)構(gòu)、和呈環(huán)狀且設(shè)于支撐結(jié)構(gòu)和罐體(20)之間的連接件(82)，所述連接件(82)的一端與支撐結(jié)構(gòu)相連，所述連接件(82)的相對(duì)端能拆卸的設(shè)于夾套(30)的安裝口(31)處；所述連接件(82)上設(shè)有徑向貫穿所述連接件(82)的檢修口(821)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空干燥機(jī)，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)包括呈環(huán)狀且設(shè)于抽真空管(50)外側(cè)的平衡軸(811)、套設(shè)于抽真空管(50)上且位于平衡軸(811)內(nèi)側(cè)的固定套(812)、套設(shè)于平衡軸(811)上的軸承(813)、及套設(shè)于軸承(813)上且固設(shè)于支架上的軸承座(814);所述平衡軸(811)與連接件(82)相連，所述固定套(812)能拆卸的設(shè)于平衡軸(811)的遠(yuǎn)罐體(20)端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的真空干燥機(jī)，其特征在于，所述罐體(20)具有抽真空口(21)，所述真空干燥機(jī)還包括固設(shè)于抽真空管(50)外側(cè)的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)、和能拆卸的設(shè)于罐體(20)抽真空口(21)處且能隨著罐體(20)—起旋轉(zhuǎn)的靜密封環(huán)(101);所述動(dòng)密封結(jié)構(gòu)包括固定座(91)、動(dòng)密封環(huán)(92)、及設(shè)于固定座(91)和動(dòng)密封環(huán)(92)之間且沿著軸向方向設(shè)置 的彈性元件(93)，所述彈性元件(93)的兩端分別固設(shè)于固定座(91)和動(dòng)密封環(huán)(92)上，所述動(dòng)密封環(huán)(92)的近靜密封環(huán)(101)端的端面與靜密封環(huán)(101)近動(dòng)密封環(huán)(92)端的端面在彈性元件(93)的作用下始終相互抵靠。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種真空干燥機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了罐體內(nèi)的物料易堵塞設(shè)于罐體中的過(guò)濾裝置的過(guò)濾孔，從而造成罐體內(nèi)的蒸汽無(wú)法順利排出的問(wèn)題。本真空干燥機(jī)，其包括機(jī)架、能轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于機(jī)架上且裝有待干燥物料的罐體、套設(shè)于罐體外側(cè)的夾套、設(shè)于罐體中的過(guò)濾裝置、及分別與過(guò)濾裝置和外部的抽氣設(shè)備相連通的抽真空管，夾套與罐體的外側(cè)面之間形成有環(huán)形且通加熱介質(zhì)的加熱通道，真空干燥機(jī)還包括與過(guò)濾裝置相連通且通惰性氣體的氣體反吹管。本真空干燥機(jī)在工作的過(guò)程中，間斷的通過(guò)氣體反吹管往過(guò)濾裝置通惰性氣體，從而將堵塞在過(guò)濾裝置的過(guò)濾孔處的物料反吹回去，因此蒸汽可以順利的排出，可以使得物料達(dá)到最佳的干燥效果。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202582073SQ20122019886
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者鄭欽元, 鄧軍兵, 蔣旻, 徐昌明, 賀劍, 朱義樂(lè), 陳鵬, 周濤濤, 蔡毅, 戴玉平, 王國(guó)君, 潘衛(wèi)嬌, 陳仁賢 申請(qǐng)人:浙江誠(chéng)信醫(yī)化設(shè)備有限公司