專利名稱：混合煙氣發(fā)生爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冶金、動力、能源、化工、建材、制藥、食品加工等行業(yè)煙氣余熱回收、節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種將低溫?zé)煔馍郎氐母鞣N工業(yè)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
低溫?zé)煔馐歉鞣N工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，為了回收低溫?zé)煔庵械臒崮?，通常將低溫?zé)煔庥糜诟稍锲渌锪匣蛴糜陬A(yù)熱其他介質(zhì)，當(dāng)?shù)蜏責(zé)煔鉁囟容^低而無法滿足下級用戶的使用要求時，需要兌入高溫?zé)煔舛纬苫旌蠠煔?。常?guī)的做法是設(shè)置高溫?zé)煔鉅t，煙氣爐有燒嘴和燃燒室，燃燒室位于煙氣爐中央，通過煙氣爐燃燒煤氣產(chǎn)生高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔膺M入混合室與低溫?zé)煔饣旌闲纬苫旌蠠煔?。為了獲得混合煙氣，人們作出了極大的努力，并發(fā)明了各種各樣的方法。例如專利文獻200820211217. 7公開的節(jié)能型煙氣爐，燃燒室位于爐體中央，在燃燒室末端設(shè)置混合室，專利文獻200920108229. I公開的高爐噴煤煙氣爐，燃燒室位于爐體中央，在燃燒室末端設(shè)置熱風(fēng)爐廢氣入口，煙氣爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c從熱風(fēng)爐廢氣入口進入的熱風(fēng)爐廢氣在爐內(nèi)混合形成混合煙氣從爐內(nèi)送出。無論采用何種形式的煙氣爐，為保證煤氣能夠正常燃燒，通常都是將燃燒室置于爐體的中央，而低溫?zé)煔鈴臓t體的一側(cè)引入爐內(nèi)，導(dǎo)致低溫?zé)煔夤艿缽濐^多，阻損大，通常需要設(shè)置煙氣引風(fēng)機，系統(tǒng)復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種混合煙氣發(fā)生爐，涉及需要將低溫?zé)煔馍郎氐母鞣N工業(yè)場合。其特征在于爐體由鋼制外殼和內(nèi)部耐火材料砌筑而成，爐體垂直方向布置，爐體的中央通道是煙氣通道，自上而下依次是低溫?zé)煔馊肟凇煔饣旌鲜液突旌蠠煔馔ǖ?，混合煙氣通道下部設(shè)有混合煙氣出口，在中央通道外圓周設(shè)置有環(huán)型燃燒器和環(huán)型燃燒室，燃燒器組織煤氣和空氣在燃燒室內(nèi)燃燒生成高溫?zé)煔獠母邷責(zé)煔獬隹谶M入煙氣混合室，與來自低溫?zé)煔馊肟诘牡蜏責(zé)煔饣旌?，形成混合煙氣，并沿混合煙氣通道向下流動，從混合煙氣出口排出。燃燒器也可以是爐體中央通道外圓周環(huán)形布置的I到60個套筒燒嘴、或環(huán)縫渦流式燒嘴，或噴射式燒嘴等不同燃燒設(shè)備。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。煙氣的流向可以逆向流動，即低溫?zé)煔馊肟谠O(shè)置在爐體的下部而混合煙氣出口則設(shè)置在爐體頂部，低溫?zé)煔鈴南虏康蜏責(zé)煔馊肟谶M入中央通道，煙氣自下而上流動，混合煙氣從上部混合煙氣出口排出。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。將混合煙氣發(fā)生爐水平方向布置，其中心軸線與水平面平行。
_9] 本實用新型的優(yōu)點[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點。本實用新型適用范圍廣，所述混合煙氣發(fā)生爐可以與各種換熱器組合使用，可大幅度提介質(zhì)預(yù)熱溫度，擴展了換熱器應(yīng)用范圍，用于各種介質(zhì)的預(yù)熱，如熱風(fēng)爐煤氣和助燃空氣高溫預(yù)熱。本實用新型通過控制高溫?zé)煔獍l(fā)生量以及與低溫?zé)煔獾幕旌媳壤煞奖愕卣{(diào)節(jié)混合煙氣溫度和控制混合煙氣成分，可直接用于各種需要對物料進行干燥的場合，包括爆炸性場合。例如發(fā)電廠磨煤機干燥煤粉、高爐噴煤干燥煤粉、礦渣制備微粉干燥渣粉等。由上述技術(shù)方案可知，本實用新型有立式布置和水平布置兩種布置形式，煙氣流向有正向和逆向兩種流向，煤氣入口和空氣入口位置可互換，通過不同組合可以極大地滿足各種工業(yè)預(yù)熱和干燥的需要，特別是滿足場地狹小場合的需要。混合煙氣發(fā)生爐中央通道為煙氣通道，可以最大限度減少煙道彎頭數(shù)量，合理利用了空間位置，減少煙氣阻力損失，提高了效率。本實用新型與換熱器組合使用，比現(xiàn)有附加煙氣爐預(yù)熱系統(tǒng)簡單，占地面積小，投資少，效率高，運行成本低。綜上所述，本實用新型的混合煙氣發(fā)生爐，構(gòu)思巧妙，具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，不論在系統(tǒng)構(gòu)成上或功能上皆有較大的改進，在技術(shù)上有較大的進步，并可產(chǎn)生好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的煙氣爐具有增進的功效，比現(xiàn)有煙氣爐結(jié)構(gòu)簡單、并更加實用，具有廣泛的推廣應(yīng)用價值，誠為一新穎、可行、實用的新設(shè)計。典型實施例上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚闡述本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖說明如后。本實施例以立式布置的混合煙氣發(fā)生爐為基礎(chǔ)，僅僅是本實用新型技術(shù)方案的其中一種，不同的用戶給定條件不同時，可以有其他不同的技術(shù)方案選擇。本實用新型的具體實施方式
由以下較佳實施例及其附圖詳細給出。

圖I是本實用新型的示意圖。圖2是本實用新型的A-A斷面示意圖。圖3是本實用新型水平布置且煤氣入口和空氣入口互換位置示意圖。圖4是本實用新型燃燒器采用套筒式燒嘴且煙氣逆向流動示意圖。I、煤氣入口2、煤氣環(huán)道3、煤氣噴口4、空氣入口5、空氣環(huán)道6、空氣噴口7、燃燒室8、高溫?zé)煔獬隹?、低溫?zé)煔馊肟?0、煙氣混合室11、混合煙氣通道12、混合煙氣出口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對依據(jù)本實用新型所提出的混合煙氣發(fā)生爐實施例及其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。請參閱圖I、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型較佳實施例的混合煙氣發(fā)生爐，爐體由鋼制外殼和內(nèi)部耐火材料砌筑而成，爐體立式布置，其主要包括煤氣入口 1，煤氣環(huán)道2，煤氣噴口 3，空氣入口 4，空氣環(huán)道5，空氣噴口 6，燃燒室7，高溫?zé)煔獬隹?8，低溫?zé)煔馊肟?9，煙氣混合室10，混合煙氣通道11和混合煙氣出口 12。煤氣從煤氣入口 I進入煤氣環(huán)道2并從煤氣噴口 3噴入燃燒室7，空氣從空氣入口 4進入空氣環(huán)道5并從空氣噴口 6噴入燃燒室7，煤氣與空氣在燃燒室7中混合并燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴母邷責(zé)煔獬隹?8噴入煙氣混合室10與來自低溫?zé)煔馊肟?9的低溫?zé)煔饣旌闲纬苫旌蠠煔獠⒀鼗旌蠠煔馔ǖ?1向下流動，從爐體下部的混合煙氣出口 12排出爐外。實施例I某高爐熱風(fēng)爐空氣高溫預(yù)熱系統(tǒng)，采用本實用新型混合煙氣發(fā)生爐，與傳統(tǒng)附加燃燒爐預(yù)熱系統(tǒng)相比，變化明細對照見下表I。表I混合煙氣發(fā)生爐預(yù)熱系統(tǒng)與傳統(tǒng)附加燃燒爐預(yù)熱系統(tǒng)對比表
權(quán)利要求1.一種混合煙氣發(fā)生爐，其特征在于爐體由鋼制外殼和內(nèi)部耐火材料砌筑而成，爐體立式布置，爐體的中央通道是煙氣通道，自上而下依次是低溫?zé)煔馊肟?、煙氣混合室和混合煙氣通道，混合煙氣通道下部設(shè)有混合煙氣出口，在中央通道外圓周設(shè)置有環(huán)型燃燒器和環(huán)型燃燒室，燃燒器設(shè)有I到180個煤氣噴口和I到180個空氣噴口，煤氣和空氣從噴口噴出進入燃燒室內(nèi)燃燒，生成高溫?zé)煔獠母邷責(zé)煔獬隹谶M入煙氣混合室，與來自低溫?zé)煔馊肟诘牡蜏責(zé)煔饣旌希纬苫旌蠠煔?，并沿混合煙氣通道向下流動，從混合煙氣出口排出?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混合煙氣發(fā)生爐，其特征在于其中所述的燃燒器是爐體中央通道外圓周環(huán)形布置的I到60個套筒燒嘴，或環(huán)縫渦流式燒嘴，或噴射式燒嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混合煙氣發(fā)生爐，其特征在于煙氣的流向可以逆向流動，即低溫?zé)煔馊肟谠O(shè)置在爐體的下部而混合煙氣出口則設(shè)置在爐體頂部，低溫?zé)煔鈴南虏康蜏責(zé)煔馊肟谶M入中央通道，煙氣自下而上流動，混合煙氣從上部混合煙氣出口排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混合煙氣發(fā)生爐，其特征在于可以將混合煙氣發(fā)生爐水平方向布置，其中心軸線與水平面平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混合煙氣發(fā)生爐，其特征在于煤氣入口和空氣入口位置可互換。
專利摘要本實用新型公開了一種混合煙氣發(fā)生爐，爐體由鋼制外殼和內(nèi)部耐火材料砌筑而成，爐體立式(垂直)布置，爐體的中央通道是煙氣通道，自上而下依次是低溫?zé)煔馊肟?、煙氣混合室和混合煙氣通道，混合煙氣通道下部設(shè)有混合煙氣出口，在中央通道外圓周設(shè)置有環(huán)型燃燒器和環(huán)型燃燒室，燃燒器組織煤氣和空氣在燃燒室內(nèi)燃燒生成高溫?zé)煔獠母邷責(zé)煔獬隹谶M入煙氣混合室，與來自低溫?zé)煔馊肟诘牡蜏責(zé)煔饣旌希纬苫旌蠠煔?，混合煙氣沿混合煙氣通道向下流動，從混合煙氣出口排出。本實用新型設(shè)計簡潔，適應(yīng)各種需要將低溫?zé)煔馍郎氐膱龊稀?br> 文檔編號F24H9/00GK202792517SQ20122017816
公開日2013年3月13日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:郭楚昊