專利名稱：出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)及空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)及空調(diào)器。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，空調(diào)已成為人們生活的日用家電，各式各樣的空調(diào)出現(xiàn)在人們的生活中。為了節(jié)省材料成本以及降低噪音，空調(diào)室外機(jī)的出風(fēng)格柵一般采用塑膠圓形格柵，并通過(guò)螺釘擰緊的方式將塑料出風(fēng)格柵與前面板固定在一起?，F(xiàn)有技術(shù)中的這種螺釘擰緊安裝方式存在的不足是1、裝配費(fèi)時(shí)；2、需要有經(jīng)驗(yàn) 的裝配工人才可實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，否則可能會(huì)導(dǎo)致停線而影響生產(chǎn)效率；3、可能由于螺釘擰得過(guò)緊而使塑膠出風(fēng)格柵的固定座破裂。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)，旨在使安裝簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)，包括一體設(shè)置在出風(fēng)格柵上的安裝座、開(kāi)設(shè)在前面板上的安裝孔，及膨脹釘，所述安裝座包括容納所述膨脹釘?shù)娜葆斂臻g、套接所述安裝孔的連接柱以及連接在所述連接柱兩端的底座和在所述膨脹釘插入所述容釘空間到位時(shí)可脹開(kāi)的至少兩側(cè)翼，所述容釘空間貫穿所述底座和連接柱，并延伸至所述至少兩側(cè)翼。優(yōu)選地，所述膨脹釘包括連接臂和膨脹臂，所述連接臂設(shè)置在所述膨脹臂的一端，所述連接臂的橫截面形狀為非圓形，所述容釘空間包括開(kāi)設(shè)在所述側(cè)翼上的帶斜坡的第一凹槽，所述至少兩側(cè)翼在所述膨脹釘插入所述容釘空間到位時(shí)，受所述膨脹臂對(duì)所述第一凹槽的斜坡的擠壓呈脹開(kāi)狀態(tài)。優(yōu)選地，所述膨脹釘包括連接臂、膨脹臂和擠壓部，所述連接臂和所述擠壓部分別設(shè)置在所述膨脹臂的兩端，所述連接臂的橫截面形狀為非圓形，所述容釘空間包括開(kāi)設(shè)在所述側(cè)翼上的帶斜坡的第一凹槽，所述擠壓部的形狀與所述第一凹槽適配，所述至少兩側(cè)翼在所述擠壓部擠壓所述第一凹槽的斜坡時(shí)呈脹開(kāi)狀態(tài)。優(yōu)選地，所述膨脹釘還包括凸緣，所述凸緣設(shè)置在所述擠壓部的一端且與所述膨脹臂相對(duì)，所述容釘空間包括開(kāi)設(shè)在所述至少兩側(cè)翼上且與所述凸緣適配的第二凹槽，所述膨脹釘插入所述容釘空間到位時(shí)，所述凸緣卡持在所述第二凹槽中。優(yōu)選地，所述底座中圍成所述容釘空間的包容面上設(shè)置有第一凸環(huán)，所述連接臂上設(shè)置有至少一與所述第一凸環(huán)對(duì)應(yīng)的第一凹環(huán)。優(yōu)選地，所述膨脹釘還包括按壓部，所述按壓部設(shè)置在所述連接臂的一端且與所述膨脹臂相對(duì)，所述按壓部的橫截面積大于所述連接臂的橫截面積。[0012]優(yōu)選地，所述連接臂的橫截面積比所述膨脹臂的橫截面積大，當(dāng)所述膨脹釘插入所述容釘空間到位時(shí)，所述膨脹臂部分被所述底座圍成的所述容釘空間的包容面收納，另一部分被所述連接柱圍成的所述容釘空間的包容面收納，且所述膨脹臂被所述底座圍成的所述容釘空間的包容面收納的長(zhǎng)度為Imm I. 5mm。優(yōu)選地，所述至少兩側(cè)翼之間設(shè)置有開(kāi)口。本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，包括出風(fēng)格柵、前面板以及出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)，所述出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)包括一體設(shè)置在出風(fēng)格柵上的安裝座、開(kāi)設(shè)在前面板上的安裝孔，及膨脹釘，所述安裝座包括容納所述膨脹釘?shù)娜葆斂臻g、套接所述安裝孔的連接柱以及連接在所述連接柱兩端的底座和至少兩側(cè)翼，所述容釘空間貫穿所述底座和連接柱，并延伸至所述至少兩側(cè)翼，所述膨脹釘插入所述容釘空間到位時(shí)將所述側(cè)翼脹開(kāi)。
本實(shí)用新型出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)只需將前面板套接在連接柱上，再將膨脹釘插入容釘空間中，即已將出風(fēng)格柵和前面板固定在一起，所以相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的固定方式，本實(shí)用新型出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)安裝簡(jiǎn)單、方便、快速，可節(jié)省工時(shí)，且無(wú)需有經(jīng)驗(yàn)的裝配工人即可實(shí)現(xiàn)快速安裝、流水線作業(yè)；同時(shí)本實(shí)用新型采用的固定方式無(wú)需擰緊螺絲，所以可避免在裝配的過(guò)程中破壞塑膠材料的出風(fēng)格柵。

圖I為本實(shí)用新型出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)中出風(fēng)格柵的背面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A部分的放大示意圖；圖3為本實(shí)用新型出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)中出風(fēng)格柵的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中B部分的放大示意圖；圖5為圖3中沿D-D方向的剖視圖；圖6為圖5中C部分的放大示意圖；圖7為本實(shí)用新型出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)中前面板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)中膨脹釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提供了一種出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)，參照?qǐng)DI至圖8，圖I為本實(shí)用新型出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)中出風(fēng)格柵的背面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I中A部分的放大示意圖，圖3為本實(shí)用新型出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)中出風(fēng)格柵的正面結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3中B部分的放大示意圖，圖5為圖3中沿D-D方向的剖視圖(圖中畫(huà)出剖面線的位置)，圖6為圖5中C部分的放大示意圖，圖7為本實(shí)用新型出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)中前面板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為本實(shí)用新型出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)中膨脹釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)包括一體設(shè)置在出風(fēng)格柵I上的安裝座11、開(kāi)設(shè)在前面板2上的安裝孔21，及膨脹釘3，安裝座11包括容釘空間111、連接柱112、底座113和兩側(cè)翼114，底座113和兩側(cè)翼114分別連接在連接柱112的兩端，容釘空間111貫穿底座113和連接柱112，并延伸至兩側(cè)翼114中。兩側(cè)翼114為可脹開(kāi)結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩側(cè)翼114受到由其內(nèi)部向其外部方向的外力作用時(shí)脹開(kāi)。容釘空間111用于容納膨脹釘3，其形狀與膨脹釘3的外形相適配，當(dāng)膨脹釘3插入容釘空間111到位時(shí)將兩側(cè)翼114脹開(kāi)，膨脹釘3的具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參照后續(xù)說(shuō)明。前面板2通過(guò)安裝孔21套接在連接柱112上，底座113和脹開(kāi)的兩側(cè)翼114用于對(duì)套接在連接柱112上的前面板2進(jìn)行限位，防止前面板2脫離連接柱112，即將前面板2卡持在底座113和側(cè)翼114之間。兩側(cè)翼114靠近連接柱112端的外徑大于連接柱112的外徑，前面板2從兩側(cè)翼114端套入，在兩側(cè)翼114未脹開(kāi)時(shí)，安裝孔21的孔徑大于兩側(cè)翼114的最大孔徑。在具體實(shí)施例中，側(cè)翼114不限于兩個(gè)，側(cè)翼114可為多個(gè)。在具體實(shí)施例中，兩側(cè)翼114之間設(shè)置有開(kāi)口 1141，此時(shí)，當(dāng)兩側(cè)翼114受到由其內(nèi)部向其外部方向的外力作用時(shí)脹開(kāi)；當(dāng)兩側(cè)翼114受到由其外部向其內(nèi)部方向的外力作 用時(shí)縮緊。在兩側(cè)翼114未縮緊時(shí)，安裝孔21的孔徑小于兩側(cè)翼114的外徑；在兩側(cè)翼114縮緊時(shí)，安裝孔21的孔徑大于兩側(cè)翼114的外徑，才可將前面板2從兩側(cè)翼114端套入。在具體實(shí)施例中，開(kāi)口 1141可延伸至連接柱112。在具體實(shí)施例中，底座113中圍成的容釘空間111的包容面上設(shè)置有第一凸環(huán)1131，第一凸環(huán)1131的作用和連接關(guān)系請(qǐng)參照后續(xù)說(shuō)明。膨脹釘3包括連接臂31和膨脹臂32，連接臂31設(shè)置在膨脹臂32的一端，連接臂31的橫截面形狀為非圓形，例如連接臂31的橫截面形狀為凸輪形或方形或不規(guī)則形狀，將連接臂31的橫截面形狀設(shè)計(jì)為非圓形的目的是防止膨脹釘3在容釘空間111中轉(zhuǎn)動(dòng)，以及在裝配時(shí)起到指示方向的作用。連接臂31上設(shè)置有一第一凹環(huán)，第一凹環(huán)與第一凸環(huán)1131適配，當(dāng)膨脹釘3插入容釘空間111中時(shí)，第一凸環(huán)1131卡在第一凹環(huán)中，阻止膨脹釘3從安裝座11中脫落。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一凹環(huán)的數(shù)量可以為多個(gè)，第一凹環(huán)為在連接臂31上開(kāi)設(shè)的環(huán)形槽。在其他實(shí)施例中，連接臂31上設(shè)置若干第二凸環(huán)311，相鄰兩第二凸環(huán)311之間形成與第一凸環(huán)1131對(duì)應(yīng)的第一凹環(huán)312。在具體實(shí)施例中，為了方便脹開(kāi)側(cè)翼114，容釘空間111包括開(kāi)設(shè)在側(cè)翼114上的帶斜坡的第一凹槽1111，在該實(shí)施例中，膨脹臂32擠壓帶斜坡的第一凹槽1111使兩側(cè)翼114脹開(kāi)。在具體實(shí)施例中，當(dāng)膨脹釘3插入容釘空間111到位時(shí)，連接臂31被底座113所圍成的容釘空間111的包容面收納，膨脹臂32部分被底座113所圍成的容釘空間111的包容面收納，另一部分被連接柱112所圍成的容釘空間111的包容面收納，連接臂31的橫截面積大于膨脹臂32的橫截面積，且膨脹臂32被底座113所圍成的容釘空間111的包容面收納的長(zhǎng)度在Imm到I. 5mm之間；優(yōu)選地，膨脹臂32被底座113所圍成的容釘空間111的包容面收納的長(zhǎng)度為1mm，這樣設(shè)計(jì)的目的是增強(qiáng)安裝座11的強(qiáng)度。考慮到實(shí)際裝配過(guò)程中膨脹釘3是被手按入容釘空間111中，為了減少按入時(shí)手承受的壓強(qiáng)，所以增大與手接觸的面積。在具體實(shí)施例中，膨脹釘3還包括按壓部33，按壓部33設(shè)置在連接臂32的一端、且與膨脹臂31相對(duì)，按壓部33的橫截面積大于連接臂32的橫截面積，即增大了面積，減少了按壓時(shí)手承受的壓強(qiáng)，人性化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在具體實(shí)施例中，膨脹釘3上設(shè)置有與第一凹槽1111適配的擠壓部34，擠壓部34設(shè)置在膨脹臂32的一端、且與連接臂31相對(duì)，擠壓部34斜坡的坡度比第一凹槽1111斜坡的坡度要小，即擠壓部34斜坡的坡角P小于第一凹槽1111斜坡的坡角a，如此設(shè)計(jì)的目的是方便將兩側(cè)翼114脹開(kāi)。當(dāng)設(shè)置擠壓部34時(shí)，需減少膨脹臂32的長(zhǎng)度，使膨脹釘3插入容釘空間111中時(shí)，擠壓部34擠壓第一凹槽1111將兩側(cè)翼114脹開(kāi)。在具體實(shí)施例中，膨脹釘3還包括凸緣35，凸緣35設(shè)置在擠壓部34的一端、且與膨脹臂32相對(duì)；相應(yīng)地，容釘空間111包括開(kāi)設(shè)在側(cè)翼114上、且與凸緣35適配的第二凹槽1112，凸緣35的外形尺寸比第二凹槽1112的尺寸要大，如此設(shè)計(jì)的目的是方便將兩側(cè)翼114脹開(kāi)。當(dāng)膨脹釘3插入容釘空間111到位時(shí)，凸緣35卡持在第二凹槽1112中可阻止膨脹釘3從容釘空間111中脫離。本實(shí)用新型出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)只需將前面板2套接在連接柱112上， 再將膨脹釘3插入容釘空間111中，即已將出風(fēng)格柵I和前面板2固定在一起，所以相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的固定方式，本實(shí)用新型出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)安裝簡(jiǎn)單、方便、快速，可節(jié)省工時(shí)，且無(wú)需有經(jīng)驗(yàn)的裝配工人即可實(shí)現(xiàn)快速安裝、流水線作業(yè)；同時(shí)本實(shí)用新型采用的固定方式無(wú)需擰緊螺絲，所以可避免在裝配的過(guò)程中破壞塑膠材料的出風(fēng)格柵I。本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，包括出風(fēng)格柵I、前面板2以及出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)，出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)為上述實(shí)施例中的出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)，具有上述實(shí)施例中出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)的所有優(yōu)點(diǎn)，如安裝簡(jiǎn)單、方便、快速，可節(jié)省工時(shí)，無(wú)需有經(jīng)驗(yàn)的裝配工人即可實(shí)現(xiàn)快速安裝、流水線作業(yè)，且可避免在裝配的過(guò)程中破壞塑膠材料的出風(fēng)格柵I。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一體設(shè)置在出風(fēng)格柵上的安裝座、開(kāi)設(shè)在前面板上的安裝孔，及膨脹釘，所述安裝座包括容納所述膨脹釘?shù)娜葆斂臻g、套接所述安裝孔的連接柱以及連接在所述連接柱兩端的底座和在所述膨脹釘插入所述容釘空間到位時(shí)可脹開(kāi)的至少兩側(cè)翼，所述容釘空間貫穿所述底座和連接柱，并延伸至所述至少兩側(cè)翼。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膨脹釘包括連接臂和膨脹臂，所述連接臂設(shè)置在所述膨脹臂的一端，所述連接臂的橫截面形狀為非圓形，所述容釘空間包括開(kāi)設(shè)在所述側(cè)翼上的帶斜坡的第一凹槽，所述至少兩側(cè)翼在所述膨脹釘插入所述容釘空間到位吋，受所述膨脹臂對(duì)所述第一凹槽的斜坡的擠壓呈脹開(kāi)狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膨脹釘包括連接臂、膨脹臂和擠壓部，所述連接臂和所述擠壓部分別設(shè)置在所述膨脹臂的兩端，所述連接臂的橫截面形狀為非圓形，所述容釘空間包括開(kāi)設(shè)在所述側(cè)翼上的帶斜坡的第一凹槽，所述擠壓部的形狀與所述第一凹槽適配，所述至少兩側(cè)翼在所述擠壓部擠壓所述第一凹槽的斜坡時(shí)呈脹開(kāi)狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膨脹釘還包括凸緣，所述凸緣設(shè)置在所述擠壓部的一端且與所述膨脹臂相對(duì)，所述容釘空間包括開(kāi)設(shè)在所述至少兩側(cè)翼上且與所述凸緣適配的第二凹槽，所述膨脹釘插入所述容釘空間到位時(shí)，所述凸緣卡持在所述第二凹槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座中圍成所述容釘空間的包容面上設(shè)置有第一凸環(huán)，所述連接臂上設(shè)置有至少一與所述第一凸環(huán)對(duì)應(yīng)的第一凹環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膨脹釘還包括按壓部，所述按壓部設(shè)置在所述連接臂的一端且與所述膨脹臂相對(duì)，所述按壓部的橫截面積大于所述連接臂的橫截面積。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接臂的橫截面積比所述膨脹臂的橫截面積大，當(dāng)所述膨脹釘插入所述容釘空間到位時(shí)，所述膨脹臂部分被所述底座圍成的所述容釘空間的包容面收納，另一部分被所述連接柱圍成的所述容釘空間的包容面收納，且所述膨脹臂被所述底座圍成的所述容釘空間的包容面收納的長(zhǎng)度為Imm 1.5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至少兩側(cè)翼之間設(shè)置有開(kāi)ロ。
9.一種空調(diào)器，包括出風(fēng)格柵、前面板以及出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種出風(fēng)格柵和前面板的固定結(jié)構(gòu)及空調(diào)器，其中固定結(jié)構(gòu)包括一體設(shè)置在出風(fēng)格柵上的安裝座、開(kāi)設(shè)在前面板上的安裝孔，及膨脹釘，所述安裝座包括容納所述膨脹釘?shù)娜葆斂臻g、套接所述安裝孔的連接柱以及連接在所述連接柱兩端的底座和在所述膨脹釘插入所述容釘空間到位時(shí)可脹開(kāi)的至少兩側(cè)翼，所述容釘空間貫穿所述底座和連接柱，并延伸至所述至少兩側(cè)翼。本實(shí)用新型只需將前面板套接在連接柱上，再將膨脹釘插入容釘空間中，即已將出風(fēng)格柵和前面板固定在一起，所以本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)單、方便、快速，可節(jié)省工時(shí)，無(wú)需有經(jīng)驗(yàn)的裝配工人即可實(shí)現(xiàn)快速安裝、流水線作業(yè)，且可避免在裝配的過(guò)程中破壞塑膠材料的出風(fēng)格柵。
文檔編號(hào)F24F13/20GK202581722SQ20122013783
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者陳城彬, 張先雄 申請(qǐng)人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司