專(zhuān)利名稱(chēng)：帶式環(huán)流烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用熱的氣體對(duì)物料進(jìn)行烘干的設(shè)備，特別涉及一種帶式環(huán)流烘干機(jī)。本實(shí)用 新型屬于物料烘干設(shè)備制造加工技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型尤其適用于食品、飼料和糧食等行業(yè)的物料烘干。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的帶式環(huán)流烘干機(jī)包括機(jī)體、位于機(jī)體內(nèi)的輸送帶和風(fēng)機(jī)，待烘干的物料置于輸送帶上，熱的氣體在風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)輸送帶，對(duì)待烘干的物料進(jìn)行烘干處理。如中國(guó)專(zhuān)利公布號(hào)CN102121783A公開(kāi)一種帶式環(huán)流烘干機(jī)，其烘干帶上鋪設(shè)有物料層，輸送帶下方為配風(fēng)室，循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)道垂直向下與配風(fēng)室的熱風(fēng)進(jìn)口相連通，循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸口風(fēng)道與物料層的上方風(fēng)道相連通，配風(fēng)室內(nèi)設(shè)一組擾流板。上述現(xiàn)有技術(shù)采用擾流板提高烘干效果，但是，烘干后的高溫物料無(wú)法直接進(jìn)入下一個(gè)使用流程，必須要對(duì)上述高溫物料進(jìn)行冷卻操作?，F(xiàn)有技術(shù)中還有帶式烘干機(jī)，其同樣通過(guò)熱的氣體對(duì)輸送帶上的物料進(jìn)行烘干。如中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)CN202066323U公開(kāi)一種高效帶式烘干機(jī)，其具有長(zhǎng)方箱體，箱體內(nèi)沿橫向布置有帶式輸送裝置，在箱體頂部，靠帶式輸送裝置的頭端設(shè)置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口下方設(shè)置有布料輥，用以均布物料在輸送帶上的分布；在箱體頂部沿帶式輸送裝置均布有若干個(gè)熱風(fēng)罩，每個(gè)熱風(fēng)罩上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口外接熱風(fēng)管；在帶式輸送裝置的送料段位于輸送帶的下方分布有若干抽風(fēng)罩，每個(gè)抽風(fēng)罩上配有出風(fēng)管通往箱體外部。其主要不足烘干處理后的物料依然存在高溫現(xiàn)象，必須單獨(dú)對(duì)其進(jìn)行冷卻處理。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種烘干效果好、烘干效率高、且使烘干后的物料溫度與環(huán)境溫度差距小的帶式環(huán)流烘干機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種帶式環(huán)流烘干機(jī)，其包括進(jìn)料段、中間段、尾段、上層輸送帶、下層輸送帶和循環(huán)風(fēng)機(jī)，進(jìn)料段、中間段和尾段依次連接成整體機(jī)殼，上層輸送帶和下層輸送帶位于整體機(jī)殼內(nèi)，循環(huán)風(fēng)機(jī)位于尾段上。本實(shí)用新型還設(shè)有冷卻段、出料段和冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻段一側(cè)連接所述整體機(jī)殼的出料側(cè)，冷卻段的另一側(cè)連接出料段，所述下層輸送帶通過(guò)冷卻段連通出料段，冷卻段下方開(kāi)有與大氣相通的豁口，冷卻段上方設(shè)有集氣罩，集氣罩的出口連接冷卻風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)一步，所述冷卻段和出料段之間設(shè)有擋風(fēng)簾板。再進(jìn)一步，所述冷卻段與整體機(jī)殼出料側(cè)之間設(shè)擋風(fēng)簾板。再進(jìn)一步，所述冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通所述整體機(jī)殼內(nèi)部。更進(jìn)一步，還設(shè)有喂料器，喂料器與所述進(jìn)料段的進(jìn)料口連接。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下有益效果(I)增設(shè)含冷卻風(fēng)機(jī)的冷卻段，使下層輸送帶上的高溫物料溫度降低至室溫附近，實(shí)現(xiàn)了使烘干后的物料溫度與環(huán)境溫度差距小的目的，節(jié)能降耗。且烘干效果好，烘干效率聞。(2)冷卻段和出料段之間設(shè)有擋風(fēng)簾板，降低整機(jī)與環(huán)境的熱風(fēng)竄流，減少熱量損耗，提聞供干效率。(3)冷卻段與整體機(jī)殼出料側(cè)之 間設(shè)擋風(fēng)簾板，防止整體機(jī)殼內(nèi)的熱風(fēng)竄入冷卻段，提高冷卻段的冷卻效果，同時(shí)進(jìn)一步減少熱量損耗，提高烘干效率。。(4)冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通整體機(jī)殼內(nèi)部，使冷卻段產(chǎn)生的相對(duì)高溫氣體能進(jìn)入整體機(jī)殼內(nèi)部，對(duì)整體機(jī)殼內(nèi)的物料進(jìn)行環(huán)流烘干，提高能源的利用效率，降低了烘干機(jī)的能耗。(5)設(shè)有喂料器，使物料能均勻分布在上層輸送帶上，防止物料堆積，提高烘干效
果O

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)視圖；圖2為圖I的A-A剖視圖。圖中1、喂料器，2、進(jìn)料段，3、中間段，4、物料，5、尾段，6、出料段，7、冷卻段，8、擋風(fēng)簾板，9、下層輸送帶，10、上層輸送帶，11、循環(huán)風(fēng)機(jī)，12、冷卻風(fēng)機(jī)，13、豁口，14、集氣罩。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
實(shí)施例如圖I和圖2所示，一種帶式環(huán)流烘干機(jī)，其包括進(jìn)料段2、中間段3、尾段5、出料段6、冷卻段7、下層輸送帶9、上層輸送帶10、循環(huán)風(fēng)機(jī)11和冷卻風(fēng)機(jī)12。其中進(jìn)料段2、中間段3和尾段5依次連接成整體機(jī)殼，上層輸送帶10和下層輸送帶9位于整體機(jī)殼內(nèi)，循環(huán)風(fēng)機(jī)11位于尾段5上，冷卻段7 —側(cè)連接所述整體機(jī)殼的出料側(cè)，冷卻段7的另一側(cè)連接出料段6，下層輸送帶9通過(guò)冷卻段7連通出料段6，冷卻段7下方開(kāi)有與大氣相通的豁口 13，冷卻段7上方設(shè)有集氣罩14，集氣罩14的出口連接冷卻風(fēng)機(jī)12的進(jìn)風(fēng)口。正常工作時(shí)，物料4通過(guò)進(jìn)料段2的進(jìn)口進(jìn)入由進(jìn)料段2、中間段3和尾段5構(gòu)成的整體機(jī)殼內(nèi)，物料4首先落在上層輸送帶10上并運(yùn)動(dòng)，上層輸送帶10和下層輸送帶9運(yùn)行，物料4將逐步落在下層輸送帶9并運(yùn)動(dòng)。在此過(guò)程中，高溫氣體在循環(huán)風(fēng)機(jī)11的帶動(dòng)下在整體機(jī)殼內(nèi)作循環(huán)運(yùn)動(dòng)并反復(fù)與上、下輸送帶上的物料4接觸，實(shí)現(xiàn)物料烘干的目的。高溫的烘干物料4通過(guò)下層輸送帶9進(jìn)入冷卻段7，此時(shí)冷卻風(fēng)機(jī)12將較冷的環(huán)境大氣與高溫的烘干物料4接觸，實(shí)現(xiàn)物料溫度的降低。溫度減低后的物料4最后通過(guò)出料段6排出本實(shí)用新型所述的帶式環(huán)流烘干機(jī)。為降低整機(jī)與環(huán)境的熱風(fēng)竄流，減少熱量損耗，提高烘干效率。本實(shí)用新型優(yōu)選冷卻段7和出料段6之間設(shè)有擋風(fēng)簾板8。進(jìn)一步，為防止整體機(jī)殼內(nèi)的熱風(fēng)竄入冷卻段，本實(shí)用新型可優(yōu)選冷卻段7與整體機(jī)殼出料側(cè)之間設(shè)擋風(fēng)簾板8。[0025]事實(shí)上，冷卻風(fēng)機(jī)12排出的氣體相對(duì)周?chē)沫h(huán)境氣體而言依然具有較高的熱資源，為利用上述熱資源，冷卻風(fēng)機(jī)12的出風(fēng)口連通整體機(jī)殼內(nèi)部。進(jìn)一步優(yōu)選該技術(shù)方案后，冷卻段產(chǎn)生的相對(duì)高溫氣體就能進(jìn)入整體機(jī)殼內(nèi)部，對(duì)整體機(jī)殼內(nèi)的物料進(jìn)行環(huán)流烘干，提高能源的利用效率，降低了烘干機(jī)的能耗。為使物料能均勻分布在上層輸送帶上，還可設(shè)喂料器1，喂料器I與進(jìn)料段2的進(jìn)料口連接。這樣，物料就能均勻分布在上層輸送帶上，防止物料堆積，提高烘干效果。本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，凡采用等同或等效替換形成的技術(shù)方案均落入本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶式環(huán)流烘干機(jī)，其包括進(jìn)料段(2)、中間段(3)、尾段(5)、上層輸送帶(10)、下層輸送帶(9 )和循環(huán)風(fēng)機(jī)(11)，進(jìn)料段(2 )、中間段(3 )和尾段(5 )依次連接成整體機(jī)殼，上層輸送帶(10)和下層輸送帶(9)位于整體機(jī)殼內(nèi)，循環(huán)風(fēng)機(jī)(11)位于尾段(5)上，其特征在于還設(shè)有冷卻段(7)、出料段(6)和冷卻風(fēng)機(jī)(12)，冷卻段(7)—側(cè)連接所述整體機(jī)殼的出料側(cè)，冷卻段(7 )的另一側(cè)連接出料段(6 )，所述下層輸送帶(9 )通過(guò)冷卻段(7 )連通出料段(6)，冷卻段(7)下方開(kāi)有與大氣相通的豁口(13)，冷卻段(7)上方設(shè)有集氣罩(14)，集氣罩(14)的出口連接冷卻風(fēng)機(jī)(12)的進(jìn)風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶式環(huán)流烘干機(jī)，其特征在于所述冷卻段(7)和出料段(6)之間設(shè)有擋風(fēng)簾板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式環(huán)流烘干機(jī)，其特征在于所述冷卻段(7)與整體機(jī)殼出料側(cè)之間設(shè)擋風(fēng)簾板(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶式環(huán)流烘干機(jī)，其特征在于所述冷卻風(fēng)機(jī)(12)的出風(fēng)口連通所述整體機(jī)殼內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶式環(huán)流烘干機(jī)，其特征在于還設(shè)有喂料器(1)，喂料器(I)與所述進(jìn)料段(2 )的進(jìn)料口連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶式環(huán)流烘干機(jī)，包括進(jìn)料段(2)、中間段(3)、尾段(5)、上層輸送帶(10)、下層輸送帶(9)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(11)、冷卻段(7)、出料段(6)和冷卻風(fēng)機(jī)(12)。進(jìn)料段(2)、中間段(3)和尾段(5)依次連接成整體機(jī)殼。冷卻段(7)一側(cè)連接所述整體機(jī)殼的出料側(cè)，冷卻段(7)的另一側(cè)連接出料段(6)，所述下層輸送帶(9)通過(guò)冷卻段(7)連通出料段(6)，冷卻段(7)下方開(kāi)有與大氣相通的豁口(13)，冷卻段(7)上方設(shè)有集氣罩(14)，集氣罩(14)的出口連接冷卻風(fēng)機(jī)(12)的進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型烘干效果好，烘干效率高，且使烘干后的物料溫度與環(huán)境溫度差距小。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202494296SQ201220003959
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者崔斌, 楊德川, 王方平 申請(qǐng)人:布勒(常州)機(jī)械有限公司