空調(diào)器及其外觀件的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種空調(diào)器及其外觀件的生產(chǎn)方法，空調(diào)器包括包括殼體本體和設(shè)置于該殼體本體外部的外觀件，所述外觀件為雙層結(jié)構(gòu)，其包括內(nèi)層的基板和外層的外觀板，所述基板和所述外觀板通過(guò)注塑結(jié)合在一起。本發(fā)明的空調(diào)器，由于基板和外觀板通過(guò)注塑結(jié)合在一起，而不用通過(guò)裝配粘貼處理，因此生產(chǎn)效率高，而且避免了溢膠情況，增加了外觀效果，提高了合格率。
【專利說(shuō)明】空調(diào)器及其外觀件的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種空調(diào)器及其外觀件的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)包括殼體本體、包覆于殼體本體外部的前面板、裝飾板等外觀件。有的空調(diào)器的外觀件為雙層結(jié)構(gòu)，其包括內(nèi)層的基板和外層的外觀板，基板和外觀板相互粘貼。此種結(jié)構(gòu)的外觀件的生產(chǎn)工藝效率低下，粘貼定位較難，還存在溢膠的情況，因此其裝配效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種裝配效率高的空調(diào)器。
[0004]本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種上述空調(diào)器的外觀件的生產(chǎn)方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所提供的一種空調(diào)器，包括殼體本體和設(shè)置于該殼體本體外部的外觀件，所述外觀件為雙層結(jié)構(gòu)，其包括內(nèi)層的基板和外層的外觀板，所述基板和所述外觀板通過(guò)注塑結(jié)合在一起。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述基板上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)定位凸起，在所述外觀板上設(shè)置有與所述定位凸起相配合的定位凹槽。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述外觀板采用透明塑料材料制成，在所述基板和所述外觀板的相對(duì)的表面均設(shè)置有裝飾紋理。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述外觀板采用透明塑料材料制成，所述定位凸起和定位凹槽相配合形成裝飾紋理。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述外觀板外表面設(shè)置有與所述定位凸起的位置和形狀相對(duì)應(yīng)的凸出部。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位凸起和所述定位凹槽均為錐形或者菱形。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位凸起和所述定位凹槽均為四棱錐形或者三棱錐形。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位凸起和所述定位凹槽分別沿所述基板和所述外觀板的長(zhǎng)度方向和寬度方向呈矩形陣列分布。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基板背對(duì)所述外觀板的側(cè)面上設(shè)置有裝配結(jié)構(gòu)。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述外觀件包括包覆于所述殼體本體前部的前面板和包覆于所述殼體本體外部的裝飾板。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述前面板具有位于所述殼體本體前方的前面板前部和自該前面板前部?jī)啥讼蚝笱由煨纬傻那懊姘鍌?cè)部，所述裝飾板具有位于所述殼體本體下方的裝飾板底部和自該裝飾板底部的兩端向上延伸形成的裝飾板側(cè)部，所述裝飾板側(cè)部與所述前面板側(cè)部共同包裹所述殼體本體側(cè)部。
[0016]本發(fā)明所提供的一種上述空調(diào)器的外觀件的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0017]注塑所述外觀板，使外觀板面對(duì)所述基板的表面上形成所述定位凹槽；
[0018]在所述外觀板上一體注塑所述基板，使所述基板和所述外觀板結(jié)合在一起。
[0019]本發(fā)明所提供的另一種上述的空調(diào)器的外觀件的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0020]注塑所述基板，使所述基板面對(duì)所述外觀板的表面上形成所述定位凸起；
[0021]在所述基板上一體注塑所述外觀板，使所述基板和所述外觀板結(jié)合在一起。
[0022]本發(fā)明所提供的另一種上述的空調(diào)器的外觀件的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0023]注塑所述基板，使所述基板面對(duì)所述外觀板的表面上形成所述定位凸起；
[0024]注塑所述外觀板，使外觀板面對(duì)所述基板的表面上形成所述定位凹槽；
[0025]使所述基板和所述外觀板結(jié)合在一起。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的空調(diào)器及其外觀件的生產(chǎn)方法，由于基板和外觀板通過(guò)注塑結(jié)合在一起，而不用通過(guò)裝配粘貼處理，因此生產(chǎn)效率高，而且避免了溢膠情況，增加了外觀效果，提高了合格率；而且，在基板和外觀板的相對(duì)面上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)相配合的定位凸起和定位凹槽，定位凸起和定位凹槽不僅有利于增加基板和外觀板的緊固力，增加基板和外觀板的黏合效果，而且，可以在外觀板外側(cè)面形成與定位凸起形狀相對(duì)應(yīng)的凸出部，增加了空調(diào)器外觀的立體效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例中的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為圖1中的空調(diào)器的前面板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為圖1中的空調(diào)器的前面板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為圖3中I處的局部放大示意圖；
[0031]圖5為圖1中的空調(diào)器的如面板的基板的局部放大不意圖；
[0032]圖6為圖1中的空調(diào)器的前面板的外觀板的局部放大示意圖；
[0033]圖7為圖1中的空調(diào)器的前面板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]以上各圖中，10-殼體本體，11-前殼，Ila-出風(fēng)口，12-后殼，20-前面板，21-前面板前部，22-前面板側(cè)部，23-基板，23a-定位凸起，23b-裝配結(jié)構(gòu)，24-外觀板，24a-定位凹槽，24b-凸出部，30-裝飾板，31-裝飾板側(cè)部，32-裝飾板底部。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0036]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例中的空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)包括具有出風(fēng)口 Ila的殼體本體10和設(shè)置于該殼體本體10外部的外觀件，本實(shí)施例中的殼體本體10包括前殼11和后殼12。本實(shí)施例中的外觀件包括包覆于該前殼11前部的前面板20和包覆于該前殼11外部的裝飾板30。下面以前面板20為例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
[0037]如圖2、3及4所示，本實(shí)施例中的前面板20包括內(nèi)層的基板23和外層的外觀板24，所述基板23和所述外觀板24通過(guò)注塑結(jié)合在一起。由于基板23和外觀板24通過(guò)注塑結(jié)合在一起，而不用通過(guò)裝配粘貼處理，因此生產(chǎn)效率高，而且避免了溢膠情況，增加了外觀效果，提高了合格率。
[0038]優(yōu)選地，在所述基板23和所述外觀板24的相對(duì)面上分別設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)相配合的定位凸起23a和定位凹槽24a。定位凸起23a和定位凹槽24a有利于增加基板23和外觀板24的緊固力，增加基板23和外觀板24的黏合效果。
[0039]優(yōu)選地，所述外觀板采用透明塑料材料制成，所述定位凸起和定位凹槽相配合形成裝飾紋理，以增加外觀效果。
[0040]所述外觀板的外表面為光滑面?；蛘?，所述外觀板24外側(cè)面上設(shè)置有與定位凸起23a形狀和位置相對(duì)應(yīng)的凸出部24b，增加了空調(diào)器外觀的立體效果。
[0041 ] 優(yōu)選地，所述定位凸起23a和所述定位凹槽24a均為錐形或者菱形。進(jìn)一步地，所述定位凸起23a和所述定位凹槽24a均為四棱錐形、三棱錐形或者類似形狀(如圖5、6所示)。進(jìn)一步地，所述定位凸起23a和所述定位凹槽24a分別沿所述基板23和所述外觀板24的長(zhǎng)度方向和寬度方向呈矩形陣列分布，這樣，在所述外觀板24外側(cè)面形成四棱錐形凸出部24b(如圖7所示)。進(jìn)一步地，所述基板23背對(duì)所述外觀板24的面上設(shè)置有裝配結(jié)構(gòu) 23b ο
[0042]進(jìn)一步參見(jiàn)圖1，所述前面板20具有位于所述殼體本體10前方的前面板前部21和自該前面板前部21兩端向后延伸形成的前面板側(cè)部22，所述裝飾板30具有位于所述殼體本體10下方的裝飾板底部32和自該裝飾板底部32向上延伸形成的裝飾板側(cè)部31。裝飾板側(cè)部31與前面板側(cè)部22共同包裹所述殼體本體側(cè)部。
[0043]所述外觀板除了采用上述結(jié)構(gòu)之外，外觀板還可以采用透明塑料材料制成，在所述基板和所述外觀板的相對(duì)的表面均設(shè)置有裝飾紋理，這樣可以增加外觀效果。
[0044]本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種上述空調(diào)器的外觀件的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0045]注塑所述外觀板24，使外觀板24面對(duì)所述基板23的表面上形成所述定位凹槽24a，外觀板24外側(cè)面的與所述定位凹槽24a對(duì)應(yīng)位置形成有與所述定位凸起23a形狀相對(duì)應(yīng)的凸出部24b。
[0046]在所述外觀板24上注塑所述基板23，由于外觀板24面對(duì)基板23的表面上有定位凹槽24a，基板23直接注塑在外觀板24上面就具有定位凸起23a。
[0047]本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中，提供另一種上述空調(diào)器的外觀件的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0048]先注塑所述基板23，使所述基板23面對(duì)所述外觀板24的表面上形成所述定位凸起 23a ；
[0049]在所述基板23上注塑所述外觀板24，這樣，外觀板24與基板23是通過(guò)注塑黏合在一起，而不用通過(guò)裝配粘貼處理。由于基板23面對(duì)所述外觀板24的表面上有定位凸起23a，外觀板24直接注塑在基板23上面就具有定位凹槽24a，并在外觀板24外側(cè)面的與所述定位凹槽24a對(duì)應(yīng)位置形成有與所述定位凸起23a形狀相對(duì)應(yīng)的凸出部24b。
[0050]或者，也可以先分別注塑所述基板23和所述外觀板24，再將基板23和外觀板24結(jié)合在一起。
[0051]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器，包括殼體本體和設(shè)置于該殼體本體外部的外觀件，所述外觀件為雙層結(jié)構(gòu)，其包括內(nèi)層的基板和外層的外觀板，其特征在于，所述基板和所述外觀板通過(guò)注塑結(jié)合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，在所述基板上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)定位凸起，在所述外觀板上設(shè)置有與所述定位凸起相配合的定位凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述外觀板采用透明塑料材料制成，在所述基板和所述外觀板的相對(duì)的表面均設(shè)置有裝飾紋理。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器，其特征在于，所述外觀板采用透明塑料材料制成，所述定位凸起和定位凹槽相配合形成裝飾紋理。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的空調(diào)器，其特征在于，所述外觀板外表面設(shè)置有與所述定位凸起的位置和形狀相對(duì)應(yīng)的凸出部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的空調(diào)器，其特征在于，所述定位凸起和所述定位凹槽均為錐形或者菱形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于，所述定位凸起和所述定位凹槽均為四棱錐形或者三棱錐形。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的空調(diào)器，其特征在于，所述定位凸起和所述定位凹槽分別沿所述基板和所述外觀板的長(zhǎng)度方向和寬度方向呈矩形陣列分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述基板背對(duì)所述外觀板的側(cè)面上設(shè)置有裝配結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的空調(diào)器，其特征在于，所述外觀件包括包覆于所述殼體本體前部的前面板和包覆于所述殼體本體外部的裝飾板。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的空調(diào)器，其特征在于，所述前面板具有位于所述殼體本體前方的前面板前部和自該前面板前部?jī)啥讼蚝笱由煨纬傻那懊姘鍌?cè)部，所述裝飾板具有位于所述殼體本體下方的裝飾板底部和自該裝飾板底部的兩端向上延伸形成的裝飾板側(cè)部，所述裝飾板側(cè)部與所述前面板側(cè)部共同包裹所述殼體本體側(cè)部。
12.—種如權(quán)利要求1至11中任意一項(xiàng)所述的空調(diào)器的外觀件的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 注塑所述外觀板，使外觀板面對(duì)所述基板的表面上形成所述定位凹槽； 在所述外觀板上一體注塑所述基板，使所述基板和所述外觀板結(jié)合在一起。
13.—種如權(quán)利要求1至11中任意一項(xiàng)所述的空調(diào)器的外觀件的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 注塑所述基板，使所述基板面對(duì)所述外觀板的表面上形成所述定位凸起； 在所述基板上一體注塑所述外觀板，使所述基板和所述外觀板結(jié)合在一起。
14.一種如權(quán)利要求1至11中任意一項(xiàng)所述的空調(diào)器的外觀件的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 注塑所述基板，使所述基板面對(duì)所述外觀板的表面上形成所述定位凸起； 注塑所述外觀板，使外觀板面對(duì)所述基板的表面上形成所述定位凹槽； 使所述基板和所述外觀板結(jié)合在一起。
【文檔編號(hào)】F24F13/20GK103868219SQ201210535903
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月11日
【發(fā)明者】古湯湯, 張華中, 楊永祥, 尚彬, 吳慶壯, 王敏燕, 鄧小偉 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司