空調(diào)器的加氣裝置和空調(diào)器及其加氣控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種空調(diào)器的加氣裝置，用于串聯(lián)于蒸發(fā)器和冷凝器之間的連接管路中，包括：用于串聯(lián)于空調(diào)器的液管的第一支路，所述第一支路上設(shè)置有第一閥門(mén)和第七閥門(mén)；用于串聯(lián)于空調(diào)器的氣管的第二支路，所述第二支路上設(shè)置有第二閥門(mén)和第八閥門(mén)；用于連接第一支路的第三支路，所述第三支路上設(shè)置有第三閥門(mén)和第五閥門(mén)；用于連接第二支路的第四支路，所述第四支路上設(shè)置有第四閥門(mén)和第六閥門(mén)；所述第三支路和第一支路并聯(lián)，所述第四支路和第二支路并聯(lián)，所述第五閥門(mén)和所述第六閥門(mén)用于連通大氣。還涉及一種空調(diào)器及其加氣控制方法。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便操作、可實(shí)現(xiàn)向空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)部定量注入空氣，對(duì)進(jìn)行有效的空調(diào)系統(tǒng)安全性研究具有重要的意義。
【專利說(shuō)明】空調(diào)器的加氣裝置和空調(diào)器及其加氣控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)器的加氣裝置和空調(diào)器及其加氣控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)保要求的提高，環(huán)保冷媒的應(yīng)用將被逐漸推廣，但目前相當(dāng)一部分環(huán)保冷媒都具有易燃易爆的特性，這類環(huán)保冷媒在制冷系統(tǒng)中與空氣混合后，在空調(diào)器中的安全性如何，是必需研究解決的問(wèn)題，目前，如何向空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)部定量加注空氣沒(méi)有較好的方法和專用設(shè)備，因此，在這方面無(wú)法進(jìn)行有效的空調(diào)系統(tǒng)安全性研究，這一研究的受阻勢(shì)必將影響環(huán)保冷媒的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，因此，空調(diào)領(lǐng)域急需一種能有效向空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)部定量加注空氣的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便操作、便于維修和更換的空調(diào)器的加氣裝置，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0004]一種空調(diào)器的加氣裝置，用于串聯(lián)于蒸發(fā)器和冷凝器之間的連接管路中，包括:用于串聯(lián)于空調(diào)器的液管的第一支路，所述第一支路上設(shè)置有第一閥門(mén)和第七閥門(mén)，所述第一閥門(mén)和第七閥門(mén)串聯(lián)；
[0005]用于串聯(lián)于空調(diào)器的氣管的第二支路，所述第二支路上設(shè)置有第二閥門(mén)和第八閥門(mén)，所述第二閥門(mén)和第八閥門(mén)串聯(lián)；
[0006]用于連接第一支路的第三支路，所述第三支路上設(shè)置有第三閥門(mén)和第五閥門(mén)，所述第三閥門(mén)和第五閥門(mén)串聯(lián)；
[0007]用于連接第二支路的第四支路，所述第四支路上設(shè)置有第四閥門(mén)和第六閥門(mén)，所述第四閥門(mén)和第六閥門(mén)串聯(lián)；
[0008]所述第三支路和第一支路并聯(lián)，所述第四支路和第二支路并聯(lián)，所述第五閥門(mén)和所述第六閥門(mén)用于連通大氣。
[0009]較優(yōu)地，所述第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第三閥門(mén)和第四閥門(mén)均為電磁截止閥；
[0010]所述第五閥門(mén)、第六閥門(mén)、第七閥門(mén)和第八閥門(mén)均為手動(dòng)截止閥。
[0011]較優(yōu)地，所述第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第三閥門(mén)、第四閥門(mén)、第五閥門(mén)、第六閥門(mén)、第七閥門(mén)和第八閥門(mén)均為電磁截止閥。
[0012]較優(yōu)地，所述第一支路和空調(diào)器的液管之間的連接為焊接連接或接頭連接；
[0013]所述第二支路和空調(diào)器的氣管之間的連接為焊接連接或接頭連接。
[0014]較優(yōu)地，所述第一支路和第三支路由第一三通管連接；
[0015]所述第二支路和第四支路由第二三通管連接。
[0016]較優(yōu)地，所述第二支路或第四支路上設(shè)置有壓力表或用于檢測(cè)所述支路內(nèi)真空度
的真空儀。[0017]還涉及一種空調(diào)器，包括上述任一特征的加氣裝置。
[0018]還涉及一種加氣控制方法，包括如下步驟:
[0019]SlOO:回收空調(diào)器的蒸發(fā)器和管路中的冷媒；
[0020]S200:向所述蒸發(fā)器和/或管路中定量添加空氣。
[0021]較優(yōu)地，所述步驟SlOO具體為:
[0022]開(kāi)始時(shí)，所述第三閥門(mén)、第四閥門(mén)、第五閥門(mén)和第六閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，所述第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第七閥門(mén)和第八閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)；
[0023]室內(nèi)機(jī)運(yùn)行制冷模式，此時(shí)關(guān)閉所述第七閥門(mén)，當(dāng)室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力為O時(shí)，回收冷媒完畢。
[0024]較優(yōu)地，所述步驟S200包括以下步驟:
[0025]S210:關(guān)閉所述第一閥門(mén)，打開(kāi)所述第三閥門(mén)和第四閥門(mén)，當(dāng)室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力為O時(shí)，管路中的空氣回收完畢；
[0026]S220:關(guān)閉所述第二閥門(mén)關(guān)閉和第八閥門(mén)，然后打開(kāi)所述第五閥門(mén)和第六閥門(mén)30秒后再關(guān)閉，最后關(guān)閉所述第三閥門(mén)和第四閥門(mén)，蒸發(fā)器和管路中加氣完畢；
[0027]S230:打開(kāi)所述第一閥門(mén)和第二閥門(mén)，再打開(kāi)所述第七閥門(mén)和第八閥門(mén)，當(dāng)室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力為O時(shí),此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)冷媒與空氣混合,完成一次系統(tǒng)加氣操作；若繼續(xù)加氣，則返回步驟S210。
[0028]本發(fā)明的有益效果是:空調(diào)器的加氣裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、方便操作、便于維修與更換，可實(shí)現(xiàn)向空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)部定量注入空氣。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本發(fā)明的空調(diào)器的加氣裝置一實(shí)施例應(yīng)用在分體空調(diào)器上的示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明的空調(diào)器的加氣裝置另一實(shí)施例應(yīng)用在分體空調(diào)器上的示意圖；
[0031]圖3為圖2所示的加氣裝置加氣控制流程圖；
[0032]其中，
[0033]I第一閥門(mén)；2第二閥門(mén)；3第三閥門(mén)；4第四閥門(mén)；5第五閥門(mén)；
[0034]6第六閥門(mén)；7第七閥門(mén)；8第八閥門(mén)；5’、6’、7’、8’電磁截止閥；
[0035]9室外機(jī)；10室內(nèi)機(jī)；11液管；12氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，以分體掛壁空調(diào)器為例，對(duì)本發(fā)明的空調(diào)器的加氣裝置和空調(diào)器及其加氣控制方法進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明。
[0037]參照?qǐng)D1，分體掛壁空調(diào)器包括室內(nèi)機(jī)10和室外機(jī)9，冷凝器設(shè)置于室外機(jī)9，蒸發(fā)器設(shè)置于室內(nèi)機(jī)10，室內(nèi)機(jī)10與室外機(jī)9由兩根連接管連接，其中一根為高壓管，即液管11，另一根為低壓管，即氣管12。其中虛線框選部分為本發(fā)明的空調(diào)器的加氣裝置一實(shí)施例。
[0038]本發(fā)明的空調(diào)器的加氣裝置一實(shí)施例，用于串聯(lián)于蒸發(fā)器和冷凝器之間的連接管路中，包括:用于串聯(lián)于空調(diào)器的液管11的第一支路，所述第一支路I上設(shè)置有第一閥門(mén)I和第七閥門(mén)7，第一閥門(mén)I和第七閥門(mén)7串聯(lián)；用于串聯(lián)于空調(diào)器的氣管12的第二支路，所述第二支路上設(shè)置有第二閥門(mén)2和第八閥門(mén)8，第二閥門(mén)2和第八閥門(mén)8串聯(lián)；用于連接第一支路的第三支路，所述第三支路上設(shè)置有第三閥門(mén)3和第五閥門(mén)5，第三閥門(mén)3和第五閥門(mén)5串聯(lián)；用于連接第二支路的第四支路，所述第四支路上設(shè)置有第四閥門(mén)4和第六閥門(mén)6，第四閥門(mén)4和第六閥門(mén)6串聯(lián)；所述第三支路和第一支路并聯(lián)，所述第四支路和第二支路并聯(lián)，所述第五閥門(mén)5和所述第六閥門(mén)6用于連通大氣或接空氣罐。
[0039]以上方案可全部采用手動(dòng)截止閥或采用電磁截止閥與手動(dòng)截止閥結(jié)合使用的方式，采用電磁截止閥與手動(dòng)截止閥接合的方式時(shí)，其中，第一閥門(mén)1、第二閥門(mén)2、第三閥門(mén)3和第四閥門(mén)4均為電磁截止閥，第五閥門(mén)5、第六閥門(mén)6、第七閥門(mén)7和第八閥門(mén)8均為手動(dòng)截止閥。
[0040]為提高空調(diào)器的加氣裝置的自動(dòng)化程度，較優(yōu)地，作為一種可實(shí)施方式，將手動(dòng)截止閥更換為電磁截止閥，如圖2所示，分別將第五閥門(mén)5、第六閥門(mén)6、第七閥門(mén)7和第八閥門(mén)8更換為電磁截止閥，SP 1、2、3、4、5’、6’、7’和8’均為電磁截止閥。
[0041]較優(yōu)地，作為一種可實(shí)施方式，所述第一支路和空調(diào)器的液管11之間的連接為焊接連接或接頭連接；所述第二支路和空調(diào)器的氣管12之間的連接為焊接連接或接頭連接。
[0042]較優(yōu)地，作為一種可實(shí)施方式，所述第一支路和第三支路由第一三通管(未示出)連接，所述第一三通管的公 共端口用于連接液管11 ;所述第二支路和第四支路由第二三通管(未示出)連接，所述第二三通管的公共端口用于連接氣管12。
[0043]較優(yōu)地，作為一種可實(shí)施方式，所述第二支路或第四支路上設(shè)置有壓力表(未示出)或用于檢測(cè)所述支路內(nèi)真空度的真空儀(未示出)。
[0044]分體掛壁空調(diào)器的加氣控制方法流程圖如圖3所示，以全部采用電磁截止閥的自動(dòng)控制為例，其中，電磁截止閥I為第一閥門(mén)1，電磁截止閥2為第二閥門(mén)2…電磁截止閥8為第八閥門(mén)8，以此類推；首先回收空調(diào)器的蒸發(fā)器和管路中的冷媒，然后向所述蒸發(fā)器和/或管路中定量添加空氣。
[0045]回收蒸發(fā)器和管路中的冷媒步驟具體為:第三閥門(mén)3、第四閥門(mén)4、第五閥門(mén)5和第六閥門(mén)6均處于關(guān)閉狀態(tài)，第一閥門(mén)1、第二閥門(mén)2、第七閥門(mén)7和第八閥門(mén)8均處于打開(kāi)狀態(tài)，首先使室內(nèi)機(jī)運(yùn)行制冷模式，此時(shí)關(guān)閉第七閥門(mén)7，當(dāng)室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力為O時(shí)，回收冷媒完畢。
[0046]向空調(diào)器的蒸發(fā)器和/或管路中定量添加空氣包括以下步驟:
[0047]S210:關(guān)閉第一閥門(mén)1，然后打開(kāi)第三閥門(mén)3和第四閥門(mén)4，當(dāng)室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力為O時(shí)，管路中的空氣回收完畢；
[0048]S220:關(guān)閉第二閥門(mén)2關(guān)閉和第八閥門(mén)8，然后打開(kāi)第五閥門(mén)5和第六閥門(mén)6，30秒后再關(guān)閉，最后關(guān)閉第三閥門(mén)3和第四閥門(mén)4，蒸發(fā)器和管路中加氣完畢；
[0049]S230:打開(kāi)第一閥門(mén)I和第二閥門(mén)2，再打開(kāi)第七閥門(mén)7和第八閥門(mén)8，當(dāng)室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力為O時(shí)，此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)冷媒與空氣混合，完成一次系統(tǒng)加氣操作；若繼續(xù)加氣，則返回步驟S210。
[0050]本發(fā)明的空調(diào)器的加氣裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、方便操作、便于維修與更換的優(yōu)點(diǎn)；通過(guò)調(diào)整各閥體之間的連接管，包括連接管的內(nèi)徑及長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)一次所注入空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)的空氣量的調(diào)整；通過(guò)控制各手動(dòng)截止閥、電磁截止閥的開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)空氣進(jìn)入空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)部及空氣在空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)部的混合，通過(guò)循環(huán)開(kāi)關(guān)各手動(dòng)截止閥、電磁截止閥的開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)空氣多次進(jìn)入空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)部。可實(shí)現(xiàn)向空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)部定量注入空氣，對(duì)進(jìn)行有效的空調(diào)系統(tǒng)安全性研究具有重要的意義。
[0051]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器的加氣裝置，用于串聯(lián)于蒸發(fā)器和冷凝器之間的連接管路中，其特征在于，包括: 用于串聯(lián)于空調(diào)器的液管的第一支路，所述第一支路上設(shè)置有第一閥門(mén)和第七閥門(mén)，所述第一閥門(mén)和第七閥門(mén)串聯(lián)； 用于串聯(lián)于空調(diào)器的氣管的第二支路，所述第二支路上設(shè)置有第二閥門(mén)和第八閥門(mén)，所述第二閥門(mén)和第八閥門(mén)串聯(lián)； 用于連接第一支路的第三支路，所述第三支路上設(shè)置有第三閥門(mén)和第五閥門(mén)，所述第三閥門(mén)和第五閥門(mén)串聯(lián)； 用于連接第二支路的第四支路，所述第四支路上設(shè)置有第四閥門(mén)和第六閥門(mén)，所述第四閥門(mén)和第六閥門(mén)串聯(lián)； 所述第三支路和第一支路并聯(lián)，所述第四支路和第二支路并聯(lián)，所述第五閥門(mén)和所述第六閥門(mén)用于連通大氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣裝置，其特征在于: 所述第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第三閥門(mén)和第四閥門(mén)均為電磁截止閥； 所述第五閥門(mén)、第六閥門(mén)、第七閥門(mén)和第八閥門(mén)均為手動(dòng)截止閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣裝置，其特征在于: 所述第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第三閥門(mén)、第四閥門(mén)、第五閥門(mén)、第六閥門(mén)、第七閥門(mén)和第八閥門(mén)均為電磁截止閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 加氣裝置，其特征在于: 所述第一支路和空調(diào)器的液管之間的連接為焊接連接或接頭連接； 所述第二支路和空調(diào)器的氣管之間的連接為焊接連接或接頭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣裝置，其特征在于: 所述第一支路和第三支路由第一三通管連接； 所述第二支路和第四支路由第二三通管連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的加氣裝置，其特征在于: 所述第二支路或第四支路上設(shè)置有壓力表或用于檢測(cè)所述支路內(nèi)真空度的真空儀。
7.一種空調(diào)器，包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，其特征在于: 包括權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的加氣裝置。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述空調(diào)器的加氣控制方法，其特征在于，包括如下步驟: SlOO:回收空調(diào)器的蒸發(fā)器和管路中的冷媒； S200:向所述蒸發(fā)器和/或管路中定量添加空氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加氣控制方法，其特征在于，所述步驟SlOO具體為: 開(kāi)始時(shí)，所述第三閥門(mén)、第四閥門(mén)、第五閥門(mén)和第六閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，所述第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第七閥門(mén)和第八閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)； 室內(nèi)機(jī)運(yùn)行制冷模式，此時(shí)關(guān)閉所述第七閥門(mén)，當(dāng)室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力為O時(shí)，回收冷媒完畢。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加氣控制方法，其特征在于，所述步驟S200包括以下步驟: S210:關(guān)閉所述第一閥門(mén)，打開(kāi)所述第三閥門(mén)和第四閥門(mén)，當(dāng)室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力為O時(shí)，管路中的空氣回收完畢；S220:關(guān)閉所述第二閥門(mén)關(guān)閉和第八閥門(mén)，然后打開(kāi)所述第五閥門(mén)和第六閥門(mén)30秒后再關(guān)閉，最后關(guān)閉所述第三閥門(mén)和第四閥門(mén)，蒸發(fā)器和管路中加氣完畢； S230:打開(kāi)所述第一閥門(mén)和第二閥門(mén)，再打開(kāi)所述第七閥門(mén)和第八閥門(mén)，當(dāng)室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓 力為O時(shí)，此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)冷媒與空氣混合，完成一次系統(tǒng)加氣操作；若繼續(xù)加氣，則返回步驟S210。
【文檔編號(hào)】F24F13/00GK103629794SQ201210309053
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月27日
【發(fā)明者】郭春輝, 劉知新, 楊廣明, 徐永恩, 許晨 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司