專利名稱：一種直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)和控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)和控制方法。
背景技術(shù)：
酒店、大廈等大型建筑一般都安裝中央空調(diào)，中央空調(diào)功率大、效能高，穩(wěn)定可靠。風(fēng)機盤管是中央空調(diào)系統(tǒng)的末端裝置，現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)機盤管多采用交流電機和盤管，因此沒有相應(yīng)的直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)和控制方法
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)和控制方法。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)，包括多個線控器和多個驅(qū)動控制器，所述線控器和所述驅(qū)動控制器通過網(wǎng)絡(luò)相連，每個驅(qū)動控制器連接直流無刷電機和空調(diào)部件，所述線控器用于設(shè)定風(fēng)機盤管機組機型參數(shù)和用戶參數(shù)并發(fā)送線控器指令給選定的所述驅(qū)動控制器，所述驅(qū)動控制器用于將交流電轉(zhuǎn)換為直流電，根據(jù)所述線控器指令控制直流無刷電機和空調(diào)部件的運轉(zhuǎn)，將運行狀態(tài)信息反饋給所述線控器，所述直流無刷電機驅(qū)動機組風(fēng)機的運行。所述的直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)，其中所述線控器通過IP地址選定所述驅(qū)動控制器并發(fā)送相應(yīng)的線控器指令。所述的直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)，其中所述驅(qū)動控制器包括直流無刷電機驅(qū)動模塊和空調(diào)部件控制模塊，所述直流無刷電機驅(qū)動模塊與所述直流無刷電機相連，所述空調(diào)部件控制模塊與多個空調(diào)部件相連。所述的直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)，其中所述空調(diào)部件包括加濕器、輔助加熱器、排水泵、主機接點、二 /三通閥、報警裝置、殺菌裝置和靜電除塵裝置。所述的直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)，其中所述空調(diào)部件還包括風(fēng)壓差傳感器、水位傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器。所述的直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)，其中所述線控器包括中央處理器和無線/藍牙通訊模塊、時鐘控制模塊、網(wǎng)絡(luò)控制模塊、空調(diào)部件控制模塊、遠程/門禁控制模塊和數(shù)據(jù)存儲模塊。所述的直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)，其中所述線控器還包括人機接口模塊、背光控制模塊、溫度和濕度檢測/控制模塊和紅外線數(shù)據(jù)接收處理模塊。一種直流無刷風(fēng)機盤管機組控制方法，包括步驟Al、在線控器內(nèi)設(shè)定風(fēng)機盤管機組機型參數(shù)和用戶參數(shù)；A2、發(fā)送線控器指令給選定的驅(qū)動控制器；
A3、所述驅(qū)動控制器根據(jù)所述線控器指令控制直流無刷電機以及空調(diào)部件的運轉(zhuǎn)；A4、所述驅(qū)動控制器將運行狀態(tài)信息反饋給所述線控器；A5、所述線控器根據(jù)所述運行狀態(tài)信息對指令進行調(diào)整。所述的直流無刷風(fēng)機盤管機組控制方法，其中所述線控器與所述驅(qū)動控制器通過數(shù)據(jù)通訊線、無線通訊或者藍牙通訊交換數(shù)據(jù)。所述的直流無刷風(fēng)機盤管機組控制方法，其中所述運行狀態(tài)信息包括機組回風(fēng)溫 度、機組回風(fēng)濕度、線控器位置溫度、線控器位置濕度和機組換熱器溫度。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過網(wǎng)絡(luò)連接線控器和驅(qū)動控制器，通過線控器來設(shè)定風(fēng)機盤管機組機型參數(shù)和用戶參數(shù)，可以快速調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)機型的改變，通過IP地址識別驅(qū)動控制器，可以快速匹配線控器與驅(qū)動控制器，不需要硬件線路的改動，對直流無刷電機和空調(diào)部件同時進行控制，大大簡化了控制邏輯，使整個控制系統(tǒng)非常容易實現(xiàn)。


本發(fā)明包括如下附圖圖I為本發(fā)明直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)示意圖；圖2為本發(fā)明驅(qū)動控制器示意圖；圖3為本發(fā)明由空調(diào)部件控制模塊控制的空調(diào)部件示意圖；圖4為本發(fā)明線控器組成示意圖；圖5為本發(fā)明控制方法火警功能流程圖；圖6為本發(fā)明控制方法防凍保護功能流程圖；圖7為本發(fā)明控制方法中盤防凍保護功能流程圖；圖8為本發(fā)明控制方法待機自動溫控功能流程圖；圖9為本發(fā)明控制方法快速供冷/供熱功能流程圖；圖10為本發(fā)明控制方法睡眠功能流程圖。
具體實施例方式下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明如圖I、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)包括多個線控器和多個驅(qū)動控制器，線控器和驅(qū)動控制器通過網(wǎng)絡(luò)相連，每個驅(qū)動控制器連接直流無刷電機和空調(diào)部件，線控器設(shè)定風(fēng)機盤管機組機型參數(shù)和用戶參數(shù)并發(fā)送線控器指令給選定的驅(qū)動控制器，驅(qū)動控制器將交流電轉(zhuǎn)換為直流電，根據(jù)線控器指令控制直流無刷電機和空調(diào)部件的運轉(zhuǎn)，將運行狀態(tài)信息反饋給線控器，直流無刷電機驅(qū)動機組風(fēng)機的運行。線控器通過IP地址選定驅(qū)動控制器并發(fā)送相應(yīng)的線控器指令。驅(qū)動控制器包括直流無刷電機驅(qū)動模塊和空調(diào)部件控制模塊，直流無刷電機驅(qū)動模塊與直流無刷電機相連，空調(diào)部件控制模塊與多個空調(diào)部件相連?？照{(diào)部件包括加濕器、輔助加熱器、排水泵、主機接點、二 /三通閥、報警裝置、殺菌裝置和靜電除塵裝置?？照{(diào)部件還包括風(fēng)壓差傳感器、水位傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器。線控器包括中央處理器和無線/藍牙通訊模塊、時鐘控制模塊、網(wǎng)絡(luò)控制模塊、空調(diào)部件控制模塊、遠程/門禁控制模塊和數(shù)據(jù)存儲模塊。線控器還包括人機接口模塊、背光控制模塊、溫度和濕度檢測/控制模塊和紅外線數(shù)據(jù)接收處理模塊。無線/藍牙通訊模塊線控器與驅(qū)動控制器通過數(shù)據(jù)通訊線、無線通訊或者藍牙通訊交換數(shù)據(jù)。時鐘控制模塊計算及處理日期、星期及時間數(shù)據(jù)，實現(xiàn)時間、日期、星期顯示，定時，計時等功能。網(wǎng)絡(luò)控制模塊通過串口數(shù)據(jù)通訊、RS485通訊實現(xiàn)簡單群控以及BMS聯(lián)網(wǎng)控制。空調(diào)部件控制模塊根據(jù)溫度和濕度檢測/控制模塊的數(shù)據(jù)分析、控制空調(diào)的功能部件實現(xiàn)空調(diào)的制冷、制熱、送風(fēng)、新風(fēng)、除濕、加濕等功能。遠程/門禁控制模塊實現(xiàn)風(fēng)機機組的遠程開關(guān)機控制或是與門禁系統(tǒng)接合實現(xiàn)開關(guān)機控制。數(shù)據(jù)存儲模塊存儲機組設(shè)定的數(shù)據(jù)、用戶設(shè)定數(shù)據(jù)、記錄運行過程中的故障、記 錄運行數(shù)據(jù)，并可通過存儲卡擴展槽加存儲卡讀取和存儲數(shù)據(jù)。人機接口模塊通過線控器觸摸屏或是按鍵輸入用戶數(shù)據(jù)，經(jīng)中央處理器將機組的相關(guān)數(shù)據(jù)顯示在屏幕上。背光控制模塊根據(jù)溫度檢測模塊檢測的溫度值，線控器的背光呈現(xiàn)冷色調(diào)或是暖色調(diào)的變化；根據(jù)是否有人操作和非操作時間的長短調(diào)整背光明暗；根據(jù)光線的強度調(diào)整背光的明暗。溫度和濕度檢測/控制模塊檢測機組回風(fēng)溫度、濕度；線控器底部溫度、濕度；機組換熱器溫度；室外溫度、濕度，并將數(shù)據(jù)提供給中央處理器處理。紅外線數(shù)據(jù)接收處理模塊接收遙控器的操作命令，并提交中央處理器處理。本發(fā)明直流無刷風(fēng)機盤管機組控制方法，包括步驟Al、在線控器內(nèi)設(shè)定風(fēng)機盤管機組機型參數(shù)和用戶參數(shù)；A2、發(fā)送線控器指令給選定的驅(qū)動控制器；A3、所述驅(qū)動控制器根據(jù)所述線控器指令控制直流無刷電機以及空調(diào)部件的運轉(zhuǎn)；A4、所述驅(qū)動控制器將運行狀態(tài)信息反饋給所述線控器；A5、所述線控器根據(jù)所述運行狀態(tài)信息對指令進行調(diào)整。線控器與驅(qū)動控制器通過無線通訊或者藍牙通訊交換數(shù)據(jù)。運行狀態(tài)信息包括機組回風(fēng)溫度、機組回風(fēng)濕度、線控器位置溫度、線控器位置濕度和機組換熱器溫度。如圖5所示，本發(fā)明直流無刷風(fēng)機盤管機組控制方法包括火警功能機組在待機(關(guān)機)和運行時檢測到回風(fēng)溫度> 50°C，持續(xù)I分鐘，機組停機，并在溫控器上報警。如圖6所示，本發(fā)明直流無刷風(fēng)機盤管機組控制方法包括防凍保護功能當(dāng)機組回風(fēng)感溫探頭溫度<3°C時，對于二管制機組二通閥Vl開啟；對于四管制機組二通閥V1、V2同時開啟。此功能在所有模式以及待機(關(guān)機)狀態(tài)下生效。如圖7所示，本發(fā)明直流無刷風(fēng)機盤管機組控制方法中盤防凍保護功能當(dāng)機組中盤感溫探頭溫度<3°C時，對于二管制機組二通閥Vl開啟；對于四管制機組二通閥V1、V2同時開啟。此功能在所有模式以及待機(關(guān)機)狀態(tài)下生效。如圖8所示，本發(fā)明直流無刷風(fēng)機盤管機組控制方法待機自動溫控功能通過撥碼設(shè)置是否啟用此功能，當(dāng)設(shè)定有待機自動溫控功能時，溫控器顯示AutoON。待機(關(guān)機)模式下，當(dāng)室溫> 28°C時，自動開機，啟動供冷模式，風(fēng)速低速，設(shè)溫26°C ;溫控器AutoON閃爍，若此時按下開關(guān)鍵，則進入正常運行模式；若末接收到開關(guān)鍵按下操作，直到室溫^25°C,自動關(guān)機。待機(關(guān)機)模式下，當(dāng)室溫彡17°C時，自動開機，啟動供熱模式，風(fēng)速低速，設(shè)溫20°C ;溫控器AutoON閃爍，若此時按下開關(guān)鍵，則進入正常運行模式；若末接收到開關(guān)鍵按下操作，直到室溫彡21°C,自動關(guān)機。如圖9所示，本發(fā)明直流無刷風(fēng)機盤管機組控制方法快速供冷/供熱功能在供冷模式下，回風(fēng)與設(shè)定溫度差在IOS內(nèi)彡4°C，電機按設(shè)定轉(zhuǎn)速的110%運行，上限1320RPM。10分鐘后電機按設(shè)定轉(zhuǎn)速的107%運行。在供冷模式下，在IOS內(nèi)，4°C>回風(fēng)溫度-設(shè)定溫度，則對轉(zhuǎn)速進行PI控制。在供熱模式下，回風(fēng)與設(shè)定溫度差在IOS內(nèi)> 4°C，電機按設(shè)定轉(zhuǎn)速的110%運行，上限1320RPM。10分鐘后電機按設(shè)定轉(zhuǎn)速的107%運行。在供熱模式下，在IOS內(nèi)，回風(fēng)溫度-設(shè)定溫度> _4°C，則對轉(zhuǎn)速進行PI控制。如圖10所示，本發(fā)明直流無刷風(fēng)機盤管機組控制方法睡眠功能進入供冷模式時才能啟動睡眠功能，睡眠功能顯示3。設(shè)定溫度在2小時內(nèi)按比例升高2°C，2小時后結(jié)束睡·眠功能。睡眠功能最高設(shè)定溫度為29°C，設(shè)定溫度到29°C時不再升高，結(jié)束睡眠功能。睡眠功能結(jié)束后保持睡眠功能結(jié)束前設(shè)置溫度。結(jié)束后圖標(biāo)3消失。啟動睡眠功能同時進入關(guān)燈(室內(nèi)燈光)倒計時，關(guān)燈倒計時默認(rèn)20分鐘(可設(shè)置)，當(dāng)?shù)褂嫊r為0時關(guān)燈。本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的實質(zhì)和精神，可以有多種變形方案實現(xiàn)本發(fā)明，以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)，其特征在于包括多個線控器和多個驅(qū)動控制器，所述線控器和所述驅(qū)動控制器通過網(wǎng)絡(luò)相連，每個驅(qū)動控制器連接直流無刷電機和空調(diào)部件，所述線控器用于設(shè)定風(fēng)機盤管機組機型參數(shù)和用戶參數(shù)并發(fā)送線控器指令給選定的所述驅(qū)動控制器，所述驅(qū)動控制器用于將交流電轉(zhuǎn)換為直流電，根據(jù)所述線控器指令控制直流無刷電機和空調(diào)部件的運轉(zhuǎn)，將運行狀態(tài)信息反饋給所述線控器，所述直流無刷電機驅(qū)動機組風(fēng)機的運行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)，其特征在于所述線控器通過IP地址選定所述驅(qū)動控制器并發(fā)送相應(yīng)的線控器指令。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)，其特征在于所述驅(qū)動控制器包括直流無刷電機驅(qū)動模塊和空調(diào)部件控制模塊，所述直流無刷電機驅(qū)動模塊與所述直流無刷電機相連，所述空調(diào)部件控制模塊與多個空調(diào)部件相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)，其特征在于所述空調(diào)部件包括加濕器、輔助加熱器、排水泵、主機接點、二 /三通閥、報警裝置、殺菌裝置和靜電除塵裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)，其特征在于所述空調(diào)部件還包括風(fēng)壓差傳感器、水位傳感器、溫度傳感器和濕度傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)，其特征在于所述線控器包括中央處理器和無線/藍牙通訊模塊、時鐘控制模塊、網(wǎng)絡(luò)控制模塊、空調(diào)部件控制模塊、遠程/門禁控制模塊和數(shù)據(jù)存儲模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)，其特征在于所述線控器還包括人機接口模塊、背光控制模塊、溫度和濕度檢測/控制模塊和紅外線數(shù)據(jù)接收處理模塊。
8.一種直流無刷風(fēng)機盤管機組控制方法，其特征在于，包括步驟 Al、在線控器內(nèi)設(shè)定風(fēng)機盤管機組機型參數(shù)和用戶參數(shù)； A2、發(fā)送線控器指令給選定的驅(qū)動控制器； A3、所述驅(qū)動控制器根據(jù)所述線控器指令控制直流無刷電機以及空調(diào)部件的運轉(zhuǎn)； A4、所述驅(qū)動控制器將運行狀態(tài)信息反饋給所述線控器； A5、所述線控器根據(jù)所述運行狀態(tài)信息對指令進行調(diào)整。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直流無刷風(fēng)機盤管機組控制方法，其特征在于所述線控器與所述驅(qū)動控制器通過數(shù)據(jù)通訊線、無線通訊或者藍牙通訊交換數(shù)據(jù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的直流無刷風(fēng)機盤管機組控制方法，其特征在于所述運行狀態(tài)信息包括機組回風(fēng)溫度、機組回風(fēng)濕度、線控器位置溫度、線控器位置濕度和機組換熱器溫度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種直流無刷風(fēng)機盤管機組控制系統(tǒng)和控制方法，控制系統(tǒng)包括多個線控器和多個驅(qū)動控制器，線控器和驅(qū)動控制器通過網(wǎng)絡(luò)相連，每個驅(qū)動控制器連接直流無刷電機和空調(diào)部件，線控器用于設(shè)定參數(shù)并發(fā)送線控器指令給選定的驅(qū)動控制器，驅(qū)動控制器用于將交流電轉(zhuǎn)換為直流電，根據(jù)線控器指令控制直流無刷電機和空調(diào)部件的運轉(zhuǎn)，將運行狀態(tài)信息反饋給線控器，直流無刷電機驅(qū)動機組風(fēng)機的運行?？刂品椒òú襟E在線控器內(nèi)設(shè)定風(fēng)機盤管機組機型參數(shù)和用戶參數(shù)；發(fā)送指令給選定的驅(qū)動控制器；驅(qū)動控制器根據(jù)指令控制直流無刷電機以及空調(diào)部件的運轉(zhuǎn)；驅(qū)動控制器將運行狀態(tài)信息反饋給線控器；線控器根據(jù)運行狀態(tài)信息對指令進行調(diào)整。
文檔編號F24F11/00GK102721141SQ20121017930
公開日2012年10月10日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者萬炯, 冷正良, 劉希美, 張平, 李文龍, 杜小鋒, 陳軍 申請人:廣東歐科空調(diào)制冷有限公司