專利名稱：采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器及空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于空調(diào)器制造技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及換熱器流路系統(tǒng)的改進(jìn)，具體說是一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器及空調(diào)器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)空調(diào)器使用的制冷劑如R22、R410A等全球變暖潛值(GWP)值很高，對(duì)環(huán)境危害大。氟利昂制冷劑因大量排放會(huì)破壞大氣臭氧層、產(chǎn)生溫室效應(yīng)。而R410A等全球變暖潛值(GWP)低的氫制冷劑易燃，安全限制多，安全保護(hù)措施及保護(hù)裝置成本高?，F(xiàn)已逐步由環(huán)保型制冷劑所取代，如非共沸混合制冷劑等。將非共沸混合制冷劑用于空調(diào)器時(shí)，存在溫度滑移現(xiàn)象，對(duì)分流要求高，而現(xiàn)有的分流管內(nèi)徑尺寸為5-6_，不適用非共沸混合制冷劑， 這對(duì)換熱器及其流路的設(shè)計(jì)提出了新的要求。而現(xiàn)有技術(shù)中翅片管換熱器采用的內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大約為10°，翅片管換熱器一般采用配合寬度為13. 3_的窄翅片。因此，如何選擇合適的混合制冷劑并改進(jìn)換熱器以提高的空調(diào)器制熱能力，這是本技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器及空調(diào)器，能改善混合制冷劑因?yàn)榉枪卜袔淼臏囟然茊栴}；另外，選擇合適的混合制冷劑，提聞空調(diào)器換熱器的換熱效率及制熱能力。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，包括翅片管換熱器、集流管、至少2路分流管、連接集流管與各分流管的分流器以及管路中的混合制冷劑，所述集流管連通翅片管換熱器的一部分管路引出并與所述分流器連接，所述分流器連接的各分流管再接入翅片管換熱器，其特征在于所述的各分流管豎直放置且長(zhǎng)度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為2. 0-3. 5_。對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述翅片管換熱器采用7mm內(nèi)螺紋銅管，內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大于25。，所述翅片管換熱器采用配合寬度大于18_的翅片。對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的翅片管換熱器至少為2排，采用不同片距的翅片，外側(cè)(進(jìn)風(fēng)時(shí)迎風(fēng)面)翅片管換熱器采用的翅片間距比內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距小。對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 5_，所述的外側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 4_。一種上述空調(diào)換熱器采用的混合制冷劑，其特征在于所述混合制冷劑為HF0-1234ze或HF0_1234yf制冷劑與HFC-32制冷劑的兩種制冷劑的混合物，所述HFC-32制冷劑至少占混合制冷劑總重量的50%。一種采用混合制冷劑的空調(diào)器，包括空調(diào)室內(nèi)機(jī)和空調(diào)室外機(jī)，空調(diào)室外機(jī)包括翅片管換熱器、集流管、至少2路分流管、連接集流管與各分流管的分流器以及管路中的混合制冷劑，所述集流管連通翅片管換熱器的一部分管路引出并與所述分流器連接，所述分流器連接的各分流管再接入翅片管換熱器，其特征在于所述的各分流管豎直放置且長(zhǎng)度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為2. 0-3. 5_。對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述翅片管換熱器采用7_內(nèi)螺紋銅管，內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大于25。，所述翅片管換熱器采用配合寬度大于18_的翅片。
對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的翅片管換熱器至少為2排，采用不同片距的翅片，外側(cè)(進(jìn)風(fēng)時(shí)迎風(fēng)面)翅片管換熱器采用的翅片間距比內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距小。對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 5_，所述的外側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 4_。一種上述空調(diào)器采用的混合制冷劑，其特征在于所述的混合制冷劑為HF0-1234ze或HF0-1234yf制冷劑與HFC-32制冷劑的兩種制冷劑的混合物，所述HFC-32制冷劑至少占混合制冷劑總重量的50%。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有許多優(yōu)點(diǎn)和積極效果
I、本發(fā)明的各分流管豎直放置且長(zhǎng)度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為2. 0-3. 5_。使分流更均勻，可以改善混合制冷劑因?yàn)榉枪卜袔淼臏囟然茊栴}。2、本發(fā)明翅片換熱器采用7_內(nèi)螺紋銅管配合寬度大于18_的寬翅片設(shè)計(jì)，提高空氣側(cè)換熱效率，延緩空調(diào)器結(jié)霜速度，提高空調(diào)器制熱能力，尤其是低溫時(shí)的制熱能力。3、本發(fā)明的翅片管換熱器至少為2排，采用不同片距的翅片，外側(cè)(進(jìn)風(fēng)時(shí)迎風(fēng)面)翅片管換熱器采用的翅片間距較小，內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距較大。外側(cè)換熱器風(fēng)速較快，翅片較密，提高換熱器效率，內(nèi)側(cè)的換熱器風(fēng)速減慢，采用的翅片間距較大，翅片較為稀疏，延緩結(jié)霜速度。4、本發(fā)明采用的混合制冷劑為HFC-32制冷劑與HF0_1234ze或HF0_1234yf制冷劑的兩種制冷劑的混合物，所述HFC-32制冷劑至少占混合制冷劑總重量的50%，其成本較低，混合制冷劑的GWP值低于500。本發(fā)明采用這種綠色環(huán)保混合制冷劑，空調(diào)器生產(chǎn)與安裝可采用傳統(tǒng)的工藝技術(shù)，生產(chǎn)安裝成本低。5、本發(fā)明翅片管換熱器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制作，增加成本較低。


圖I為本發(fā)明一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器的連接結(jié)構(gòu) 圖2為本發(fā)明一種翅片管換熱器不同翅片間距的示意 圖3為本發(fā)明一種采用混合制冷劑的空調(diào)器的原理圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參見圖I-圖2，本發(fā)明一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器的實(shí)施例，包括翅片管換熱器2、集流管I、至少2路分流管3、連接集流管I與各分流管3的分流器4以及管路中的混合制冷劑，所述集流管2連通翅片管換熱器3的一部分管路引出并與所述分流器4連接，所述分流器4連接的各分流管3再接入翅片管換熱器2，所述的各分流管3豎直放置且長(zhǎng)度及內(nèi)徑相同，各分流管3內(nèi)徑尺寸為2. 0-3. 5_。上述翅片管換熱器2采用7mm內(nèi)螺紋銅管，內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大于25°，一般選擇內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度為30°，上述翅片管換熱2采用配合寬度大于18mm的翅片。如圖2所示，上述的翅片管換熱器2至少為2排(本實(shí)施例中為2排)，采用不同片距的翅片，外側(cè)(進(jìn)風(fēng)時(shí)迎風(fēng)面，圖2箭頭所指方向?yàn)檫M(jìn)風(fēng)方向)翅片管換熱器2-1采用的翅片間距較小，可以選擇翅片間距為I. 4mm ;內(nèi)側(cè)翅片管換熱器2-2采用的翅片間距較大，可以選擇翅片間距為I. 5mm。參見圖I-圖3，本發(fā)明一種采用混合制冷劑的空調(diào)器，主要有兩種方案，一是全套系統(tǒng)可為整體式，壓縮機(jī)5、室外換熱器6、室內(nèi)換熱器7、節(jié)流裝置8、換向閥11 (單冷機(jī)型可以不采用)通過管路連接，混合制冷劑在其中循環(huán)。室外風(fēng)機(jī)9與室內(nèi)風(fēng)機(jī)10可為同一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)風(fēng)扇。二是全套系統(tǒng)可為分體式，壓縮機(jī)5、室外換熱器6、室外風(fēng)機(jī)9等在室外側(cè)，通過管路連接在一起，室內(nèi)換熱器7與室內(nèi)風(fēng)機(jī)10在室內(nèi)側(cè)，室外側(cè)與室內(nèi)側(cè)安裝使用時(shí)通過管路連接，混合制冷劑在整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。上述采用混合制冷劑的空調(diào)器的兩種方案中的室外換熱器6均采用前述實(shí)施例的一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，故不再贅述。
本發(fā)明采用的混合制冷劑為HFC-32制冷劑與HF0-1234ze制冷劑的兩種制冷劑的混合物，或者，混合制冷劑為HFC-32制冷劑與HF0-1234yf制冷劑的兩種制冷劑的混合物?；旌现评鋭┲械腍FC-32制冷劑至少占混合制冷劑總重量的50%，最高可達(dá)90%，混合制冷劑的GWP值低于500。這種混合制冷劑與塑料、橡膠、金屬、冷凍油的相容性均與R410A接近，壓力略低于R410A，壓縮機(jī)、閥體、管路等均可以與R410A制冷劑通用。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，包括翅片管換熱器、集流管、至少2路分流管、連接集流管與各分流管的分流器以及管路中的混合制冷劑，所述集流管連通翅片管換熱器的一部分管路引出并與所述分流器連接，所述分流器連接的各分流管再接入翅片管換熱器，其特征在于所述的各分流管豎直放置且長(zhǎng)度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為2.0-3. 5mm。
2.按照權(quán)利要求I所述的采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，其特征在于所述翅片管換熱器采用7_內(nèi)螺紋銅管，內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大于25°，所述翅片管換熱器采用配合寬度大于18mm的翅片。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，其特征在于所述的翅片管換熱器至少為2排，采用不同片距的翅片，外側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距比內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距小。
4.按照權(quán)利要求3所述的采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器，其特征在于所述的內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 5mm，所述的外側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距為1.4mm。
5.一種如權(quán)利要求1-4所述空調(diào)換熱器采用的混合制冷劑，其特征在于所述的混合制冷劑為HFC-32制冷劑與HFO-1234ze或HFO_1234yf制冷劑的兩種制冷劑的混合物，所述HFC-32制冷劑至少占混合制冷劑總重量的50%。
6.一種采用混合制冷劑的空調(diào)器，包括空調(diào)室內(nèi)機(jī)和空調(diào)室外機(jī)，空調(diào)室外機(jī)包括翅片管換熱器、集流管、至少2路分流管、連接集流管與各分流管的分流器以及管路中的混合制冷劑，所述集流管連通翅片管換熱器的一部分管路引出并與所述分流器連接，所述分流器連接的各分流管再接入翅片管換熱器，其特征在于所述的各分流管豎直放置且長(zhǎng)度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為2. 0-3. 5_。
7.按照權(quán)利要求6所述的采用混合制冷劑的空調(diào)器，其特征在于所述翅片管換熱器采用7_內(nèi)螺紋銅管，內(nèi)螺紋銅管的螺旋角度大于25°，所述翅片管換熱器采用配合寬度大于18mm的翅片。
8.按照權(quán)利要求6或7所述的采用混合制冷劑的空調(diào)器，其特征在于所述的翅片管換熱器至少為2排，采用不同片距的翅片，外側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距比內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距小。
9.按照權(quán)利要求8所述的采用混合制冷劑的空調(diào)器，其特征在于所述的內(nèi)側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 5mm，所述的外側(cè)翅片管換熱器采用的翅片間距為I. 4mm。
10.一種如權(quán)利要求6-9所述空調(diào)器采用的混合制冷劑，其特征在于所述的混合制冷劑為HFC-32制冷劑與HFO-1234ze或HFO_1234yf制冷劑的兩種制冷劑的混合物，所述HFC-32制冷劑至少占混合制冷劑總重量的50%。全文摘要
本發(fā)明提供一種采用混合制冷劑的空調(diào)換熱器及空調(diào)器，包括翅片管換熱器、集流管、至少2路分流管、連接集流管與各分流管的分流器以及管路中的混合制冷劑，所述集流管連通翅片管換熱器的一部分管路引出并與所述分流器連接，所述分流器連接的各分流管再接入翅片管換熱器，其特點(diǎn)是所述的各分流管豎直放置且長(zhǎng)度及內(nèi)徑相同，各分流管內(nèi)徑尺寸為2.0-3.5mm。所述的混合制冷劑為HFC-32制冷劑與HFO-1234ze或HFO-1234yf制冷劑的兩種制冷劑的混合物，所述HFC-32制冷劑至少占混合制冷劑總重量的50%。能改善混合制冷劑因?yàn)榉枪卜袔淼臏囟然茊栴}；另外，可以提高空調(diào)器換熱器的換熱效率及制熱能力。
文檔編號(hào)F24F13/30GK102635931SQ20121010353
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者丁爽, 于世鵬, 張明杰, 王友寧 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司