專利名稱：流化床干燥機(jī)的擋料板和流化床干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干燥裝置，具體地，涉及ー種流化床干燥機(jī)的擋料板和流化床干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
流化床干燥機(jī)是用于對(duì)固體顆粒物料進(jìn)行干燥的重要設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于化工、石油、飼料、醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域。流化床干燥機(jī)在對(duì)物料進(jìn)行干燥處理時(shí)，含有水分的固體物料顆粒懸浮于氣流中，并且與干燥介質(zhì)(即熱風(fēng))接觸而使得物料的水分蒸發(fā)達(dá)到干燥的目的，該流化床干燥機(jī)的物料與干燥介質(zhì)的接觸面積較大，干燥效果較好，干燥速度快，并且物料的干燥時(shí)間可由出料ロ的出料速度來控制。另外，該流化床干燥機(jī)采用全封閉的結(jié) 構(gòu)，能夠同時(shí)完成對(duì)物料的干燥和冷卻，實(shí)用性較強(qiáng)。在現(xiàn)有技術(shù)中，流化床干燥機(jī)的床體由設(shè)置在床體下部的擋料板分為三個(gè)腔室，分別為第一干燥室、第二干燥室和冷卻室，物料從進(jìn)料ロ進(jìn)入床體內(nèi)，然后經(jīng)過第一干燥室和第二干燥室的烘干加熱后，進(jìn)入冷卻室降溫后從排料ロ排出。其中，床體下部設(shè)置有布風(fēng)板，熱風(fēng)從床體下方進(jìn)入床體內(nèi)，并且通過布風(fēng)板上傾斜設(shè)置或水平設(shè)置的通風(fēng)孔將物料吹動(dòng)起來，使得物料顆粒處于懸浮的流化狀態(tài)。同吋，由于通過布風(fēng)板流出的熱風(fēng)風(fēng)向?yàn)閮A斜方向或者水平方向，并且含有水分的物料被烘干而蒸發(fā)一部分水分后，重量減輕而懸浮在床體的上部，床體下部的擋料板已不能阻擋這些干燥的物料，從而使這部分物料在熱風(fēng)的推動(dòng)下進(jìn)入下ー個(gè)腔室進(jìn)行處理。其中，擋料板的高度大概為床體高度的1/4，能夠阻擋大部分未烘干的物料顆粒，使其繼續(xù)進(jìn)行干燥處理。但是，由于需要干燥的物料含水分較多或者進(jìn)料量較大等原因，會(huì)導(dǎo)致物料沒有干燥充分就從排料ロ排出的情況，此時(shí)物料還含有較多的水分，沒有達(dá)到干燥處理的要求，需要人工將其收集后再次倒入流化床干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次處理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量帶來了不利影響。同時(shí)，若要解決物料干燥后的水分含量高的問題，需要對(duì)流化床干燥機(jī)的床體內(nèi)的擋料板進(jìn)行調(diào)整，提高其高度使其能夠?qū)⑽春娓傻奈锪献钃跸聛砝^續(xù)進(jìn)行干燥，使其干燥充分達(dá)到生產(chǎn)要求。由于擋料板與床體和布風(fēng)板之間均為固定連接，這樣就需要對(duì)流化床干燥機(jī)重新設(shè)計(jì)或者進(jìn)行改造，人力和財(cái)カ消耗較大。因此，本實(shí)用新型的目的是解決這ー問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種流化床干燥機(jī)的擋料板和流化床干燥機(jī)，該擋料板能夠根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變其高度，使得物料干燥充分。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一方面提供一種流化床干燥機(jī)的擋料板，該流 化床干燥機(jī)包括床體、鋪設(shè)在所述床體下部的布風(fēng)板以及設(shè)置在所述布風(fēng)板上的擋料板，其中，該擋料板包括固定板和活動(dòng)板，所述固定板的兩側(cè)與所述床體固定連接，所述固定板的下端與所述布風(fēng)板固定連接，所述活動(dòng)板沿高度方向可滑動(dòng)地與所述固定板連接。[0007]優(yōu)選地，所述固定板上設(shè)置有上下延伸的滑槽，所述活動(dòng)板上設(shè)置有與所述滑槽相配合的卡件，該卡件容納在所述滑槽中。優(yōu)選地，所述滑槽和所述卡件分別為平行間隔設(shè)置的兩個(gè)。[0009]優(yōu)選地，所述固定板與所述活動(dòng)板的形狀相同。優(yōu)選地，所述固定板和所述活動(dòng)板的高度均為所述床體的高度的1/4-1/2。優(yōu)選地，所述擋料板包括調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置與所述活動(dòng)板連接并且驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)板相對(duì)于所述固定板沿高度方向運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)軸、齒輪和齒條，所述齒輪與所述齒條相互配合并且均設(shè)置在所述床體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述齒輪的中心而貫穿所述床體，所述齒條沿上下方向固定設(shè)置在所述活動(dòng)板上。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置包括手柄，該手柄設(shè)置在所述床體外部并且與所述轉(zhuǎn)軸的
一端連接。本實(shí)用新型的另一方面提供一種流化床干燥機(jī)，該流化床干燥機(jī)包括沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的多個(gè)擋料板，其中，至少ー個(gè)所述擋料板為上面所述的流化床干燥機(jī)的擋料板。優(yōu)選地，所述擋料板為兩個(gè)并且將所述床體分為第一干燥室、第二干燥室和冷卻室，所述至少一個(gè)所述擋料板為所述第二干燥室和所述冷卻室之間的擋料板。通過上述技術(shù)方案，由于擋料板包括固定在床體上的固定板和連接在固定板上的活動(dòng)板，活動(dòng)板可以相對(duì)于固定板沿高度方向滑動(dòng)，從而改變擋料板的整體高度，適應(yīng)于不同的生產(chǎn)需要。特別是，當(dāng)經(jīng)過干燥后的物料水分超標(biāo)時(shí)，活動(dòng)板可以向上運(yùn)動(dòng)而增大擋料板的整體高度，使得物料能夠保持在干燥室中繼續(xù)進(jìn)行干燥處理，從而充分干燥物料，以適應(yīng)流化床干燥機(jī)大量進(jìn)料和/或需要干燥的物料含水分較多等的情況。本實(shí)用新型的流化床干燥機(jī)的擋料板能夠適應(yīng)于不同的生產(chǎn)條件(物料的水分含量和進(jìn)料量等)，使得流化床干燥機(jī)能夠適用于不同的生產(chǎn)需要而不需要重新設(shè)計(jì)和制造，實(shí)用性較強(qiáng)。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。
附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
的流化床干燥機(jī)的擋料板的側(cè)視圖；圖2是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
的流化床干燥機(jī)的擋料板的俯視圖；以及圖3是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
的流化床干燥機(jī)的示意圖。附圖標(biāo)記說明I 床體2 布風(fēng)板3 擋料板4 固定板5 活動(dòng)板6 滑槽7 卡件8 調(diào)節(jié)裝置11 第一干燥室12 第二干燥室13 冷卻室81 轉(zhuǎn)軸[0030]82 齒輪83 齒條84 手柄
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“高度方向”通常是指如圖I和圖3所示的上下方向，“長(zhǎng)度方向”是指如圖3所示的左右方向。本實(shí)用新型的一方面提供一種流化床干燥機(jī)的擋料板3，該流化床干燥機(jī)包括床體I、鋪設(shè)在所述床體I下部的布風(fēng)板2以及設(shè)置在所述布風(fēng)板2上的擋料板3，其中，該擋料板3包括固定板4和活動(dòng)板5，所述固定板4的兩側(cè)與所述床體I固定連接,所述固定板4的下端與所述布風(fēng)板2固定連接，所述活動(dòng)板5沿高度方向可滑動(dòng)地與所述固定板4連接。由于擋料板3包括固定在床體I上的固定板4和連接在固定板4上的活動(dòng)板5，活動(dòng)板5可以相對(duì)于固定板4沿高度方向滑動(dòng)，從而改變擋料板3的整體高度，適應(yīng)于不同的生產(chǎn)需要。特別是，當(dāng)經(jīng)過干燥后的物料水分超標(biāo)時(shí)，活動(dòng)板5可以向上運(yùn)動(dòng)而增大擋料板3的整體高度，使得物料能夠保持在干燥室中繼續(xù)進(jìn)行干燥處理，從而充分干燥物料，以適應(yīng)流化床干燥機(jī)大量進(jìn)料和/或需要干燥的物料含水分較多等的情況。本實(shí)用新型的流化床干燥機(jī)的擋料板3能夠適應(yīng)于不同的生產(chǎn)條件(物料的水分含量和進(jìn)料量等)，使得流化床干燥機(jī)能夠適用于不同的生產(chǎn)需要而不需要重新設(shè)計(jì)和制造，實(shí)用性較強(qiáng)。如圖2所示，為了方便固定板4和活動(dòng)板5之間的滑動(dòng)連接，優(yōu)選地，所述固定板4上設(shè)置有上下延伸的滑槽6，所述活動(dòng)板5上設(shè)置有與所述滑槽6相配合的卡件7，該卡件7容納在所述滑槽6中?？?可以為燕尾形并且能夠在滑槽6中滑動(dòng)而不脫離滑槽6，滑槽6和卡件7可以分別沿固定板4和活動(dòng)板5的整個(gè)高度延伸，從而使得活動(dòng)板5能夠相對(duì)于固定板4運(yùn)動(dòng)，達(dá)到改變擋料板3的高度的目的。如圖2所示，為了使得固定板4和活動(dòng)板5之間的連接穩(wěn)定，優(yōu)選地，所述滑槽6和所述卡件7分別為平行間隔設(shè)置的兩個(gè)。平行間隔設(shè)置的兩組滑槽6和卡件7使得固定板4和活動(dòng)板5之間的相對(duì)位置穩(wěn)定，并且活動(dòng)板5運(yùn)動(dòng)的過程中不會(huì)發(fā)生偏移或晃動(dòng)，保持兩者之間的相互平行，避免活動(dòng)板5的滑動(dòng)受到阻礙或摩擦。為了方便固定板4和活動(dòng)板5的安裝和制造，優(yōu)選地，所述固定板4與所述活動(dòng)板5的形狀相同。當(dāng)活動(dòng)板5向下運(yùn)動(dòng)到最低位置吋，固定板4和活動(dòng)板5相互重疊而節(jié)省了安裝空間，并且在制造時(shí)可以采用相同的材料和方法來加工，簡(jiǎn)化制造。為了更加有效地阻擋物料，優(yōu)選地，所述固定板4和所述活動(dòng)板5的高度均為所述床體I的高度的1/4-1/2。由于擋料板3的高度為床體I的高度的1/4時(shí)能夠?qū)Υ蠖鄶?shù)的物料進(jìn)行阻擋，而當(dāng)固定板4和活動(dòng)板5的高度為床體I的高度的1/2并且活動(dòng)板5完全升起時(shí)，可以保證對(duì)不同含水量的待干燥物料的充分干燥，適應(yīng)于各種生產(chǎn)需要。如圖I所示，為了方便控制活動(dòng)板5相對(duì)于固定板4運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選地，所述擋料板3包括調(diào)節(jié)裝置8，該調(diào)節(jié)裝置8與所述活動(dòng)板5連接并且驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)板5相對(duì)于所述固定板4沿高度方向運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)裝置8與活動(dòng)板5連接，從而方便操作控制活動(dòng)板5相對(duì)于固定板4的滑動(dòng)，以改變擋料板3的高度。調(diào)節(jié)裝置8可以為蝸輪和蝸桿機(jī)構(gòu)或者固定座和螺桿結(jié)構(gòu)，通過它們之間的相互配合作用來實(shí)現(xiàn)活動(dòng)板5的上升和下降。如圖I所示，為了簡(jiǎn)化調(diào)節(jié)裝置8的結(jié)構(gòu)和操作，優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置8包括轉(zhuǎn)軸81、齒輪82和齒條83，所述齒輪82與所述齒條83相互配合并且均設(shè)置在所述床體I內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸81穿過所述齒輪82的中心而貫穿所述床體1，所述齒條83沿上下方向固定設(shè)置在所述活動(dòng)板5上。操作與床體I位置固定的轉(zhuǎn)軸81轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)齒輪82也轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪82與齒條83嚙合并且齒條82與活動(dòng) 板5固定，從而驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板5升降。如圖I所示，轉(zhuǎn)軸81順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)板5向上運(yùn)動(dòng)，擋料板3的高度變大；轉(zhuǎn)軸81逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)板5向下運(yùn)動(dòng)，擋料板3的高度變小。齒條83沿上下方向延伸至整個(gè)活動(dòng)板的高度方向，從而能將活動(dòng)板5整個(gè)升起，使得擋料板3的整個(gè)高度為床體高度的1/2-1。如圖I所示，為了方便操作而使得轉(zhuǎn)軸81轉(zhuǎn)動(dòng)，優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置8包括手柄84，該手柄84設(shè)置在所述床體I外部并且與所述轉(zhuǎn)軸81的一端連接。手柄84可以形成為L(zhǎng)形或者方向盤形等，從而方便轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸81，簡(jiǎn)化操作，節(jié)省人力。如圖3所示，本實(shí)用新型的另一方面提供一種流化床干燥機(jī)，該流化床干燥機(jī)包括沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的多個(gè)擋料板3，其中，至少ー個(gè)所述擋料板3為上面所述的流化床干燥機(jī)的擋料板3。由于流化床干燥機(jī)設(shè)置多個(gè)擋料板3，從而將床體I分為多個(gè)腔室對(duì)物料進(jìn)行不同的處理，通常為ー個(gè)冷卻室，其它為干燥室。流化床干燥機(jī)通常還設(shè)置有進(jìn)料口和出料ロ，物料從進(jìn)料ロ進(jìn)入干燥室，經(jīng)過干燥室干燥處理后的物料進(jìn)入冷卻室冷卻后，然后通過出料ロ排出床體I。擋料板3起到阻擋未干燥充分的物料進(jìn)入下一腔室的作用，而物料的干燥程度受擋料板3的高度的影響。擋料板3的高度越高，物料在干燥室中干燥的時(shí)間越長(zhǎng)，從而干燥越充分，但是生產(chǎn)效率較低；擋料板3的高度越低，物料在干燥室中干燥的時(shí)間越短，從而干燥越不充分，但是生產(chǎn)效率較高。因此，根據(jù)物料的水分含量和物料的生產(chǎn)量等條件，將擋料板3調(diào)到適合的高度，從而滿足生產(chǎn)的要求。如圖3所示，為了簡(jiǎn)化流化床干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述擋料板3為兩個(gè)并且將所述床體I分為第一干燥室11、第二干燥室12和冷卻室13，所述至少一個(gè)所述擋料板3為所述第二干燥室12和所述冷卻室13之間的擋料板3。將第二干燥室12和冷卻室13之間的擋料板設(shè)置為本實(shí)用新型的擋料板3，可以簡(jiǎn)化流化床干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)，降低制造成本。而且當(dāng)檢測(cè)到出料ロ的物料水分含量較高時(shí)，將擋料板3升高，使得物料在第二干燥室12中充分干燥后再從與冷卻室13連通的出料ロ排出，達(dá)到對(duì)流化床干燥機(jī)的及時(shí)控制。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種流化床干燥機(jī)的擋料板(3)，該流化床干燥機(jī)包括床體(I)、鋪設(shè)在所述床體(I)下部的布風(fēng)板(2)以及設(shè)置在所述布風(fēng)板(2)上的擋料板(3)，其特征在于，該擋料板(3)包括固定板⑷和活動(dòng)板(5)，所述固定板(4)的兩側(cè)與所述床體⑴固定連接，所述固定板(4)的下端與所述布風(fēng)板(2)固定連接，所述活動(dòng)板(5)沿高度方向可滑動(dòng)地與所述固定板⑷連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流化床干燥機(jī)的擋料板(3)，其特征在于，所述固定板(4)上設(shè)置有上下延伸的滑槽出)，所述活動(dòng)板(5)上設(shè)置有與所述滑槽(6)相配合的卡件(7)，該卡件(7)容納在所述滑槽出)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流化床干燥機(jī)的擋料板(3)，其特征在于，所述滑槽(6)和所述卡件(7)分別為平行間隔設(shè)置的兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流化床干燥機(jī)的擋料板(3)，其特征在于，所述固定板(4)與所述活動(dòng)板(5)的形狀相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流化床干燥機(jī)的擋料板(3)，其特征在于，所述固定板(4)和所述活動(dòng)板(5)的高度均為所述床體(I)的高度的1/4-1/2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的流化床干燥機(jī)的擋料板(3)，其特征在于，該擋料板(3)包括調(diào)節(jié)裝置(8)，該調(diào)節(jié)裝置(8)與所述活動(dòng)板(5)連接并且驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)板(5)相對(duì)于所述固定板(4)沿高度方向運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流化床干燥機(jī)的擋料板(3)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置(8)包括轉(zhuǎn)軸(81)、齒輪(82)和齒條(83)，所述齒輪(82)與所述齒條(83)相互配合并且均設(shè)置在所述床體(I)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸(81)穿過所述齒輪(82)的中心而貫穿所述床體(1)，所述齒條(83)沿上下方向固定設(shè)置在所述活動(dòng)板(5)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流化床干燥機(jī)的擋料板(3)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置(8)包括手柄(84)，該手柄(84)設(shè)置在所述床體(I)外部并且與所述轉(zhuǎn)軸(81)的一端連接。
9.一種流化床干燥機(jī)，該流化床干燥機(jī)包括沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的多個(gè)擋料板(3)，其特征在于，至少ー個(gè)所述擋料板(3)為根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的流化床干燥機(jī)的擋料板⑶。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流化床干燥機(jī)，其特征在于，所述擋料板(3)為兩個(gè)并且將所述床體(I)分為第一干燥室(11)、第二干燥室(12)和冷卻室(13)，所述至少ー個(gè)所述擋料板(3)為所述第二干燥室(12)和所述冷卻室(13)之間的擋料板(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種流化床干燥機(jī)的擋料板(3)，該流化床干燥機(jī)包括床體(1)、鋪設(shè)在所述床體(1)下部的布風(fēng)板(2)以及設(shè)置在所述布風(fēng)板(2)上的擋料板(3)，其中，該擋料板(3)包括固定板(4)和活動(dòng)板(5)，所述固定板(4)的兩側(cè)與所述床體(1)固定連接，所述固定板(4)的下端與所述布風(fēng)板(2)固定連接，所述活動(dòng)板(5)沿高度方向可滑動(dòng)地與所述固定板(4)連接。本實(shí)用新型還公開了一種流化床干燥機(jī)。所述擋料板能夠根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變其高度，使得物料干燥充分。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202403504SQ201120531629
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者劉鑄, 周小偉, 王佐柱, 王彪, 駱紅俠 申請(qǐng)人:中糧生物化學(xué)(安徽)股份有限公司