專利名稱：一種新型生物質(zhì)反燒式熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種生物質(zhì)熱水鍋爐，特別是新型生物質(zhì)反燒式熱水鍋爐。
背景技術(shù)：
目前利用生物質(zhì)成型壓塊作燃料的鍋爐尚未在市場中得到普及，而且現(xiàn)有鍋爐的燃燒技術(shù)較落后，即助燃空氣只是從爐膛底面的爐橋進(jìn)入，爐橋上的燃料、灰覆蓋在爐橋面上，爐橋通風(fēng)不良，對燃料燃燒供氧不足。這種鍋爐的熱效率低、掛灰嚴(yán)重、煙氣排放較多。因此，設(shè)計(jì)新型生物質(zhì)鍋爐的結(jié)構(gòu)，開發(fā)新的燃燒技術(shù)勢在必行。反燒式熱水鍋爐是目前常用的ー種熱水鍋爐，而反燒式鍋爐與生物質(zhì)燃料的結(jié)合具有更高的熱效率，煙氣排放量更少。它包括通過爐排隔開的上下兩個(gè)爐膛，在上爐膛中沒有完全燃燒的燃料經(jīng)爐排落入下爐膛中繼續(xù)燃燒，從而使燃燒更完全，燃料利用率得到提高，同時(shí)減少了有害煙氣的排放?，F(xiàn)有反燒爐因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)不夠合理使用壽命較短，操作繁瑣復(fù)雜進(jìn)而影響了熱水鍋爐的正常使用。另ー方面，鍋爐煙囪排放的煙氣攜帯有大量熱能，直接排放到大氣中不僅造成能源浪費(fèi)，而且破壞地球大氣環(huán)境。中國專利說明書200910015495. 4的專利申請公開了ー種立式反燒燃煤熱水鍋爐，該鍋爐設(shè)計(jì)具有獨(dú)特的熱交換水冷壁，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本較高，水冷壁上掛灰嚴(yán)重，清灰困難，使用壽命較短，鍋爐維護(hù)困難。中國專利說明書200820174280. 8的專利申請公開了ー種新型反燒式熱水鍋爐，該鍋爐設(shè)計(jì)的反燒爐壁是由兩塊弧形板組成，與整個(gè)鍋爐相比爐膛體積所占比例較小，鍋爐運(yùn)行時(shí)需頻繁加料，操作繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容針對以上不足，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種新型生物質(zhì)反燒式熱水鍋爐，是將生物質(zhì)壓塊燃料直接從爐膛頂部加料ロ加入到上爐膛內(nèi)，燃料在重力和引風(fēng)機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料，煙氣依次經(jīng)過開水箱和溫水箱內(nèi)腔，進(jìn)行多級(jí)換熱后進(jìn)入煙氣凈化器，最后從煙囪排入大氣中。它具有燃燒充分、熱效率高和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的ー種新型生物質(zhì)反燒式熱水鍋爐，包括鍋爐體，在鍋爐體內(nèi)腔設(shè)有鍋爐水夾層、分為上爐膛和下爐膛，用上爐排隔開，下爐膛下方設(shè)置有集灰室，在下爐膛與集灰室之間設(shè)置有下爐排，爐體正面下部設(shè)置有風(fēng)門和出灰ロ，其特征在于所述的下爐膛的側(cè)壁設(shè)有排煙道并與開水箱內(nèi)腔連通，開水箱的內(nèi)腔通過連通管路、開水箱排煙道與溫水箱的內(nèi)腔作為煙道連接，溫水箱上端的設(shè)有的排煙ロ通過管路和弓I風(fēng)機(jī)連接至煙囪。所述的上爐膛直通至鍋爐體頂部與外界相通，進(jìn)風(fēng)ロ同為進(jìn)料ロ。所述的開水箱內(nèi)腔設(shè)置有多排橫向熱交換水管組；橫向熱交換水管組兩端分別與開水箱水夾層連通。所述的溫水箱內(nèi)腔設(shè)有ー塊隔煙板，縱向?qū)?nèi)腔分隔成兩個(gè)空間。[0010]所述的溫水箱內(nèi)腔還設(shè)有橫向熱交換水管組橫穿隔煙板，兩端分別與溫水箱水夾層連通。 所述的溫水箱上腔排煙口處設(shè)有煙氣凈化器和內(nèi)置高效過濾材料，其煙氣凈化器下端與溫水箱排煙口處均設(shè)有隔離網(wǎng)。本實(shí)用新型的，生物質(zhì)壓塊燃料從上部進(jìn)料口加入到上爐膛內(nèi)。鍋爐運(yùn)行時(shí)上爐排上的炙熱燃料和未燃盡的微粒，在引風(fēng)機(jī)和重力作用下，一邊燃燒一邊向下掉落，落在下爐排上，未完全燃燒的燃料顆粒繼續(xù)燃燒，燃盡的灰粒從下爐排落入集灰室中。煙氣由下爐膛排煙道進(jìn)入開水箱內(nèi)腔，從熱交換水管組內(nèi)部間隙穿過，再由開水箱排煙道進(jìn)入溫水箱； 煙氣在溫水箱內(nèi)腔隔煙板的導(dǎo)向下穿過熱交換水管組內(nèi)部的間隙進(jìn)入煙氣凈化器，經(jīng)過進(jìn)化處理后從溫水箱的排煙口排出，通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。本實(shí)用新型提供的新型生物質(zhì)反燒式熱水鍋爐與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)一、根據(jù)生物質(zhì)成型燃料的燃燒特點(diǎn)采用了二次燃燒的技術(shù)方案，因此具有燃燒充分、環(huán)保性能好的特點(diǎn)；二、鍋爐爐膛設(shè)計(jì)獨(dú)特，在有限的空間內(nèi)設(shè)計(jì)出更大的爐膛面積，燃燒效率更高。鍋爐設(shè)計(jì)為上進(jìn)料式，進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)料口合二為一，生物質(zhì)壓塊燃料直接從上部加料口加入到上爐膛內(nèi)，燃料在重力和引風(fēng)機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料，一次加料可運(yùn)行更長時(shí)間，節(jié)省人力。三、鍋爐排放的煙氣依次經(jīng)過開水箱和溫水箱內(nèi)腔，最后從煙囪排入大氣中，而開水箱和溫水箱內(nèi)腔的橫向熱交換水管組收集的熱量通過熱水補(bǔ)充到鍋爐熱交換水系統(tǒng)中，充分利用了鍋爐余熱，提高了鍋爐的熱效率。四、鍋爐排煙口處設(shè)置有煙氣凈化器，可有效脫除煙氣中的焦油和灰分，污染物排放遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。

圖I :本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 :表示圖I中的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3 :表示圖I中的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4 :表示圖I中的C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.鍋爐體，2.鍋爐水夾層，3.開水出水口，4.上爐膛，5.上爐排，6.風(fēng)門，
7.下爐排，8.出灰口，9.集灰室，10.下爐膛，11.下爐膛排煙道，12.開水箱橫向熱交換水管組，13.開水箱水夾層，14.連通管路，15.隔煙板，16.排污口，17.溫水箱，18.溫水箱橫向熱交換水管組，19.隔離網(wǎng)，20.進(jìn)料口，21.開水箱，22.泄壓閥，23.開水箱排煙道，24.溫水箱水夾層，25.高效過濾材料，26.煙氣凈化器，27.入水口，28.溫水箱排煙口，29.引風(fēng)機(jī)，30.煙囪。
具體實(shí)施方式
參照附圖結(jié)合具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖I所示，本實(shí)用新型包括鍋爐體1，以及在鍋爐體內(nèi)上下設(shè)置的上爐膛4和下爐膛10，在上爐膛4和下爐膛10之間設(shè)置有上爐排5，下爐膛10下方設(shè)置有集灰室9，在下爐膛10與集灰室9之間設(shè)置有下爐排7，爐體正面設(shè)置有風(fēng)門6和出灰口 8分別與下爐膛10和集灰室9相通。上爐膛4直通至鍋爐體I頂部與外界相通，設(shè)置入口為進(jìn)料口 20。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，燃料直接從鍋爐體頂部的進(jìn)料口 20加入，生物質(zhì)壓塊燃料在重力作用下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料。下爐膛10的側(cè)壁設(shè)有排煙道11與開水箱21內(nèi)腔連通，開水箱21與溫水箱17內(nèi)腔作為煙道相互連通，溫水箱17上端的排煙ロ 28通過管路和引風(fēng)機(jī)29連接至煙囪30。在開水箱21下方設(shè)有連通管路14與溫水箱17連通；鍋爐體I上開設(shè)有與其內(nèi)部水夾層相通的開水出水ロ 3和泄壓閥22 ;溫水箱17上設(shè)置有與其內(nèi)部水夾層相通的入水ロ 27和排污ロ 16。如圖2所示，是圖I中的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。開水箱21的內(nèi)腔作為煙道上端是開水箱排煙道23與溫水箱17內(nèi)腔連通；開水箱21內(nèi)腔設(shè)置有橫向熱交換水管組12 ;橫向熱交換水管組12的兩端分別與開水箱水夾層13連通。如圖3所示，是圖I中的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。溫水箱17內(nèi)腔上半部分由ー塊隔煙板15縱向分隔成兩個(gè)空間，溫水箱17內(nèi)腔設(shè)置有橫向熱交換水管組18橫穿隔煙板15，兩端分別與溫水箱水夾層24連通。如圖4所示，是圖I中的C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。溫水箱17內(nèi)腔排煙ロ 28處設(shè)置有煙氣凈化器26，內(nèi)置高效過濾材料25 ;煙氣凈化器26下端與溫水箱排煙ロ 28處均設(shè)·置有隔尚網(wǎng)19。本實(shí)用新型的工作過程如下，先將生物質(zhì)壓塊燃料從鍋爐體I頂部加料ロ 20加入，鍋爐運(yùn)行時(shí)，從燃料的底部點(diǎn)火，在引風(fēng)機(jī)29的作用下，底部壓塊燃料首先開始燃燒，火焰向下，此時(shí)被點(diǎn)燃的燃料在上爐膛4進(jìn)行一次燃燒，上爐排5上的炙熱燃料和未燃盡的微粒，在引風(fēng)機(jī)29和重力作用下，ー邊燃燒ー邊向下掉落，落在下爐排7上，未完全燃燒的燃料顆粒繼續(xù)燃燒，燃盡的灰粒從下爐排7落入集灰室9。其熱交換在鍋爐體I、開水箱21和溫水箱17中進(jìn)行。爐膛內(nèi)的煙氣經(jīng)下爐膛10內(nèi)的排煙道11，進(jìn)入開水箱21內(nèi)腔，經(jīng)與內(nèi)腔中的熱交換水管組12進(jìn)行熱交換放出熱量后從開水箱排煙道23排出進(jìn)入溫水箱17內(nèi)腔，煙氣在溫水箱17內(nèi)腔隔煙板15的導(dǎo)向下穿過熱交換水管組18內(nèi)部的間隙再次放出部分熱量后進(jìn)入煙氣凈化器26，經(jīng)過進(jìn)化處理后從溫水箱排煙ロ 28排出，通過引風(fēng)機(jī)29進(jìn)入煙囪30。
權(quán)利要求1.一種新型生物質(zhì)反燒式熱水鍋爐，包括鍋爐體(1)，在鍋爐體內(nèi)腔設(shè)有鍋爐水夾層(2)、分為上爐膛(4)和下爐膛(10)，用上爐排(5)隔開，下爐膛(10)下方設(shè)置有集灰室(9)，在下爐膛(10)與集灰室(9)之間設(shè)置有下爐排(7)，爐體正面下部設(shè)置有風(fēng)門(6)和出灰口(8)，其特征在于所述的下爐膛(10)的側(cè)壁設(shè)有排煙道(11)并與開水箱(21)內(nèi)腔連通，開水箱(21)的內(nèi)腔通過連通管路(14)、開水箱排煙道(23)與溫水箱(17)的內(nèi)腔作為煙道連接，溫水箱(17)上端的設(shè)有的排煙口(28)通過管路和引風(fēng)機(jī)(29)連接至煙囪(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型生物質(zhì)反燒式熱水鍋爐，其特征在于所述的上爐膛(4)直通至鍋爐體(I)頂部與外界相通，進(jìn)風(fēng)口同為進(jìn)料口(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型生物質(zhì)反燒式熱水鍋爐，其特征在于所述的開水箱(21)內(nèi)腔設(shè)置有多排橫向熱交換水管組(12);橫向熱交換水管組(12)兩端分別與開水箱水夾層(13)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型生物質(zhì)反燒式熱水鍋爐，其特征在于所述的溫水箱(17)內(nèi)腔設(shè)有一塊隔煙板(15)，縱向?qū)?nèi)腔分隔成兩個(gè)空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型生物質(zhì)反燒式熱水鍋爐，其特征在于所述的溫水箱(17)內(nèi)腔還設(shè)有橫向熱交換水管組(18)橫穿隔煙板(15)，兩端分別與溫水箱水夾層(24)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型生物質(zhì)反燒式熱水鍋爐，其特征在于所述的溫水箱(17 )上腔排煙口( 28 )處設(shè)有煙氣凈化器(26 )和內(nèi)置高效過濾材料(25 );其煙氣凈化器(26)下端與溫水箱排煙口(28)處均設(shè)有隔離網(wǎng)(19)。
專利摘要一種新型生物質(zhì)反燒式熱水鍋爐，包括鍋爐體(1)，內(nèi)腔設(shè)有鍋爐水夾層(2)、分為上爐膛(4)和下爐膛(10)，用上爐排(5)隔開，其特征在于所述的下爐膛(10)的側(cè)壁設(shè)有排煙道(11)并與開水箱(21)內(nèi)腔連通，開水箱(21)的內(nèi)腔通過連通管路(14)、開水箱排煙道(23)與溫水箱(17)的內(nèi)腔作為煙道連接，溫水箱(17)上端的設(shè)有的排煙口(28)通過管路和引風(fēng)機(jī)(29)連接至煙囪(30)。本實(shí)用新型具有燃燒充分、熱效率高和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。鍋爐設(shè)計(jì)為上進(jìn)料式，進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)料口合二為一，燃料在重力和引風(fēng)機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料，節(jié)省人力。鍋爐排煙口處設(shè)置有煙氣凈化器，可有效脫除煙氣中的焦油和灰分，污染物排放遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)F24H1/44GK202757254SQ20112043304
公開日2013年2月27日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者吉恒松, 郭雙革, 王謙, 虞躍進(jìn), 郭澤宇, 姚勇 申請人:江蘇圓通農(nóng)機(jī)科技有限公司, 江蘇大學(xué)