專利名稱：一種雙級(jí)旋風(fēng)機(jī)力冷卻一體化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙級(jí)旋風(fēng)機(jī)力冷卻一體化設(shè)備涉及冶金、建材、電力、化工、 煙氣除塵系統(tǒng)中的煙氣冷卻降溫和預(yù)除塵設(shè)備、屬環(huán)保、節(jié)能領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)冶金、建材、電力、化工等行業(yè)在處理工業(yè)爐窯高溫含塵時(shí)，大量采用袋式除塵器去除煙氣中的粉塵，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。由于工業(yè)爐窯化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣具有煙氣量大、含塵濃度高、煙溫高，故在除塵系統(tǒng)中，大量采用機(jī)力冷卻器將煙溫降到袋式除塵器濾袋允許的工作溫度以下，煙氣露點(diǎn)溫度以上，需要采用雙級(jí)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預(yù)除塵。 特別是工業(yè)硅電爐的煙塵具有很高的回收價(jià)值，為提高煙塵中S^2的含量，雙級(jí)旋風(fēng)除塵器和機(jī)力冷卻器在工業(yè)硅電爐煙氣除塵系統(tǒng)中是不可缺少的設(shè)備。隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步和國(guó)家能源政策的實(shí)施，冶金、建材、電力、化工各種工業(yè)爐窯的容量越來越大，小時(shí)排煙量高達(dá)百萬立方米。因此，機(jī)力冷卻器，雙級(jí)旋風(fēng)除塵器的體積，占地面積、鋼材耗量、設(shè)備投資相應(yīng)增大，特別是給老企業(yè)的技術(shù)改造帶來很大的困難。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有雙級(jí)旋風(fēng)除塵器、機(jī)力冷卻器相分離存在的占地面積大、投資大、阻力大、能耗高的問題，本實(shí)用新型，將兩臺(tái)設(shè)備組成為一臺(tái)設(shè)備。其發(fā)明內(nèi)容包括一種雙級(jí)旋風(fēng)機(jī)力冷卻一體化設(shè)備，由小旋風(fēng)機(jī)、大旋風(fēng)機(jī)、上圓下方連接管、冷卻管、軸流風(fēng)機(jī)、機(jī)力冷卻箱體、上方下圓連接管、出風(fēng)管、上花板、下花板組成。將大旋風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)力冷卻箱體上部，小旋風(fēng)機(jī)安裝在下風(fēng)管的上端，大小旋風(fēng)機(jī)通過彎曲管道軸向相連，大旋風(fēng)機(jī)的一端通過上圓下方管過渡與機(jī)力冷卻箱體連接，機(jī)力冷卻箱體的下端通過上方下圓管過渡與出風(fēng)管連接，機(jī)力冷卻箱體中設(shè)有多根冷卻管， 并設(shè)有兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)，高溫含塵煙氣經(jīng)雙級(jí)旋風(fēng)機(jī)預(yù)除塵后進(jìn)入冷卻管，由軸流風(fēng)機(jī)吹入冷空氣進(jìn)熱交換達(dá)到降溫，控溫的目的。預(yù)除塵、降溫后的煙氣從冷卻器箱體下面的上方下圓連接管，出風(fēng)管進(jìn)入袋式除塵器，進(jìn)行精除塵后排入大氣，預(yù)除塵的粉塵由小旋風(fēng)機(jī)的下風(fēng)管排出。采用上述技術(shù)方案的有益效果是1、本實(shí)用新型將原雙級(jí)旋風(fēng)除塵器和機(jī)力冷卻器組合成一體化的設(shè)備后取消了雙級(jí)旋風(fēng)除塵器的排煙管，由一體化設(shè)備的冷卻管代替，取消了原兩臺(tái)設(shè)備之間的聯(lián)通管道，從而降低了鋼材耗量20%。2、將雙級(jí)旋風(fēng)的大旋風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)力冷卻的箱體上，節(jié)省了雙級(jí)旋風(fēng)的占地面積。3、取消原雙級(jí)旋風(fēng)除塵器和機(jī)力冷卻器之間的聯(lián)通管道，降低了管網(wǎng)阻力和風(fēng)機(jī)能耗。

圖1為一種雙級(jí)旋風(fēng)機(jī)力冷卻一體化設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。圖中1-小旋風(fēng)機(jī)、2-大旋風(fēng)機(jī)、3-上圓下方管、4-冷卻管、5-軸流風(fēng)機(jī)、6_機(jī)力冷卻箱體、7-上方下圓管、8-出風(fēng)管。圖2為圖1的俯視圖。圖3為上、下花板與冷卻管安裝圖。圖中9-上花板、10-下花板。
具體實(shí)施方式
一種雙級(jí)旋風(fēng)機(jī)力冷卻一體化設(shè)備可用于新建的除塵系統(tǒng)，也可用于原有除塵系統(tǒng)的改建。本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖再進(jìn)一步說明本雙級(jí)旋風(fēng)機(jī)力冷卻一體化設(shè)備，由小旋風(fēng)機(jī)1、大旋風(fēng)機(jī)2、上圓下方連接管3、冷卻管4、軸流風(fēng)機(jī)5、機(jī)力冷卻箱體6、上方下圓管7、出風(fēng)管8、上花板9、下花板10組成，大旋風(fēng)機(jī)2安裝在機(jī)力冷卻箱體6上部， 小旋風(fēng)機(jī)1安裝在下風(fēng)管的上端，通過彎曲管將大旋風(fēng)機(jī)2上端與小旋風(fēng)機(jī)1上端軸向連接，大旋風(fēng)機(jī)2的下端通過上圓下方管3過渡連接在機(jī)力冷卻箱體6，機(jī)力冷卻箱體6的下端通過上方下圓管7與出風(fēng)管8連接，機(jī)力冷卻箱體6中設(shè)有多根冷卻管4，并設(shè)有兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)5，每根冷卻管4的上下端安裝連通在上花板9和下花板10。
權(quán)利要求1. 一種雙級(jí)旋風(fēng)機(jī)力冷卻一體化設(shè)備，其特征在于大旋風(fēng)機(jī)(2)安裝在機(jī)力冷卻箱體(6)上部，小旋風(fēng)機(jī)(1)安裝在下風(fēng)管的上端，通過彎曲管將大旋風(fēng)機(jī)(2)上端與小旋風(fēng)機(jī)(1)上端軸向連接，大旋風(fēng)機(jī)(2)的下端通過上圓下方管(3)過渡連接在機(jī)力冷卻箱體 (6)，機(jī)力冷卻箱體(6)的下端通過上方下圓管(7)與出風(fēng)管(8)連接；機(jī)力冷卻箱體(6) 中，設(shè)有多根冷卻管(4)，還設(shè)有兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)(5)，每根冷卻管(4)的上下端安裝連通在上花板(9)和下花板(10)。
專利摘要一種雙級(jí)旋風(fēng)力冷卻一體化設(shè)備，大旋風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)力冷卻箱體上部，小旋風(fēng)機(jī)安裝在下風(fēng)管的上端，通過彎曲管將大旋風(fēng)機(jī)上端與小旋風(fēng)機(jī)上端軸向連接，大旋風(fēng)機(jī)的下端通過上圓下方管過渡連接在機(jī)力冷卻箱體，機(jī)力冷卻箱體的下端通過上方下圓管與出風(fēng)管連接；機(jī)力冷卻箱體中，設(shè)有多根冷卻管，還設(shè)有兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)，每根冷卻管的上下端安裝連通在上花板和下花板。大旋風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)力冷卻箱體上，節(jié)省了雙級(jí)旋風(fēng)的占地面積，節(jié)省了鋼材耗量，降低了管網(wǎng)阻力和風(fēng)機(jī)能耗。
文檔編號(hào)F27D17/00GK202254886SQ201120368680
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者劉遠(yuǎn)德, 袁志勇, 許善文 申請(qǐng)人:遵義市貴科科技有限公司