專利名稱：一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及太陽能熱水輸送系統(tǒng)，尤其涉及一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]隨著人們節(jié)能意識的提高，太陽能的應(yīng)用和技術(shù)都有著很大的提升。尤其是集中集熱、分戶儲熱式太陽能熱水系統(tǒng)，目前這種太陽能熱水系統(tǒng)的不足之處在于無法統(tǒng)一地獲得各分戶水箱、控制裝置及分戶電磁閥的實時狀態(tài)，對整個太陽能熱水系統(tǒng)運行狀態(tài)的集成化監(jiān)控存在一定缺陷；另一方面換熱過程無法根據(jù)各戶的具體情況進行，會造成部分水箱換熱不充分、不均衡，加之太陽能的不穩(wěn)定性，熱量收集與轉(zhuǎn)化的不確定因素會加劇熱量的散失與浪費。[0003]如中國專利號CN201020M7686. 1的實用新型專利，公告日為2011年1月12日， 公開了一種集中集熱及分戶儲熱式太陽能熱水的智能化總控制系統(tǒng)，該集中集熱及分戶儲熱式太陽能熱水的智能化總控制系統(tǒng)包括集熱控制系統(tǒng)、微電腦監(jiān)控主機和多個分戶換熱控制系統(tǒng)，所述的集熱控制系統(tǒng)包括通過循環(huán)主管依次相連并連成一個循環(huán)集熱回路的太陽能太陽能集熱器組、流量計、緩沖介質(zhì)水箱、循環(huán)水泵和電動閥，所述的循環(huán)集熱回路上設(shè)有若干溫度傳感器，集熱控制系統(tǒng)中的溫度傳感器、流量計、電動閥、循環(huán)水泵均和所述的微電腦監(jiān)控主機電連接，所述的分戶換熱控制系統(tǒng)包括分戶水箱、循環(huán)支管、分戶電磁閥和分戶控制器，和分戶水箱內(nèi)的換熱管的進口相連的循環(huán)支管上設(shè)有分戶電磁閥，這根循環(huán)支管又通過下行循環(huán)主管連接到循環(huán)集熱回路中電動閥和循環(huán)水泵之間的循環(huán)主管上， 和分戶水箱內(nèi)的換熱管的出口相連的循環(huán)支管通過下行循環(huán)主管連接到循環(huán)集熱回路中電動閥和太陽能集熱器組之間的循環(huán)主管上，所述的分戶換熱控制系統(tǒng)中設(shè)有若干溫度傳感器，分戶換熱控制系統(tǒng)中的溫度傳感器、分戶電磁閥均和所述的分戶控制器電連接，分戶控制器又和所述的微電腦監(jiān)控主機電連接。上述技術(shù)方案采用電動閥的啟閉，對集熱循環(huán)管路和回水管路進行切換，雖然使得整個系統(tǒng)熱量分配均勻、提高熱效率，實現(xiàn)自動化、智能化的全方位監(jiān)控，但仍然存在以下缺陷1、系統(tǒng)集熱和分戶水箱的加熱不是獨立運行的， 供熱時會造出大量熱量的損失；2、在系統(tǒng)遇到高溫或冰凍時，不能對系統(tǒng)進行保護措施； 3、系統(tǒng)中通過多點溫度對比控制集熱循環(huán)系統(tǒng)的啟閉，對熱量造成流失。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種運行穩(wěn)定，供熱方便，熱效率高，并能通過系統(tǒng)調(diào)控在遇到高溫或冰凍時對系統(tǒng)進行保護的一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)。[0005]按照本實用新型提供的一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)采用的主要技術(shù)方案為包括集熱器陣列、緩沖水箱、分戶儲熱水箱和控制系統(tǒng)，所述集熱器陣列通過集熱循環(huán)管路與所述緩沖水箱相連通，所述緩沖水箱通過換熱循環(huán)管路與所述分戶儲熱水箱相連3通，所述集熱循環(huán)管路和換熱循環(huán)管路為相互獨立的承壓循環(huán)管路，并分別與緩沖水箱連ο[0006]本實用新型提供的一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)還采用如下附屬技術(shù)方案[0007]所述集熱循環(huán)管路包括進水管路和回水管路，所述進水管路與所述緩沖水箱的進水口相連接，所述回水管路與所述緩沖水箱的回水口相連接。[0008]所述集熱循環(huán)管路中設(shè)有集熱循環(huán)泵。[0009]所述回水管路上設(shè)有手動回排閥和電動回排閥，所述手動回排閥、電動回排閥和集熱循環(huán)泵并列設(shè)置于所述回水管路上。[0010]所述換熱循環(huán)管路中設(shè)有換熱循環(huán)泵。[0011]所述換熱循環(huán)管路包括下行循環(huán)管路和上行換熱管路，所述下行循環(huán)管路與所述分戶儲熱水箱之間設(shè)有換熱電動閥。[0012]所述下行循環(huán)管路與末端分戶儲熱水箱之間設(shè)有電動三通閥。[0013]所述電動三通閥的常開口與所述下行循環(huán)管連通，斷電狀態(tài)下的關(guān)閉口與分戶儲熱水箱的換熱進口連通，通電狀態(tài)下的關(guān)閉口與分戶儲熱水箱的換熱出口和上行循環(huán)管連ο[0014]所述控制系統(tǒng)包括主控制器和分戶控制器，所述集熱器陣列、緩沖水箱、分戶儲熱水箱、集熱循環(huán)管路、換熱循環(huán)管路中設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述主控制器相連接，所述主控制器根據(jù)設(shè)定的溫度控制所述集熱循環(huán)管路和換熱循環(huán)管路工作。[0015]所述分戶儲熱水箱還設(shè)有第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器與所述分戶控制器相連接，所述分戶控制器根據(jù)設(shè)定的溫度控制所述換熱循環(huán)管路工作。[0016]采用本實用新型提供的一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)帶來的有益效果為采用相互獨立運行的集熱循環(huán)管路與換熱循環(huán)管路，實現(xiàn)集熱與換熱的協(xié)調(diào)運行，提高了換熱效率和速度；通過回排閥的啟動實現(xiàn)對系統(tǒng)遇到高溫或冰凍時的保護，延長系統(tǒng)使用壽命；底層用戶的換熱電動閥用電動三通閥代替，避免換熱循環(huán)泵因出口壓力過高而損壞。


[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳述[0019]參見圖1，本實用新型提供的一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)的實施例，包括集熱器陣列1、緩沖水箱2、分戶儲熱水箱3和控制系統(tǒng)4，所述集熱器陣列1通過集熱循環(huán)管路5與所述緩沖水箱2相連通，所述緩沖水箱2通過換熱循環(huán)管路6與所述分戶儲熱水箱3相連通，所述集熱循環(huán)管路5和換熱循環(huán)管路6為相互獨立的承壓循環(huán)管路，并分別與緩沖水箱2連通。本實用新型中，集熱循環(huán)管路5和換熱循環(huán)管路6為相互獨立的承壓循環(huán)管路，可避免換熱介質(zhì)因蒸發(fā)而引起損耗，從而提高系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。[0020]參見圖1，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述集熱循環(huán)管路5包括進水管路51和回水管路52，所述進水管路51與所述緩沖水箱2的進水口相連接，所述回水管路52與所述緩沖水箱2的回水口相連接。所述緩沖水箱2上部預(yù)留一定量的緩沖空間，外部進行絕熱保溫處理，從而實現(xiàn)緩沖和保溫儲熱雙重作用；當(dāng)換熱介質(zhì)溫度升高時，換熱介質(zhì)受熱膨脹，壓縮緩沖空間中的氣體，從而避免循環(huán)管路壓力過快上漲，從而避免集熱循環(huán)管路5、換熱循環(huán)管路6壓力過大；通過緩沖水箱2的保溫作用，可以將集熱器陣列1收集的熱量，累計后輸送到分戶儲熱水箱3中，從而減少換熱循環(huán)泵61的無效循環(huán)次數(shù)，降低管路熱量損失。[0021]參見圖1，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述集熱循環(huán)管路5中設(shè)有集熱循環(huán)泵 53 ；所述回水管路52上設(shè)有手動回排閥M和電動回排閥55，所述手動回排閥54、電動回排閥陽和集熱循環(huán)泵53并列設(shè)置于所述回水管路52上。在集熱循環(huán)管路5中，對集熱循環(huán)泵53進行溫差控制，將集熱器陣列1轉(zhuǎn)化等熱量集中到緩沖水箱2中；當(dāng)集熱循環(huán)管路 5的溫度低于設(shè)定溫度時，通過啟動回排電動閥55，將集熱器陣列1中的介質(zhì)回排到緩沖水箱2中，確保集熱器陣列1的安全；[0022]參見圖1，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述換熱循環(huán)管路6中設(shè)有換熱循環(huán)泵 61 ；所述換熱循環(huán)管路6包括下行循環(huán)管路62和上行循環(huán)管路63，所述下行循環(huán)管路62 與所述分戶儲熱水箱3之間設(shè)有換熱電動閥31。在換熱循環(huán)管路6中，通過對分戶儲熱水箱3和緩沖水箱2間的溫度判斷，控制換熱循環(huán)泵61的啟閉，當(dāng)部分分戶儲熱水箱3溫度低于最高設(shè)定溫度，而緩沖水箱2的溫度高于最低設(shè)定溫度，并且與分戶儲熱水箱3溫度差值達到設(shè)定溫差值時，啟動熱循環(huán)泵61，將熱量輸送到分戶儲熱水箱3中；當(dāng)中間緩沖水箱 3的溫度高于最高溫度設(shè)定值，換熱循環(huán)泵61啟動，將熱量通過管路散失到大氣中，從而降低系統(tǒng)發(fā)生過熱運行的幾率。[0023]參見圖1，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述下行循環(huán)管路62與末端分戶儲熱水箱3之間設(shè)有電動三通閥32 ；所述電動三通閥32的常開口 32-1與所述下行循環(huán)管32連通，斷電狀態(tài)下的關(guān)閉口 32-2與分戶儲熱水箱3的換熱進口 3-1連通，通電狀態(tài)下的關(guān)閉口 32-3與分戶儲熱水箱3的換熱出口 3-2和上行循環(huán)管63連通。設(shè)置在分戶儲熱水箱3 與下行循環(huán)管路62間的換熱電動閥31和電動三通閥32僅在分戶儲熱水箱3溫度低于最高設(shè)定溫值且與下行循環(huán)管路62間的溫差值達到設(shè)定值時才會啟動，因此一方面可以避免分戶儲熱水箱3溫度過高，另一方面也防止用戶啟動分戶儲熱水箱3中的加熱裝置時熱量的倒流損失；與最底層的分戶儲熱水箱3相連的電動三通閥32，一方面具有換熱電動閥 31的作用，另一方面在所有換熱電動閥31關(guān)閉時，使下行循環(huán)管路62與上行循環(huán)管63連通，避免換熱循環(huán)泵61因出口壓力過高而損壞。[0024]參見圖1，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述控制系統(tǒng)4包括主控制器41和分戶控制器42，所述集熱器陣列1、緩沖水箱2、分戶儲熱水箱3、集熱循環(huán)管路5、換熱循環(huán)管路 6中設(shè)有溫度傳感器7，所述溫度傳感器7與所述主控制器41相連接，所述主控制器41根據(jù)設(shè)定的溫度控制所述集熱循環(huán)管路5和換熱循環(huán)管路6工作；所述分戶儲熱水箱3還設(shè)有第二溫度傳感器8，所述第二溫度傳感器8與所述分戶控制器42相連接，所述分戶控制器 42根據(jù)設(shè)定的溫度控制所述換熱循環(huán)管路6工作。[0025]在運行過程中，主控制器41通過溫度傳感器7分別采集集熱器陣列1和緩沖水箱 2的溫度數(shù)據(jù)，并進行比較，當(dāng)兩者差值達到主控制器41所設(shè)定的溫度值，且緩沖水箱2的溫度低于其最高溫度設(shè)定值時，啟動集熱循環(huán)泵53，將緩沖水箱2中的換熱介質(zhì)輸送到集熱器陣列1中，此時集熱器陣列1的溫度開始下降，而高溫介質(zhì)進入中間緩沖水箱2中使緩沖水箱2升溫，當(dāng)兩者溫差小于設(shè)定值時，集熱循環(huán)泵53停止工作，完成一個集熱循環(huán)過程；如此反復(fù)循環(huán)，直到緩沖水箱2溫度達到最高設(shè)定值；[0026]主控制柜41通過溫度傳感器7監(jiān)控緩沖水箱2的溫度狀況，當(dāng)中間緩沖水箱2的溫度達到最高設(shè)定值時，強制關(guān)閉集熱循環(huán)泵53，此時集熱循環(huán)泵53不再受溫差值的條件控制；此時，如果集熱器陣列1繼續(xù)吸收太陽光而升溫，則當(dāng)溫度傳感器7采集的溫度超過主控制柜41為其設(shè)定的最高值時，電動回排閥55開啟，使集熱器陣列1中的換熱介質(zhì)回排到緩沖水箱2中，而緩沖水箱2頂部的空氣進入集熱器陣列1中，從而避免換熱介質(zhì)在集熱器陣列1中受熱汽化；當(dāng)集熱器陣列1的溫度降低到設(shè)定值以下時，關(guān)閉電動回排閥55，在集熱器陣列1與緩沖水箱2間的溫差值達到設(shè)定溫度值時，集熱循環(huán)泵53啟動，再將換熱介質(zhì)輸送到集熱器陣列1中，將其中的氣體輸送到緩沖水箱2中；如此即可對集熱器陣列1 起到過熱保護作用。[0027]在寒冷季節(jié)，當(dāng)溫度傳感器7探測到的集熱循環(huán)管路5的溫度低于對其設(shè)定的最低值時，電動回排閥55開啟，使集熱器陣列1中的換熱介質(zhì)回排到緩沖水箱2中，而緩沖水箱2頂部的空氣進入集熱器陣列1中，從而避免集熱器陣列1因換熱介質(zhì)結(jié)冰而凍裂；當(dāng)集熱循環(huán)管路5的溫度回升到設(shè)定值以上時，關(guān)閉電動回排閥55，在集熱器陣列1與緩沖水箱2間的溫差值達到設(shè)定溫度值時，集熱循環(huán)泵53啟動，再將換熱介質(zhì)輸送到集熱器陣列1 中，將其中的氣體輸送到緩沖水箱2中；如此即可對集熱循環(huán)管路5起到抗凍保護作用；當(dāng)系統(tǒng)因不可抗因素斷電時，可通過手動回排閥M實現(xiàn)換熱介質(zhì)的回排抗凍功能。為了能夠直觀的觀測集熱循環(huán)管路5的運行情況，主控制柜41會顯示所有溫度傳感器7溫度數(shù)值； 同時會顯示集熱循環(huán)泵53和電動回排閥55的啟閉狀態(tài)。[0028]由中間緩沖水箱2、下行循環(huán)管路62、換熱電動閥31分戶儲熱水箱3、分戶控制器 42、電動三通閥32和上行循環(huán)管63共同構(gòu)成了換熱循環(huán)管路6 ；主控制柜41通過溫度傳感器7收集所有分戶儲熱水箱3的溫度信息并選擇出最低的溫度值；然后將緩沖水箱2內(nèi)溫度傳感器7的數(shù)值與該值進行比較，當(dāng)兩者差值大于設(shè)定值時，并且緩沖水箱2內(nèi)溫度傳感器7的數(shù)值大于對其設(shè)定的最低值時，換熱循環(huán)泵61啟動；若緩沖水箱2內(nèi)溫度傳感器 7的數(shù)值大于對其設(shè)定的最高值時，無論緩沖水箱2內(nèi)溫度傳感器7的數(shù)值與篩選的最低溫度差值如何，也會啟動換熱循環(huán)泵61，使換熱工質(zhì)在換熱循環(huán)管路6中流動。[0029]在工質(zhì)流動過程中，設(shè)置在下行循環(huán)管62上的溫度傳感器7與對應(yīng)分戶儲熱水箱 3中的第二溫度傳感器8進行比較，當(dāng)兩者差值大于設(shè)定值，且分戶儲熱水箱3的溫度小于對其設(shè)置的最高溫度值時，換熱電動閥31開啟，此時換熱工質(zhì)進入到分戶儲熱水箱3的換熱裝置中進行換熱，使分戶儲熱水箱3溫度升高；同時緩沖水箱2的溫度下降，當(dāng)兩者溫度差小于設(shè)定值或分戶儲熱水箱3的溫度高于其最高設(shè)定溫度值時，關(guān)閉換熱電動閥31 ；如此完成換熱或?qū)Ψ謶魞崴?過熱保護作用。[0030]在換熱過程中，伴隨分戶儲熱水箱3溫度的升高和緩沖水箱2溫度的下降，主控制柜41所篩選出的分戶儲熱水箱3的最低溫度值與緩沖水箱2的溫度差值逐步減小，當(dāng)其差值小于設(shè)定最低值時，換熱循環(huán)泵61關(guān)閉。[0031]位于底層的分戶儲熱水箱3的換熱器進口 3-1與下行循環(huán)管路62間設(shè)有電動三通閥32，其作用一方面是起到與換熱電動閥31所具有的相同功能，另一方面起到對換熱循環(huán)泵61的防堵塞保護作用。其實現(xiàn)方式是分戶儲熱水箱3的換熱器進口 3-1與電動三通閥32的斷電狀態(tài)的關(guān)閉口 18-2相連；電動三通閥32的常開口 32-1與下型循環(huán)管62連通； 通電狀態(tài)下的關(guān)閉口 32-3與分戶儲熱水箱3的換熱出口 3-2和上行循環(huán)管63連通。在換熱過程中，若換熱條件滿足，則電動三通閥32處于通電狀態(tài)，此時電動三通閥32的斷電狀態(tài)的關(guān)閉口 32-2開啟，使下行循環(huán)管62與換熱器進口 3-1連通，而電動三通閥32通電狀態(tài)的關(guān)閉口 32-3處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣迫使工作介質(zhì)只能通過換熱裝置后才能回流到上行循環(huán)管63中，如此也就完成了換熱過程；若所有分戶儲熱水箱3都達到最高設(shè)定溫度，也就是所有換熱電動閥31均處于關(guān)閉狀態(tài)，但換熱循環(huán)泵61因中間緩沖水箱2的溫度高于最高設(shè)定溫度而處于啟動狀態(tài)時，那么工作介質(zhì)就會通過電動三通閥32的常開口 32-1流經(jīng)電動三通閥32的通電狀態(tài)的關(guān)閉口 32-3進入上行循環(huán)管63，從而避免因換熱電動閥31關(guān)閉而引起的管路堵塞致使換熱循環(huán)泵61出口壓力過高而發(fā)熱損壞。 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行變化，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)，包括集熱器陣列(1)、緩沖水箱(2)、分戶儲熱水箱(3)和控制系統(tǒng)(4)，所述集熱器陣列(1)通過集熱循環(huán)管路(5)與所述緩沖水箱(2) 相連通，所述緩沖水箱(2)通過換熱循環(huán)管路(6)與所述分戶儲熱水箱(3)相連通，其特征在于所述集熱循環(huán)管路(5)和換熱循環(huán)管路(6)為相互獨立的承壓循環(huán)管路，并分別與緩沖水箱(2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)，其特征在于所述集熱循環(huán)管路(5)包括進水管路(51)和回水管路(52)，所述進水管路(51)與所述緩沖水箱(2)的進水口相連接，所述回水管路(52)與所述緩沖水箱(2)的回水口相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)，其特征在于所述集熱循環(huán)管路(5)中設(shè)有集熱循環(huán)泵(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)，其特征在于所述回水管路(52)上設(shè)有手動回排閥(54)和電動回排閥(55)，所述手動回排閥(54)、電動回排閥 (55 )和集熱循環(huán)泵(53 )并列設(shè)置于所述回水管路(52 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)，其特征在于所述換熱循環(huán)管路(6)中設(shè)有換熱循環(huán)泵(61)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)，其特征在于所述換熱循環(huán)管路(6 )包括下行循環(huán)管路(62 )和上行循環(huán)管路(63 )，所述下行循環(huán)管路(62 )與所述分戶儲熱水箱(3 )之間設(shè)有換熱電動閥(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)，其特征在于所述下行循環(huán)管路(62)與末端分戶儲熱水箱(3)之間設(shè)有電動三通閥(32)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)，其特征在于所述電動三通閥(32)的常開口(32-1)與所述下行循環(huán)管(62)連通，斷電狀態(tài)下的關(guān)閉口(32-2) 與分戶儲熱水箱(3)的換熱進口(3-1)連通，通電狀態(tài)下的關(guān)閉口(32-3)與分戶儲熱水箱(3)的換熱出口(3-2)和上行循環(huán)管(63)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)，其特征在于所述控制系統(tǒng)(4)包括主控制器(41)和分戶控制器(42)，所述集熱器陣列(1)、緩沖水箱(2)、分戶儲熱水箱(3)、集熱循環(huán)管路(5)、換熱循環(huán)管路(6)中設(shè)有溫度傳感器(7)，所述溫度傳感器(7 )與所述主控制器(41)相連接，所述主控制器(41)根據(jù)設(shè)定的溫度控制所述集熱循環(huán)管路(5)和換熱循環(huán)管路(6)工作。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)，其特征在于所述分戶儲熱水箱(3 )還設(shè)有第二溫度傳感器(8 )，所述第二溫度傳感器(8 )與所述分戶控制器 (42)相連接，所述分戶控制器(42)根據(jù)設(shè)定的溫度控制所述換熱循環(huán)管路(6)工作。
專利摘要本實用新型涉及一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)，包括集熱器陣列、緩沖水箱、分戶儲熱水箱和控制系統(tǒng)，所述集熱器陣列通過集熱循環(huán)管路與所述緩沖水箱相連通，所述緩沖水箱通過換熱循環(huán)管路與所述分戶儲熱水箱相連通，所述集熱循環(huán)管路和換熱循環(huán)管路為相互獨立的承壓循環(huán)管路，并分別與緩沖水箱連通。本實用新型提供的一種全承壓式集中集熱、分戶儲熱系統(tǒng)，采用相互獨立運行的集熱循環(huán)管路與換熱循環(huán)管路，實現(xiàn)集熱與換熱的協(xié)調(diào)運行，提高了換熱效率和速度；通過回排閥的啟動實現(xiàn)對系統(tǒng)遇到高溫或冰凍時的保護，延長系統(tǒng)使用壽命；底層用戶的換熱電動閥用電動三通閥代替，避免換熱循環(huán)泵因出口壓力過高而損壞。
文檔編號F24D3/02GK202253892SQ20112034822
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者李建平, 王國軍, 鄒國營 申請人:寧波帥康熱水器有限公司