專利名稱：一種熱鍍鋅工藝的余熱再利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱鍍鋅工藝的余熱再利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在熱鍍鋅行業(yè)中多采用煤氣發(fā)生爐對鋅鍋進(jìn)行加熱，耗煤量很大，以尺寸 13m*2. 5m*2. 5m的鋅鍋為例，熔鋅溫度> 450°C，耗煤量達(dá)2000噸/年，煙氣溫度達(dá)到400°C 以上，然而加熱過程中大量的煙道余熱直接向大氣中排放，在熱能大量浪費(fèi)的同時(shí)給環(huán)境帶來較大影響。而在鍍鋅前后還有助鍍液槽、水洗槽和鈍化液槽，由于工作溫度最高可達(dá) 70°C，因此需要分別進(jìn)行加熱，這樣會(huì)使耗煤量增大，增大企業(yè)成本，也增加了對環(huán)境的污染程度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種熱鍍鋅工藝的余熱再利用系統(tǒng)，尤其可以對煙道余熱進(jìn)行再利用，降低企業(yè)成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排降耗，減少大氣環(huán)境污染。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種熱鍍鋅工藝的余熱再利用系統(tǒng)，其特征在于包括鍍鋅液槽1、控制系統(tǒng)2、助鍍液槽3、水洗槽4、鈍化液槽5、溫度計(jì)6、電磁閥7和煙道8 ；所述鍍鋅液槽1的煙道8分別與大氣、助鍍液槽3、水洗槽4和鈍化液槽5的入口處相連通并且在各自的管道上設(shè)有電磁閥7，助鍍液槽3、水洗槽4和鈍化液槽5的出口處與大氣相連通并且在各自管道上設(shè)有電磁閥7，助鍍液槽3、水洗槽4和鈍化液槽5內(nèi)部分別設(shè)有溫度計(jì)6。所述電磁閥7和溫度計(jì)6均由控制系統(tǒng)2控制。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單，使得煙道余熱得到了充分利用，降低了企業(yè)成本，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排降耗，減少了環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、鍍鋅液槽 2、控制系統(tǒng) 3、助鍍液槽4、水洗槽5、鈍化液槽 6、溫度計(jì)7、電磁閥8、煙道
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括鍍鋅液槽1、控制系統(tǒng)2、助鍍液槽3、水洗槽4、鈍化液槽5、溫度計(jì)6、電磁閥7和煙道8 ；所述鍍鋅液槽1的煙道8分別與大氣、助鍍液槽3、水洗槽4和鈍化液槽5的入口處相連通并且在各自的管道上設(shè)有電磁閥7，助鍍液槽3、水洗
3槽4和鈍化液槽5的出口處與大氣相連通并且在各自管道上設(shè)有電磁閥7，助鍍液槽3、水洗槽4和鈍化液槽5內(nèi)部分別設(shè)有溫度計(jì)6。所述電磁閥7和溫度計(jì)6均由控制系統(tǒng)2控制。本實(shí)例的工作過程加熱鍍鋅液槽1后排放出的煙氣經(jīng)過煙道8分別與助鍍液槽 3、水洗槽4和鈍化液槽5相通，通過控制系統(tǒng)2對溫度計(jì)6的監(jiān)控對不同的電磁閥7進(jìn)行開關(guān)，從而控制對槽的加熱或保溫，保證每個(gè)槽在相應(yīng)的溫度下工作，同時(shí)煙道8也保留有直接通向大氣的通道，也由電磁閥7進(jìn)行控制。以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種熱鍍鋅工藝的余熱再利用系統(tǒng)，其特征在于包括鍍鋅液槽(1)、控制系統(tǒng)(2)、 助鍍液槽(3)、水洗槽(4)、鈍化液槽(5)、溫度計(jì)(6)、電磁閥(7)和煙道(8)；所述鍍鋅液槽⑴的煙道⑶分別與大氣、助鍍液槽(3)、水洗槽⑷和鈍化液槽(5)的入口處相連通并且在各自的管道上設(shè)有電磁閥(7)，助鍍液槽(3)、水洗槽(4)和鈍化液槽(5)的出口處與大氣相連通并且在各自管道上設(shè)有電磁閥(7)，助鍍液槽(3)、水洗槽(4)和鈍化液槽(5) 內(nèi)部分別設(shè)有溫度計(jì)(6)；所述電磁閥(7)和溫度計(jì)(6)均由控制系統(tǒng)(2)控制。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種熱鍍鋅工藝的余熱再利用系統(tǒng)，包括鍍鋅液槽、控制系統(tǒng)、助鍍液槽、水洗槽、鈍化液槽、溫度計(jì)、電磁閥和煙道；所述鍍鋅液槽的煙道分別與大氣、助鍍液槽、水洗槽和鈍化液槽的入口處相連通并且在各自的管道上設(shè)有電磁閥，助鍍液槽、水洗槽和鈍化液槽的出口處與大氣相連通并且在各自管道上設(shè)有電磁閥，助鍍液槽、水洗槽和鈍化液槽內(nèi)部分別設(shè)有溫度計(jì)。所述電磁閥和溫度計(jì)均由控制系統(tǒng)控制。本實(shí)用新型的有益效果是具有結(jié)構(gòu)簡單，使得煙道余熱得到了充分利用，降低了企業(yè)成本，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排降耗，減少了環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F27D17/00GK202246821SQ201120332020
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者劉玉金 申請人:天津市東林熱鍍鋅有限公司