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真空隔熱板芯材烘箱的制作方法

文檔序號(hào):4614857閱讀:301來源:國知局
專利名稱:真空隔熱板芯材烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及烘箱。
背景技術(shù)
真空隔熱板(VIP)由于能有效地避免空氣對(duì)流傳熱,因此導(dǎo)熱系數(shù)很低,是一種高效保溫材料,能通過最大限度提高內(nèi)部真空度來隔絕熱傳導(dǎo),達(dá)到保溫、節(jié)能的目的。中國專利申請(qǐng)?zhí)柺?00610021567. 2的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種真空隔熱板及制造方法,這種真空隔熱板采用耐溫隔熱纖維材料作為芯材,再放入可吸附水分、吸附氧氣、吸附氮?dú)饧捌渌》肿託怏w的吸氣劑混合而成的吸附劑,容納上述芯材和吸附劑的包裝袋中并對(duì)其內(nèi)部抽真空且密封而成的。由于對(duì)芯材的含水量有一定的要求,所以需要在在封裝前烘至水分合格。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種能連續(xù)烘干的真空隔熱板芯材烘箱。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括支架和由支架支撐的箱體,箱體的前、后側(cè)分別是干燥腔和熱風(fēng)腔,箱體的左右兩端相對(duì)干燥腔分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口,一網(wǎng)狀輸送帶在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下在箱體的進(jìn)料口和出料口之間運(yùn)轉(zhuǎn),箱體內(nèi)設(shè)有上下兩排熱風(fēng)噴管,所有熱風(fēng)噴管都與熱風(fēng)腔相通,網(wǎng)狀輸送帶的上層在兩排熱風(fēng)噴管之間通過,箱體頂部設(shè)有左右兩個(gè)熱風(fēng)裝置,熱風(fēng)裝置包括與干燥腔相通的吸風(fēng)管、與熱風(fēng)腔相通的送風(fēng)管,吸風(fēng)管和送風(fēng)管之間連接加熱器和風(fēng)機(jī),箱體頂部相對(duì)干燥腔設(shè)有若干排濕風(fēng)管。兩熱風(fēng)裝置的吸風(fēng)管分別靠近箱體的進(jìn)料口和出料口。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、固定在主動(dòng)軸一端的第一鏈輪、分別固定在主動(dòng)軸兩端的一對(duì)第二鏈輪、分別固定在從動(dòng)軸兩端的一對(duì)第三鏈輪,以及連接電機(jī)軸和第一鏈輪的第一鏈條,分別連接在兩第二鏈輪和相應(yīng)的第三鏈輪之間的一對(duì)第二鏈條,所述網(wǎng)狀輸送帶隨第二鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)。箱體的前后側(cè)內(nèi)壁上且對(duì)應(yīng)第二鏈條的位置固定有上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌,第二鏈條的上、下層分別沿上、下導(dǎo)軌運(yùn)行。所述網(wǎng)狀輸送帶的底面隔一定距離固定一加強(qiáng)桿,網(wǎng)狀輸送帶通過加強(qiáng)桿連接在兩側(cè)的第二鏈條上。所述排濕風(fēng)管的管口設(shè)有風(fēng)門。本實(shí)用新型為一種帶式烘箱,所以能連續(xù)進(jìn)行烘干作業(yè),以提高烘干效率。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示圖。圖2是圖1的附視圖。[0014]圖3是圖1的側(cè)視圖。圖4是圖1的I部放大圖。圖5是圖2的II部放大圖。圖6是圖2的III部放大圖。圖7是圖3的IV部放大圖。圖8是圖3的V部放大圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1圖1至圖8所示的實(shí)施例包括支架10和由支架10支撐的箱體1。箱體1的前、后側(cè)分別是干燥腔l_a和熱風(fēng)腔l_b,箱體1的左右兩端相對(duì)干燥腔Ι-a分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口,一網(wǎng)狀輸送帶2由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)在箱體1的進(jìn)料口和出料口之間運(yùn)轉(zhuǎn)。箱體1的前壁上設(shè)有清潔觀察窗1-3。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括包括電機(jī)、主動(dòng)軸6-4、從動(dòng)軸6-6、固定在主動(dòng)軸6_4 —端的第一鏈輪6-1、分別固定在主動(dòng)軸6-4兩端的一對(duì)第二鏈輪6-2、分別固定在從動(dòng)軸6-6兩端的一對(duì)第三鏈輪6-3,以及連接電機(jī)軸和第一鏈輪6-1的第一鏈條,分別連接在兩第二鏈輪 6-2和相應(yīng)的第三鏈輪6-3之間的一對(duì)第二鏈條6-5,所述網(wǎng)狀輸送帶2連接在兩根第二鏈條6-5上,隨第二鏈條6-5運(yùn)轉(zhuǎn)。所述支架10兩端向外延伸,兩延伸支架11各設(shè)有一對(duì)滑動(dòng)軸承座7,主動(dòng)軸6-4由對(duì)應(yīng)進(jìn)料口一端的延伸支架11上的滑動(dòng)軸承座7支承,從動(dòng)軸 6-6由對(duì)應(yīng)出料口一端的延伸支架11上的一對(duì)滑動(dòng)軸承座7支承?;瑒?dòng)軸承座的設(shè)置是為方便對(duì)第二鏈條6-5的張緊力進(jìn)行調(diào)整。滑動(dòng)軸承座7在延伸支架11的左右向槽中上作左右向移動(dòng),各滑動(dòng)軸承座7螺紋連接一固定在支架10的調(diào)節(jié)螺桿8,通過調(diào)節(jié)螺桿8對(duì)滑動(dòng)軸承座7定位。所述網(wǎng)狀輸送帶2的底面設(shè)有加強(qiáng)桿9,網(wǎng)狀輸送帶2通過加強(qiáng)桿9與第二鏈條6-5連接。箱體1的前后側(cè)內(nèi)壁上且對(duì)應(yīng)第二鏈條6-5的位置固定有上導(dǎo)軌1-1和下導(dǎo)軌1-2,第二鏈條6-5的上、下層分別沿上、下導(dǎo)軌1-1、1_2運(yùn)動(dòng)。箱體1內(nèi)設(shè)有上下兩排熱風(fēng)噴管,每排熱風(fēng)噴管各包括若干熱風(fēng)噴管3,所有熱風(fēng)噴管3都與熱風(fēng)腔Ι-b相通,網(wǎng)狀輸送帶2的上層加在兩排熱風(fēng)噴管3之間通過。熱風(fēng)噴管3上設(shè)有對(duì)著網(wǎng)狀輸送帶2的上層加噴氣的噴孔3-1。箱體1頂部的設(shè)有左右兩熱風(fēng)裝置4,熱風(fēng)裝置4包括與干燥腔Ι-a相通的吸風(fēng)管 4-1和與熱風(fēng)腔l_b相通的送風(fēng)管4-4,吸風(fēng)管4-1和送風(fēng)管4-4之間連接加熱器4_2和風(fēng)機(jī)4-3。兩熱風(fēng)裝置4的吸風(fēng)管4-1分別靠近箱體的進(jìn)料口和出料口,以盡量減小箱體1內(nèi)的熱量通過進(jìn)料口和出料口泄漏。箱體1頂部相對(duì)干燥腔Ι-a設(shè)有若干排濕風(fēng)管5,排濕風(fēng)管5均連接到一總管12 上,每一排濕風(fēng)管5的管口設(shè)置風(fēng)門5-1。
權(quán)利要求1.一種真空隔熱板芯材烘箱,包括支架(10)和由支架(10)支撐的箱體(1 ),其特征在于箱體(1)的前、后側(cè)分別是干燥腔(1-a)和熱風(fēng)腔(1-b),箱體(1)的左右兩端相對(duì)干燥腔(1-a)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口,一網(wǎng)狀輸送帶(2)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)帶動(dòng)下在箱體(1) 的進(jìn)料口和出料口之間運(yùn)轉(zhuǎn),箱體(1)內(nèi)設(shè)有上下兩排熱風(fēng)噴管,所有熱風(fēng)噴管(3)都與熱風(fēng)腔(Ι-b)相通,網(wǎng)狀輸送帶(2)的上層(2a)在兩排熱風(fēng)噴管之間通過,箱體(1)頂部設(shè)有左右兩個(gè)熱風(fēng)裝置(4),熱風(fēng)裝置(4)包括與干燥腔(1-a)相通的吸風(fēng)管(4-1)、與熱風(fēng)腔(Ι-b)相通的送風(fēng)管(4-4),吸風(fēng)管(4-1)和送風(fēng)管(4-4)之間連接加熱器(4-2)和風(fēng)機(jī) (4-3),箱體(1)頂部相對(duì)干燥腔(1-a)設(shè)有若干排濕風(fēng)管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空隔熱板芯材烘箱,其特征在于兩熱風(fēng)裝置(4)的吸風(fēng)管 (4-1)分別靠近箱體的進(jìn)料口和出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空隔熱板芯材烘箱,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括電機(jī)、主動(dòng)軸(6-4)、從動(dòng)軸(6-6)、固定在主動(dòng)軸(6-4) —端的第一鏈輪(6-1)、分別固定在主動(dòng)軸(6-4)兩端的一對(duì)第二鏈輪(6-2)、分別固定在從動(dòng)軸(6-6)兩端的一對(duì)第三鏈輪 (6-3),以及連接電機(jī)軸和第一鏈輪(6-1)的第一鏈條,分別連接在兩第二鏈輪(6-2)和相應(yīng)的第三鏈輪(6-3)之間的一對(duì)第二鏈條(6-5),所述網(wǎng)狀輸送帶(2)隨第二鏈條(6-5)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空隔熱板芯材烘箱,其特征在于箱體(1)的前后側(cè)內(nèi)壁上且對(duì)應(yīng)第二鏈條(6-5)的位置固定有上導(dǎo)軌(1-1)和下導(dǎo)軌(1-2),第二鏈條(6-5)的上、下層分別沿上、下導(dǎo)軌(1-1、1_2)運(yùn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空隔熱板芯材烘箱,其特征在于所述網(wǎng)狀輸送帶(2)的底面隔一定距離固定一加強(qiáng)桿(9),網(wǎng)狀輸送帶(2)通過加強(qiáng)桿(9 )連接在兩側(cè)的第二鏈條 (6-5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空隔熱板芯材烘箱,其特征在于所述排濕風(fēng)管(5)的管口設(shè)有風(fēng)門(5-1)。
專利摘要一種真空隔熱板芯材烘箱,包括支架和由支架支撐的箱體,箱體的前、后側(cè)分別是干燥腔和熱風(fēng)腔,箱體的左右兩端相對(duì)干燥腔分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口,一網(wǎng)狀輸送帶在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下在箱體的進(jìn)料口和出料口之間運(yùn)轉(zhuǎn),箱體內(nèi)設(shè)有上下兩排熱風(fēng)噴管,所有熱風(fēng)噴管都與熱風(fēng)腔相通,網(wǎng)狀輸送帶的上層在兩排熱風(fēng)噴管之間通過,箱體頂部設(shè)有左右兩個(gè)熱風(fēng)裝置,熱風(fēng)裝置包括與干燥腔相通的吸風(fēng)管、與熱風(fēng)腔相通的送風(fēng)管,吸風(fēng)管和送風(fēng)管之間連接加熱器和風(fēng)機(jī),箱體頂部相對(duì)干燥腔設(shè)有若干排濕風(fēng)管。本實(shí)用新型能連續(xù)進(jìn)行烘干作業(yè),以提高烘干效率。
文檔編號(hào)F26B15/18GK202221220SQ20112029780
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者糜玥崎 申請(qǐng)人:糜玥崎
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