一種真空絕熱板芯材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種真空絕熱板的保溫芯材，屬于E04B領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的真空絕熱保溫板主要是由內(nèi)部芯材和外覆高阻氣薄膜構(gòu)成，但是目前的內(nèi)部芯材只有一層結(jié)構(gòu)，一旦損壞，就會(huì)造成整塊保溫芯板芯材的損壞，而且目前多數(shù)內(nèi)部芯材都是采用吸氣劑或支架直接混在內(nèi)部芯材結(jié)構(gòu)中，并不是單獨(dú)的與芯材的其他材料分離開(kāi)，一旦失去吸氣效果或支撐效果，則就造成整塊芯材損壞。此外，現(xiàn)有技術(shù)中，即使在芯材中設(shè)置開(kāi)孔，但是因?yàn)殚_(kāi)孔的原因會(huì)導(dǎo)致芯材強(qiáng)度變?nèi)?，容易從開(kāi)孔處斷裂。增上所述，上述缺陷限制了這種技術(shù)的應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種新的真空絕熱保溫版的內(nèi)部芯材，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種真空絕熱板芯材，其特征在于，由面層、中間層、底層構(gòu)成，芯材按照底層、中間層、面層的次序由下至上重疊放置。
[0005]作為優(yōu)選，芯材的三層區(qū)域通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)在一起，或者直接疊放在一起。
[0006]作為優(yōu)選，面層和底層由超細(xì)玻璃棉纖維板、硅酸鋁纖維板、離心玻璃棉板、巖棉板、紡織纖維板、廢紙漿板中的一種或多種制成。
[0007]作為優(yōu)選，中間層由微硅粉、硅灰、沉淀法白炭黑、氣相二氧化硅、珍珠巖粉末、濾料中的一種或幾種制成。
[0008]作為優(yōu)選，中間層上有開(kāi)孔。
[0009]作為優(yōu)選，中間層分為多層，所述的多層中，設(shè)置開(kāi)孔的層和不設(shè)置開(kāi)孔的層交替設(shè)置。
[0010]作為優(yōu)選，開(kāi)孔內(nèi)部放置剛性支架。
[0011]作為優(yōu)選，開(kāi)孔內(nèi)部放置吸氣劑和/或干燥劑。
[0012]作為優(yōu)選，位于中間層中心的開(kāi)孔的面積大于位于中間層四周的開(kāi)孔的面積。
[0013]作為優(yōu)選，開(kāi)孔的面積占開(kāi)孔所在層面積的20-30%。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的真空絕熱保溫芯材具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0015]I)將芯材分為多層，即增加了芯材的強(qiáng)度，又可以增加芯材的可替換性，即當(dāng)芯材某一層損毀時(shí)，其余層可以重復(fù)再次利用。
[0016]2)復(fù)合芯材可以降低自重，提高施工后的粘結(jié)強(qiáng)度，增強(qiáng)耐風(fēng)壓等優(yōu)點(diǎn)。
[0017]3)通過(guò)中間層設(shè)置開(kāi)孔，節(jié)約了中間層的材料，并且起到一定的隔音效果。
[0018]4)通過(guò)中間層設(shè)置開(kāi)孔，通過(guò)面層和底層來(lái)夾持中間層，使得整個(gè)芯材既沒(méi)有因?yàn)橹虚g層設(shè)置開(kāi)孔而降低整體強(qiáng)度，避免芯材斷裂，同時(shí)減少了芯材的重量，既降低了費(fèi)用，而且還能保持好的強(qiáng)度效果和真空度效果。
[0019]5)通過(guò)中間層設(shè)置多層，多層之間交替設(shè)置開(kāi)孔和不開(kāi)孔的層，進(jìn)一步增加芯材強(qiáng)度。
[0020]6)通過(guò)位于中間層中心的開(kāi)孔的面積大于位于中間層四周的開(kāi)孔的面積，避免了芯材四周因?yàn)殚_(kāi)孔導(dǎo)致容易碎裂，將易碎裂的部分設(shè)置在中間，但是因?yàn)橹虚g部分上部和下部分別有面層和底層保護(hù)，相比中間層保護(hù)力度更大，因此不容易碎裂。
[0021]7)通過(guò)開(kāi)孔的面積占開(kāi)孔所在層面積的20-30%的設(shè)置，可以保證在滿足芯材強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，最大程度節(jié)約芯材材料。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為矩形開(kāi)孔正視圖。
[0023]圖2為圓形開(kāi)孔正視圖。
[0024]圖3為多孔芯材側(cè)視剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1-3所示，一種真空絕熱板芯材，由面層3、中間層1、底層2構(gòu)成，芯材按照底層2、中間層1、面層3的次序由下至上重疊放置。將芯材分為多層，即增加了芯材的強(qiáng)度，又可以增加芯材的可替換性，即當(dāng)芯材某一層損毀時(shí)，其余層可以重復(fù)再次利用。
[0026]作為優(yōu)選，芯材的三層區(qū)域通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)在一起，當(dāng)然，作為優(yōu)選，芯材的三層可以不需要經(jīng)過(guò)任何物質(zhì)直接疊放在一起。
[0027]作為優(yōu)選，面層3和底層2由超細(xì)玻璃棉纖維板、硅酸鋁纖維板、離心玻璃棉板、巖棉板、紡織纖維板、廢紙漿板中的一種或多種制成。當(dāng)然，面層3和底層2并不具現(xiàn)有一層，也可以分為多層。
[0028]作為優(yōu)選，中間層I由微硅粉、硅灰、沉淀法白炭黑、氣相二氧化硅、珍珠巖粉末、濾料中的一種或幾種制成。
[0029]作為優(yōu)選，中間層I上有開(kāi)孔2。開(kāi)孔2的形狀可以是圓形或者長(zhǎng)方形，如圖1、2所示。當(dāng)然開(kāi)孔2的形狀不局限于圖1、2所述的形狀，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要選擇其他合適的形狀。通過(guò)中間層設(shè)置開(kāi)孔，通過(guò)面層和底層來(lái)夾持中間層，使得整個(gè)芯材既沒(méi)有因?yàn)橹虚g層設(shè)置開(kāi)孔而降低整體強(qiáng)度，避免芯材斷裂，同時(shí)減少了芯材的重量，既降低了費(fèi)用，而且還能保持好的強(qiáng)度效果和真空度效果。
[0030]作為優(yōu)選，中間層I不限于一層，中間層I分為多層，所述的多層中，優(yōu)選的至少一層設(shè)置開(kāi)孔；優(yōu)選的包括設(shè)置開(kāi)孔的層和不設(shè)置開(kāi)孔的層，其中設(shè)置開(kāi)孔的層和不設(shè)置開(kāi)孔的層交替設(shè)置，即一層開(kāi)孔的層下部連接一層不開(kāi)孔的層，然后不開(kāi)孔的層下部在連接一層開(kāi)孔的層，因此從上到下，開(kāi)孔的層和不開(kāi)孔的層交替設(shè)置。
[0031]當(dāng)然作為優(yōu)選，所述的多層中，至少包括一層非開(kāi)孔層，所述開(kāi)孔層包括設(shè)置開(kāi)孔面積大的層和開(kāi)孔面積小的層，其中作為優(yōu)選，開(kāi)孔面積大的層和開(kāi)孔面積小的層交替設(shè)置。例如兩開(kāi)孔層之間設(shè)置至少一層非開(kāi)孔層或者兩層開(kāi)孔層互相連接，但是兩層開(kāi)孔層分別是開(kāi)孔面積大的層和開(kāi)孔面積小的層。
[0032]當(dāng)然作為優(yōu)選，所述的多層中，至少包括一層非開(kāi)孔層，其中作為優(yōu)選，距離最近的開(kāi)孔層的開(kāi)孔位置互相錯(cuò)開(kāi)。例如兩開(kāi)孔層之間設(shè)置至少一層非開(kāi)孔層或者兩層開(kāi)孔層互相連接，但是兩層開(kāi)孔層開(kāi)孔位置互相錯(cuò)開(kāi)。
[0033]當(dāng)然，作為優(yōu)選，在每一層中都設(shè)置開(kāi)孔，包括設(shè)置開(kāi)孔面積大的層和開(kāi)孔面積小的層，其中開(kāi)孔面積大的層和開(kāi)孔面積小的層交替設(shè)置，即一層開(kāi)孔大的層下部連接一層開(kāi)孔小的層，然后開(kāi)孔小的層下部在連接一層開(kāi)孔大的層，因此從上到下，開(kāi)孔大的層和開(kāi)孔小的層交替設(shè)置。
[0034]當(dāng)然，作為優(yōu)選，在每隔一層中都設(shè)置開(kāi)孔，包括設(shè)置開(kāi)孔面積大的層和開(kāi)孔面積小的層，其中開(kāi)孔面積大的層和開(kāi)孔面積小的層交替設(shè)置。例如可以四層為一組，四層分別是開(kāi)孔小的層、不設(shè)開(kāi)孔的層、開(kāi)孔大的層、不設(shè)置開(kāi)孔的層依次堆疊在一起；或者是開(kāi)孔大的層、不設(shè)開(kāi)孔的層、開(kāi)孔小的層、不設(shè)置開(kāi)孔的層依次堆疊在一起。
[0035]當(dāng)然，作為優(yōu)選，在每一層中都設(shè)置開(kāi)孔，但是并不是每一層開(kāi)孔的位置都相同，相鄰開(kāi)孔層的開(kāi)孔位置互相錯(cuò)開(kāi)。通過(guò)這樣設(shè)置可以進(jìn)一步增加芯材強(qiáng)度，滿足實(shí)際工程需要。例如圖3為錯(cuò)位隔層開(kāi)孔圖，孔中放置吸氣劑。
[0036]當(dāng)然，作為優(yōu)選，在每隔一層中都設(shè)置開(kāi)孔，每隔一層開(kāi)孔的位置互相錯(cuò)開(kāi)。例如，例如可以四層為一組，四層分別是第一開(kāi)孔層、不設(shè)開(kāi)孔的層、第二開(kāi)孔層、不設(shè)置開(kāi)孔的層依次堆疊在一起，其中第一開(kāi)孔層和第二開(kāi)孔層開(kāi)孔位置互相錯(cuò)開(kāi)。
[0037]作為優(yōu)選，開(kāi)孔2內(nèi)部放置剛性支架。
[0038]作為優(yōu)選，開(kāi)孔2內(nèi)部放置吸氣劑和/或干燥劑。
[0039]作為優(yōu)選，位于中間層中心的開(kāi)孔的面積大于位于中間層四周的開(kāi)孔的面積。通過(guò)位于中間層中心的開(kāi)孔的面積大于位于中間層四周的開(kāi)孔的面積，避免了芯材四周因?yàn)殚_(kāi)孔導(dǎo)致容易碎裂，將易碎裂的部分設(shè)置在中間，但是因?yàn)橹虚g部分上部和下部分別有面層和底層保護(hù)，相比中間層保護(hù)力度更大，因此不容易碎裂。
[0040]作為優(yōu)選，開(kāi)孔的面積占開(kāi)孔所在層面積的20-30%。此數(shù)據(jù)是通過(guò)大量的試驗(yàn)得來(lái)的，通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)證明，此數(shù)據(jù)能夠最大程度上節(jié)約成本，減輕芯材的重量，同時(shí)保證芯材的建筑強(qiáng)度，滿足施工的需要。
[0041]實(shí)施例1
[0042](I)制作芯材
[0043]如圖1，圖2所示，在芯材中間層I開(kāi)孔區(qū)規(guī)定位置上用打孔器開(kāi)上若干個(gè)一定形狀的孔2 ;孔的中心與孔的各邊的中點(diǎn)距離M應(yīng)控制在5?25mm，兩孔之間的邊緣距離N為10?50mm，開(kāi)孔區(qū)的各個(gè)外圍空孔的中心距芯材邊緣的長(zhǎng)度L應(yīng)控制在20?100mm。這樣既能夠在降低自重的同時(shí)又保證芯材的不會(huì)丟失結(jié)構(gòu)強(qiáng)度損失，開(kāi)孔中的吸氣劑的影響范圍則能覆蓋整個(gè)芯材內(nèi)部。開(kāi)孔位置過(guò)于稀疏不能保證有效降低自重，吸氣劑影響覆蓋率降低；相反，太密集則會(huì)大幅降低強(qiáng)度，吸氣劑的覆蓋范圍重疊，造成浪費(fèi)。將多個(gè)芯材中間層各邊對(duì)齊，視芯材情況而定是否選用粘結(jié)劑粘結(jié)，再上下兩層分別蓋上芯材面層3和芯材底層4。
[0044](2)裝載芯材
[0045]將制作好的所述芯材裝入復(fù)合高阻氣膜袋中；
[0046](3)抽真空封裝
[0047]將裝好芯材的阻氣袋放入真空包裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行抽真空，待真空度達(dá)到10-10_2pa時(shí)對(duì)阻氣袋進(jìn)行熱封口。
[0048] 雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，但本實(shí)用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空絕熱板芯材，其特征在于，由面層、中間層、底層構(gòu)成，芯材按照底層、中間層、面層的次序由下至上重疊放置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空絕熱板芯材，其特征在于，芯材的三層區(qū)域通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)在一起，或者直接疊放在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空絕熱板芯材，其特征在于，面層和底層由超細(xì)玻璃棉纖維板、硅酸鋁纖維板、離心玻璃棉板、巖棉板、紡織纖維板、廢紙漿板中的一種或多種制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空絕熱板芯材，其特征在于，中間層上有開(kāi)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空絕熱板芯材，其特征在于，中間層分為多層，所述的多層中，所述的至少一層上設(shè)置開(kāi)孔；或者設(shè)置開(kāi)孔的層和不設(shè)置開(kāi)孔的層交替設(shè)置；或者包括設(shè)置開(kāi)孔面積大的層和開(kāi)孔面積小的層，其中開(kāi)孔面積大的層和開(kāi)孔面積小的層交替設(shè)置；或者距離最近開(kāi)孔層的開(kāi)孔位置互相錯(cuò)開(kāi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5或4之一所述的真空絕熱板芯材，其特征在于，開(kāi)孔內(nèi)部放置剛性支架，或者開(kāi)孔內(nèi)部放置吸氣劑和/或干燥劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-5之一的真空絕熱板芯材，其特征在于，位于中間層中心的開(kāi)孔的面積大于位于中間層四周的開(kāi)孔的面積。
8.根據(jù)權(quán)利要求4-5之一的真空絕熱板芯材，其特征在于，開(kāi)孔的面積占開(kāi)孔所在層面積的20-30%。
9.根據(jù)權(quán)利要求4-5之一的真空絕熱板芯材，其特征在于，開(kāi)孔的中心與開(kāi)孔的各邊的中點(diǎn)距離應(yīng)控制在5?25mm，兩孔之間的邊緣距離為10?50mm，開(kāi)孔區(qū)的各個(gè)外圍空孔的中心距芯材邊緣的長(zhǎng)度應(yīng)控制在20?100mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種真空絕熱板芯材，所述真空絕熱板芯材由面層、中間層、底層構(gòu)成，芯材按照底層、中間層、面層的次序由下至上重疊放置。本實(shí)用新型提供真空絕熱板芯材，可以提高真空絕熱板的強(qiáng)度，保證真空絕熱板的真空度，而且便于維護(hù)。
【IPC分類】E04B1-80
【公開(kāi)號(hào)】CN204435578
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520003570
【發(fā)明人】何奕, 李壯賢
【申請(qǐng)人】青島科瑞新型環(huán)保材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日