專(zhuān)利名稱：一種直流電磁攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專(zhuān)利涉及一種直流電磁攪拌器。 技術(shù)背景為了提高金屬產(chǎn)品質(zhì)量，在金屬冶煉或熔化過(guò)程中必須對(duì)液態(tài)金屬進(jìn)行充分的電磁攪拌。在鋁熔煉過(guò)程中，為了加快熔化速度以及添加合金后使其合金成分均勻，需要對(duì)熔爐內(nèi)的鋁液進(jìn)行定期攪拌。目前所采用的非接觸式攪拌型式分為交流勵(lì)磁攪拌、永磁攪拌、直流勵(lì)磁攪拌。交流勵(lì)磁攪拌是利用多個(gè)線圈平行放置，采用周期式交替通電方式使其形成行波磁場(chǎng)對(duì)鋁液實(shí)施攪拌，耗電量大，一臺(tái)30噸鋁熔爐用交流勵(lì)磁攪拌器，每小時(shí)要耗電250千瓦 315千瓦，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，故障率高。永磁攪拌由于采用的磁性材料為耐高溫120 度以上的釹鐵硼，雖耗電量只有交流勵(lì)磁攪拌的十分之一到十五分之一，但是釹鐵硼中的釹為稀有金屬，國(guó)家控制開(kāi)采，價(jià)格昂貴。與同噸位的交流勵(lì)磁攪拌相比，成本約為交流勵(lì)磁攪拌的兩倍以上，在一定程度上限制了其發(fā)展。直流勵(lì)磁攪拌器，采用兩個(gè)直流線圈平行排放，磁場(chǎng)漏磁多，耗電雖然只有交流電磁攪拌器的十分之一左右，但磁場(chǎng)輻射面積、深度、 強(qiáng)度較小，攪拌范及攪拌鋁溶液的量小，攪拌時(shí)間長(zhǎng)。由于直流線圈采用自然冷卻，線圈散熱慢，易過(guò)熱，勵(lì)磁功率不宜做大，只能適用于小型熔爐和較薄爐底時(shí)使用，應(yīng)用范圍窄。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述不足提供一種結(jié)構(gòu)合理，磁場(chǎng)漏磁少， 散熱效果好，勵(lì)磁功率較大，攪拌效果好，且使用方便的直流電磁攪拌器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本直流電磁攪拌器，包括支架，支架上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有電磁鐵，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是電磁鐵的鐵芯水平設(shè)置，且鐵芯兩端固設(shè)有向上延伸的導(dǎo)磁塊，電磁鐵的線圈繞制成線圈盤(pán)，且相鄰線圈盤(pán)之間設(shè)有間隙。本結(jié)構(gòu)的直流電磁攪拌器是通過(guò)縱向間隙對(duì)流冷卻結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)散熱效果好，勵(lì)磁功率較大，攪拌效果好，且使用方便的。縱向間隙對(duì)流冷卻結(jié)構(gòu)主要包括鐵芯水平設(shè)置的鐵芯，鐵芯兩端固設(shè)有向上延伸的導(dǎo)磁塊。導(dǎo)磁塊的主要作用是將鐵芯內(nèi)的磁力線向上引導(dǎo)，使電磁鐵所產(chǎn)生的磁力線絕大部分都通過(guò)導(dǎo)磁塊向上構(gòu)成磁路，磁場(chǎng)漏磁更少，這樣就可以對(duì)設(shè)置在電磁鐵上方的熔爐進(jìn)行電磁攪拌。鐵芯上纏繞的線圈做成線圈盤(pán)，也就是做成一個(gè)平盤(pán)狀。由于電磁鐵的鐵芯水平設(shè)置，所以纏繞在鐵芯上的線圈盤(pán)的盤(pán)面是豎直設(shè)置的。相鄰線圈盤(pán)間隔設(shè)置，因此，相鄰線圈盤(pán)之間就存在一個(gè)空氣間隙，該間隙也是沿線圈盤(pán)的盤(pán)面豎直設(shè)置的，這樣就構(gòu)成了一個(gè)空氣流通通路。當(dāng)電磁鐵通電勵(lì)磁時(shí)，所產(chǎn)生的磁力線會(huì)通過(guò)導(dǎo)磁塊向上輻射到熔爐內(nèi)的溶液中實(shí)現(xiàn)電磁攪拌。當(dāng)電磁鐵的鐵芯和線圈盤(pán)發(fā)熱時(shí)，相鄰線圈盤(pán)之間的空氣間隙氣壓減小，而空氣間隙下方氣壓較大，這樣，在壓差作用下形成氣流。間隙內(nèi)的熱空氣向上流出，熱空氣到達(dá)熔爐底部后向外擴(kuò)散出去。這樣，就在本直流電磁攪拌器頂部和熔爐底部之間形成風(fēng)幕，可以有效緩解熔爐對(duì)本直流電磁攪拌器的熱輻射?？障断路降睦淇諝鈺?huì)及時(shí)補(bǔ)充進(jìn)間隙內(nèi)并與線圈和鐵芯熱交換，間隙內(nèi)的空氣溫度升高后再向上流出，間隙下方冷空氣再補(bǔ)充進(jìn)來(lái)，依次流動(dòng)。這樣就起到了自然降低鐵芯和線圈盤(pán)溫度的作用，因此，線圈盤(pán)可以做得更大，勵(lì)磁功率更大，電磁攪拌效果更好。作為改進(jìn)，支架上安裝有間隙套裝在轉(zhuǎn)軸上的套管，套管下端與支架密封固接，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有與線圈盤(pán)對(duì)應(yīng)的通氣孔，通氣孔與套管內(nèi)腔連通，支架上還安裝有與套管連接的風(fēng)機(jī)。通過(guò)安裝在支架上的風(fēng)機(jī)，可以經(jīng)套管和設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)上的通氣孔對(duì)線圈盤(pán)和鐵芯進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)經(jīng)間隙向上吹出，不但提高了對(duì)電磁鐵的冷卻效果，而且增強(qiáng)了風(fēng)幕強(qiáng)度，大大緩解熔爐對(duì)本直流電磁攪拌器的熱輻射，使本直流電磁攪拌器的磁場(chǎng)強(qiáng)度更穩(wěn)定。作為進(jìn)一步改進(jìn)，支架上還安裝有罩在電磁鐵上方的無(wú)磁外罩，無(wú)磁外罩頂面中部設(shè)有出風(fēng)口。無(wú)磁外罩不會(huì)對(duì)磁力線造成影響，而且能起到保護(hù)電磁鐵的作用。無(wú)磁外罩頂面中部的出風(fēng)口可以方便熱風(fēng)從中部向四周吹出，保證了風(fēng)幕的形成和質(zhì)量。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述動(dòng)力裝置包括安裝在支架上的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)電動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，控制性更好，操作更簡(jiǎn)單。通過(guò)減速機(jī)可以對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行降低，以滿足實(shí)際需要。作為再一步改進(jìn)，支架上還安裝有控制電動(dòng)機(jī)工作的控制器。通過(guò)控制器可以實(shí)時(shí)控制電動(dòng)機(jī)的啟停及正反轉(zhuǎn)，使用起來(lái)更加方便。作為進(jìn)一步改進(jìn)，無(wú)磁外罩內(nèi)安裝有與控制器電連接的溫度傳感器，風(fēng)機(jī)的電源端與控制器輸出端電連接。溫度傳感器的主要作用是實(shí)時(shí)檢測(cè)無(wú)磁外罩內(nèi)的空氣溫度并傳送給控制器，當(dāng)無(wú)磁外罩內(nèi)空氣溫度過(guò)高時(shí)，控制器將控制風(fēng)機(jī)工作，直至無(wú)磁外罩內(nèi)的空氣溫度符合工作要求。作為改進(jìn)，支架底部設(shè)有承載支架的小車(chē)。將支架承載在小車(chē)上，可以通過(guò)小車(chē)移動(dòng)本直流電磁攪拌器，省時(shí)省力，移動(dòng)起來(lái)非常方便。作為進(jìn)一步改進(jìn)，支架和小車(chē)之間安裝有控制支架升降的升降機(jī)構(gòu)。通過(guò)操作升降機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)本直流電磁攪拌器的位置高低，這樣就可以調(diào)節(jié)本直流電磁攪拌器上端面與熔爐底面之間的間隙，既保證電磁攪拌強(qiáng)度，又避免了熱輻射。作為一種實(shí)現(xiàn)方式，所述升降機(jī)構(gòu)包括至少三個(gè)固設(shè)在支架底部的上螺母和固設(shè)在小車(chē)車(chē)架上的下螺母，下螺母與上螺母上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，下螺母與對(duì)應(yīng)上螺母內(nèi)螺接有上下螺紋旋向反向設(shè)置的螺桿，各螺桿上對(duì)應(yīng)安裝有鏈輪，鏈輪之間環(huán)套有與鏈輪傳動(dòng)配合的鏈條，至少一根螺桿上固設(shè)有手輪。本升降機(jī)構(gòu)通過(guò)反向螺桿來(lái)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)螺母移動(dòng)，從而起到調(diào)整小車(chē)和支架距離的作用，這樣就實(shí)現(xiàn)了支架相對(duì)小車(chē)的升降。操作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，手輪通過(guò)鏈輪和鏈條同時(shí)驅(qū)動(dòng)全部螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，同步操作，升降平穩(wěn)，操作起來(lái)非常簡(jiǎn)單。[0023]綜上所述，本直流電磁攪拌器，結(jié)構(gòu)合理，磁場(chǎng)漏磁少，散熱效果好，勵(lì)磁功率較大，攪拌效果好，且使用方便，有助于提高金屬溶液的攪拌效率。

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為電磁鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A-A剖視圖。圖中1為支架，2為轉(zhuǎn)軸，3為轉(zhuǎn)盤(pán)，4為電磁鐵，5為鐵芯，6為導(dǎo)磁塊，7為線圈盤(pán)， 8為間隙，9為套管，10為風(fēng)機(jī)，11為無(wú)磁外罩，12為電動(dòng)機(jī)，13為減速機(jī)，14為出風(fēng)口，15 為小車(chē)，16為溫度傳感器，17為控制器，18為上螺母，19為下螺母，20為螺桿，21為鏈輪，22 為鏈條，23為手輪，24為隔板，25為通氣孔，26為滑環(huán)，27為擋板。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該直流電磁攪拌器主要包括支架1，支架1上通過(guò)軸承安裝有轉(zhuǎn)軸2， 轉(zhuǎn)軸2豎直設(shè)置。轉(zhuǎn)軸2上端固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)3，轉(zhuǎn)盤(pán)3為圓形平板，水平設(shè)置。轉(zhuǎn)盤(pán)3上均布有通氣孔25，通氣孔25貫通轉(zhuǎn)盤(pán)3上下端面。如圖1、圖3所示，轉(zhuǎn)盤(pán)3上端面上安裝有電磁鐵4，電磁鐵4包括鐵芯5和線圈。其中，鐵芯5水平設(shè)置，鐵芯5兩端固設(shè)有向上延伸的導(dǎo)磁塊6。導(dǎo)磁塊6的主要作用是將鐵芯5內(nèi)的磁力線向上引導(dǎo)，使電磁鐵4所產(chǎn)生的磁力線絕大部分都通過(guò)導(dǎo)磁塊6向上彎曲構(gòu)成磁路，這樣就可以對(duì)設(shè)置在電磁鐵4上方的熔爐進(jìn)行電磁攪拌。鐵芯5上纏繞的線圈做成平盤(pán)狀，這樣就構(gòu)成了線圈盤(pán)7，線圈盤(pán)7 的數(shù)量為電連接在一起的多個(gè)。由于電磁鐵4的鐵芯5水平設(shè)置，所以纏繞在鐵芯5上的線圈盤(pán)7的盤(pán)面是豎直設(shè)置的。如圖3所示，相鄰線圈盤(pán)7間隔設(shè)置，因此，相鄰線圈盤(pán)7 之間就存在一個(gè)空氣間隙8，該間隙8也是沿線圈盤(pán)7的盤(pán)面豎直設(shè)置的，這樣就構(gòu)成了一個(gè)空氣流通通路。如圖4所示，相鄰線圈盤(pán)7的相鄰盤(pán)面上還固定粘貼有隔板24，隔板M 將間隙8分割成多個(gè)上下貫通的通道。在本實(shí)施例中，鐵芯5上方和下方的隔板M豎直設(shè)置，鐵芯5兩側(cè)的隔板M上端朝向隔板M傾斜，下端朝遠(yuǎn)離鐵芯5的方向傾斜，這樣可以形成環(huán)繞鐵芯5的氣流通道。如圖2所示，轉(zhuǎn)盤(pán)3上還設(shè)有擋板27，擋板27的數(shù)量為兩個(gè)， 分別位于電磁鐵4兩側(cè)，這樣可以起到輔助間隙氣流流動(dòng)的作用。當(dāng)電磁鐵4通電勵(lì)磁時(shí)， 所產(chǎn)生的磁力線會(huì)通過(guò)導(dǎo)磁塊6向上輻射到熔爐內(nèi)的溶液中實(shí)現(xiàn)電磁攪拌。隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，電磁鐵4的鐵芯5和線圈盤(pán)7發(fā)熱時(shí)，相鄰線圈盤(pán)7之間的空氣間隙8內(nèi)氣壓減小，而空氣間隙8下方氣壓較大，這樣，在壓差作用下形成氣流。間隙8內(nèi)的熱空氣環(huán)繞鐵芯5向上流出，熱空氣到達(dá)熔爐底部后向外擴(kuò)散出去，將熱量排放到大氣中。這樣，就在本直流電磁攪拌器頂部和熔爐底部之間形成一道風(fēng)幕，可以將熔爐對(duì)該直流電磁攪拌器的熱輻射及時(shí)吹散到大氣中，從而有效緩解熔爐對(duì)該直流電磁攪拌器的熱輻射，保證了電磁鐵4 的正常工作溫度。間隙8內(nèi)的熱空氣向上流走后，間隙8下方的冷空氣會(huì)及時(shí)補(bǔ)充進(jìn)間隙8 內(nèi)，并與線圈盤(pán)7和鐵芯5進(jìn)行熱交換。當(dāng)間隙8內(nèi)的空氣溫度升高后再向上流出，間隙 8下方的冷空氣會(huì)再補(bǔ)充進(jìn)來(lái)，依次流動(dòng)，形成冷卻氣流。這樣就起到了自然降低鐵芯5和線圈盤(pán)7溫度的作用，因此，該直流電磁攪拌器中線圈盤(pán)7的線圈數(shù)可以做得更多，勵(lì)磁功率更大，電磁攪拌效果也就更好。轉(zhuǎn)軸2下部套裝有滑環(huán)沈，滑環(huán)沈的數(shù)量為兩個(gè)，沿轉(zhuǎn)軸2軸向間隔絕緣設(shè)置。 轉(zhuǎn)軸2中部設(shè)有空腔，電磁鐵4的線圈電線穿過(guò)空腔后分別與兩個(gè)滑環(huán)沈電連接。支架1 上還設(shè)置有與滑環(huán)26滑動(dòng)配合的碳刷，碳刷通過(guò)彈簧彈性壓緊在滑環(huán)沈外周上，這樣，就可以通過(guò)碳刷和滑環(huán)沈向電磁鐵4的線圈盤(pán)7供電，非常方便。支架1上還安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，在本實(shí)施例中，所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)12，電動(dòng)機(jī)12通過(guò)減速機(jī) 13降速后驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2低速轉(zhuǎn)動(dòng)。支架1上還安裝有控制電動(dòng)機(jī)12啟停及正反轉(zhuǎn)等工作參數(shù)的控制器17，這樣可以根據(jù)實(shí)際工況實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)該直流電磁攪拌器的工作狀態(tài)，以達(dá)到最佳攪拌效果。支架1上還安裝有無(wú)磁外罩11，無(wú)磁外罩11為口部朝下的圓筒狀，無(wú)磁外罩11由非鐵磁性材料制成，在本實(shí)施例中，無(wú)磁外罩11由無(wú)磁不銹鋼材料制成。如圖2所示，無(wú)磁外罩11頂面中部設(shè)有出風(fēng)口 14，以方便無(wú)磁外罩11內(nèi)的熱空氣排出，出風(fēng)口 14為正方形通孔。無(wú)磁外罩11內(nèi)還安裝有溫度傳感器16，溫度傳感器16向控制器17實(shí)時(shí)傳遞溫度信號(hào)。當(dāng)無(wú)磁外罩11內(nèi)的溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，控制器17就控制風(fēng)機(jī)10通過(guò)套管9向電磁鐵4強(qiáng)制吹風(fēng)制冷，熱交換后的熱空氣通過(guò)出風(fēng)口 14排出，直到無(wú)磁外罩11內(nèi)溫度降到設(shè)定溫度范圍內(nèi)，有助于提高該直流電磁攪拌器的運(yùn)行穩(wěn)定性。無(wú)磁外罩11內(nèi)的熱空氣排出后，將進(jìn)入無(wú)磁外罩11上端面和熔爐外底面之間的間隙，這樣，熱空氣從所述間隙中間向外擴(kuò)散形成一道風(fēng)幕，可以有效阻擋和轉(zhuǎn)移熔爐向該直流電磁攪拌器傳遞的熱輻射，有助于保障該直流電磁攪拌器的正常工作溫度。支架1下方設(shè)置有小車(chē)15，通過(guò)小車(chē)15可以方便移動(dòng)該直流電磁攪拌器，省時(shí)省力。支架1下部通過(guò)升降裝置與小車(chē)15固定連接在一起，這樣可以方便調(diào)節(jié)該直流電磁攪拌器的高度，以滿足實(shí)際熔爐高度的需要。在本實(shí)施例中，升降裝置包括固設(shè)在支架1底部的三個(gè)上螺母18，小車(chē)車(chē)架上固設(shè)有與上螺母18上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的三個(gè)下螺母19，上下對(duì)應(yīng)的上螺母18和下螺母19中螺接有螺桿20，螺桿20上半段和下半段的螺紋旋向反向設(shè)置， 這樣螺桿20不但通過(guò)上螺母18和下螺母19起到對(duì)支架1的支撐作用，而且螺桿20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)還能通過(guò)上螺母18和下螺母19起到調(diào)節(jié)支架1和小車(chē)15相對(duì)間距的作用，也就是起到了調(diào)節(jié)支架1上升或下降的作用。每根螺桿20中部都固定安裝有一個(gè)鏈輪21，三個(gè)鏈輪 21上環(huán)套有與鏈輪21傳動(dòng)配合的鏈條22，其中一根螺桿20上還固定安裝有手輪23。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪23時(shí)，三根螺桿20將在鏈條22和鏈輪21的傳動(dòng)配合下同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，三對(duì)上螺母18和下螺母19就可以實(shí)現(xiàn)同步上升和下降，操作起來(lái)非常簡(jiǎn)單。在本實(shí)施例中，控制器17采用常規(guī)電路設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)屬于公知技術(shù)，在此不再細(xì)述。
權(quán)利要求1.一種直流電磁攪拌器，包括支架(1)，支架(1)上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(2)， 轉(zhuǎn)軸(2)上端固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)(3)，轉(zhuǎn)盤(pán)(3)上安裝有電磁鐵(4)，其特征是電磁鐵(4)的鐵芯(5)水平設(shè)置，且鐵芯(5)兩端固設(shè)有向上延伸的導(dǎo)磁塊(6)，電磁鐵(4)的線圈繞制成線圈盤(pán)(7)，且相鄰線圈盤(pán)(7)之間設(shè)有間隙(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的直流電磁攪拌器，其特征是支架(1)上安裝有間隙套裝在轉(zhuǎn)軸 (2)上的套管(9)，套管(9)下端與支架(1)密封固接，轉(zhuǎn)盤(pán)(3)上設(shè)有與線圈盤(pán)(7)對(duì)應(yīng)的通氣孔(25)，通氣孔(25)與套管(9)內(nèi)腔連通，支架(1)上還安裝有與套管(9)連接的風(fēng)機(jī) (10)。
3.如權(quán)利要求2所述的直流電磁攪拌器，其特征是支架(1)上還安裝有罩在電磁鐵 (4)上方的無(wú)磁外罩(11)，無(wú)磁外罩(11)頂面中部設(shè)有出風(fēng)口(14)。
4.如權(quán)利要求3所述的直流電磁攪拌器，其特征是所述動(dòng)力裝置包括安裝在支架(1) 上的電動(dòng)機(jī)(12 )，電動(dòng)機(jī)(12 )通過(guò)減速機(jī)(13)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(2 )轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的直流電磁攪拌器，其特征是支架(1)上還安裝有控制電動(dòng)機(jī) (12)工作的控制器(17)。
6.如權(quán)利要求5所述的直流電磁攪拌器，其特征是無(wú)磁外罩(8)內(nèi)安裝有與控制器 (17)電連接的溫度傳感器(16)，風(fēng)機(jī)(10)的電源端與控制器(17)輸出端電連接。
7.如權(quán)利要求6所述的直流電磁攪拌器，其特征是支架(1)底部設(shè)有承載支架(1)的小車(chē)(15)。
8.如權(quán)利要求1-7中任一權(quán)利要求所述的直流電磁攪拌器，其特征是支架(1)和小車(chē) (15 )之間安裝有控制支架(1)升降的升降機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的直流電磁攪拌器，其特征是所述升降機(jī)構(gòu)包括至少三個(gè)固設(shè)在支架(1)底部的上螺母(18)和固設(shè)在小車(chē)(15)車(chē)架上的下螺母(19)，下螺母(19)與上螺母(18)上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，下螺母(19)與對(duì)應(yīng)上螺母(18)內(nèi)螺接有上下螺紋旋向反向設(shè)置的螺桿(20)，各螺桿(20)上對(duì)應(yīng)安裝有鏈輪(21)，鏈輪(21)間環(huán)套有與鏈輪傳動(dòng)配合的鏈條(22 )，至少一根螺桿(20 )上固設(shè)有手輪(23 )。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直流電磁攪拌器，包括支架，支架上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有電磁鐵，電磁鐵的鐵芯水平設(shè)置，且鐵芯兩端固設(shè)有向上延伸的導(dǎo)磁塊，電磁鐵的線圈繞制成線圈盤(pán)，且相鄰線圈盤(pán)之間設(shè)有間隙。支架上安裝有間隙套裝在轉(zhuǎn)軸上的套管，套管下端與支架密封固接，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有與線圈盤(pán)對(duì)應(yīng)的通氣孔，通氣孔與套管內(nèi)腔連通，支架上還安裝有與套管連接的風(fēng)機(jī)。支架上還安裝有罩在電磁鐵上方的無(wú)磁外罩，無(wú)磁外罩頂面中部設(shè)有出風(fēng)口。本直流電磁攪拌器，結(jié)構(gòu)合理，散熱效果好，勵(lì)磁功率較大，攪拌效果好，且使用方便，有助于提高金屬溶液的攪拌效率。
文檔編號(hào)F27D11/06GK202182653SQ20112028397
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月6日
發(fā)明者劉巖, 劉梅, 劉風(fēng)亮, 吳海雙, 孫永寶, 賈洪利, 陳雷 申請(qǐng)人:山東華特磁電科技股份有限公司