專(zhuān)利名稱(chēng)：節(jié)能高效熔煉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金設(shè)備，特別是一種熔煉爐。
背景技術(shù)：
熔煉爐主要用于鋁鐵、鋁餅、硅鋁鐵、硅鋁鋇等脫氧劑的生產(chǎn)熔煉。熔煉爐的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)的效率，能源的消耗和產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量。由于熔煉爐在生產(chǎn)過(guò)程中爐內(nèi)的溫度值很高，這樣就對(duì)熔煉爐的爐體提出了很高的要求。同時(shí)，爐內(nèi)的熱量會(huì)通過(guò)爐體散發(fā)出去，這樣對(duì)爐體的保溫也提出了一定的要求。 最后，由于熔煉爐的高度很高，不方便操作，需要將熔煉爐和風(fēng)室設(shè)置在地表以下，這樣會(huì)有水分滲透到熔煉爐中，對(duì)熔煉爐的壽命和產(chǎn)品質(zhì)量造成很大的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種節(jié)能高效的熔煉爐。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的節(jié)能高效熔煉爐包括熱風(fēng)室、風(fēng)室、燃燒室和爐體，所述爐體為坩堝，所述風(fēng)室與熱風(fēng)室相通，所述風(fēng)室上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口，所述燃燒室設(shè)置在爐體外側(cè)；所述熱風(fēng)室設(shè)置于燃燒室下方，與燃燒室相通；所述燃燒室與熱風(fēng)室外側(cè)設(shè)置有耐火層；所述耐火層上開(kāi)有使風(fēng)室與熱風(fēng)室相通的通孔；所述風(fēng)室與耐火層外圍固定有防水保溫層。所述耐火層為耐火磚。所述爐體與熱風(fēng)室之間設(shè)置有爐墊，所述爐墊上開(kāi)有使熱風(fēng)室與燃燒室相通的通風(fēng)口。所述防水保溫層為IOmm厚的鐵板。所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于燃燒室設(shè)置在爐體的外側(cè)，不是爐體的上方或下方，這樣整個(gè)爐體都受熱，受熱面積大、受熱均勻，這樣可以節(jié)省燃料，降低生產(chǎn)成本。又因?yàn)闋t體外側(cè)設(shè)置有防水保溫層，可以有效的防止水分滲透，保證了熔煉爐的壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量。所述熱風(fēng)室進(jìn)風(fēng)口處的鼓風(fēng)機(jī)可以讓燃燒室內(nèi)的燃料燃燒更加的充分，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為爐體，2為熱風(fēng)室，3為風(fēng)室，4為燃燒室，5為鼓風(fēng)機(jī)，6為耐火磚，7為通孔，8為通風(fēng)孔，9為鐵板，10為爐墊
具體實(shí)施方式
[0014]如
圖1所示的節(jié)能高效熔煉爐，包括熱風(fēng)室2、風(fēng)室3、燃燒室4和爐體1，所述爐體 1為坩堝，坩堝可以耐高溫。所述風(fēng)室3與熱風(fēng)室2相通，所述風(fēng)室2上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口，通過(guò)進(jìn)風(fēng)口可以不斷的通入空氣到風(fēng)室3中。所述燃燒室4設(shè)置在爐體1外側(cè)，所述熱風(fēng)室2設(shè)置于燃燒室4下方，與燃燒室4相通，燃燒室4設(shè)置在爐體1外側(cè)，將爐體1包裹在其中，這樣爐體1的受熱面積大，受熱更加的均勻，就相對(duì)的節(jié)省了燃料和成本。所述燃燒室4與熱風(fēng)室2外側(cè)設(shè)置有耐火層，所述耐火層為耐火磚6。所述耐火層上開(kāi)有使風(fēng)室3與熱風(fēng)室2相通的通孔7，風(fēng)室3中的空氣可以順暢通過(guò)通孔7流入到熱風(fēng)室2中。所述爐體1與熱風(fēng)室2之間設(shè)置有爐墊10，所述爐墊10上開(kāi)有使熱風(fēng)室2與燃燒室4相通的通風(fēng)孔8。熱風(fēng)室2中的空氣通過(guò)通風(fēng)孔8吹入到燃燒室 4中，使得燃燒室4中的燃料充分燃燒，節(jié)約了成本。所述風(fēng)室與耐火層外圍固定有防水保溫層，所述防水保溫層為IOmm厚的鐵板9， 熔煉爐的高度很高，不方便操作，需要將熔煉爐和風(fēng)室3設(shè)置在地表以下，這樣會(huì)有水分滲透到熔煉爐中，對(duì)熔煉爐的壽命和產(chǎn)品質(zhì)量造成很大的影響。鐵板9 一方面可以起到保溫的作用，另一方面可以防止水分滲透到熔煉爐中。所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)5，這樣可以提高空氣的輸入量，提高燃燒的效率，同時(shí)也提高了生產(chǎn)的效率。當(dāng)然，所述節(jié)能高效熔煉爐的耐火層可以選擇其他適用的材料，防水保溫層也可以是鋼板或其他適用的材料，這樣的變換均落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能高效熔煉爐，包括熱風(fēng)室、風(fēng)室、燃燒室和爐體，所述爐體為坩堝，所述風(fēng)室與熱風(fēng)室相通，所述風(fēng)室上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口，其特征在于所述燃燒室設(shè)置在爐體外側(cè)；所述熱風(fēng)室設(shè)置于燃燒室下方，與燃燒室相通；所述燃燒室與熱風(fēng)室外側(cè)設(shè)置有耐火層；所述耐火層上開(kāi)有使風(fēng)室與熱風(fēng)室相通的通孔；所述風(fēng)室與耐火層外圍固定有防水保溫層。
2.按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效熔煉爐，其特征在于所述耐火層為耐火磚。
3.按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效熔煉爐，其特征在于所述爐體與熱風(fēng)室之間設(shè)置有爐墊，所述爐墊上開(kāi)有使熱風(fēng)室與燃燒室相通的通風(fēng)口。
4.按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效熔煉爐，其特征在于所述防水保溫層為IOmm厚的鐵板。
5.按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能高效熔煉爐，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種冶金設(shè)備，特別是一種熔煉爐，包括熱風(fēng)室、風(fēng)室、燃燒室和爐體，所述爐體為坩堝，所述風(fēng)室與熱風(fēng)室相通，所述風(fēng)室上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口，所述燃燒室設(shè)置在爐體外側(cè)；所述熱風(fēng)室設(shè)置于燃燒室下方，與燃燒室相通；所述燃燒室與熱風(fēng)室外側(cè)設(shè)置有耐火層；所述耐火層上開(kāi)有使風(fēng)室與熱風(fēng)室相通的通孔；所述風(fēng)室與耐火層外圍固定有防水保溫層。采用上述結(jié)構(gòu)后，保證了熔煉爐的壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量，讓燃燒室內(nèi)的燃料燃燒更加的充分，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F27B14/00GK202195691SQ20112025779
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者牟慧娟 申請(qǐng)人:常州潤(rùn)達(dá)鐵合金有限公司