專利名稱：雙鍋筒橫置式鏈條爐排鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，特別涉及一種雙鍋筒橫置式鏈條爐排鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有鏈條爐排鍋爐出力不足，運(yùn)行不穩(wěn)定，調(diào)整不方便；鏈條爐排是漏煤爐排，有漏煤損失，再者，現(xiàn)有的鍋爐結(jié)構(gòu)使鍋爐熱效率低；現(xiàn)有鍋爐的各零部件是非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，通用化程度低，與其他鍋爐沒(méi)有互換性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有鏈條爐排鍋爐存在的缺點(diǎn)，而提供一種雙鍋筒橫置式鏈條爐排鍋爐。本實(shí)用新型是由鏈條爐排、爐體構(gòu)成，爐體內(nèi)部具有爐膛，爐膛內(nèi)部具有前拱和后拱，爐膛的內(nèi)壁和后拱的下壁具有爐膛水冷壁，鏈條爐排設(shè)置在爐膛的下方，爐膛的后部具有對(duì)流管束室，對(duì)流管束室與爐膛之間具有燃盡室，對(duì)流管束室的頂部設(shè)置上鍋筒，對(duì)流管束室的下部設(shè)置下鍋筒，對(duì)流管束室的室壁設(shè)置有對(duì)流管束，爐體的后部具有尾部煙道，該尾部煙道與對(duì)流管束室連通，尾部煙道內(nèi)從上至下設(shè)置有省煤器和空氣預(yù)熱器，尾部煙道的下方具有煙道出口，上鍋筒、下鍋筒、爐膛水冷壁及省煤器之間連通，其內(nèi)部充滿介質(zhì)，上鍋筒上方具有介質(zhì)出口和安全附件。所述的鏈條爐排為不漏煤爐排。本實(shí)用新型的有益效果是1.出力足，運(yùn)行穩(wěn)定，調(diào)整方便。2.本鍋爐為水管式結(jié)構(gòu)，爐膛、燃盡室及尾部受熱面均有足夠的空間，可根據(jù)計(jì)算布置大量受熱面，鍋爐出力足。3.采用了爐內(nèi)除塵的先進(jìn)技術(shù)，在鍋爐整體體積和金屬耗量均不增大的情況下， 該爐可大幅度降低鍋爐原始排放濃度，使環(huán)保指標(biāo)達(dá)到較高的水平。4.采用分層給煤技術(shù)及不漏煤爐排，強(qiáng)化煤的燃燒、減少漏煤損失，進(jìn)一步提高了鍋爐熱效率。5、鍋爐設(shè)計(jì)中各零部件均采用了標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，通用化程度高，與其他鍋爐具有極強(qiáng)的可互換性。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的左視示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3所示，為本實(shí)用新型的實(shí)施例，其是由鏈條爐排1、爐體5 構(gòu)成，爐體5內(nèi)部具有爐膛16，爐膛16內(nèi)部具有前拱2和后拱4，爐膛16的內(nèi)壁和后拱4 的下壁具有爐膛水冷壁3，鏈條爐排1設(shè)置在爐膛16的下方，爐膛16的后部具有對(duì)流管束室17，對(duì)流管束室17與爐膛16之間具有燃盡室6，對(duì)流管束室17的頂部設(shè)置上鍋筒8，對(duì)流管束室17的下部設(shè)置下鍋筒11，對(duì)流管束室17的室壁設(shè)置有對(duì)流管束9，爐體5的后部具有尾部煙道15，該尾部煙道15與對(duì)流管束室17連通，尾部煙道15內(nèi)從上至下設(shè)置有省煤器10和空氣預(yù)熱器12，尾部煙道15的下方具有煙道出口 13，上鍋筒8、下鍋筒11、爐膛水冷壁3及省煤器10之間連通，其內(nèi)部充滿介質(zhì)，上鍋筒8上方具有介質(zhì)出口 7和安全附件14。所述的鏈條爐排1為不漏煤爐排。本實(shí)施例的工作過(guò)程和原理是1、煙氣流程燃料由煤斗進(jìn)入鏈條爐排1，空氣由下部風(fēng)道通過(guò)鏈條爐排1進(jìn)入爐膛16，燃料在鏈條爐排1上燃燒，爐膛16內(nèi)高溫?zé)煔庋厍肮?、后拱4折線方向向上流動(dòng)， 生成的高溫?zé)煔庠跔t膛16和燃盡室6輻射放熱后進(jìn)入尾部煙道15，通過(guò)沖刷省煤器10和空氣預(yù)熱器12后，經(jīng)煙道出口 13排出爐體。鍋爐排出的煙氣經(jīng)除塵器凈化，再經(jīng)煙囪排向大氣。2、介質(zhì)流程下鍋筒11和上鍋筒8是裝載介質(zhì)的，蒸汽爐的上鍋筒8內(nèi)是汽水混合物，靠水位自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制液面，下鍋筒11內(nèi)為熱水；熱水爐上下鍋筒內(nèi)滿水。蒸汽 (蒸汽爐)或熱水(熱水爐)由介質(zhì)出口 7通過(guò)外部管道送到用戶。3、換熱原理爐膛水冷壁3、燃盡室6內(nèi)的水管、對(duì)流管束9、省煤器10和下鍋筒 11內(nèi)均充滿介質(zhì)，爐膛16內(nèi)的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)輻射換熱方式將熱量傳遞給爐膛水冷壁3內(nèi)的水，其它通過(guò)對(duì)流換熱方式傳遞給對(duì)流受熱面。
權(quán)利要求1.一種雙鍋筒橫置式鏈條爐排鍋爐，其特征在于是由鏈條爐排(1)、爐體(5)構(gòu)成， 爐體(5)內(nèi)部具有爐膛(16)，爐膛(16)內(nèi)部具有前拱(2)和后拱，爐膛(16)的內(nèi)壁和后拱的下壁具有爐膛水冷壁(3)，鏈條爐排(1)設(shè)置在爐膛(16)的下方，爐膛(16)的后部具有對(duì)流管束室(17)，對(duì)流管束室(17)與爐膛(16)之間具有燃盡室(6)，對(duì)流管束室 (17)的頂部設(shè)置上鍋筒(8)，對(duì)流管束室(17)的下部設(shè)置下鍋筒(11)，對(duì)流管束室(17)的室壁設(shè)置有對(duì)流管束(9)，爐體(5)的后部具有尾部煙道(15)，該尾部煙道(1 與對(duì)流管束室(17)連通，尾部煙道內(nèi)(1 從上至下設(shè)置有省煤器(10)和空氣預(yù)熱器(12)，尾部煙道(15)的下方具有煙道出口(13)，上鍋筒⑶、下鍋筒(11)、爐膛水冷壁(3)及省煤器(10) 之間連通，其內(nèi)部充滿介質(zhì)，上鍋筒(8)上方具有介質(zhì)出口(7)和安全附件(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鍋筒橫置式鏈條爐排鍋爐，其特征在于所述的鏈條爐排(1)為不漏煤爐排。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙鍋筒橫置式鏈條爐排鍋爐，是由鏈條爐排、爐體構(gòu)成，爐體內(nèi)部具有爐膛，爐膛內(nèi)部具有前拱和后拱，爐膛的內(nèi)壁和后拱的下壁具有爐膛水冷壁，鏈條爐排設(shè)置在爐膛的下方，爐膛的后部具有對(duì)流管束室，對(duì)流管束室與爐膛之間具有燃盡室，對(duì)流管束室的頂部設(shè)置上鍋筒，對(duì)流管束室的下部設(shè)置下鍋筒，對(duì)流管束室的室壁設(shè)置有對(duì)流管束，爐體的后部具有尾部煙道，該尾部煙道與對(duì)流管束室連通，尾部煙道內(nèi)從上至下設(shè)置有省煤器和空氣預(yù)熱器，尾部煙道的下方具有煙道出口，上鍋筒、下鍋筒、爐膛水冷壁及省煤器之間連通，其內(nèi)部充滿介質(zhì)，上鍋筒上方具有介質(zhì)出口和安全附件；本實(shí)用新型出力足，運(yùn)行穩(wěn)定，調(diào)整方便；鍋爐熱效率高，環(huán)保節(jié)能。
文檔編號(hào)F24H9/18GK202065985SQ20112015422
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者姜余科, 張麗雪, 楊光 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春三鼎鍋爐有限公司