專利名稱：一種玻璃鋼增強(qiáng)纖維的干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼增強(qiáng)纖維的干燥裝置。
背景技術(shù)：
玻璃鋼學(xué)名玻璃纖維增強(qiáng)塑料，它是以玻璃纖維或者其制品如玻璃布、帶、氈、紗 等作為增強(qiáng)材料，以合成樹脂作為基體材料的一種復(fù)合材料。現(xiàn)有的玻璃鋼生產(chǎn)工藝流程 如下送紗裝置送出纖維絲、浸膠裝置完成纖維絲上膠、成型模具完成上膠纖維絲的固化、 最后由牽引裝置將固化后的玻璃鋼型材送至切割裝置上進(jìn)行切割。由于送紗裝置送出的纖 維絲中含有水分，在與合成樹脂結(jié)合時(shí)，水分蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致固化后的玻璃鋼型材中產(chǎn)生氣泡， 影響質(zhì)量。因此，有必要在纖維絲上膠之間對其加熱、烘干，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題就是提供一種玻璃鋼增強(qiáng)纖維的干燥裝置，裝置具有 結(jié)構(gòu)簡單、耗能小、加熱效率高、污染少的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種玻璃鋼增強(qiáng)纖維的干 燥裝置，其特征在于包括烘干箱、烘干箱內(nèi)設(shè)有兩端敞開的烘干室，烘干室底部設(shè)有輸送 機(jī)構(gòu)，烘干室兩側(cè)壁各分布有數(shù)根遠(yuǎn)紅外加熱管。與一般加熱方式相比，遠(yuǎn)紅外加熱干燥具 有耗能少、加熱效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、污染少的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)在烘干室兩端的傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥通過滾軸連 接在烘干箱的箱體上；兩個(gè)傳動(dòng)輥間纏繞有一圈輸送網(wǎng)帶，烘干箱內(nèi)設(shè)置輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)其 中一個(gè)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)輸送網(wǎng)帶及另一傳動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的，所述輸送電機(jī)采用大功率直流電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。進(jìn)一步的，所述烘干箱的箱體對應(yīng)傳動(dòng)輥部位開有橫向的腰型孔，所述滾軸穿裝 在腰型孔內(nèi)并通過螺母固定位置。通過在腰型孔中調(diào)節(jié)滾軸的工作位置，保持輸送網(wǎng)帶在 運(yùn)行時(shí)具有一定張力，保證傳動(dòng)的平穩(wěn)性。進(jìn)一步的，輸送網(wǎng)帶下方的烘干室底壁上沿輸送方向排布有若干根遠(yuǎn)紅外加熱 管，提高加熱均勻度。進(jìn)一步的，所述烘干室的頂壁安裝有熱循環(huán)風(fēng)機(jī)。通過熱循環(huán)風(fēng)機(jī)的來回風(fēng)力循 環(huán)，使烘干室在干燥過程中溫度保持均衡，從而使纖維絲受熱均勻。進(jìn)一步的，所述烘干室的頂壁與烘干室的一側(cè)壁鉸接連接。便于設(shè)備日常的維修 及保養(yǎng)。進(jìn)一步的，所述烘干箱頂部還設(shè)有控制臺，控制臺上設(shè)有與遠(yuǎn)紅外加熱管對應(yīng)的 加熱開關(guān)、與輸送電機(jī)對應(yīng)的電機(jī)開關(guān)、與熱循環(huán)風(fēng)機(jī)對應(yīng)的風(fēng)機(jī)開關(guān)、用于控制遠(yuǎn)紅外加 熱管加熱強(qiáng)度的調(diào)溫旋鈕、用于控制輸送電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)速旋鈕。進(jìn)一步的，所述烘干室的側(cè)壁或頂壁設(shè)有感應(yīng)烘干室溫度的溫控頭，所述控制臺 上設(shè)有用于顯示烘干室溫度的溫度控制表。方便操作人員實(shí)時(shí)了解烘干室的加熱情況并加以調(diào)節(jié)，使溫度誤差降至最低。進(jìn)一步的，所述烘干室的兩個(gè)敞開端口上還設(shè)有防風(fēng)簾。減少熱量損失，提高熱利用率。本實(shí)用新型有益效果1、采用遠(yuǎn)紅外加熱管加熱，工作時(shí)能連續(xù)不斷產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外熱輻射，具有加熱效率 高、污染少的優(yōu)點(diǎn)；2、配合熱循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)力循環(huán)，使烘干室的溫度變得更加均勻，提高加熱、烘干質(zhì) 量；3、采用網(wǎng)帶式的輸送機(jī)構(gòu)，可以長時(shí)間連續(xù)工作，運(yùn)行溫度、可靠、承載率高。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明


圖1為本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1-3，本實(shí)用新型為一種玻璃鋼增強(qiáng)纖維的干燥裝置，包括烘干箱1、烘干 箱1內(nèi)設(shè)有兩端敞開的烘干室10，烘干室10底部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，烘干室10兩側(cè)壁各分布有 三根遠(yuǎn)紅外加熱管5，三根遠(yuǎn)紅外加熱管5縱向排列，安裝時(shí)應(yīng)保持水平狀態(tài)，以免影響遠(yuǎn) 紅外加熱管5的使用壽命。輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)在烘干室10兩端的傳動(dòng)輥3，傳動(dòng)輥3通過滾軸31連接在烘干箱 1的箱體上；兩個(gè)傳動(dòng)輥3間纏繞有一圈輸送網(wǎng)帶4，烘干箱1內(nèi)設(shè)置輸送電機(jī)6驅(qū)動(dòng)其中 一個(gè)傳動(dòng)輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)輸送網(wǎng)帶4及另一傳動(dòng)輥3運(yùn)動(dòng)；輸送電機(jī)6采用大功率直流 電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速；烘干箱1的箱體對應(yīng)傳動(dòng)輥3部位開有橫向的腰型孔12，所述滾 軸31穿裝在腰型孔12內(nèi)并通過螺母固定位置；通過在腰型孔12中調(diào)節(jié)滾軸31的工作位 置，保持輸送網(wǎng)帶4在運(yùn)行時(shí)具有一定張力，保證傳動(dòng)的平穩(wěn)性；在輸送網(wǎng)帶4下方的烘干 室10底壁上沿輸送方向排布有五根遠(yuǎn)紅外加熱管5，以此來提高加熱均勻度。烘干室10的頂壁安裝有熱循環(huán)風(fēng)機(jī)7，通過熱循環(huán)風(fēng)機(jī)7的來回風(fēng)力循環(huán)，使烘干 室10在干燥過程中溫度保持均衡，從而使纖維絲受熱均勻；烘干室10的頂壁與烘干室10 的一側(cè)壁采用鉸接連接，便于設(shè)備日常的維修及保養(yǎng)。烘干箱1頂部還設(shè)有控制臺2，控制臺2上設(shè)有與遠(yuǎn)紅外加熱管5對應(yīng)的加熱開關(guān) 21、與輸送電機(jī)6對應(yīng)的電機(jī)開關(guān)25、與熱循環(huán)風(fēng)機(jī)7對應(yīng)的風(fēng)機(jī)開關(guān)沈、用于控制遠(yuǎn)紅外 加熱管5加熱強(qiáng)度的調(diào)溫旋鈕22、用于控制輸送電機(jī)6轉(zhuǎn)速的調(diào)速旋鈕23 ；烘干室10的側(cè) 壁或頂壁還設(shè)有感應(yīng)烘干室10溫度的溫控頭8，所述控制臺2上設(shè)有用于顯示烘干室10溫 度的溫度控制表對，方便操作人員實(shí)時(shí)了解烘干室10的加熱情況并加以調(diào)節(jié)，使溫度誤差 降至最低；烘干室10的兩個(gè)敞開端口上還設(shè)有防風(fēng)簾13。減少熱量損失，提高熱利用率。工作過程打開加熱開關(guān)21，此時(shí)溫度控制表M上應(yīng)顯示當(dāng)前烘干室10內(nèi)的溫 度，操作人員根據(jù)溫度數(shù)值來調(diào)節(jié)調(diào)溫旋鈕22，使其位置合適的檔位；[0027]打開電機(jī)開關(guān)25，調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕23，將輸送網(wǎng)帶4的輸送速度調(diào)整至中等；完成上述操作后，烘干室10內(nèi)部先預(yù)熱5-10分鐘，而后打開風(fēng)機(jī)開關(guān)沈，此時(shí)便 可進(jìn)行增強(qiáng)纖維的加熱、干燥工作；在加熱過程中，若發(fā)現(xiàn)纖維絲出現(xiàn)褶皺，則說明加熱溫度過低或者輸送速度太快， 應(yīng)提高加熱溫度或減慢網(wǎng)帶輸送速度；若是纖維絲出現(xiàn)破裂，則說明加熱溫度過高或輸送 速度太慢，應(yīng)降低加熱溫度或加快網(wǎng)帶輸送速度；操作人員應(yīng)反復(fù)調(diào)整加熱溫度與輸送速 度，直至符合工藝要求；在加熱完成后，應(yīng)先關(guān)閉加熱開關(guān)21，降低烘干室10的溫度，輸送網(wǎng)帶4與熱循環(huán) 風(fēng)機(jī)7再運(yùn)行10分鐘左右，最后切斷整個(gè)電源，這樣可以延長設(shè)備的使用壽命。根據(jù)上述技術(shù)方案及其工作過程可知，本實(shí)用新型的除了用于增強(qiáng)纖維的加熱烘 干外，還適用于熱收縮包裝，熱收縮包裝是目前市場上較為先進(jìn)的包裝方法，它采用收縮薄 膜包裹在產(chǎn)品外面，薄膜經(jīng)加熱收縮并裹緊產(chǎn)品，這樣包裝后的產(chǎn)品防潮、防污染，而且具 有一定的緩沖性。然而不管是增強(qiáng)纖維，還是收縮薄膜，本實(shí)用新型都能起到良好的加熱、 烘干效果，而且遠(yuǎn)紅外加熱具有耗能少、加熱效率高、污染少的優(yōu)點(diǎn)。除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根 據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型 所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種玻璃鋼增強(qiáng)纖維的干燥裝置，其特征在于包括烘干箱、烘干箱(1)內(nèi)設(shè)有兩端 敞開的烘干室(10)，烘干室(10)底部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，烘干室(10)兩側(cè)壁各分布有數(shù)根遠(yuǎn)紅 外加熱管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼增強(qiáng)纖維的干燥裝置，其特征在于所述輸送機(jī) 構(gòu)包括設(shè)在烘干室(10)兩端的傳動(dòng)輥(3)，所述傳動(dòng)輥C3)通過滾軸(31)連接在烘干箱 ⑴的箱體上；兩個(gè)傳動(dòng)輥⑶間纏繞有一圈輸送網(wǎng)帶，烘干箱⑴內(nèi)設(shè)置輸送電機(jī)(6) 驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)傳動(dòng)輥C3)轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)輸送網(wǎng)帶(4)及另一傳動(dòng)輥C3)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃鋼增強(qiáng)纖維的干燥裝置，其特征在于所述輸送電 機(jī)(6)采用大功率直流電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃鋼增強(qiáng)纖維的干燥裝置，其特征在于所述烘干箱 (1)的箱體對應(yīng)傳動(dòng)輥C3)部位開有橫向的腰型孔(12)，所述滾軸(31)穿裝在腰型孔(12) 內(nèi)并通過螺母固定位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃鋼增強(qiáng)纖維的干燥裝置，其特征在于輸送網(wǎng)帶(4) 下方的烘干室(10)底壁上沿輸送方向排布有若干根遠(yuǎn)紅外加熱管(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的一種玻璃鋼增強(qiáng)纖維的干燥裝置，其特征在于 所述烘干室(10)的頂壁安裝有熱循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一種玻璃鋼增強(qiáng)纖維的干燥裝置，其特征 在于所述烘干室(10)的頂壁與烘干室(10)的一側(cè)壁鉸接連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃鋼增強(qiáng)纖維的干燥裝置，其特征在于所述烘干箱 (1)頂部還設(shè)有控制臺0)，控制臺( 上設(shè)有與遠(yuǎn)紅外加熱管( 對應(yīng)的加熱開關(guān)(21)、 與輸送電機(jī)(6)對應(yīng)的電機(jī)開關(guān)(25)、與熱循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)對應(yīng)的風(fēng)機(jī)開關(guān)(沈)、用于控 制遠(yuǎn)紅外加熱管( 加熱強(qiáng)度的調(diào)溫旋鈕(22)、用于控制輸送電機(jī)(6)轉(zhuǎn)速的調(diào)速旋鈕 (23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種玻璃鋼增強(qiáng)纖維的干燥裝置，其特征在于所述烘干室 (10)的側(cè)壁或頂壁設(shè)有感應(yīng)烘干室(10)溫度的溫控頭(8)，所述控制臺⑵上設(shè)有用于顯 示烘干室(10)溫度的溫度控制表04)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一種玻璃鋼增強(qiáng)纖維的干燥裝置，其特征 在于所述烘干室(10)的兩個(gè)敞開端口上還設(shè)有防風(fēng)簾(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼增強(qiáng)纖維的干燥裝置，包括烘干箱、烘干箱內(nèi)設(shè)有兩端敞開的烘干室，烘干室底部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，烘干室兩側(cè)壁各分布有數(shù)根遠(yuǎn)紅外加熱管。與一般加熱方式相比，遠(yuǎn)紅外加熱干燥具有耗能少、加熱效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、污染少的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F26B21/02GK201926265SQ20112001743
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者龐邦永, 陳靜波, 顧寅峰 申請人:海寧安捷復(fù)合材料有限責(zé)任公司